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閥門的止回切換機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

文檔序號(hào):12009568閱讀:262來源:國知局
閥門的止回切換機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝
本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種閥門的止回切換機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù):
為了使流體在閥門內(nèi)達(dá)到單向流動(dòng)的目的,往往在閥門上增設(shè)止回結(jié)構(gòu)。例如,中國實(shí)用新型專利(申請?zhí)枺?01320025962.3;授權(quán)公告號(hào):CN203036028U)公開了一種截?cái)嘀够亻y,包括閥體,閥體包括截?cái)嗖亢椭够夭?,截?cái)嗖堪ń財(cái)嚅y門和截?cái)嗲?,截?cái)嚅y門與閥體連接且位于截?cái)嗲簧戏?;止回部包括彈簧、閥瓣和止回腔,彈簧和閥瓣置于止回腔內(nèi),彈簧一端與閥瓣連接。該閥門將止回和切斷集合在一個(gè)閥門上,結(jié)構(gòu)較為緊湊,該閥門能夠達(dá)到流體單向流動(dòng)的效果。在實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)流體狀況較差時(shí),為了防止流體倒流,閥門需具備止回功能;當(dāng)流體狀況一直較為穩(wěn)定時(shí),閥門不需要止回功能。但在上述止回閥中,但由于彈簧的設(shè)置,即使在閥門不需要止回功能時(shí),流體流經(jīng)閥門時(shí)仍然受到一定的阻力,影響流體流經(jīng)閥門的流通量,也就是說,上述閥門無法實(shí)現(xiàn)止回功能的開關(guān)切換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提出了一種能夠?qū)崿F(xiàn)止回功能開閉切換的閥門的止回切換機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種閥門的止回切換機(jī)構(gòu),設(shè)置于閥體的進(jìn)水端處,該止回切換機(jī)構(gòu)包括一彈簧及止回閥芯,所述彈簧的兩端分別連接在止回閥芯的內(nèi)端及閥體的內(nèi)壁上,其特征在于,該止回切換機(jī)構(gòu)還包括固定于閥體內(nèi)靠近進(jìn)水端端口處的環(huán)形密封套以及切換桿,所述止回閥芯的外端在彈簧的彈力作用下抵靠在環(huán)形密封套內(nèi)端上形成密封,所述切換桿與進(jìn)水方向相垂直且切換桿的上端伸出閥體外,所述切換桿的側(cè)部具有凸條,所述凸條在切換桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠與止回閥芯外端相接觸并使止回閥芯克服彈簧彈力作用而向內(nèi)移動(dòng)。切換桿上端伸出閥體,操作人員可在閥門的閥體外部轉(zhuǎn)動(dòng)切換桿以切換止回開閉。當(dāng)需要開啟閥門的止回功能時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)切換桿使得切換桿上的凸條脫離止回閥芯。在彈簧的作用下,止回閥芯能夠抵靠在環(huán)形密封套上以實(shí)現(xiàn)止回功能。環(huán)形密封套也在閥體內(nèi)起密封作用。當(dāng)需要關(guān)閉閥門的止回功能時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)切換桿使得切換桿上的凸條抵靠在止回閥芯上,止回閥芯克服彈簧彈力向內(nèi)移動(dòng),此時(shí),閥門的止回功能被關(guān)閉。因此,在本切換機(jī)構(gòu)的作用下,閥門的止回功能可在開閉兩種狀態(tài)下相互切換。在不需要止回功能時(shí),可關(guān)閉閥門的止回功能,以減少流體流經(jīng)閥門時(shí)流體受到的阻力,增加閥門的流通量。切換桿的上端伸出閥體,使得操作人員對本切換機(jī)構(gòu)的操作也較為方便。在上述的閥門的止回切換機(jī)構(gòu)中,所述的切換桿包括桿體以及套設(shè)于桿體上的連接套,所述的凸條位于連接套的側(cè)部,所述的連接套與桿體周向固定,所述的桿體的中部固定有開口擋圈,所述的連接套的底部抵靠于開口擋圈上。