專利名稱：一種可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接機(jī)構(gòu)，屬緊固連接件領(lǐng)域，特別涉及大型 桿件不同孔徑的多個(gè)零件的緊固連接件。
背景技術(shù)：
[0002]螺栓連接是現(xiàn)代工程機(jī)械中常見的連接形式，螺栓連接的質(zhì)量與產(chǎn)品的穩(wěn)定性、 安全性和使用壽命直接相關(guān)，其作用主要包括串聯(lián)多個(gè)零件、限制零部件的局部自由度、增 強(qiáng)連接部位的強(qiáng)度和韌性等。[0003]目前國內(nèi)外針對不同孔徑的零件栓接情形，主要通過改進(jìn)零件孔徑的加工精度或 制成銷軸的形式來實(shí)現(xiàn)，常見有兩種解決方案一種是通過擴(kuò)大裝配件中最小孔徑零件的 尺寸，在存在裝配誤差的情況下，螺栓可以比較容易的裝進(jìn)去；另一種是改零件圓孔為橢圓 孔的方式，利用橢圓孔徑重合的部分，插入螺栓，再擰緊固定，也能使裝配得以完成。[0004]上述兩種方式可以解決常見的多孔徑零件栓接問題，但栓接零件的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定或 者可靠性不高，原因是受徑向力時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力集中或產(chǎn)生相對滑動。當(dāng)零件的孔徑較小時(shí)，將 孔做成橢圓形式，螺栓能夠較容易實(shí)現(xiàn)，但如果受徑向拉力，零件會發(fā)生相對位移；如果焊 接，則會減弱零件的機(jī)械性能或?qū)е潞讣冃?，影響安全；?dāng)零件的孔徑較大時(shí)，受裝配工 藝或制造誤差影響，會使裝配的零件孔的中心線產(chǎn)生錯位，通過擴(kuò)大較小零件孔徑尺寸可 能存在不穩(wěn)定因素，栓接也存在困難。[0005]工程機(jī)械中有時(shí)會出現(xiàn)各種不同孔徑的零件裝配情形，而現(xiàn)場的裝配工藝直接影 響到整個(gè)機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全；因此既要保證小孔徑零件的裝配得以實(shí)現(xiàn)，又要滿足大 型機(jī)構(gòu)不同孔徑零件的裝配需求。針對上述要求，迫切要求開發(fā)一種滿足不同孔徑零部件 裝配時(shí)自動對中夾緊的連接裝置，來解決不同孔徑零部件快速穩(wěn)定裝配的問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接構(gòu)件，以適應(yīng)多個(gè)不同孔徑零件 的對中夾緊，提高夾緊連接安裝整體的安全性和穩(wěn)定性以及安裝工作效率。[0007]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下[0008]本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接機(jī)構(gòu)，由螺栓、螺母，連接板和套筒式楔塊 機(jī)構(gòu)組成，所說的套筒式楔塊機(jī)構(gòu)由錐形套筒和兩個(gè)楔塊組成，所說的錐形套筒有軸向?qū)?稱的兩個(gè)斜面；兩個(gè)楔塊對應(yīng)配合在錐形套筒軸向?qū)ΨQ的兩個(gè)斜面，與錐形套筒組成為直 筒，錐形套筒的中心有通孔與螺栓配合，上、下連接板穿過螺栓，分別設(shè)置在套筒式楔塊機(jī) 構(gòu)的上下兩端，在上連接板的下表面兩側(cè)，對稱連接中連接板，螺母配合連接在螺栓末端組 成可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接機(jī)構(gòu)。[0009]所述上連接板與中連接板之間設(shè)有厚度可調(diào)的墊塊。[0010]所述上、下連接板與螺栓界面處分別設(shè)有墊板。[0011]本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接機(jī)構(gòu)，由螺栓、螺母，連接板和套筒式楔塊機(jī)構(gòu)組成，本設(shè)計(jì)通過擰動螺母，將力傳遞給下連接板和套筒式楔塊機(jī)構(gòu)，通過控制兩個(gè)楔 塊與錐形套筒中心線之間的距離來改變套筒式楔塊機(jī)構(gòu)的軸徑大小；在工作時(shí)，當(dāng)左右兩 側(cè)帶孔的被連接件的中心線距離過大時(shí)，放入本機(jī)構(gòu)，向上擰動中間長螺栓的螺母，使本機(jī) 構(gòu)軸徑增大，通過徑向力拉近兩側(cè)被連接件中心線距離，達(dá)到需要裝配的位置，然后固定； 相反，如果兩側(cè)帶孔的被連接件中心線距離過小，先擰松螺母，使機(jī)構(gòu)軸徑變小，然后放入， 再逐步調(diào)節(jié)螺母，改變機(jī)構(gòu)軸徑大小，達(dá)到需要裝配的位置，最后固定；由于在裝配使用過 程中，左右兩側(cè)帶孔的被連接件與本機(jī)構(gòu)的兩個(gè)楔塊通過面接觸對稱壓緊，提高了穩(wěn)定性 和安全性。有效解決了不同孔徑的被連接件在使用一般螺栓固定后，因受徑向力拉伸松動 的問題；同時(shí)，本機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，比單個(gè)螺栓的強(qiáng)度高，互換性好，穩(wěn)定性強(qiáng)；因此，本設(shè)計(jì)提供 的可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接機(jī)構(gòu)，在一定程度上能通過調(diào)整套筒式楔塊機(jī)構(gòu)中錐形套筒與 對應(yīng)楔塊斜面斜度，滿足多個(gè)帶孔徑的被連接件裝配的需求。在較大機(jī)構(gòu)裝配中，將錐形 套筒和楔塊選擇適當(dāng)材料，還可代替銷和軸的功能。


