專利名稱：一種真空安全閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安全閥，特別是涉及一種真空安全閥裝置。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型專利涉及一種真空爐上必須使用的、且對真空爐的使用安全起保護(hù)作用的裝置(簡稱安全閥)，此裝置可根據(jù)真空爐殼的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保真空爐在壓力過高時(shí)釋放壓力，確保真空設(shè)備的安全。一方面，目前在真空爐的使用過程中通常會進(jìn)行充氣、加壓，從而人們在使用過程中必然會涉及到安全問題，包括人身安全和設(shè)備安全 ’另一方面，在通常的設(shè)備中，人們均采用的是壓力傳感器設(shè)定設(shè)備的壓力而進(jìn)行電動控制放氣，確保設(shè)備的安全，但是此方法不科學(xué)，其原因在于，一旦出現(xiàn)突然停電情況，可能造成安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能在停電狀態(tài)下確保真空爐在壓力過高時(shí)釋放壓力的真空安全閥裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的真空安全閥裝置，閥座同軸密封連接有閥蓋，在所述的閥蓋上設(shè)有閥蓋放氣孔，所述的閥座內(nèi)設(shè)有軸向滑動的閥芯，在所述的閥芯的側(cè)壁設(shè)有閥芯放氣孔，在所述的閥芯與所述的閥蓋之間設(shè)有壓縮彈簧，在安全壓力下，所述的壓縮彈簧頂住所述的閥芯使所述的閥芯放氣孔與所述的閥蓋斷開，在超過安全壓力下，所述的閥芯頂開所述的壓縮彈簧使所述的閥芯放氣孔與所述的閥蓋接通。在所述的閥蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述的壓縮彈簧設(shè)在所述的閥芯與所述的調(diào)節(jié)螺栓之間。所述的閥座與所述的閥蓋之間的密封是在所述的閥座上設(shè)有燕尾槽，在所述的燕尾槽內(nèi)設(shè)有為O形密封圈。`所述的閥蓋放氣孔的總面積是所述的閥芯放氣孔的總面積的二倍。采用上述技術(shù)方案的真空安全閥裝置，真空設(shè)備在充氣或者爐內(nèi)壓力因熱膨脹使設(shè)備超壓后，必然要釋放多余的壓力，安全閥的閥芯受壓向上推進(jìn)而壓縮彈簧，這樣當(dāng)閥芯的閥芯放氣孔與大氣連通后爐內(nèi)壓力排出，從而實(shí)現(xiàn)超壓排氣，達(dá)到設(shè)備安全的目的。本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械式的真空安全閥裝置來確保真空設(shè)備超壓時(shí)的安全。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更為緊湊，簡單，使用方便。此安全閥體積小，安裝方便。安全閥各部件的加工方便，制作材料準(zhǔn)備容易。安全閥采用調(diào)節(jié)螺栓結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)不同壓力的調(diào)節(jié)方便。彈簧的制作可采用除65Mn以外的其他材質(zhì)制作。閥體、閥蓋可采用碳鋼材料代替不銹鋼材料。綜上所述，本實(shí)用新型是一種能在停電狀態(tài)下確保真空爐在壓力過高時(shí)釋放壓力且結(jié)構(gòu)更為緊湊、簡單、使用方便的真空安全閥裝置。

[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的閥座與閥蓋之間的密封示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1和圖2，閥座I采用六角螺栓8、六角螺母9和平墊10與閥蓋3同軸連接，閥座I與閥蓋3之間的連接處設(shè)有燕尾槽14，在燕尾槽14內(nèi)設(shè)有為O形密封圈7，在閥蓋3上設(shè)有閥蓋放氣孔12，閥座I內(nèi)設(shè)有軸向滑動的閥芯2，在閥芯2的側(cè)壁設(shè)有閥芯放氣孔13，閥蓋放氣孔12的總面積是閥芯放氣孔13的總面積的二倍，在閥蓋3上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓5，在閥芯2與調(diào)節(jié)螺栓5之間設(shè)有壓縮彈簧4，在安全壓力下，壓縮彈簧4頂住閥芯2使閥芯放氣孔13與閥蓋3斷開，在超過安全壓力下，閥芯2頂開壓縮彈簧4使閥芯放氣孔13與閥蓋3接通。