專利名稱：一種具有鋼絲繩潤滑裝置的耙斗裝巖機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耙斗裝巖，特別涉及一種具有對鋼絲繩進行潤滑的鋼絲繩潤滑裝置的耙斗裝巖機。
背景技術(shù)：
耙斗裝巖機是煤礦巖巷掘進中的主要裝載設(shè)備，具有裝巖效率高、結(jié)構(gòu)簡單等特點，但是耙斗裝巖機的鋼絲繩之間、鋼絲繩與滑輪之間、鋼絲繩與槽子之間、鋼絲繩與巖石之間的摩擦很大，對鋼絲繩的使用壽命造成的很大的影響，而潤滑油能夠減少鋼絲繩受到的摩擦，目前對耙斗裝巖機鋼絲繩的潤滑方式為采用油壺通過手工在鋼絲繩上進行滴油潤滑，這種潤滑方式對鋼絲繩的潤滑效率低，且受人員操作技能等因素影響，鋼絲繩的潤滑效果差。
發(fā)明內(nèi)容本適用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有對鋼絲繩進行潤滑的鋼絲繩潤滑裝置的耙斗裝巖機，以適時對鋼絲繩進行潤滑，消除人工操作技能的影響因素，確保潤滑效果。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種具有鋼絲繩潤滑裝置的耙斗裝巖機，包括臺車、絞車、耙斗、鋼絲繩、支架，在所述絞車上方設(shè)有通過加油柄擺動對鋼絲繩進行適時潤滑的潤滑裝置，潤滑裝置通過固定架固定在所述支架上，加油柄連接有傳動連桿。采用上述技術(shù)方案的本實用新型，由于在所述絞車上方設(shè)有通過加油柄擺動對鋼絲繩進行適時潤滑的潤滑裝置，潤滑裝置通過固定架固定在所述支架上，加油柄連接有傳動連桿。因此，在需要對鋼絲繩進行加油潤滑時，只需通過對傳動連桿施加一往復(fù)動力就可實現(xiàn)?？上斯げ僮骷寄艿挠绊懸蛩兀源_保潤滑效果。本技術(shù)方案對傳動連桿施加的往復(fù)動力可通過人工手動實現(xiàn)，也可利用耙斗裝巖機的旋轉(zhuǎn)動力實現(xiàn)。人工手動操作的結(jié)構(gòu)簡單，不需與耙斗裝巖機的旋轉(zhuǎn)動連接，且操作方便，只需耙斗裝巖機的操作人員定期進行潤滑操作即可。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述潤滑裝置還包括儲油罐，儲油罐下端連接有供油管，供油管外端管段上連接有潤滑出油管，潤滑出油管的出口設(shè)在所述鋼絲繩移動所必經(jīng)點上方；所述加油柄通過其一端連接的轉(zhuǎn)動銷軸連接在所述供油管上，加油柄的另一端與所述傳動連桿連接。以確保對鋼絲繩進行可靠潤滑。進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述供油管中通過彈簧、鋼球及隔檔構(gòu)成有一單向閥，單向閥使供油管分隔成儲油腔和潤滑腔，在所述潤滑腔的管口外端部連接有中部設(shè)有通孔的透蓋；所述加油柄中部轉(zhuǎn)動連接有一頂桿，頂桿與所述透蓋的通孔形成滑動的密封連接，頂桿的另一端頂持在所述鋼球外端。確保結(jié)構(gòu)簡單、加油功能可靠。更進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加油柄上還設(shè)有腰形長槽孔，加油柄通過腰形長槽孔滑動套接在潤滑出油管的一段管外壁上。以借用潤滑出油管實現(xiàn)對加油柄的支撐，利于提聞使用壽命。更進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述供油管是由管接頭連接的兩管段的組合結(jié)構(gòu)，管接頭還用于支撐所述彈簧的一端，彈簧另一端頂持在所述鋼球上。進一步確保結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是，可適時對鋼絲繩進行潤滑，消除人工操作技能的影響因素，確保潤滑效果，且結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型中潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中的A部放大圖。圖4是圖2中的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。參見圖1、圖2、圖3、圖4，一種具有鋼絲繩潤滑裝置的耙斗裝巖機，包括臺車1、絞車2、耙斗3、鋼絲繩4、支架5，在所述絞車2上方設(shè)有通過加油柄61擺動對鋼絲繩4進行適時潤滑的潤滑裝置6，潤滑裝置6通過固定架7固定在所述支架5上，加油柄61連接有傳動連桿8。