[0012]圖1為本實(shí)用新型主視剖視圖；[0013]圖2為本實(shí)用新型圖1之A-A剖面圖；[0014]圖3為本實(shí)用新型套筒式楔塊機(jī)構(gòu)之楔塊主視剖視圖；[0015]圖4為本實(shí)用新型套筒式楔塊機(jī)構(gòu)之楔塊俯視圖；[0016]圖5為本實(shí)用新型套筒式楔塊機(jī)構(gòu)之錐形套筒主視剖面圖；[0017]圖6為本實(shí)用新型套筒式楔塊機(jī)構(gòu)之錐形套筒俯視圖；[0018]圖7為采用本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)裝配工件時(shí)，調(diào)整軸徑前示意圖；[0019]圖8為采用本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)裝配工件時(shí)，調(diào)整軸徑后，完成裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]現(xiàn)結(jié)合附圖說明本發(fā)明是如何實(shí)施的[0021]本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接機(jī)構(gòu)，既滿足與多個(gè)不同孔徑被連接件栓接的需求，也解決了同一孔徑多個(gè)零件難以對中夾緊的的裝配問題，通過調(diào)整螺母，改變中 間力的傳遞方向，最終改變螺栓連接機(jī)構(gòu)的軸徑大小，從而與帶孔的被連接件自動對中夾 緊裝配。[0022]實(shí)施本實(shí)用新型方式如下，螺栓2穿過上連接板5的螺栓插孔，其下端擰入墊塊 6固定，墊塊6下部與中連接板7焊接；上連接板下面的錐形套筒9和楔塊8組成套筒式楔 塊機(jī)構(gòu)，螺栓4穿過上連接板5中心螺栓插孔，以及錐形套筒的中心通孔k，螺栓下端穿過下 連接板螺栓插孔，最后經(jīng)雙螺母11擰緊固定，墊板3用于防止錐形套筒9頂?shù)缴线B接板5， 起保護(hù)作用。[0023]使用方法將本機(jī)構(gòu)放入帶孔徑的被連接件中，如圖7所示，此時(shí)左側(cè)被連接件 13、14和右側(cè)被連接件12與本機(jī)構(gòu)軸向之間有間隙，向上擰動雙螺母11到圖8位置，此時(shí)， 本機(jī)構(gòu)的軸徑和被連接件12、13、14孔內(nèi)徑重合，自動對中夾緊；反之，當(dāng)兩側(cè)被連接件中 間孔徑過小時(shí)，調(diào)整本機(jī)構(gòu)軸徑到適當(dāng)位置，放入到被連接件孔徑中，再次向上擰動螺母， 同樣達(dá)到本機(jī)構(gòu)與被連接件自動對中夾緊的目的。[0024]實(shí)施本實(shí)用新型吋，錐形套筒和楔塊可選用合金鋼或者高強(qiáng)度工程材料，螺栓、螺母等其它零件可采用碳鋼或者高強(qiáng)度工程塑料等材料，所選用的具體材料依據(jù)使用エ況和所需強(qiáng)度確定。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接機(jī)構(gòu)，由螺栓、螺母，連接板和套筒式楔塊機(jī)構(gòu)組成，其特征在于所說的套筒式楔塊機(jī)構(gòu)由錐形套筒和兩個(gè)楔塊組成，所說的錐形套筒有軸向?qū)ΨQ的兩個(gè)斜面；兩個(gè)對稱楔塊對應(yīng)配合在錐形套筒軸向?qū)ΨQ的兩個(gè)斜面，與錐形套筒組成為直筒，錐形套筒的中心有通孔與螺栓配合，上、下連接板穿過螺栓，分別設(shè)置在套筒式楔塊機(jī)構(gòu)的上下兩端，在上連接板的下表面兩側(cè)，對稱連接中連接板，螺母配合連接在螺栓末端組成可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接機(jī)構(gòu)，其特征在于在上連接板兩側(cè)與對稱連接的中連接板之間設(shè)有厚度可調(diào)的墊塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接機(jī)構(gòu)，其特征在于在上、下連接板與螺栓界面處分別設(shè)有墊板。
專利摘要本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)軸徑的螺栓連接機(jī)構(gòu)，屬緊固連接件領(lǐng)域，本 螺栓連接機(jī)構(gòu)由螺栓、螺母，連接板和套筒式楔塊機(jī)構(gòu)組成，該套筒式楔塊機(jī)構(gòu)由錐形套筒和兩個(gè)楔塊組成，所說的錐形套筒有軸向?qū)ΨQ的兩個(gè)斜面；兩個(gè)楔塊對應(yīng)配合在錐形套筒軸向?qū)ΨQ的兩個(gè)斜面，與錐形套筒組成為直筒，錐形套筒的中心有通孔與螺栓配合，上、下連接板穿過螺栓，分別設(shè)置在套筒式楔塊機(jī)構(gòu)的上下兩端，在上連接板的下表面兩側(cè)，對稱連接中連接板，螺母配合連接在螺栓末端，螺栓連接機(jī)構(gòu)有效解決了不同孔徑的被連接件以普通螺栓固定后易松動的問題；滿足多個(gè)帶孔徑的被連接件裝配的需求，同時(shí)，本機(jī)構(gòu) 比單個(gè)螺栓的強(qiáng)度高，具有互換性好，穩(wěn)定性強(qiáng)突出優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16B13/12GK202883600SQ20122057467
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者任繼新, 謝繼偉, 容建華, 許建耀, 李暢哲, 張超, 徐攀, 方晶, 張征明, 朱武珍, 劉炎, 冷志堅(jiān), 劉金龍, 周紅安, 臧振興 申請人:武橋重工集團(tuán)股份有限公司