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密封裝置制造方法

文檔序號(hào):5687052閱讀:211來源:國(guó)知局
密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種密封裝置,其由拋油環(huán)和唇部件的組合而構(gòu)成,能夠提高其密封性、特別是相對(duì)于外部灰塵的密封性。為了達(dá)成該目的,本發(fā)明的密封裝置,具有安裝于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)部件中的一方的部件的拋油環(huán)和安裝于另一方的部件的唇部件,拋油環(huán)一體地具有嵌合于一方的部件的筒狀部和在徑向上延伸的凸緣部,唇部件具有與凸緣部滑動(dòng)自如地緊密接觸的端面唇部,所述密封裝置的特征在于:在凸緣部上設(shè)置有朝向唇部件的方向并且在軸向上突出的彎曲部;在彎曲部和唇部件之間設(shè)置有具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造。
【專利說明】密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及與密封技術(shù)有關(guān)的密封裝置。本發(fā)明的密封裝置,例如在汽車相關(guān)的領(lǐng)域內(nèi)能夠作為旋轉(zhuǎn)用油封件使用,或者在通用機(jī)械的領(lǐng)域等內(nèi)能夠作為旋轉(zhuǎn)用油封件使用。另外,本發(fā)明的密封裝置,還能夠作為于機(jī)內(nèi)存在潤(rùn)滑油的發(fā)動(dòng)機(jī)用密封件而適當(dāng)?shù)厥褂谩?br>
【背景技術(shù)】
[0002]先前以來,已知有如圖3中示出的密封裝置(端面唇類型的油封件),其具有安裝于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)部件中的一方的部件(例如軸71)的拋油環(huán)51和安裝于另一方的部件(例如軸外殼、未圖示)的唇部件61,在前者的拋油環(huán)51上,一體地設(shè)置有嵌合于一方的部件的筒狀部52和在徑向上延伸的凸緣部53,同時(shí),在后者的唇部件61上,設(shè)置有與凸緣部53滑動(dòng)自如地緊密接觸的端面唇部62。
[0003]如上所述,這種密封裝置通過組合拋油環(huán)51和唇部件61而使用,通過拋油環(huán)51與一方的部件一起旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的油甩開(油振*9切*9 )效果、以及螺紋槽(未圖示)產(chǎn)生的抽吸(術(shù)>7°)效果、以及端面唇部62和拋油環(huán)51具有適當(dāng)?shù)姆磸椓?接觸力),由此對(duì)機(jī)內(nèi)A的油進(jìn)行密封。
[0004]但是,拋油環(huán)51的抽吸效果較大,從而大量地吸入機(jī)外(大氣側(cè))B的灰塵,由此,端面唇部62可能因此而損傷等從而發(fā)生油泄漏。
[0005]另外,該種密封裝置能夠作為于機(jī)內(nèi)存在潤(rùn)滑油的柴油或者汽油發(fā)動(dòng)機(jī)用密封件而使用,這種情況下,需要通過機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油對(duì)端面唇部進(jìn)行適度的潤(rùn)滑(參照專利文獻(xiàn)3或4)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本實(shí)開平2-16863號(hào)公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)2:日本實(shí)開昭63-128320號(hào)公報(bào)
[0010]專利文獻(xiàn)3:TO2009/125734A1
[0011]專利文獻(xiàn)4:日本特開2004-316681號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012](發(fā)明要解決的技術(shù)問題)
