快速拆裝聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】一種快速拆裝聯(lián)軸器，屬于傳動設(shè)備，它包括電機輸出軸、膜片聯(lián)軸器、盤車裝置、以及盤車裝置外的試驗箱，還包括轉(zhuǎn)接盤，轉(zhuǎn)接盤分為前轉(zhuǎn)接盤和后轉(zhuǎn)接盤，前轉(zhuǎn)接盤和后轉(zhuǎn)接盤之間設(shè)有中心軸，且通過外套進行相互連接，中心軸和轉(zhuǎn)接盤與外套為錐面配合，外套上設(shè)有鎖緊螺栓，后轉(zhuǎn)接盤另一端通過膜片聯(lián)軸器與電機輸出軸連接，前轉(zhuǎn)接盤另一端通過膜片聯(lián)軸器與盤車裝置連接，盤車裝置的輸入軸上設(shè)有脹套，脹套上設(shè)有固定螺栓。本實用新型可應(yīng)用于批量化生產(chǎn)的盤車裝置的跑合試驗臺，外套、中心軸和轉(zhuǎn)接盤與外套為錐面配合，這樣可以產(chǎn)生足夠大的摩擦力來傳遞電機輸入到盤車裝置中的扭矩，滿足功率要求。
【專利說明】快速拆裝聯(lián)軸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種傳動設(shè)備，尤其是在便于軸向拆卸的中低速的快速拆裝聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]盤車裝置在出廠前要進行跑合試驗，在使用常規(guī)聯(lián)軸器搭建試驗系統(tǒng)時，為使各軸系轉(zhuǎn)動時不帶來附加振動，要對傳動系統(tǒng)中的各個聯(lián)軸器進行找中工作，這一環(huán)節(jié)花費人力多、時間長。而試驗完畢后，將盤車裝置拆除的同時，試驗用電機和試驗箱的位置都將改變，破壞了已經(jīng)調(diào)整好的找中工作，這樣在安裝下一個相同型號的盤車裝置時，又需要花費大量的時間重復(fù)找中工作。同時，在使用常規(guī)聯(lián)軸器時，通常是拆卸法蘭盤或者膜片聯(lián)軸器，每次拆裝都要拆掉數(shù)十個螺栓，這些都大大延長了試驗周期，降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理，器體積小、重量輕、加工簡單、聯(lián)接螺栓少、且易于軸向拆卸，安裝拆卸方便的快速拆裝聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器不僅能傳遞動力、補償不對中，而且能方便快速地進行拆卸與再安裝。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該快速拆裝聯(lián)軸器，包括電機輸出軸、膜片聯(lián)軸器、盤車裝置、以及盤車裝置外的試驗箱，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)接盤，轉(zhuǎn)接盤分為前轉(zhuǎn)接盤和后轉(zhuǎn)接盤，前轉(zhuǎn)接盤和后轉(zhuǎn)接盤之間設(shè)有中心軸，且通過外套進行相互連接，外套內(nèi)設(shè)有對中環(huán)，且對中環(huán)裝在中心軸上，中心軸和轉(zhuǎn)接盤與外套為錐面配合，外套上設(shè)有鎖緊螺栓，后轉(zhuǎn)接盤另一端通過膜片聯(lián)軸器與電機輸出軸連接，前轉(zhuǎn)接盤另一端通過膜片聯(lián)軸器與盤車裝置連接，盤車裝置的輸入軸上設(shè)有脹套，脹套上設(shè)有固定螺栓。
[0005]所述的盤車裝置通過定位鍵與試驗箱連接定位。
[0006]所述的中心軸與轉(zhuǎn)接盤之間為平面配合。
[0007]所述的前轉(zhuǎn)接盤和后轉(zhuǎn)接盤與中心軸之間為V形錐面。
