專利名稱:吊掛設(shè)備用隔振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于隔離振動(dòng)、減緩沖擊的設(shè)備,具體地說(shuō)是一種吊掛設(shè)備用隔振裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,有些機(jī)電設(shè)備需要吊掛安裝,為了隔離設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),減緩設(shè)備對(duì)橫梁的沖擊,設(shè)備與橫梁之間通常需要設(shè)置一個(gè)隔振裝置。鋼絲繩隔振器是一種普遍使用的隔振裝置,由于鋼絲繩隔振器本身的結(jié)構(gòu)特性和剛度特性,鋼絲繩隔振器在壓縮方向受力時(shí)變形空間大、隔振效果優(yōu)良,但是在吊掛使用場(chǎng)合下的拉伸空間小、隔振性能不理想。在鋼絲繩隔振器靜態(tài)變形比較小的時(shí)候(f 2mm),直接采用吊掛安裝,使鋼絲繩隔振器處于拉伸狀態(tài),此時(shí)對(duì)隔振性能影響還不算太大。但是當(dāng)鋼絲繩隔振器靜態(tài)變形超過(guò)5_ 以上的情況時(shí),則不適宜采用直接吊掛的方法進(jìn)行安裝。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種吊掛設(shè)備用隔振裝置,該隔振裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,在吊掛安裝設(shè)備時(shí),仍然能夠使鋼絲繩隔振器只在壓縮方向受力,從而大大提高了鋼絲繩隔振器的整體隔振性能和使用壽命。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案吊掛設(shè)備用隔振裝置,其用于將設(shè)備吊掛安裝在橫梁上;所述隔振裝置包括鋼絲繩隔振器和轉(zhuǎn)接支架,所述鋼絲繩隔振器包括上固定板、下固定板和多個(gè)圈束狀鋼絲繩,其特征在于所述轉(zhuǎn)接支架包括第一轉(zhuǎn)接板和第二轉(zhuǎn)接板,所述上固定板通過(guò)第一轉(zhuǎn)接板與設(shè)備連接,所述下固定板通過(guò)第二轉(zhuǎn)接板與橫梁連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一轉(zhuǎn)接板、第二轉(zhuǎn)接板為U形結(jié)構(gòu),第一轉(zhuǎn)接板與第二轉(zhuǎn)接板對(duì)稱設(shè)置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二轉(zhuǎn)接板上設(shè)置有限位塊,所述限位塊與上固定板的兩端相配合,以限制上固定板及設(shè)備在鋼絲繩隔振器剪切方向上的位移范圍。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述鋼絲繩隔振器兩頭的圈束狀鋼絲繩的圈數(shù)分配不同。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于(I)、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,在吊掛安裝設(shè)備時(shí),采用轉(zhuǎn)換支架來(lái)改變鋼絲繩隔振器的受力方向,使得鋼絲繩隔振器仍然只在壓縮方向受力,從而大大提高了鋼絲繩隔振器的整體隔振性能和使用壽命。(2)、本實(shí)用新型采用的轉(zhuǎn)換支架由對(duì)稱設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接板和第二轉(zhuǎn)接板組成,不僅能夠防止設(shè)備在隔振器滾切方向上的位移過(guò)大,而且相比傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)接支架更省空間。(3)、本實(shí)用新型通過(guò)在第二轉(zhuǎn)接板上設(shè)置限位塊,通過(guò)限位塊與上固定板的兩端相配合,能夠限制上固定板及設(shè)備在鋼絲繩隔振器剪切方向上的位移范圍。(4)、本實(shí)用新型中鋼絲繩隔振器兩頭的圈束狀鋼絲繩的圈數(shù)分配不同,能夠很好地解決設(shè)備的偏心問題,使得鋼絲繩隔振器整體壓縮均勻,避免振動(dòng)耦合情況的發(fā)生。