[0013]本發(fā)明鑒于上述問題,目的在于提供一種密封裝置,其由拋油環(huán)和唇部件的組合而構(gòu)成,能夠提高其密封性、特別是相對(duì)于外部灰塵的密封性,另外,由此,目的還在于提供一種端面唇部難以被外部灰塵損傷的構(gòu)造的密封裝置。另外,除此之外,目的還在于提供一種當(dāng)機(jī)內(nèi)的油經(jīng)端面唇部泄漏時(shí),能夠?qū)⒃撔孤┑挠蛢?chǔ)存在端面唇部附近,進(jìn)而通過該油對(duì)端面唇部的滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑的構(gòu)造的密封裝置。
[0014](解決技術(shù)問題的技術(shù)方案)
[0015]為了達(dá)成上述目的,根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案的密封裝置,具有安裝于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)部件中的一方的部件的拋油環(huán)和安裝于另一方的部件的唇部件,所述拋油環(huán)一體地具有嵌合于所述一方的部件的筒狀部和在徑向上延伸的凸緣部,所述唇部件具有與所述凸緣部滑動(dòng)自如地緊密接觸的端面唇部,所述密封裝置的特征在于:在所述凸緣部上設(shè)置有朝向所述唇部件的方向并且在軸向上突出的彎曲部;在所述彎曲部和所述唇部件之間設(shè)置有具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造。
[0016]另外,本發(fā)明技術(shù)方案的密封裝置,其特征在于,在上述的本發(fā)明技術(shù)方案所記載的密封裝置中,在所述彎曲部和所述筒狀部之間配置唇端的同時(shí),在所述唇部件上設(shè)置相對(duì)于所述拋油環(huán)不接觸的構(gòu)造的非接觸唇部,在所述非接觸唇部和所述拋油環(huán)之間設(shè)置有具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造。
[0017]另外,本發(fā)明技術(shù)方案的密封裝置,其特征在于,在上述的本發(fā)明技術(shù)方案所記載的密封裝置中,在所述端面唇部的根部朝向所述彎曲部配置唇端的同時(shí),設(shè)置相對(duì)于所述拋油環(huán)不接觸的構(gòu)造的第二非接觸唇部;在所述非接觸唇部和所述第二非接觸唇部之間設(shè)置有使灰塵的滯留發(fā)生的空間部。
[0018]另外,本發(fā)明技術(shù)方案的密封裝置,其特征在于,在上述的本發(fā)明技術(shù)方案所記載的密封裝置中,該密封裝置能夠作為于機(jī)內(nèi)存在潤(rùn)滑油的發(fā)動(dòng)機(jī)用密封件使用。
[0019]在具有上述構(gòu)成的本發(fā)明的密封裝置中,由于在凸緣部上設(shè)置有朝向唇部件的方向并且在軸向上突出的彎曲部的同時(shí),在彎曲部和唇部件之間設(shè)置具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造,因此,通過迷宮式構(gòu)造所發(fā)揮的密封效果,能夠抑制外部灰塵到達(dá)端面唇部的前端部。
[0020]另外,在機(jī)內(nèi)的油從端面唇部泄漏的情況下,能夠?qū)⒃撔孤┑挠蛢?chǔ)存在端面唇部以及彎曲部之間的空間。這是因?yàn)?,在彎曲部以及唇部件之間設(shè)置有迷宮式構(gòu)造,因此油難以通過迷宮式構(gòu)造。因此,通過該儲(chǔ)存于端面唇部以及彎曲部之間的空間的油,能夠適度地潤(rùn)滑端面唇部的滑動(dòng)部。
[0021]另外,在本發(fā)明的密封裝置中,由于在彎曲部和筒狀部之間配置唇端的同時(shí)在唇部件上設(shè)置相對(duì)于拋油環(huán)不接觸的構(gòu)造的非接觸唇部,同時(shí)在非接觸唇部和拋油環(huán)之間設(shè)置具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造,因此,不會(huì)使滑動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大,能夠在兩處設(shè)置迷宮式構(gòu)造,進(jìn)而能夠使相對(duì)于外部灰塵的密封性進(jìn)一步提高。
[0022]另外,在本發(fā)明的密封裝置中,由于在端面唇部的根部朝向彎曲部配置唇端的同時(shí)設(shè)置相對(duì)于拋油環(huán)不接觸的構(gòu)造的第二非接觸唇部,同時(shí)在非接觸唇部和第二非接觸唇部之間設(shè)置使灰塵的滯留發(fā)生的空間部,因此,能夠使灰塵滯留于空間部,進(jìn)而能夠使相對(duì)于外部灰塵的密封性進(jìn)一步提高。
