一種釀制白酒用的分酒閥的制作方法
【專利摘要】一種釀制白酒用的分酒閥，包括閥體、閥芯和蓋板，其特征在于，所述閥體為圓桶形，閥體的底部和壁部密封連接，閥體的底部中心處開設(shè)一個入口，所述閥體底部中心處以外的地方以適當(dāng)?shù)闹芟蜷g距分別開設(shè)有一個頭酒口、一個基酒口、一個尾酒一口、一個尾酒二口，所述閥芯為一直徑與閥體內(nèi)徑相適應(yīng)的同軸安裝于所述閥體內(nèi)的圓盤，所述閥芯一面徑向開設(shè)一凹槽，所述凹槽的尺寸正好可以將所述閥體底部的入口與所述頭酒口、所述基酒口、所述尾酒一口、所述尾酒二口分別連通，閥芯與閥體底部的接觸面光滑密封，所述蓋板中心處開設(shè)與所述短軸尺寸相適應(yīng)的軸孔，所述蓋板以一定的預(yù)緊力將所述閥芯與所述閥體的底部壓緊，所述蓋板與所述閥體壁部固定連接。
【專利說明】-種釀制白酒用的分酒閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種釀制白酒過程中用的分酒閥。

【背景技術(shù)】
[0002] 白酒釀制過程中，尤其在酒糟上甑后蒸酒時，不同階段酒蒸汽冷凝后所得酒的成 分、度數(shù)是不同的，分為頭酒、基酒（也稱酒體），尾酒一、尾酒二，各自的用途也不同，頭酒 和尾酒都不能用于產(chǎn)品的勾兌，也不能浪費，而是需要返回發(fā)酵、蒸酒過程中繼續(xù)加工。這 就需要分別收集從冷凝系統(tǒng)出來的不同性質(zhì)的頭酒、基酒、尾酒。傳統(tǒng)的方法是人工根據(jù)經(jīng) 驗進行辨別后分別用大桶接，然后，通過人工搬運，倒入不同的容器。這種方式依賴操作人 員的經(jīng)驗和責(zé)任心，且需要一個人工崗位，費時費力，效率很低，不利于大規(guī)模工業(yè)機械化 生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的是提供一種釀制白酒用的分酒閥，實質(zhì)是一個四位五通閥，將不同的 酒通過該分酒閥直接分流到各個管道，省去了人工搬運，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。該分酒閥尤 其對于實現(xiàn)釀酒過程的機械化自動化十分重要。
[0004] 本發(fā)明為實現(xiàn)目的采用的技術(shù)方案是：一種釀制白酒用的分酒閥，包括閥體、閥芯 和蓋板，其特征在于，所述閥體為圓桶形，包括一個底部和一個壁部，所述閥體的底部和所 述閥體的壁部密封連接，所述閥體的底部中心處開設(shè)一個入口，所述閥體底部中心處以外 的地方以適當(dāng)?shù)闹芟蜷g距分別開設(shè)有一個頭酒口、一個基酒口、一個尾酒一口、一個尾酒二 口，所述閥芯為一直徑與閥體內(nèi)徑相適應(yīng)的同軸安裝于所述閥體內(nèi)的圓盤，所述閥芯一面 徑向開設(shè)一凹槽，另一面圓心處固定設(shè)置一短軸，所述短軸上設(shè)有鍵，所述閥芯帶有所述凹 槽的一面與所述閥體的底部相對安裝，所述凹槽的尺寸正好可以將所述閥體底部的入口與 所述頭酒口、所述基酒口、所述尾酒一口、所述尾酒二口分別連通，所述閥芯與所述閥體底 部的接觸面光滑密封，所述蓋板中心處開設(shè)與所述短軸尺寸相適應(yīng)的軸孔，所述蓋板以一 定的預(yù)緊力將所述閥芯與所述閥體的底部壓緊，所述蓋板與所述閥體壁部固定連接。
[0005] 本發(fā)明的目的還可以通過以下優(yōu)化的技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0006] 本發(fā)明所述的一種釀制白酒用的分酒閥，其特征在于，所述頭酒口、所述基酒口、 所述尾酒一口、所述尾酒二口以相等的周向間距設(shè)置在小于半個圓周的同一圓周上，所述 蓋板與所述閥芯之間設(shè)置彈簧，所述預(yù)緊力由所述彈簧提供，所述蓋板上與所述頭酒口、所 述基酒口、所述尾酒一口、所述尾酒二口對應(yīng)的位置分別刻制對應(yīng)的標(biāo)記；所述短軸上還設(shè) 置有手柄，所述手柄與所述短軸通過所述鍵聯(lián)接；所述手柄上還帶有指針，可以分別指向 蓋板上所述標(biāo)記；所述閥芯與所述蓋板之間還設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置包括設(shè)置在 所述閥芯上的彈簧碰珠，以及與所述彈簧碰珠徑向等距離設(shè)置在所述蓋板內(nèi)側(cè)的尺寸與所 述彈簧碰珠相適應(yīng)的四個凹坑，所述四個凹坑風(fēng)別與所述頭酒口、所述基酒口、所述尾酒一 口、所述尾酒二口的位置對應(yīng)，所述蓋板與所述閥體壁部固定連接為螺釘連接。