所述潤滑裝置6還包括儲油罐62，儲油罐62下端連接有供油管63，供油管63外端管段上連接有潤滑出油管64，潤滑出油管64的出口設(shè)在所述鋼絲繩4移動所必經(jīng)點上方；所述加油柄61通過其一端連接的轉(zhuǎn)動銷軸61a連接在所述供油管63上，加油柄61的另一端與所述傳動連桿8連接。所述供油管63中通過彈簧65、鋼球66及隔檔67構(gòu)成有一單向閥，單向閥使供油管63分隔成儲油腔63a和潤滑腔63b，在所述潤滑腔63b的管口外端部連接有中部設(shè)有通孔的透蓋65 ;所述加油柄61中部轉(zhuǎn)動連接有一頂桿61b，頂桿61b與所述透蓋65的通孔形成滑動的密封連接，頂桿61b的另一端頂持在所述鋼球66外端。所述加油柄61上還設(shè)有腰形長槽孔61c，加油柄61通過腰形長槽孔61c滑動套接在潤滑出油管64的一段管外壁上。所述供油管63是由管接頭68連接的兩管段的組合結(jié)構(gòu)，管接頭68還用于支撐所述彈簧65的一端,彈簧65另一端頂持在所述鋼球66上。本實用新型可適時進行手動操作潤滑。以上雖然結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員也可以意識到對所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出各種變化或修改，這些修改和變化應(yīng)理解為是在本實用新型的范圍和意圖之內(nèi)的。
權(quán)利要求1.一種具有鋼絲繩潤滑裝置的耙斗裝巖機，包括臺車(I)、絞車(2)、耙斗(3)、鋼絲繩(4)、支架(5)，其特征在于，在所述絞車(2)上方設(shè)有通過加油柄￠1)擺動對鋼絲繩(4)進行適時潤滑的潤滑裝置出)，潤滑裝置(6)通過固定架(7)固定在所述支架(5)上，加油柄(61)連接有傳動連桿(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有鋼絲繩潤滑裝置的耙斗裝巖機，其特征在于:所述潤滑裝置(6)還包括儲油罐(62)，儲油罐￠2)下端連接有供油管(63)，供油管￠3)外端管段上連接有潤滑出油管(64)，潤滑出油管￠4)的出口設(shè)在所述鋼絲繩(4)移動所必經(jīng)點上方；所述加油柄￠1)通過其一端連接的轉(zhuǎn)動銷軸(61a)連接在所述供油管￠3)上，加油柄(61)的另一端與所述傳動連桿(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有鋼絲繩潤滑裝置的耙斗裝巖機，其特征在于:所述供油管(63)中通過彈簧(65)、鋼球(66)及隔檔(67)構(gòu)成有一單向閥，單向閥使供油管(63)分隔成儲油腔(63a)和潤滑腔^3b)，在所述潤滑腔(63b)的管口外端部連接有中部設(shè)有通孔的透蓋￠5);所述加油柄￠1)中部轉(zhuǎn)動連接有一頂桿^lb),頂桿^lb)與所述透蓋(65)的通孔形成滑動的密封連接，頂桿^lb)的另一端頂持在所述鋼球￠6)外端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有鋼絲繩潤滑裝置的耙斗裝巖機，其特征在于:所述加油柄(61)上還設(shè)有腰形長槽孔^lc),加油柄￠1)通過腰形長槽孔(61c)滑動套接在潤滑出油管(64)的一段管外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有鋼絲繩潤滑裝置的耙斗裝巖機，其特征在于:所述供油管(63)是由管接頭(68)連接的兩管段的組合結(jié)構(gòu)，管接頭(68)還用于支撐所述彈簧(65)的一端，彈簧(65) 另一端頂持在所述鋼球(66)上。
專利摘要本實用新型公開了一種具有鋼絲繩潤滑裝置的耙斗裝巖機，包括臺車、絞車、耙斗、鋼絲繩、支架，在所述絞車上方設(shè)有通過加油柄擺動對鋼絲繩進行適時潤滑的潤滑裝置，潤滑裝置通過固定架固定在所述支架上，加油柄連接有傳動連桿。潤滑裝置還包括儲油罐，儲油罐下端連接有供油管，供油管外端管段上連接有潤滑出油管，潤滑出油管的出口設(shè)在所述鋼絲繩移動所必經(jīng)點上方；所述加油柄通過其一端連接的轉(zhuǎn)動銷軸連接在所述供油管上，加油柄的另一端與所述傳動連桿連接。本實用新型的有益效果是，可適時對鋼絲繩進行潤滑，消除人工操作技能的影響因素，確保潤滑效果，且結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長。
文檔編號F16N11/00GK203081449SQ20132004231
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者楊明平, 秦云文, 李健 申請人:四川省華鎣山煤業(yè)股份有限公司李子埡南煤礦