[0008]所述的外套為半圓形結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型可應(yīng)用于批量化生產(chǎn)的盤車裝置的跑合試驗臺，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙新穎，器體積小、重量輕、加工簡單、聯(lián)接螺栓少、且易于軸向拆卸，安裝拆卸方便的快速拆裝聯(lián)軸器。外套、中心軸和轉(zhuǎn)接盤與外套為錐面配合，這樣可以產(chǎn)生足夠大的摩擦力來傳遞電機輸入到盤車裝置中的扭矩，滿足功率要求，同時圓錐配合能夠自動找中，聯(lián)軸器自身同軸度較好，能夠滿足回轉(zhuǎn)精度要求。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的主視圖。
[0013]圖3是本實用新型的俯視圖。
[0014]圖4是本實用新型的側(cè)視圖。[0015]圖5是圖2中A區(qū)的局部放大圖
[0016]圖6是圖2中B區(qū)的局部放大圖。
[0017]圖7是圖2中C區(qū)局部放大圖。
[0018]圖8是圖2中C區(qū)局部放大圖，表示對中環(huán)縮回狀態(tài)。
[0019]圖9是圖2中D區(qū)局部放大圖。
[0020]圖10是圖4中E區(qū)的局部放大圖。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]參照各圖，該快速拆裝聯(lián)軸器，包括電機輸出軸4、膜片聯(lián)軸器、盤車裝置7、以及盤車裝置7外的試驗箱，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)接盤3，轉(zhuǎn)接盤3分為前轉(zhuǎn)接盤3和后轉(zhuǎn)接盤9，前轉(zhuǎn)接盤3和后轉(zhuǎn)接盤9之間設(shè)有中心軸2，且通過外套I進行相互連接，外套I內(nèi)設(shè)有對中環(huán)50，且對中環(huán)50裝在中心軸2上，對中環(huán)50可以方便的軸向伸縮，對中環(huán)50伸出時實現(xiàn)前轉(zhuǎn)接盤3和中心軸，中心軸和后轉(zhuǎn)接盤9的對中定位。中心軸2和轉(zhuǎn)接盤3與外套I為錐面配合，使得卡套的內(nèi)錐面與中心軸和半法蘭的外錐面緊密配合，形成錐面摩擦副，用于傳遞工作扭矩。外套I上設(shè)有鎖緊螺栓，后轉(zhuǎn)接盤9另一端通過膜片聯(lián)軸器與電機輸出軸4連接，前轉(zhuǎn)接盤3另一端通過膜片聯(lián)軸器與盤車裝置7連接，盤車裝置7的輸入軸上設(shè)有脹套6，脹套6上設(shè)有固定螺栓。所述的盤車裝置7通過定位鍵與試驗箱連接定位。所述的中心軸與轉(zhuǎn)接盤3之間為平面配合。所述的前轉(zhuǎn)接盤3和后轉(zhuǎn)接盤9與中心軸2之間為V形錐面。所述的外套I為半圓形結(jié)構(gòu)。兩個半圓形的外套I可以快速的沿徑向分開。盤車裝置7跑合試驗臺的搭建是向一個方向進行的。
[0023]首先將試驗箱的位置固定，將盤車裝置7安裝于試驗箱內(nèi)，試驗箱與盤車裝置7由定位鍵來定位。然后將脹套6固定在盤車裝置7的輸入軸上，并通過螺栓進行固定，在將脹套6套入時，轉(zhuǎn)接盤、膜片聯(lián)軸器已與脹套6連接在一起。然后安裝外套1、中心軸以及另一端的外套1、轉(zhuǎn)接盤、膜片聯(lián)軸器及電機輸出軸4。最后進行找中工作，通過調(diào)整電機的位置，來使整個軸系達到一個最佳回轉(zhuǎn)精度。并且觀察膜片聯(lián)軸器，通過其變形確定聯(lián)軸器處于受拉狀態(tài)，即可進行盤車試驗。
[0024]盤車試驗完成后，在拆卸盤車裝置7時，由于在安裝時，為了補充軸系的軸向熱膨脹，快速拆裝聯(lián)軸器兩端通常是受拉的。拆掉外套I上的個鎖緊螺栓，將外套I拆掉，兩個膜片聯(lián)軸器的變形恢復(fù)，軸向產(chǎn)生微小的空間，由于中心軸與轉(zhuǎn)接盤之間為平面配合，無止口，軸向存在微小空間，就可以由徑向取出中心軸，中心軸取出后，軸向就有了足夠的空間，這樣就可以在不需軸向移動已定位的電機和試驗箱的情況下，拆除其他軸向聯(lián)接的零部件，旋松脹套6上的螺栓，然后便可以由軸向一同取出轉(zhuǎn)接盤、膜片聯(lián)軸器以及脹套6。為確保取出方便，轉(zhuǎn)接盤、膜片聯(lián)軸器與脹套6組合的軸向長度要小于中心軸的軸向長度。這樣就在沒有移動電機的情況下，取出試驗箱內(nèi)的盤車裝置7。