[0007] 本發(fā)明所述的一種釀制白酒用的分酒閥，其特征在于，所述短軸上還設(shè)置有伺服 電機，所述伺服電機與所述短軸通過所述鍵聯(lián)接；所述伺服電機與自動控制系統(tǒng)連接。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是：在釀制白酒過程中簡化工序步驟，便于實現(xiàn)機械化和自動 化，節(jié)約人力、時間，提高效率和經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明的分酒閥經(jīng)過頭酒口的軸向剖面裝配示意圖
[0010] 圖2是本發(fā)明的分酒閥的外觀主視圖
[0011] 圖3是本發(fā)明的分酒閥的外觀左視圖
[0012] 圖4是本發(fā)明的分酒閥的閥體的主視圖
[0013] 圖5是本發(fā)明的分酒閥的閥芯帶有凹槽的密封面的示意圖
[0014] 圖6是本發(fā)明的分酒閥的蓋板外表面示意圖
[0015] 圖7是本發(fā)明的分酒閥的蓋板的內(nèi)表面示意圖
[0016] 圖中，1-閥體，11-底部，12-壁部，13-入口，14-頭酒口，15-基酒口，16-尾酒一 口，17-尾酒二口，2-閥芯，21-凹槽，22-短軸，23-鍵，3-蓋板，31-軸孔，32-標(biāo)記，4-螺釘， 5_手柄，6-指針，7-定位裝置，71-彈簧碰珠，72-凹坑。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0018] 如圖1，一種釀制白酒用的分酒閥，包括閥體1、閥芯2和蓋板3,其特征在于，所述 閥體1為圓桶形，包括一個底部11和一個壁部12,所述閥體1的底部11和所述閥體1的 壁部12密封連接，所述閥體1的底部11中心處開設(shè)一個入口 13,所述閥體1底部11中心 處以外的地方以適當(dāng)?shù)闹芟蜷g距分別開設(shè)有一個頭酒口 14、一個基酒口 15、一個尾酒一口 16、一個尾酒二口 17,所述閥芯2為一直徑與所述閥體1內(nèi)徑相適應(yīng)的同軸安裝于所述閥體 1內(nèi)的圓盤，所述閥芯2 -面徑向開設(shè)一凹槽21，另一面圓心處固定設(shè)置一短軸22,所述短 軸22上設(shè)有鍵23,所述閥芯2帶有所述凹槽21的一面與所述閥體1的底部11相對安裝， 所述凹槽21的尺寸正好可以將所述閥體1底部11的入口 13與所述頭酒口 14、所述基酒口 15、所述尾酒一口 16、所述尾酒二口 17分別連通，所述閥芯2與所述閥體1底部11的接觸 面光滑密封，所述蓋板3中心處開設(shè)與所述短軸22尺寸相適應(yīng)的軸孔31，所述蓋板3以一 定的預(yù)緊力將所述閥芯2與所述閥體1的底部11壓緊，所述蓋板3與所述閥體1壁部12 通過螺釘4固定連接。
[0019] 在本實施例中，所述頭酒口 14、所述基酒口 15、所述尾酒一口 16、所述尾酒二口 17 以相等的周向間距設(shè)置在小于半個圓周的同一圓周上，所述蓋板3上與所述頭酒口 14、所 述基酒口 15、所述尾酒一口 16、所述尾酒二口 17對應(yīng)的位置分別刻制對應(yīng)的標(biāo)記32,所述 短軸22上還設(shè)置有手柄5,所述手柄5與所述短軸22通過所述鍵23聯(lián)接；所述手柄5上 還帶有指針6,可以分別指向蓋板上所述標(biāo)記32 ;所述閥芯2與所述蓋板3之間還設(shè)置有定 位裝置7,所述定位裝置7包括設(shè)置在所述閥芯2上的彈簧碰珠71，以及與所述彈簧碰珠71 徑向等距離設(shè)置在所述蓋板3內(nèi)側(cè)的尺寸與所述彈簧碰珠71相適應(yīng)的四個凹坑72,所述四 個凹坑72分別與所述頭酒口 14、所述基酒口 15、所述尾酒一口 16、所述尾酒二口 17的位置 對應(yīng)，所述蓋板3與所述閥體1壁部12固定連接為螺釘4連接，這些附加技術(shù)特征設(shè)計的 目的是便于操作；所述蓋，3與所述閥芯2之間設(shè)置彈簧8,所述預(yù)緊力由所述彈簧8提供， 目的是增加密封效果；