[0023](發(fā)明的效果)
[0024]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)以下的效果。
[0025]即,如以上說明,根據(jù)本發(fā)明,能夠通過迷宮式構(gòu)造所發(fā)揮的密封效果和使灰塵滯留于空間部而產(chǎn)生的密封效果來抑制外部灰塵到達(dá)端面唇部的前端部。因此,抑制了端面唇部被外部灰塵損傷,得以長(zhǎng)時(shí)間維持端面唇部的密封性,因此,能夠長(zhǎng)時(shí)間維持作為端面唇部的本來的功能的油泄漏抑制效果。
[0026]另外,由于當(dāng)機(jī)內(nèi)的油從端面唇部泄漏時(shí),能夠?qū)⒃撔孤┑挠蛢?chǔ)存在端面唇部附近,因此能夠通過該油對(duì)端面唇部的滑動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑。因此,能夠抑制端面唇部由于潤(rùn)滑不足而導(dǎo)致?lián)p傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例所涉及的密封裝置的主要部分截面圖。
[0028]圖2是本發(fā)明的第二實(shí)施例所涉及的密封裝置的主要部分截面圖。
[0029]圖3是現(xiàn)有例所涉及的密封裝置的主要部分截面圖。
[0030]符號(hào)說明
[0031]11拋油環(huán)
[0032]12,23 筒狀部
[0033]13、24 凸緣部
[0034]14彎曲部
[0035]14a內(nèi)周筒狀部
[0036]14b、14e 折返部
[0037]14c外周筒狀部
[0038]14d內(nèi)周錐形部
[0039]14f外周錐形部
[0040]21唇部件
[0041]22安裝環(huán)
[0042]25錐形面
[0043]31橡膠狀彈性體
[0044]32覆蓋橡膠部
[0045]33端面唇部
[0046]34徑向唇部
[0047]35非接觸唇部
[0048]35a、36a 唇端
[0049]36第二非接觸唇部
[0050]37空間部
[0051]41,42迷宮式構(gòu)造。

【具體實(shí)施方式】
[0052]本發(fā)明包含以下實(shí)施方式。
[0053](1)通過在拋油環(huán)上設(shè)置折返部,并使唇部之間具有迷宮式效果,由此防止灰塵到達(dá)端面唇部前端。
[0054](2)另外,通過在軸側(cè)也設(shè)置非接觸的唇部(非接觸唇部),轉(zhuǎn)矩不會(huì)提高,能夠設(shè)置兩處迷宮式構(gòu)造,能夠進(jìn)一步期待防塵性的提高。
[0055](3)即使僅僅以某個(gè)角度彎曲拋油環(huán),也能夠期待同樣的迷宮式效果,通過在端面唇部上追加非接觸的唇部(第二非接觸唇部),并且使拋油環(huán)的彎曲角度和唇部(第二非接觸唇部)的角度一致,能夠使進(jìn)入的灰塵滯留在唇部(第二非接觸唇部)和軸側(cè)唇部(非接觸唇部)之間的凹處(術(shù)少、y卜)(空間部),從而防止灰塵向端面唇部前端進(jìn)入。
[0056](4)根據(jù)本發(fā)明,能夠期待端面唇部的耐外部灰塵性的提高,并且能夠謀求油泄漏的改善以及車輛壽命的提高。
[0057](5)圖3中示出的類型的油封件,主要作為柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用而使用,密封唇的材質(zhì)為硅氧橡膠和丙烯酸酯橡膠或者作為高品質(zhì)品的氟橡膠(FKM)等。另外,近年來,出于密封唇滑動(dòng)部的低轉(zhuǎn)矩化的目的,也進(jìn)行了將該類型的油封件使用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)上的開發(fā)研宄。在此,由于在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)中,基于使用的轉(zhuǎn)速高等理由要求耐熱性,并且在硅氧橡膠等中存在耐久性問題,因此,便專門使用氟橡膠(FKM)。但是,氟橡膠(FKM)與潤(rùn)滑油的融合性差,擔(dān)心從端面唇部(側(cè)面唇部)泄漏的油直接向徑向唇部(防塵唇)側(cè)流出。因此,在本發(fā)明中,在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)用的由氟橡膠(FKM)構(gòu)成的油封件中,形成為將該泄漏的油保持在端面唇部(側(cè)面唇部)附近的構(gòu)造。
