閥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的閥裝置具有：基體，其具備供管體安裝的安裝部；以及閥體，其具有軸部的軸承部并以能夠轉動的方式組合于基體，并且具備在轉動前位置對管體的一端進行封閉的蓋部。在基體具備引導部，該引導部與閥體的滑動接觸部滑動接觸并以與軸部協(xié)同合作的方式使該閥體的轉動變得規(guī)則。
【專利說明】閥裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及在閉閥狀態(tài)下對管體的一端進行封閉的閥裝置。
【背景技術】
[0002]存在通過使設置于閥芯與閥體的一方的軸部和設置于閥芯與閥體的另一方的軸承部嵌合而將閥芯與閥體組裝為能夠擺動而成的逆流防止閥。(參照專利文獻I)在該專利文獻I的結構中，上述軸承部呈與軸部的外徑對應的大小的大致筒狀，并且具有形成于其筒狀的軸向的狹縫狀的開口，將軸部的外周部從該開口插入內部而與軸承部嵌合。在該專利文獻I的結構中，閥體的規(guī)則的轉動僅通過上述軸承部與軸部來確保，若在兩者之間產生間隙，則導致閥體的轉動產生晃動。
[0003]專利文獻1:日本特開平11-59205號公報

【發(fā)明內容】

[0004]發(fā)明所要解決的課題
[0005]本發(fā)明欲解決的主要的問題點在于能夠使這種閥裝置的閥體在不導致閥裝置的構造的復雜化而使晃動形成最小限度的狀態(tài)下組合于對其進行支撐的基體這一點。
[0006]解決課題的方法
[0007]為了實現(xiàn)上述課題，在本發(fā)明中，閥裝置具有:
[0008]基體，其具備供管體安裝的安裝部；以及
[0009]閥體，其以能夠轉動的方式組合于上述基體，并且具備在轉動前位置對上述管體的一端進行封閉的蓋部，
[0010]上述基體與閥體將設置于兩者的一方的軸部以收納的方式組合于設置于另一方的軸孔，并且
[0011]在上述基體具備引導部，上述引導部與上述閥體的滑動接觸部滑動接觸并以與上述軸部協(xié)同動作的方式使該閥體的轉動變得規(guī)則。
[0012]據(jù)此，即便在軸部與軸承部存在尺寸差的情況下，也能夠使閥體的轉動不晃動而規(guī)則地進行，在閥體從開閥狀態(tài)恢復到轉動前位置時，能夠通過該閥體的蓋部對管體的一端適當?shù)剡M行封閉。
[0013]因此，通過沿上述軸部的軸線方向可動的金屬模具構成部件以在上述軸承部內收納軸部的狀態(tài)成形上述的基體與閥體，成為本發(fā)明的有意義的方式之一。
[0014]上述引導部至少在閥體從轉動前位置轉動規(guī)定角度的范圍內與滑動接觸部滑動接觸，成為本發(fā)明的優(yōu)選的方式之一。另外，在上述的轉動前位置使軸部與軸承部的內壁抵接，并且使引導部與滑動接觸部抵接，成為本發(fā)明的優(yōu)選的方式之一。
[0015]另外，也可以使上述引導部以及滑動接觸部的一方呈凸狀，使上述引導部以及滑動接觸部的另一方呈接受呈上述凸狀的一方的凹狀，從而通過兩者的協(xié)同動作對閥體朝軸部的軸線方向的移動進行限制。在上述的情況下，也能夠使閥體在軸部的軸線方向的晃動最小限度化。
[0016]另外，閥體通過其自重置于轉動前位置，成為本發(fā)明的優(yōu)選的方式之一。另外，也可以在閥裝置具備通過閥體從轉動前位置的轉動而積蓄對該閥體施加的作用力的施力機構。在上述的情況下，通過施力機構的作用力能夠更加可靠地形成并且穩(wěn)定地維持閥體的蓋部對管體的一端進行封閉的狀態(tài)。
[0017]發(fā)明的效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明，能夠使閥裝置的閥體在不導致閥裝置的構造的復雜化，而使晃動形成最小限度的狀態(tài)下組合于對其進行支撐的基體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的閥裝置(第一例)安裝于管體的狀態(tài)的側視圖，閥體處于開閥狀態(tài)。
[0020]圖2是表示上述第一例的閥裝置安裝于管體的狀態(tài)的側視圖，閥體處于閉閥狀態(tài)。
[0021]圖3是圖1的狀態(tài)的剖視圖。
[0022]圖4是圖2的狀態(tài)的剖視圖。