[0025]在安裝下一臺相同型號的盤車裝置7時，盤車裝置7與試驗箱通過定位鍵定位，盤車裝置7與上一臺的位置相同，將轉(zhuǎn)接盤、膜片聯(lián)軸器與脹套6 —同套在盤車裝置7輸入軸上，鎖緊脹套6上的螺栓。然后安裝中心軸和外套1，鎖緊外套I上的螺栓，快速拆裝聯(lián)軸器由于是錐面配合，在鎖緊螺栓的作用下，快速拆裝聯(lián)軸器會自動找中。由于整個拆裝過程都沒移動電機的位置，所以無需再重復(fù)找中工作，便可以進行盤車跑合試驗。所以下一個相同型號的盤車裝置7的聯(lián)接無需再重復(fù)找中工作。同時，快速拆裝聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓僅有個，安裝和拆卸時節(jié)省時間。
[0026]圖1中可以看出外套I的連接結(jié)構(gòu)。本實用新型的實施例,共有2組外套1，每組由2個半圓形的外套I組成，通過四組螺釘67、螺母66壓緊。每組外套I壓緊后，在中分面處還有剖分面間隙65約為4mm。外套I拆卸時沿聯(lián)軸器徑向方向進行，而徑向方向有足夠的拆卸空間。
[0027]圖2、圖3和圖4中，本實用新型的實施例由電機輸出軸4，前轉(zhuǎn)接盤9，中心軸2，脹套6，兩組外套1，前膜片組件72和后膜片組件78聯(lián)接而成。
[0028]其中電機輸出軸4、膜片組件、前轉(zhuǎn)接盤9和后轉(zhuǎn)接盤3通過鉸制孔螺栓73連接在一起。膜片組件為八角形，其角部順序編號為1#至8#，其中四個角部通過螺母71與鉸制孔螺栓73壓緊在電機輸出軸4上，另外四個角部通過螺母71與鉸制孔螺栓73壓緊在前轉(zhuǎn)接盤9上，這兩組角部相互間隔開來，即1#、3#、5#、7#壓緊在電機輸出軸4上，2#、4#、6#、#壓緊在前轉(zhuǎn)接盤9上，如此布置的連接結(jié)構(gòu)，使得電機輸出軸4與前轉(zhuǎn)接盤9可以相對軸向移動以及實現(xiàn)兩者軸線的交叉，即由于柔性的膜片組件連接在電機輸出軸4與前轉(zhuǎn)接盤9之間，可以補償兩者軸線的角向不對中。
[0029]另一柔性的膜片組件具有同樣的作用，可以補償后轉(zhuǎn)接盤3與脹套6軸線的角向不對中。
[0030]圖5和圖6中，膜片組件的結(jié)構(gòu)為一疊八角形的膜片76，在每個角部同樣位置加工有安裝孔，套圈79穿過膜片安裝孔和膜片壓緊墊圈75，套圈79進入膜片壓緊墊圈75的部分鉚翻，將一疊膜片76壓緊。在膜片組件相對的角部，套圈79的穿入方向的是相反的。放大圖A中，套圈79自左向右穿入膜片組件，放大圖B中，套圈79自右向左穿入膜片組件。
[0031]鉸制孔螺栓5穿過套圈79、膜片壓緊墊圈75，螺母71和鉸制孔螺栓5之間為螺紋連接，螺母71旋緊后，通過膜片壓緊墊圈75將膜片組件的1#、3#、5#、7#角部壓緊在前轉(zhuǎn)接盤9的端面上。
[0032]同樣，鉸制孔螺栓73穿過套圈79、膜片壓緊墊圈75，螺母71旋緊后，通過膜片壓緊墊圈75將膜片組件的2#、4#、6#、#角部，壓緊在后轉(zhuǎn)接盤3的端面上。
[0033]傳遞扭矩時，鉸制孔螺栓73受力的部分均處于懸伸狀態(tài)，為了使其受力均勻，鉸制孔螺栓73與前轉(zhuǎn)接盤9和后轉(zhuǎn)接盤3的配合，鉸制孔螺栓73與套圈79的配合，均為過渡配合。拆卸鉸制孔螺栓時需要用銅棒敲擊其有螺紋的一側(cè)，使其沿軸線退出安裝位置，在狹小空間進行此項作業(yè)尤為不便。