[0058]實(shí)施例
[0059]下面,根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0060]第一實(shí)施例…
[0061]圖1示出本發(fā)明第一實(shí)施例所涉及的密封裝置的主要部分截面。該實(shí)施例所涉及的密封裝置,例如在汽車相關(guān)的領(lǐng)域內(nèi)能夠作為發(fā)動(dòng)機(jī)密封件使用,抑制機(jī)內(nèi)A的油向機(jī)外B泄漏的同時(shí),抑制機(jī)外B的外部灰塵進(jìn)入機(jī)內(nèi)A。另外,該實(shí)施例所涉及的密封裝置,能夠作為于機(jī)內(nèi)A中存在潤(rùn)滑油的柴油或者汽油發(fā)動(dòng)機(jī)用密封件而適當(dāng)?shù)厥褂谩?br> [0062]該實(shí)施例所涉及的密封裝置,具有安裝于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)部件中的一方的部件(例如軸、未圖示)的拋油環(huán)11和安裝于另一方的部件(例如軸外殼、未圖示)的唇部件21,并且通過這些部件的組合而構(gòu)成。
[0063]拋油環(huán)11由金屬材料制成,在筒狀部12的軸向一側(cè)(機(jī)內(nèi)A側(cè))的端部,朝向徑向外側(cè)一體成形有凸緣部(向外的凸緣部)13,以筒狀部12的內(nèi)周面嵌合于一方的部件的外周面。
[0064]唇部件21具有安裝環(huán)22和覆蓋(粘接)于該安裝環(huán)的橡膠狀彈性體31。安裝環(huán)22由金屬材料制成,在筒狀部23的軸向另一側(cè)(機(jī)外B側(cè))的端部,朝向徑向內(nèi)側(cè)一體成形有凸緣部(向內(nèi)的凸緣部)24,以筒狀部23的外周面嵌合于另一方的部件的內(nèi)周面。凸緣部24也可以具備圖示的錐形面25。
[0065]橡膠狀彈性體31 —體地具有:覆蓋(粘接)于安裝環(huán)22的覆蓋橡膠部32、和支承于該覆蓋橡膠部32并且與拋油環(huán)11的凸緣部13的軸向端面滑動(dòng)自如地緊密接觸的端面唇部(側(cè)面唇部)33、和同樣地支承于覆蓋橡膠部32并且與拋油環(huán)11的筒狀部12的外周面滑動(dòng)自如地緊密接觸的徑向唇部(防塵唇)34。端面唇部33為主要對(duì)機(jī)內(nèi)A側(cè)的油進(jìn)行密封的部件,為了發(fā)揮該功能,使唇端朝向機(jī)內(nèi)A側(cè)即徑向外側(cè)。徑向唇部34為主要對(duì)機(jī)外B側(cè)的外部灰塵進(jìn)行密封的部件,為了發(fā)揮該功能,使唇端朝向機(jī)外B側(cè)即軸向另一側(cè)。
[0066]另外,該實(shí)施例所涉及的密封裝置,作為進(jìn)一步的特征,具有以下的構(gòu)成。
[0067](A)
[0068]朝向唇部件21的方向即朝向軸向另一側(cè)突出的環(huán)狀的彎曲部14,位于端面唇部33的內(nèi)周側(cè)并設(shè)置在拋油環(huán)11的凸緣部13上,在該彎曲部14和唇部件21之間設(shè)置具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造41。微小間隙作為彎曲部14以及覆蓋橡膠部32之間的軸向間隙設(shè)置,或者作為與其連續(xù)的彎曲部14以及端面唇部33的根部之間的徑向間隙設(shè)置。彎曲部14整體形成為截面大致U字形,通過內(nèi)周筒狀部14a、以大致180度折返的折返部14b以及外周筒狀部14c的組合而構(gòu)成。內(nèi)周筒狀部14a的外周面以及外周筒狀部14c的內(nèi)周面彼此接觸。內(nèi)周筒狀部14a的內(nèi)周面以及外周筒狀部14c的外周面分別形成為軸向直立的圓筒面狀。
[0069](B)
[0070]在拋油環(huán)11中的彎曲部14和筒狀部12之間配置唇端35a的同時(shí),相對(duì)于拋油環(huán)11不接觸的構(gòu)造的非接觸唇部35位于彎曲部14的內(nèi)周側(cè)并且通過唇部件21的橡膠狀彈性體31設(shè)置,在該非接觸唇部35和拋油環(huán)11之間設(shè)置具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造42。微小間隙作為非接觸唇部35以及筒狀部12之間的徑向間隙設(shè)置,或者作為與其連續(xù)的非接觸唇部35以及彎曲部14之間的徑向間隙設(shè)置。非接觸唇部35整體朝向軸向一側(cè)而設(shè)置。