[0023]圖5是以使構成第一例的閥裝置的基體與閥體分離的方式表示的立體圖。
[0024]圖6是上述第一例的閥裝置的側視圖。
[0025]圖7是上述第一例的閥裝置的俯視圖。
[0026]圖8是圖7的A-A線剖視圖。
[0027]圖9是上述第一例的閥裝置的主視圖。
[0028]圖10是上述第一例的閥裝置的后視圖。
[0029]圖11是圖9的B-B線位置的主要部分的剖視圖。
[0030]圖12是圖9的C-C線位置的剖視圖。
[0031]圖13是本發(fā)明的其他的實施方式所涉及的閥裝置(第二例)的側視圖。
[0032]圖14是上述第二例的閥裝置的俯視圖。
[0033]圖15是上述第二例的閥裝置的后視圖。
[0034]圖16是圖15的D-D線位置的主要部分的剖視圖。
[0035]圖17是圖15的E-E線位置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0036]以下，基于圖1?圖17對本發(fā)明的典型的實施方式進行說明。該實施方式所涉及的閥裝置V在閉閥狀態(tài)下對管體P的一端進行封閉。在圖示的例子中，上述的閥裝置V在供流體從使下端Pa開放的上述管體P的下端Pa流出的情況下，使其下端Pa開放，并且在流體的流出停止時，對其下端Pa進行封閉，從而能夠作為燃料等的逆流防止閥而利用。上述的閥裝置V構成為使基體I與閥體2組合。
[0037]基體I具備供管體P安裝的安裝部10與軸部11。在圖示的例子中，基體I具有方形板狀部12，在該方形板狀部12的一面?zhèn)染哂猩鲜霭惭b部10，在另一面?zhèn)染哂猩鲜鲚S部11。[0038]在圖示的例子中，安裝部10構成為從方形板狀部12的中央突出的中空體。安裝部10將與其突出方向正交的方向的剖面外輪廓形狀形成大致方形。另外，在隔著安裝部10的中心對置的側部分別形成有卡合爪10a。而且，在該實施方式中，若將安裝部10從管體P的外側插入形成于管體P的下端Pa側的側部的相似于安裝部10的上述剖面外輪廓形狀的安裝孔Pb，則一對卡合爪10a、10a以與安裝孔Pb的孔緣抵接的方式彈性變形而容許插入，并且卡合爪IOa在方形板狀部12與管體P的外表面抵接的插入結束位置彈性復原，而成為在管體P的內部被安裝孔Pb鉤住。(圖3、圖4、圖9)由此，在該實施方式中，能夠將閥裝置V以單按式安裝于管體P的下端Pa部。在圖示的例子中，在方形板狀部12的沿著管體P的長度方向的兩邊部形成有凸條120，方形板狀部12在上述安裝狀態(tài)下在通過該凸條120隔著安裝部10的左右兩處與剖面圓形的管體P抵接。此外，上述的安裝部10只要是能夠安裝于管體P的結構即可，不限定于圖示的結構。
[0039]在圖示的例子中，軸部11呈圓柱狀，并形成于方形板狀部12的另一面?zhèn)鹊淖笥覂商?。在圖示的例子中，在方形板狀部12的形成有上述凸條120的兩邊部的大致中央部分別以使壁面沿著該邊部的方式形成有朝與方形板狀部12的另一面正交的方向突出的側壁部121。該側壁部121的外壁面與邊部形成同面。而且，軸部11使軸一端與該側壁部121的外側面一體地連接，并朝與該外側面正交的方向突出。左右的軸部11的中心線形成相同的假想的直線(在圖5中利用附圖標記X表示。以下，稱為第一直線。)的一部分。此外，左右的軸部11的中心線也可以不必形成相同的假想的直線的一部分。
[0040]在方形板狀部12的另一面?zhèn)纫嗉醋笥业膫缺诓?21、121之間形成有中央壁部122，該中央壁部122與上述第一直線X正交并在方形板狀部12的中央沿著與該第一直線x交叉的假想的直線(在圖5中利用附圖標記X’表示。以下，稱為第二直線。)。該中央壁部122相比于上述側壁部121，從方形板狀部12突出的突出尺寸、即高度更大。
[0041]上述的中央壁部122的壁上端122a中的、位于上述第一直線x與第二直線X’交叉的位置和該中央壁部122的安裝于管體P的狀態(tài)下的朝向下方的壁側端122b之間的位置形成為大致相似于以上述軸部11為圓心的包圍該軸部11的軸中心線的假想的圓(省略圖示。)的圓弧。在圖示的例子中，上述的壁上端122a以及壁側端122b作為后述的引導部13發(fā)揮功能。
[0042]另外，在圖示的例子中，左右側壁部121、121與中央壁部122分別以與側壁部121相同的高度的、且形成為沿著上述第一直線X的加強壁部123 —體化。