裝配時(shí),先將連接套放置在閥體內(nèi),桿體從閥體外部插入閥體,并且桿體穿過連接套。桿體穿設(shè)完成后,將開口擋圈固定在桿體中部,將連接套定位在桿體上。連接套與桿體周向固定,在閥體外部轉(zhuǎn)動(dòng)桿體就能帶動(dòng)連接套轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變凸條的方位,實(shí)現(xiàn)止回功能的切換作用。在上述的閥門的止回切換機(jī)構(gòu)中,所述的連接套的內(nèi)側(cè)底部具有凸出的限位塊,所述的桿體側(cè)部對應(yīng)具有與限位塊形狀相匹配的限位口,所述的限位塊位于限位口處。在連接套和桿體上分別設(shè)置限位塊和限位口,實(shí)現(xiàn)連接套和桿體的周向固定,加上開口擋圈的設(shè)置,連接套和桿體相定位,使得本機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。在上述的閥門的止回切換機(jī)構(gòu)中,所述的凸條的數(shù)量為兩根且兩根凸條對稱分布于連接套的側(cè)部。也就是說,兩根凸條位于同一條直線上。本機(jī)構(gòu)工作時(shí),只需轉(zhuǎn)動(dòng)90°,就能使得閥門在止回功能的開閉之間實(shí)現(xiàn)切換,操作較為方便。在上述的閥門的止回切換機(jī)構(gòu)中,所述的桿體穿過環(huán)形密封套,所述的閥體進(jìn)水端上具有安裝孔,所述的桿體的上端位于安裝孔處且在桿體的上端部具有用于與工具相聯(lián)的連接部。桿體的連接部位于閥體的安裝孔處,方便操作人員通過工具轉(zhuǎn)動(dòng)桿體,使得本切換機(jī)構(gòu)的操作較為方便。桿體穿過環(huán)形密封套,使得環(huán)形密封套也對桿體起到定位作用,使得本機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定。在上述的閥門的止回切換機(jī)構(gòu)中,所述的止回閥芯呈圓臺(tái)狀且止回閥芯自其外端向內(nèi)端逐漸增大,所述的環(huán)形密封套內(nèi)端的內(nèi)側(cè)具有與止回閥芯外端相匹配的密封面,所述的止回閥芯側(cè)部靠近其外端處設(shè)有O型圈,所述的O型圈抵靠在上述的密封面上。止回閥芯與環(huán)形密封套的密封面相匹配并在止回閥芯上設(shè)置O型圈,使得止回閥芯與環(huán)形密封套之間的密封效果較好。當(dāng)然,除了圓臺(tái)狀,止回閥芯的形狀也可以是其它適用與環(huán)形密封套之間能夠形成密封的形狀。在上述的閥門的止回切換機(jī)構(gòu)中,所述的止回閥芯內(nèi)端均布有若干凸出的定位塊,所述的定位塊上具有呈階梯狀的定位面,所述的彈簧的一端套設(shè)在定位塊上且彈簧的該端部抵靠在定位面的底部。在止回閥芯內(nèi)端設(shè)置用于套設(shè)彈簧一端的定位塊,使得彈簧和止回閥芯之間的連接較為穩(wěn)定。在上述的閥門的止回切換機(jī)構(gòu)中,所述的止回閥芯的外端均布有若干凸出的導(dǎo)向條,所述的導(dǎo)向條伸入環(huán)形密封套內(nèi)。在切換機(jī)構(gòu)運(yùn)行的過程中,導(dǎo)向條一直貼靠在環(huán)形密封套內(nèi)側(cè),使得止回閥芯在移動(dòng)過程中的移動(dòng)方向較為平穩(wěn),從而使得止本機(jī)構(gòu)的止回功能實(shí)現(xiàn)較為穩(wěn)定。在上述的閥門的止回切換機(jī)構(gòu)中,所述的閥體內(nèi)壁靠近進(jìn)水端端口處具有呈階梯狀的安裝面,所述的環(huán)形密封套的外端部的側(cè)面與上述安裝面相貼合,所述的閥體內(nèi)靠近進(jìn)水端端口處還固定有一孔用擋圈,所述的環(huán)形密封套的外端部抵靠在孔用擋圈上。安裝時(shí),將環(huán)形密封套裝入閥體內(nèi),再將孔用擋圈固定至進(jìn)水端端口處,孔用擋圈將環(huán)形密封套定位在閥體內(nèi)。在上述的閥門的止回切換機(jī)構(gòu)中,所述環(huán)形密封套和閥體之間設(shè)有密封圈一。在密封圈一、環(huán)形密封套、止回閥芯和O型圈的共同作用下,使得本機(jī)構(gòu)在起止回功能時(shí)的密封性較好。在上述的閥門的止回切換機(jī)構(gòu)中,所述切換桿和閥體之間設(shè)有密封圈二。