[0071]在上述構(gòu)成的密封裝置中,由于在拋油環(huán)11的凸緣部13上設(shè)置朝向唇部件21的方向突出的彎曲部14的同時(shí),在彎曲部14和唇部件21之間設(shè)置具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造41,因此,通過迷宮式構(gòu)造41所發(fā)揮的密封效果,能夠抑制外部灰塵到達(dá)端面唇部33的前端部。
[0072]另外,由于在拋油環(huán)11中的彎曲部14和筒狀部12之間配置唇端35a的同時(shí),在唇部件21上設(shè)置相對(duì)于拋油環(huán)11不接觸的構(gòu)造的非接觸唇部35,同時(shí)在非接觸唇部35和拋油環(huán)11之間設(shè)置具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造42,因此,不會(huì)使滑動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大,能夠在總共兩處設(shè)置迷宮式構(gòu)造41、42,進(jìn)而能夠使相對(duì)于外部灰塵的密封性提高。
[0073]因此,通過以上所述,能夠抑制端面唇部33由于外部灰塵而損傷,能夠長(zhǎng)時(shí)間維持端面唇部33的密封性,因此,能夠長(zhǎng)時(shí)間維持作為端面唇部33的本來的功能的油泄漏抑制效果。
[0074]此外,追加說明,作為包含上述端面唇部33、非接觸唇部35以及徑向唇部34等的橡膠狀彈性體31的材料,為硅氧橡膠、氟橡膠(FKM)、丁腈橡膠或者丙烯酸酯橡膠等,特別是在將該密封裝置作為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)用密封件而使用的情況下,從高溫耐久性的觀點(diǎn)出發(fā)優(yōu)選為氟橡膠(FKM)。但是,在氟橡膠(FKM)中,由于與潤(rùn)滑油的親和性低,因此,擔(dān)心從端面唇部33滲出的潤(rùn)滑油容易向徑向唇部34側(cè)流出。但是根據(jù)該密封裝置,由于滲出的潤(rùn)滑油被保持在由端面唇部33和彎曲部14形成的空間(從端面唇部33的唇端至彎曲部14或迷宮式構(gòu)造41、42的空間),因此,能夠抑制在端面唇部33的滑動(dòng)面上發(fā)生由于潤(rùn)滑油不足而導(dǎo)致的問題(轉(zhuǎn)矩上升和發(fā)生磨耗等)。另外,為了進(jìn)一步促進(jìn)該作用效果,也可以在端面唇部33或者凸緣部13的滑動(dòng)面以及從該滑動(dòng)面至徑向唇部34側(cè)(內(nèi)周側(cè))設(shè)置使?jié)櫥头祷刂粱瑒?dòng)面的抽吸用的螺紋或者槽。
[0075]第二實(shí)施例…
[0076]圖2示出本發(fā)明的第二實(shí)施例所涉及的密封裝置的主要部分截面。該實(shí)施例所涉及的密封裝置,例如在汽車相關(guān)的領(lǐng)域內(nèi)能夠作為發(fā)動(dòng)機(jī)密封件使用,抑制機(jī)內(nèi)A的油向機(jī)外B泄漏的同時(shí),抑制機(jī)外B的外部灰塵進(jìn)入機(jī)內(nèi)A。另外,該實(shí)施例所涉及的密封裝置,能夠作為于機(jī)內(nèi)A存在潤(rùn)滑油的柴油或者汽油發(fā)動(dòng)機(jī)用密封件而適當(dāng)?shù)厥褂谩?br> [0077]該實(shí)施例所涉及的密封裝置具有安裝于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)部件中的一方的部件(例如軸、未圖示)的拋油環(huán)11和安裝于另一方的部件(例如軸外殼、未圖示)的唇部件21,通過這些部件的組合而構(gòu)成。
[0078]拋油環(huán)11由金屬材料制成,在筒狀部12的軸向一側(cè)(機(jī)內(nèi)A側(cè))的端部,朝向徑向外側(cè)一體成形有凸緣部(向外的凸緣部)13,以筒狀部12的內(nèi)周面嵌合于一方的部件的外周面。
[0079]唇部件21具有安裝環(huán)22和覆蓋(粘接)于該安裝環(huán)的橡膠狀彈性體31。安裝環(huán)22由金屬材料制成,在筒狀部23的軸向另一側(cè)(機(jī)外B側(cè))的端部,朝向徑向內(nèi)側(cè)一體成形有凸緣部(向內(nèi)的凸緣部)24,以筒狀部23的外周面嵌合于另一方的部件的內(nèi)周面。凸緣部24也可以具備圖示的錐形面25。