[0043]另一方面，上述閥體2具備蓋部21，該蓋部21具有上述基體I的軸部11的軸承部20而能夠轉動地組合于上述基體1，并且在轉動前位置對上述管體P的下端Pa進行封閉。
[0044]在圖示的例子中，閥體2具備上述蓋部21、形成有上述軸承部20的基部22、以及使該基部22與蓋部21連接的臂部23。
[0045]閥體2的蓋部21呈圓板狀，并具備能夠對上述管體P的下端Pa進行封閉的大小。即，蓋部21在上述轉動前位置使其一面與管體P的下端Pa貼緊。
[0046]基部22在上述轉動前位置呈具備位于下方的短邊22a、位于比下方更靠上方的長邊22b、以及遍布短邊22a與長邊22b之間并且通過短邊22a與長邊22b的尺寸差使下方從上下方向中途的位置傾斜的左右側邊22c、22c的山形的板狀，并與分別呈環(huán)狀的左右軸承部20 —體化。左側的軸承部20使其外周部與基部22的長邊22b的左端一體連接，右側的軸承部20使其外周部與基部22的長邊22b的右端一體連接。而且，以使基體I的左側的側壁部121位于其左側的軸承部20的內側而將其軸部11收納于該軸承部20，并且使基體I的右側的側壁部121位于右側的軸承部20的內側而將其軸部11收納于該軸承部20的狀態(tài)，使閥體2與基體I組合。
[0047]臂部23使其一端與蓋部21的另一面的中央一體地連接，并且使其另一端與在上述轉動前位置朝向下方的基部22的一面?zhèn)鹊纳鲜龆踢?2a的中央位置一體地連接。臂部23的長度方向與上述的基部22的一面正交，由此，閥體2在側面觀察的狀態(tài)下，整體呈桿狀。
[0048]在閥體2的左右軸承部20、20的中間，亦即在圖示的例子中基部22的長邊22b的中央形成有凹部22d，該凹部22d在基部22的兩面?zhèn)扰c長邊22b側分別開放并向短邊22a側凹入。該凹部22d的左右尺寸形成比基體I的中央壁部122的厚度稍大，從而在閥體2從轉動前位置轉動規(guī)定角度的范圍內，在該凹部22d收納中央壁部122，并且與上述引導部13滑動接觸，上述引導部13是形成為凹部22d的內深部大致相似于中央壁部122的以上述軸部11為圓心的假想的圓的圓弧的位置。在該實施方式中，上述的凹部22d的內深部作為供引導部13滑動接觸的滑動接觸部24發(fā)揮功能。即，在該實施方式中，引導部13呈凸狀，滑動接觸部24呈接受呈上述凸狀的引導部13的凹狀。
[0049]而且，在該實施方式中，如上滑動接觸的閥體2的滑動接觸部24與基體I的引導部13以與上述軸部11協(xié)同動作的方式使該閥體2的轉動變得規(guī)則。
[0050]S卩，在該實施方式中，閥體2的軸承部20的內徑大于基體I的軸部11的外徑，但在閥體2從轉動前位置轉動規(guī)定角度的范圍內，軸部11與軸承部20的內壁抵接，并且，滑動接觸部24在該軸部11的外側與引導部13抵接。(圖2)
[0051]由此，在該實施方式中，即便在軸部11與軸承部20存在尺寸差的情況下，也能夠使閥體2的轉動不晃動而規(guī)則地進行，在閥體2從開閥狀態(tài)恢復到轉動前位置時，能夠通過該閥體2的蓋部21對管體P的下端Pa適當?shù)剡M行封閉。另外，在該實施方式中，上述引導部13呈凸狀，滑動接觸部24呈接受上述凸狀的凹狀，因此通過兩者的協(xié)同動作來限制閥體2朝軸部11的軸線方向的移動，也能夠使該方向的晃動最小限度化。
[0052]在圖示的例子中，在上述軸承部20與軸部11之間以形成有能夠通過沿軸部11的軸線方向可動的滑動鐵芯等金屬模具構成部件(省略圖示。)以在軸承部20內收納軸部11的狀態(tài)成形上述基體I與閥體2的間隙的方式設定該軸承部20的內徑與軸部11的外徑。另外，基體I的側引導部13的外表面與閥體2的軸承部20的內表面也通過沿與軸部11的軸線方向正交的方向可動的金屬模具構成部件形成。因此，若不形成上述滑動接觸部24與引導部13，則閥體2在與基體I的軸部11的軸線方向交叉的方向以及軸線方向在轉動時會產生晃動，但通過上述的滑動接觸部24與引導部13能夠抑止上述的晃動。由此，在該實施方式中，基體I與閥體2能夠作為合成樹脂的注射成形品無障礙地同時成形。
[0053]在圖1?圖12所示的第一例中，閥體2通過其自重置于上述轉動前位置。S卩，在該第一例中，該閥體2的重心在閥體2的轉動前位置，位于與隔著通過軸部11的假想的垂直線I的管體P的下端Pa側相反的一側。(圖2)