密封圈二不僅在桿體和閥體之間起密封作用,當(dāng)桿體轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后,密封圈二和閥體之間的摩擦力還能使桿體相對閥體定位。在上述的閥門的止回切換機(jī)構(gòu)中,所述切換桿下端穿設(shè)在環(huán)形密封套上。切換桿下端與環(huán)形密封套的配合,實(shí)現(xiàn)切換桿下端定位,使得切換桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)較為穩(wěn)定。在上述的閥門的止回切換機(jī)構(gòu)中,所述凸條上用于與止回閥芯接觸的一端上具有圓弧面。在凸條上設(shè)置圓弧面,使得凸條與止回閥芯之間的接觸較為順暢,方便操作人員對切換桿的操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本閥門的止回切換機(jī)構(gòu)由于在閥體內(nèi)設(shè)置切換桿并且在切換桿上設(shè)置凸條,切換桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸條改變方位,實(shí)現(xiàn)對閥門止回功能切換的作用。附圖說明圖1是本切換機(jī)構(gòu)位于一種閥門上的立體圖;圖2是本切換機(jī)構(gòu)處于切換狀態(tài)一的剖視圖;圖3是本切換機(jī)構(gòu)處于切換狀態(tài)二的剖視圖;圖4是本切換機(jī)構(gòu)中止回閥芯處的爆炸結(jié)構(gòu)圖;圖5是本切換機(jī)構(gòu)中切換桿處的爆炸結(jié)構(gòu)圖。圖中,1、閥體;1a、安裝孔;1b、凸肩一;2、彈簧;3、止回閥芯;3a、定位塊;3b、導(dǎo)向條;3c、定位面;4、環(huán)形密封套;4a、密封面;5、切換桿;5a、桿體;5b、連接套;5c、限位塊;5d、限位口;5e、連接部;5f、凸條;7、開口擋圈;8、O型圈;9、孔用擋圈;10、密封圈一;11、密封圈二。具體實(shí)施方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示,本閥門的止回切換機(jī)構(gòu)設(shè)置于閥門閥體1的進(jìn)水端處。如圖1至圖3所示,本止回切換機(jī)構(gòu)包括一彈簧2及止回閥芯3。閥體1內(nèi)具有凸肩一1b,彈簧2的兩端分別連接在止回閥芯3的內(nèi)端及閥體1內(nèi)的凸肩一1b上,且在彈簧2的作用下,止回閥芯3具有向外移動(dòng)的趨勢。如圖3所示,當(dāng)本機(jī)構(gòu)處于止回狀態(tài)時(shí),止回閥芯3抵靠在環(huán)形密封套4上。閥體1內(nèi)壁靠近進(jìn)水端端口處具有呈階梯狀的安裝面,環(huán)形密封套4的外端部的側(cè)面與上述安裝面相貼合,閥體1內(nèi)靠近進(jìn)水端端口處還固定有一孔用擋圈9,環(huán)形密封套4的外端部抵靠在孔用擋圈9上。環(huán)形密封套4和閥體1之間設(shè)有密封圈二11。安裝時(shí),將環(huán)形密封套4裝入閥體1內(nèi),再將孔用擋圈9固定至進(jìn)水端端口處,孔用擋圈9將環(huán)形密封套4定位在閥體1內(nèi)。設(shè)置安裝面,防止環(huán)形密封套4向閥體1內(nèi)部移動(dòng),設(shè)置孔用擋圈9,防止環(huán)形密封套4向外移動(dòng),在安裝面和孔用擋圈9的工作作用下,環(huán)形密封圈被定位在閥體1的進(jìn)水端端口處。止回閥芯3呈圓臺(tái)狀且止回閥芯3自其外端向內(nèi)端逐漸增大,環(huán)形密封套4內(nèi)端的內(nèi)側(cè)具有與止回閥芯3外端相匹配的密封面4a,止回閥芯3側(cè)部靠近其外端處設(shè)有O型圈8,O型圈8抵靠在上述的密封面4a上。止回閥芯3與環(huán)形密封套4的密封面4a相匹配并在止回閥芯3上設(shè)置O型圈8,使得止回閥芯3與環(huán)形密封套4之間的密封效果較好。如圖4所示,止回閥芯3內(nèi)端均布有四個(gè)均勻分布且向內(nèi)凸出的定位塊3a,定位塊3a上具有呈階梯狀的定位面3c,彈簧2的一端套設(shè)在四個(gè)定位塊3a上且彈簧2的該端部抵靠在定位面3c的底部。這樣,彈簧2與止回閥芯3之間的連接較為穩(wěn)定。為了防止凸條5f推動(dòng)止回閥芯3后止回閥芯3發(fā)生偏轉(zhuǎn),在止回閥芯3的外端均布有四個(gè)向外凸出的導(dǎo)向條3b,導(dǎo)向條3b伸入環(huán)形密封套4內(nèi)。