閥座I是用于與設(shè)備上安全閥安裝座15、閥蓋3的連接部件以及用于閥芯2的導(dǎo)向和定位的部件，閥座I上有著固定密封圈的燕尾槽14。閥芯2是安全閥的主要部件之一，閥芯2能上下運(yùn)動，閥芯2上開有閥芯放氣孔13，是安全閥排氣和密封的運(yùn)動件。閥芯放氣孔13的大小應(yīng)不小于閥芯2的孔面積，確保排氣順暢。閥蓋3承載著固定調(diào)節(jié)螺栓5和壓縮彈簧4的作用。調(diào)節(jié)螺栓5的固定孔必須在焊接后再進(jìn)行加工攻絲。閥蓋放氣孔12的總面積必須保證是閥芯2的孔的兩倍面積。調(diào)節(jié)螺桿5是對安全閥進(jìn)行調(diào)節(jié)放氣，釋放壓力的零件。參見圖1和圖2，閥座I與安全閥安裝座15連接，在閥座I與安全閥安裝座15之間設(shè)有密封圈11。真空設(shè)備在充氣或者爐內(nèi)壓力因熱膨脹使設(shè)備超壓后，必然要釋放多余的壓力，閥芯2受壓向上推進(jìn)而壓縮彈簧4，這樣當(dāng)閥芯2的閥芯放氣孔13通過閥蓋放氣孔12與大氣連通后爐內(nèi)壓力排出，從而實(shí)現(xiàn)超壓排氣，達(dá)到設(shè)備安全的目的。
權(quán)利要求1.一種真空安全閥裝置，其特征是閥座(I)同軸密封連接有閥蓋(3)，在所述的閥蓋(3)上設(shè)有閥蓋放氣孔(12)，所述的閥座(I)內(nèi)設(shè)有軸向滑動的閥芯(2)，在所述的閥芯(2)的側(cè)壁設(shè)有閥芯放氣孔(13)，在所述的閥芯⑵與所述的閥蓋(3)之間設(shè)有壓縮彈簧(4)，在安全壓力下，所述的壓縮彈簧(4)頂住所述的閥芯(2)使所述的閥芯放氣孔(13)與所述的閥蓋(3)斷開，在超過安全壓力下，所述的閥芯(2)頂開所述的壓縮彈簧(4)使所述的閥芯放氣孔(13)與所述的閥蓋(3)接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空安全閥裝置，其特征是在所述的閥蓋(3)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(5)，所述的壓縮彈簧(4)設(shè)在所述的閥芯(2)與所述的調(diào)節(jié)螺栓(5)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空安全閥裝置，其特征是所述的閥座(I)與所述的閥蓋(3)之間的密封是在所述的閥座(I)上設(shè)有燕尾槽(14)，在所述的燕尾槽(14)內(nèi)設(shè)有為O形密封圈(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空安全閥裝置，其特征是所述的閥蓋放氣孔(12)的總面積是所述的閥芯放氣孔(13)的總面積的二倍。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空安全閥裝置，閥座(1)同軸密封連接有閥蓋(3)，在所述的閥蓋(3)上設(shè)有閥蓋放氣孔(12)，所述的閥座(1)內(nèi)設(shè)有軸向滑動的閥芯(2)，在所述的閥芯(2)的側(cè)壁設(shè)有閥芯放氣孔(13)，在所述的閥芯(2)與所述的閥蓋(3)之間設(shè)有壓縮彈簧(4)，在安全壓力下，所述的壓縮彈簧(4)頂住所述的閥芯(2)使所述的閥芯放氣孔(13)與所述的閥蓋(3)斷開，在超過安全壓力下，所述的閥芯(2)頂開所述的壓縮彈簧(4)使所述的閥芯放氣孔(13)與所述的閥蓋(3)接通。本實(shí)用新型是一種能在停電狀態(tài)下確保真空爐在壓力過高時(shí)釋放壓力且結(jié)構(gòu)更為緊湊、簡單、使用方便的真空安全閥裝置。
文檔編號F16K17/06GK202901418SQ20122057482
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者戴煜, 戴超林 申請人:湖南頂立科技有限公司