[0054]圖13?圖17所示的、本發(fā)明的其他的實施方式亦即第二例進一步具備通過上述閥體2從轉動前位置的轉動積蓄對該閥體2施加的作用力的施力機構3。[0055]在該第二例中，在分別形成于基體I的隔著中央壁部122的左右的上述加強壁部123的一方形成有收納扭簧30的卷繞部31的空部123a。該空部123a構成為在上述安裝狀態(tài)下在朝向下方的一側開放，并使上述卷繞部31通過該開放位置嵌入內部。在該空部123a的開放位置的下方且在中央壁部122的側面形成有供從上述彈簧30的卷繞部31拉出的彈簧一端32卡定的卡定部122c。另外，在加強壁部123的壁上端形成有與該空部123a連通的狹縫123b，并且在閥體2的基部22的長邊22b形成有供從通過該狹縫123b被拉出的上述彈簧30的卷繞部31被拉出的彈簧另一端33卡定的卡定部22e。而且,在該第二例中，通過上述閥體2從轉動前位置的轉動使上述的彈簧30的卷繞部31彈性變形從而將使閥體2返回轉動前位置的方向的作用力積蓄于該彈簧30。即，在圖示的例子中，上述的彈簧30作為上述施力機構3發(fā)揮功能。
[0056]在該第二例中，通過施力機構3的作用力能夠進一步可靠地形成并且穩(wěn)定地維持閥體2的蓋部21對管體P的下端Pa進行封閉的狀態(tài)。
[0057]在以上進行了說明的例子中，在基體I設置有軸部11，在閥體2設置有軸承部20，但也能夠在基體I設置有軸承部，在閥體2設置有軸部。在該情況下，典型的是，在閥體2的左右分別以朝外側突出的方式設置有軸部，并在形成于基體I的左右的壁之間收納有閥體2的軸部的形成位置并且設置收納與該左右的壁分別對應的一側的軸部的軸承部。
[0058]此外，此處引用了于2011年12月9日申請的日本專利申請第2011-270027號的說明書、權利要求書、附圖以及摘要的全部內容，作為本發(fā)明的說明書所公開的內容而引入其中。
【權利要求】
1.一種閥裝置，其特征在于，具有: 基體，其具備供管體安裝的安裝部；以及 閥體，其以能夠轉動的方式組合于所述基體，并且具備在轉動前位置對所述管體的一端進行封閉的蓋部， 該基體與閥體在將設置于兩者的一方的軸部收納于設置于另一方的軸承部的狀態(tài)下，通過沿所述軸部的軸線方向可動的金屬模具構成部件來進行成形，并且 在所述基體具備引導部，所述引導部與所述閥體的滑動接觸部滑動接觸并以與所述軸部協(xié)同動作的方式使該閥體的轉動變得規(guī)則。
2.根據(jù)權利要求1所述的閥裝置，其特征在于， 引導部至少在閥體從轉動前位置轉動規(guī)定角度的范圍內與滑動接觸部滑動接觸。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的閥裝置，其特征在于， 在轉動前位置，軸部與軸承部的內壁抵接，并且引導部與滑動接觸部抵接。
4.根據(jù)權利要求1?3中任一項所述的閥裝置，其特征在于， 引導部以及滑動接觸部的一方呈凸狀，上述引導部以及滑動接觸部的另一方呈接受呈所述凸狀的一方的凹狀，通過兩者的協(xié)同動作來限制閥體朝軸部的軸線方向的移動。
5.根據(jù)權利要求1?4中任一項所述的閥裝置，其特征在于， 閥體通過其自重置于轉動前位置。
6.根據(jù)權利要求1?5中任一項所述的閥裝置，其特征在于， 具備通過閥體從轉動前位置的轉動積蓄對該閥體施加的作用力的施力機構。
7.一種閥裝置，其特征在于，具有: 基體，其具備供管體安裝的安裝部；以及 閥體，其以能夠轉動的方式組合于所述基體，并且具備在轉動前位置對所述管體的一端進行封閉的蓋部， 所述基體與閥體將設置于兩者的一方的軸部以收納于設置在另一方的軸孔的方式組合，并且 在所述基體具備引導部，所述引導部與所述閥體的滑動接觸部滑動接觸并以與所述軸部協(xié)同動作的方式使該閥體的轉動變得規(guī)則。
【文檔編號】F16K15/03GK103998838SQ201280060291
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2012年12月7日 優(yōu)先權日:2011年12月9日
【發(fā)明者】堀川純平, 石坂泰一 申請人:株式會社利富高