在切換機(jī)構(gòu)運(yùn)行的過程中,導(dǎo)向條3b一直貼靠在環(huán)形密封套4內(nèi)側(cè),使得止回閥芯3在移動(dòng)過程中的移動(dòng)方向較為平穩(wěn),從而使得止本機(jī)構(gòu)的止回功能實(shí)現(xiàn)較為穩(wěn)定。切換桿5包括豎直設(shè)置的桿體5a以及套設(shè)于桿體5a上的連接套5b。閥體1進(jìn)水端上具有安裝孔1a,桿體5a從上向下穿過閥體1上的安裝孔1a和環(huán)形密封套4的側(cè)壁,桿體5a下端穿入環(huán)形密封套4的側(cè)壁,也就是說,桿體5a下端被定位在環(huán)形密封套4上。這樣,桿體5a上下兩端均被定位,保證切換桿5能夠穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。桿體5a的上端位于安裝孔1a處且在桿體5a的上端部具有用于與工具相聯(lián)的連接部5e。桿體5a的連接部5e上設(shè)有一字開槽。切換時(shí),將一字螺絲刀插入一字開槽并轉(zhuǎn)動(dòng)便可使本切換機(jī)構(gòu)在兩種狀態(tài)下切換。如圖5所示,連接套5b的內(nèi)側(cè)底部具有兩個(gè)對稱且凸出的限位塊5c,桿體5a側(cè)部對應(yīng)具有兩個(gè)與限位塊5c形狀相匹配的限位口5d,限位塊5c與限位口5d相貼靠,連接套5b和桿體5a之間通過限位塊5c與限位口5d的作用軸向固定。當(dāng)桿體5a轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),桿體5a能帶動(dòng)連接套5b一起轉(zhuǎn)動(dòng)。連接套5b下端側(cè)部具有兩個(gè)對稱且凸出的凸條5f,兩個(gè)凸條5f位于同一條直線上。一字開槽開設(shè)的方向與凸條5f的設(shè)置方向相平行,這樣,從閥體1外部能夠清楚的指示凸條5f的方位,方便操作。凸條5f的外端,也就是凸條5f上用于與止回閥芯3接觸的一端上具有圓弧面,使得凸條5f與止回閥芯3之間的接觸較為平滑,使得本機(jī)構(gòu)動(dòng)作更為平滑。在裝配時(shí),當(dāng)連接套5b套設(shè)在桿體5a上后,將開口擋圈7固定在桿體5a的中部,連接套5b的底部抵靠于開口擋圈7上,開口擋圈7將連接套5b定位在桿體5a上。桿體5a的連接部5e和閥體1之間設(shè)有密封圈一10。密封圈一10在桿體5a和閥體1之間不僅起到密封作用,也增加了切換桿5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力,防止切換桿5自由轉(zhuǎn)動(dòng),使得本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定?,F(xiàn)將本切換機(jī)構(gòu)的工作過程介紹如下:凸條5f在切換桿5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠與止回閥芯3外端相接觸并使止回閥芯3克服彈簧2彈力作用而向內(nèi)移動(dòng)。切換桿5上端伸出閥體1,操作人員可在閥門的閥體1外部轉(zhuǎn)動(dòng)切換桿5以切換止回開閉。當(dāng)需要開啟閥門的止回功能時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)切換桿5使得切換桿5上的凸條5f脫離止回閥芯3。在彈簧2的作用下,止回閥芯3能夠抵靠在環(huán)形密封套4上以實(shí)現(xiàn)止回功能。當(dāng)需要關(guān)閉閥門的止回功能以實(shí)現(xiàn)閥門更大的流通量時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)切換桿5使得切換桿5上的凸條5f抵靠在止回閥芯3上,止回閥芯3克服彈簧2彈力向內(nèi)移動(dòng),此時(shí),閥門的止回功能被關(guān)閉。在本切換機(jī)構(gòu)的作用下,閥門的止回功能可在開閉兩種狀態(tài)下相互切換。在不需要止回功能時(shí),可關(guān)閉閥門的止回功能,以減少流體流經(jīng)閥門時(shí)流體受到的阻力,增加閥門的流通量。作為另一種容易想到的替代方案,閥體1的內(nèi)側(cè)壁上具有凸肩二,止回閥芯3與凸肩二相抵靠后形成密封。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
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