[0080]橡膠狀彈性體31 —體地具有:覆蓋(粘接)于安裝環(huán)22的覆蓋橡膠部32、和支承于該覆蓋橡膠部32并且與拋油環(huán)11的凸緣部13的軸向端面滑動(dòng)自如地緊密接觸的端面唇部(側(cè)面唇部)33、和同樣地支承于覆蓋橡膠部32并且與拋油環(huán)11的筒狀部12的外周面滑動(dòng)自如地緊密接觸的徑向唇部(防塵唇)34。端面唇部33為主要對(duì)機(jī)內(nèi)A的油進(jìn)行密封的部件,為了發(fā)揮該功能,使唇端朝向機(jī)內(nèi)A側(cè)即徑向外側(cè)。徑向唇部34為主要對(duì)機(jī)外B側(cè)的外部灰塵進(jìn)行密封的部件,為了發(fā)揮該功能,使唇端朝向機(jī)外B側(cè)即軸向另一側(cè)。
[0081]另外,該實(shí)施例所涉及的密封裝置,作為進(jìn)一步的特征,具有以下的構(gòu)成。
[0082](A)
[0083]朝向唇部件21的方向即朝向軸向另一側(cè)突出的環(huán)狀的彎曲部14,位于端面唇部33的內(nèi)周側(cè)并設(shè)置在拋油環(huán)11的凸緣部13上,在該彎曲部14和唇部件21之間設(shè)置具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造41。微小間隙作為彎曲部14以及后述的第二非接觸唇部36之間的軸向間隙設(shè)置。彎曲部14整體形成為截面大致V字形,通過內(nèi)周錐形部14d、折返部(頂部)14e以及外周錐形部14f的組合而構(gòu)成。
[0084](B)
[0085]在拋油環(huán)11中的彎曲部14和筒狀部12之間配置唇端35a的同時(shí),相對(duì)于拋油環(huán)11不接觸的構(gòu)造的非接觸唇部35位于彎曲部14的內(nèi)周側(cè)并且通過唇部件21的橡膠狀彈性體31設(shè)置,在該非接觸唇部35和拋油環(huán)11之間設(shè)置具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造42。微小間隙作為非接觸唇部35以及筒狀部12之間的徑向間隙設(shè)置,或者作為與其連續(xù)的非接觸唇部35以及彎曲部14之間的徑向間隙設(shè)置。非接觸唇部35整體朝向軸向一側(cè)而設(shè)置。
[0086](C)
[0087]另外,朝向彎曲部14配置唇端36a的同時(shí),相對(duì)于拋油環(huán)11不接觸的構(gòu)造的第二非接觸唇部36位于端面唇部33的根部?jī)?nèi)周面并且通過唇部件21的橡膠狀彈性體31設(shè)置,在該第二非接觸唇部36和非接觸唇部35之間,使灰塵的滯留發(fā)生的環(huán)狀的空間部37設(shè)置成兩唇部35、36之間的山谷狀。
[0088]在上述構(gòu)成的密封裝置中,由于在拋油環(huán)11的凸緣部13上設(shè)置朝向唇部件21的方向突出的彎曲部14的同時(shí),在彎曲部14和唇部件21之間設(shè)置具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造41,因此,通過迷宮式構(gòu)造41所發(fā)揮的密封效果,能夠抑制外部灰塵到達(dá)端面唇部33的前端部。
[0089]另外,由于在拋油環(huán)11中的彎曲部14和筒狀部12之間配置唇端35a的同時(shí),在唇部件21上設(shè)置相對(duì)于拋油環(huán)11不接觸的構(gòu)造的非接觸唇部35,同時(shí)在非接觸唇部35和拋油環(huán)11之間設(shè)置具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造42,因此,不會(huì)使滑動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大,能夠在總共兩處設(shè)置迷宮式構(gòu)造41、42,進(jìn)而能夠使相對(duì)于外部灰塵的密封性提高。
[0090]另外,由于朝向彎曲部14配置唇端36a的同時(shí),在端面唇部33的根部?jī)?nèi)周面設(shè)置相對(duì)于拋油環(huán)11不接觸的構(gòu)造的第二非接觸唇部36,同時(shí)在非接觸唇部35和第二非接觸唇部36之間設(shè)置使灰塵的滯留發(fā)生的空間部37,因此,能夠使灰塵滯留在空間部37內(nèi),進(jìn)而能夠提高相對(duì)于外部灰塵的密封性。
