一種圓錐滾子軸承半自動裝配裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓錐滾子軸承半自動裝配裝置，屬于軸承加工領(lǐng)域，其特征在于：包括連接套（1）、滾子料嘴（2）、裝配滾子（3）、裝配保持架（4）、滾子導(dǎo)桿（5）、托盤（6）、軸承（7）、螺母（8）、桌面（9）、托盤軸（10）、壓緊軸座（11）、壓簧（12）、壓軸（13）、導(dǎo)塊（14）、氣缸（15）、立柱（16）、導(dǎo)套（17）、滑塊（18）、傳動板（19）；其中托盤（6）與軸承（7）相連接，軸承（7）裝在托盤（6）底中部，滾子導(dǎo)桿（5）與托盤（6）相連接，滾子導(dǎo)桿（5）固定在托盤（6）上中部；解決了現(xiàn)有裝配滾子、內(nèi)圈完全靠手工操作，裝配效率低，勞動強(qiáng)度大，且在裝配過程中易產(chǎn)生倒裝滾子的問題。
【專利說明】—種圓錐滾子軸承半自動裝配裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軸承加工領(lǐng)域，尤其涉及一種圓錐滾子軸承半自動裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前圓錐滾子軸承裝配時，滾子、內(nèi)圈置入保持架大都采用手工操作，裝配效率低，勞動強(qiáng)度大，且在裝配過程中易產(chǎn)生倒裝滾子等嚴(yán)重缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種圓錐滾子軸承半自動裝配裝置，解決了現(xiàn)有裝配滾子、內(nèi)圈完全靠手工操作，裝配效率低，勞動強(qiáng)度大，且在裝配過程中易產(chǎn)生倒裝滾子的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種圓錐滾子軸承半自動裝配裝置，包括連接套、滾子料嘴、裝配滾子、裝配保持架、滾子導(dǎo)桿、托盤、軸承、螺母、桌面、托盤軸、壓緊軸座、壓簧、壓軸、導(dǎo)塊、氣缸、立柱、導(dǎo)套、滑塊、傳動板；其中托盤與軸承相連接，軸承裝在托盤底中部，滾子導(dǎo)桿與托盤相連接，滾子導(dǎo)桿固定在托盤上中部，螺母套在托盤軸上且放置在桌面上方，壓簧套在壓軸上，滑塊套在壓軸上，滑塊固定在導(dǎo)塊上，壓緊軸座固定在傳動板上。
[0005]一種圓錐滾子軸承半自動裝配裝置，其中在壓軸壓簧凸緣處鑲鍵，壓軸前端嵌入工程塑料。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本圓錐滾子軸承半自動裝配裝置造價低，操作簡便，使用該裝置后提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，具有較高的推廣應(yīng)用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是圓錐滾子軸承半自動裝配裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，1、連接套，2、滾子料嘴，3、裝配滾子，4、裝配保持架，5、滾子導(dǎo)桿，6、托盤，7、軸承，8、螺母，9、桌面，10、托盤軸，11、壓緊軸座，12、壓簧，13、壓軸，14、導(dǎo)塊，15、氣缸，16、立柱，17、導(dǎo)套，18、滑塊，19、傳動板。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述，一種圓錐滾子軸承半自動裝配裝置，如圖1所示，包括連接套1、滾子料嘴2、裝配滾子3、裝配保持架4、滾子導(dǎo)桿5、托盤6、軸承7、螺母8、桌面9、托盤軸10、壓緊軸座11、壓簧12、壓軸13、導(dǎo)塊14、氣缸15、立柱16、導(dǎo)套17、滑塊18、傳動板19 ;其中托盤6與軸承7相連接，軸承7裝在托盤6底中部，滾子導(dǎo)桿5與托盤6相連接，滾子導(dǎo)桿5固定在托盤6上中部，螺母8套在托盤軸10上且放置在桌面上方，壓簧12套在壓軸13上，滑塊18套在壓軸13上，滑塊18固定在導(dǎo)塊14上，壓緊軸座11固定在傳動板19上。[0010]一種圓錐滾子軸承半自動裝配裝置，如圖1所示，其中在壓軸13壓簧12凸緣處鑲鍵，壓軸13前端嵌入工程塑料。