[0020] 其工作過程是，酒蒸汽冷凝后形成的酒通過入口 13進入閥體1，如果此時的酒為 頭酒，則外力扳動手柄5通過鍵23對短軸22施加轉(zhuǎn)動力矩，使閥芯2轉(zhuǎn)動到所述凹槽21 將入口 13與頭酒口 14連通的位置，頭酒得以通過凹槽21進入頭酒口 14并流入頭酒管道， 進入專門的搜集裝置；如果冷凝得到基酒或者尾酒一、尾酒二，工作原理相同。
[0021] 本發(fā)明的技術(shù)方案，通過一個四位五通閥，使不同品質(zhì)的酒進入不同的管道，并且 可以實現(xiàn)機械化和自動化，極大地節(jié)約了勞動力，生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益得到明顯提升。
【權(quán)利要求】
1. 一種釀制白酒用的分酒閥，包括閥體、閥芯和蓋板，其特征在于，所述閥體為圓桶形， 包括一個底部和一個壁部，所述閥體的底部和所述閥體的壁部密封連接，所述閥體的底部 中心處開設(shè)一個入口，所述閥體底部中心處以外的地方以適當(dāng)?shù)闹芟蜷g距分別開設(shè)有一個 頭酒口、一個基酒口、一個尾酒一口、一個尾酒二口，所述閥芯為一直徑與閥體內(nèi)徑相適應(yīng) 的同軸安裝于所述閥體內(nèi)的圓盤，所述閥芯一面徑向開設(shè)一凹槽，另一面圓心處固定設(shè)置 一短軸，所述短軸上設(shè)有鍵，所述閥芯帶有所述凹槽的一面與所述閥體的底部相對安裝，所 述凹槽的尺寸正好可以將所述閥體底部的入口與所述頭酒口、所述基酒口、所述尾酒一口、 所述尾酒二口分別連通，所述閥芯與所述閥體底部的接觸面光滑密封，所述蓋板中心處開 設(shè)與所述短軸尺寸相適應(yīng)的軸孔，所述蓋板以一定的預(yù)緊力將所述閥芯與所述閥體的底部 壓緊，所述蓋板與所述閥體壁部固定連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種釀制白酒用的分酒閥，其特征在于，所述頭酒口、所述基酒 口、所述尾酒一口、所述尾酒二口以相等的周向間距設(shè)置在小于半個圓周的同一圓周上。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種釀制白酒用的分酒閥，其特征在于，所述蓋板與所述閥芯 之間設(shè)置彈簧，所述預(yù)緊力由所述彈簧提供。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種釀制白酒用的分酒閥，其特征在于，所述蓋板與所述閥芯 之間設(shè)置彈簧，所述預(yù)緊力由所述彈簧提供。
5. 如權(quán)利要求1至4所述的任意一種釀制白酒用的分酒閥，其特征在于，所述蓋板上與 所述頭酒口、所述基酒口、所述尾酒一口、所述尾酒二口對應(yīng)的位置分別刻制對應(yīng)的標(biāo)記； 所述短軸上還設(shè)置有手柄，所述手柄與所述短軸通過所述鍵聯(lián)接；所述手柄上還帶有指針， 可以分別指向蓋板上所述標(biāo)記。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種釀制白酒用的分酒閥，其特征在于，所述閥芯與所述蓋板 之間還設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置包括設(shè)置在所述閥芯上的彈簧碰珠，以及與所述彈 簧碰珠徑向等距離設(shè)置在所述蓋板內(nèi)側(cè)的尺寸與所述彈簧碰珠相適應(yīng)的四個凹坑，所述四 個凹坑風(fēng)別與所述頭酒口、所述基酒口、所述尾酒一口、所述尾酒二口的位置對應(yīng)。
7. 如權(quán)利要求1至4所述的任意一種釀制白酒用的分酒閥，其特征在于，所述短軸上還 設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機與所述短軸通過所述鍵聯(lián)接；所述伺服電機與自動控制系 統(tǒng)連接。
8. 如權(quán)利要求1至4所述的任意一種釀制白酒用的分酒閥，其特征在于，所述蓋板與所 述閥體壁部固定連接為螺釘連接。
【文檔編號】F16K11/074GK104100736SQ201310124985
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月3日
【發(fā)明者】閆希軍, 楊德燕, 楊克朋 申請人:貴州國臺酒莊有限公司