[0091]因此,通過以上所述,能夠抑制端面唇部33由于外部灰塵而損傷,能夠長(zhǎng)時(shí)間維持端面唇部33的密封性,因此,能夠長(zhǎng)時(shí)間維持作為端面唇部33的本來的功能的油泄漏抑制效果。
[0092]此外,為了充分地發(fā)揮上述空間部37所產(chǎn)生的灰塵滯留效果,希望進(jìn)入上述(B)所涉及的非接觸唇部35以及彎曲部14之間的徑向間隙的灰塵不改變進(jìn)入方向而完全進(jìn)入空間部37,因此,優(yōu)選的是,空間部37設(shè)置于該非接觸唇部35以及彎曲部14之間的徑向間隙的延長(zhǎng)線上,因此,優(yōu)選將第二非接觸唇部36設(shè)置于彎曲部14的內(nèi)周錐形部14d的延長(zhǎng)線上,并且使第二非接觸唇部36的傾斜角度(相對(duì)于密封裝置的中心軸線的傾斜角度)和內(nèi)周錐形部14d的傾斜角度(同上)一致或者至少大概一致。
[0093]另外,作為包含上述端面唇部33、非接觸唇部35以及徑向唇部34等的橡膠狀彈性體31的材料,為硅氧橡膠、氟橡膠(FKM)、丁腈橡膠或者丙烯酸酯橡膠等,特別是在將該密封裝置作為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)用密封件而使用的情況下,從高溫耐久性的觀點(diǎn)出發(fā)優(yōu)選為氟橡膠(FKM)。但是,在氟橡膠(FKM)中,由于與潤(rùn)滑油的親和性低,因此,擔(dān)心從端面唇部33滲出的潤(rùn)滑油容易向徑向唇部34側(cè)流出。但是根據(jù)該密封裝置,由于滲出的潤(rùn)滑油被保持在由端面唇部33和彎曲部14形成的空間(從端面唇部33的唇端至彎曲部14或迷宮式構(gòu)造41,42的空間),因此,能夠抑制在端面唇部33的滑動(dòng)面上發(fā)生由于潤(rùn)滑油不足而導(dǎo)致的問題(轉(zhuǎn)矩上升和發(fā)生磨耗等)。另外,為了進(jìn)一步促進(jìn)該作用效果,因此,也可以在端面唇部33或者凸緣部13的滑動(dòng)面以及從該滑動(dòng)面至徑向唇部34側(cè)(內(nèi)周側(cè))設(shè)置使?jié)櫥头祷刂粱瑒?dòng)面的抽吸用的螺紋或者槽。
【權(quán)利要求】
1.一種密封裝置,具有:安裝于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)部件中的一方的部件的拋油環(huán)、和安裝于另一方的部件的唇部件,所述拋油環(huán)一體地具有嵌合于所述一方的部件的筒狀部和在徑向上延伸的凸緣部,所述唇部件具有與所述凸緣部滑動(dòng)自如地緊密接觸的端面唇部,所述密封裝置的特征在于: 在所述凸緣部上,設(shè)置有朝向所述唇部件的方向并且在軸向上突出的彎曲部; 在所述彎曲部和所述唇部件之間,設(shè)置有具有微小間隙的迷宮式構(gòu)造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置,其特征在于: 在所述彎曲部和所述筒狀部之間配置唇端的同時(shí),在所述唇部件上設(shè)置相對(duì)于所述拋油環(huán)不接觸的構(gòu)造的非接觸唇部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封裝置,其特征在于: 在所述端面唇部的根部朝向所述彎曲部配置唇端的同時(shí),設(shè)置相對(duì)于所述拋油環(huán)不接觸的構(gòu)造的第二非接觸唇部; 在所述非接觸唇部和所述第二非接觸唇部之間,設(shè)置使灰塵的滯留發(fā)生的空間部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的密封裝置,其特征在于: 該密封裝置能夠作為于機(jī)內(nèi)存在潤(rùn)滑油的發(fā)動(dòng)機(jī)用密封件使用。
【文檔編號(hào)】F16J15/32GK104508336SQ201380039837
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月30日
【發(fā)明者】松井宏樹, 佐藤志保 申請(qǐng)人:Nok株式會(huì)社
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