[0011]一種圓錐滾子軸承半自動裝配裝置，如圖1所示，傳動部分包括腳踏閥、氣缸15、立柱16、導(dǎo)套17、傳動板19和壓緊軸座11 ;腳踏閥控制氣缸運(yùn)動，經(jīng)立柱16、導(dǎo)套17引導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)滾子料嘴2提升、落下，便于滾子的導(dǎo)入與內(nèi)圈的置入；滾子止動部分包括壓緊軸座11、壓簧12、壓軸13、導(dǎo)塊14、滑塊18 ;保持架裝滿滾子后，壓軸13壓向滾子，從而止動滾子；傳動板19下降到一定高度時，壓軸13離開滾子，滾子又能夠自由下落；在壓軸13壓簧12凸緣處鑲鍵，防止壓軸13在壓簧12作用下產(chǎn)生扭矩而旋轉(zhuǎn)；壓軸13前端嵌入工程塑料，防止卡傷滾子工作面；滾子內(nèi)圈置入部分包括連接套1、滾子料嘴2、滾子導(dǎo)桿5、托盤6、軸承7、托盤軸10 ;托盤6底中部裝有一軸承7，可使托盤6自由旋轉(zhuǎn)；托盤6上中部固定滾子導(dǎo)桿5，滾子導(dǎo)桿5按圓周滾子數(shù)和滾子半徑銑圓弧槽，可導(dǎo)入、分離滾子；放置保持架時，需將兜孔對著滾子導(dǎo)桿5圓弧槽，旋轉(zhuǎn)托盤6，滾子即可進(jìn)入保持架兜孔中；調(diào)節(jié)托盤軸10上的螺母8，即可調(diào)節(jié)托盤6的高度位置。
[0012]本裝置適用范圍為:滾子直SDw =Φ6.5^20 mm ;保持架底徑d c3 =Φ35~150mm ;工作過程為如圖1所示，滾子經(jīng)滾子振動器、滾棒送料機(jī)提升排序后，通過彈簧料管送入連接套1，進(jìn)入滾子料嘴2滾子落下進(jìn)入置于托盤6上的保持架內(nèi)，托盤6中央裝有滾子導(dǎo)桿5，滾子導(dǎo)桿5起導(dǎo)入、分離滾子作用，手動旋轉(zhuǎn)托盤6，使?jié)L子逐個沿滾子導(dǎo)桿5進(jìn)入保持架3?孔內(nèi)；保持架裝滿滾子后，通過腳踏閥控制氣缸15推動傳動板19向上抬起,抬起時壓簧12推動壓軸13壓向滾子料嘴2中的滾子外徑，從而阻止?jié)L子繼續(xù)下落；傳動板19上升至一定高度后，將內(nèi)圈置于滾子導(dǎo)桿5上，向上提升帶滾子的保持架，使內(nèi)圈進(jìn)入滿裝滾子的保持架內(nèi)，即完成滾子、內(nèi)圈置入保持架的裝配過程；再在托盤6上放置保持架，通過腳踏閥控制氣缸15帶動傳動板19下落，在下落至滾子料嘴2接近保持架時，滑塊18在導(dǎo)塊14斜面上拉動壓軸13向后運(yùn)動，從而使?jié)L子自動下落，進(jìn)行新一輪滾子裝入動作。 [0013]本發(fā)明未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓錐滾子軸承半自動裝配裝置，其特征在于:包括連接套(I)、滾子料嘴(2)、裝配滾子(3)、裝配保持架(4)、滾子導(dǎo)桿(5)、托盤(6)、軸承(7)、螺母(8)、桌面(9)、托盤軸(10)、壓緊軸座(11)、壓簧(12)、壓軸(13)、導(dǎo)塊(14)、氣缸(15)、立柱(16)、導(dǎo)套(17)、滑塊(18)、傳動板(19);其中托盤(6)與軸承(7)相連接，軸承(7)裝在托盤(6)底中部，滾子導(dǎo)桿(5)與托盤(6)相連接，滾子導(dǎo)桿(5)固定在托盤(6)上中部，螺母(8)套在托盤軸(10)上且放置在桌面上方，壓簧(12)套在壓軸(13)上，滑塊(18)套在壓軸(13)上，滑塊(18)固定在導(dǎo)塊(14)上，壓緊軸座(11)固定在傳動板(19)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承半自動裝配裝置，其特征在于其中:在壓軸(13)壓簧(12)凸緣處鑲鍵，壓軸(13)前端嵌入工程塑料。
【文檔編號】F16C43/06GK103967944SQ201410163499
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】李玉峰, 白滿倉, 王輝 申請人:洛陽博普軸承制造有限公司