[0034]這樣，電機輸出軸4、膜片組件、中心軸2、脹套6構(gòu)成了一個傳統(tǒng)意義上的膜片聯(lián)軸器。具有補償電機輸出軸4與脹套6之間的不對中能力，包括角向不對中即電機輸出軸4與脹套6軸線處于交叉狀態(tài)；平行不對中即電機輸出軸4與脹套6軸線雖然平行但不共線.[0035]外套I與半法蘭20之間有間隙，兩個外套I在剖分面處存在間隙，這些間隙保證，壓緊外套I時，V形錐面始終處于壓緊狀態(tài)。
[0036]對中環(huán)50的作用在于，壓緊外套I時，保證前轉(zhuǎn)接盤9和后轉(zhuǎn)接盤3與中心軸2處于同心狀態(tài)。為防止對中環(huán)50任意串動，通過螺釘、彈簧墊圈、平墊圈將中環(huán)壓緊，開口銷用于防止螺釘松脫。
[0037]對中環(huán)50端部制有倒角是為了安裝時更加方便。對中環(huán)50與前轉(zhuǎn)接盤9與后轉(zhuǎn)接盤30和中心軸2的配合均為間隙配合，可使對中環(huán)50移動靈活，圖8表示對中環(huán)50縮回狀態(tài)。
[0038]聯(lián)軸器I的輸入端與電機軸通過圓柱面，平鍵連接，由于此處不需要經(jīng)常拆卸，圓柱面為過盈聯(lián)接。
[0039]圖9中，圓臺形的第一脹套41、第二脹套47制有脹套開口 45，第一脹套41和第二脹套47的外表面制有圓錐面46。第一脹套41、第二脹套47裝入脹套6中，脹套6內(nèi)表面制有相應(yīng)的圓錐面，通過螺釘42軸向拉進第一脹套41、第二脹套47使它們的內(nèi)表面直徑縮小，直到壓緊設(shè)備輸入軸的軸頭，壓緊力產(chǎn)生的摩擦力可以傳遞工作扭矩。第一脹套41、第二脹套47松開后，由于彈性恢復(fù)，內(nèi)表面直徑放大到初始狀態(tài)，并大于設(shè)備輸入軸的軸徑，脹套6可以自由移動，方便了拆卸。彈簧墊圈43可防止螺釘42松動。
【權(quán)利要求】
1.一種快速拆裝聯(lián)軸器，包括電機輸出軸、膜片聯(lián)軸器、盤車裝置、以及盤車裝置外的試驗箱，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)接盤，轉(zhuǎn)接盤分為前轉(zhuǎn)接盤和后轉(zhuǎn)接盤，前轉(zhuǎn)接盤和后轉(zhuǎn)接盤之間設(shè)有中心軸，且通過外套進行相互連接，外套內(nèi)設(shè)有對中環(huán)，且對中環(huán)裝在中心軸上，中心軸和轉(zhuǎn)接盤與外套為錐面配合，外套上設(shè)有鎖緊螺栓，后轉(zhuǎn)接盤另一端通過膜片聯(lián)軸器與電機輸出軸連接，前轉(zhuǎn)接盤另一端通過膜片聯(lián)軸器與盤車裝置連接，盤車裝置的輸入軸上設(shè)有脹套，脹套上設(shè)有固定螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆裝聯(lián)軸器，其特征在于:所述的盤車裝置通過定位鍵與試驗箱連接定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆裝聯(lián)軸器，其特征在于:所述的中心軸與轉(zhuǎn)接盤之間為平面配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆裝聯(lián)軸器，其特征在于:所述的前轉(zhuǎn)接盤和后轉(zhuǎn)接盤與中心軸之間為V形錐面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速拆裝聯(lián)軸器，其特征在于:所述的外套為半圓形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16D3/56GK203570867SQ201320671021
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】閆澤, 王學(xué)志, 羅萌, 張祥, 盛貴賓, 王春玲, 魏君波, 宋成軍, 丁春華 申請人:中國船舶重工集團公司第七 三研究所