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1 一橫梁、2—鋼絲繩隔振器、2a—上固定板、2b—下固定板、2c—圈束狀鋼絲繩、3—設(shè)備、4 一第一轉(zhuǎn)接板、5—第二轉(zhuǎn)接板、6—限位塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示所述吊掛設(shè)備用隔振裝置用于將設(shè)備3吊掛安裝在橫梁I上,其主要包 括鋼絲繩隔振器2和轉(zhuǎn)接支架兩部分。如圖I、圖2所示,所述鋼絲繩隔振器2主要由上固定板2a、下固定板2b和多個(gè)圈束狀鋼絲繩2c組成,所述圈束狀鋼絲繩2c穿過(guò)所述上固定板2a、下固定板2b ;所述轉(zhuǎn)接支架包括第一轉(zhuǎn)接板4和第二轉(zhuǎn)接板5,所述上固定板2a通過(guò)第一轉(zhuǎn)接板4與設(shè)備3連接,所述下固定板2b通過(guò)第二轉(zhuǎn)接板5與橫梁I連接。這樣使得鋼絲繩隔振器2在吊掛設(shè)備3時(shí)仍然只在壓縮方向受力,從而大大提高了鋼絲繩隔振器2的整體隔振性能和使用壽命。如圖I、圖2所示,所述第一轉(zhuǎn)接板4、第二轉(zhuǎn)接板5為U形結(jié)構(gòu),第一轉(zhuǎn)接板4與第二轉(zhuǎn)接板5對(duì)稱設(shè)置。由于第一轉(zhuǎn)接板4、第二轉(zhuǎn)接板5是對(duì)稱安裝的,這樣能夠防止設(shè)備3在隔振器滾切方向上的位移過(guò)大。如圖I、圖2所示,所述第二轉(zhuǎn)接板5上設(shè)置有限位塊6,所述限位塊6與上固定板2a的兩端相配合,以限制上固定板2a及設(shè)備3在鋼絲繩隔振器2剪切方向上的位移范圍。所述的限位塊6可以直接由螺母改制而成,限位塊6直接嵌裝在第二轉(zhuǎn)接板5上。如圖I、圖2所示,所述鋼絲繩隔振器2兩頭的圈束狀鋼絲繩2c的圈數(shù)分配不同。由于左右圈束狀鋼絲繩2c的圈數(shù)分配不同,這樣可以很好地解決設(shè)備3的偏心問題,使得鋼絲繩隔振器2整體壓縮均勻,避免振動(dòng)耦合情況的發(fā)生。
權(quán)利要求1.吊掛設(shè)備用隔振裝置,其用于將設(shè)備(3)吊掛安裝在橫梁(I)上;所述隔振裝置包括鋼絲繩隔振器(2)和轉(zhuǎn)接支架,所述鋼絲繩隔振器(2)包括上固定板(2a)、下固定板(2b)和多個(gè)圈束狀鋼絲繩(2c),其特征在于所述轉(zhuǎn)接支架包括第一轉(zhuǎn)接板(4)和第二轉(zhuǎn)接板(5),所述上固定板(2a)通過(guò)第一轉(zhuǎn)接板(4)與設(shè)備(3)連接,所述下固定板(2b)通過(guò)第二轉(zhuǎn)接板(5)與橫梁(I)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的吊掛設(shè)備用隔振裝置,其特征在于所述第一轉(zhuǎn)接板(4)、第二轉(zhuǎn)接板(5)為U形結(jié)構(gòu),第一轉(zhuǎn)接板(4)與第二轉(zhuǎn)接板(5)對(duì)稱設(shè)置。
3.如權(quán)利要求I所述的吊掛設(shè)備用隔振裝置,其特征在于所述第二轉(zhuǎn)接板(5)上設(shè)置有限位塊(6),所述限位塊(6)與上固定板(2a)的兩端相配合,以限制上固定板(2a)及設(shè)備(3)在鋼絲繩隔振器(2)剪切方向上的位移范圍。
4.如權(quán)利要求I所述的吊掛設(shè)備用隔振裝置,其特征在于所述鋼絲繩隔振器(2)兩頭的圈束狀鋼絲繩(2c)圈數(shù)分配不同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種吊掛設(shè)備用隔振裝置,其用于將設(shè)備吊掛安裝在橫梁上;所述隔振裝置包括鋼絲繩隔振器和轉(zhuǎn)接支架,所述鋼絲繩隔振器包括上固定板、下固定板和多個(gè)圈束狀鋼絲繩,其特征在于所述轉(zhuǎn)接支架包括第一轉(zhuǎn)接板和第二轉(zhuǎn)接板,所述上固定板通過(guò)第一轉(zhuǎn)接板與設(shè)備連接,所述下固定板通過(guò)第二轉(zhuǎn)接板與橫梁連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,在吊掛安裝設(shè)備時(shí),仍然能夠使鋼絲繩隔振器只在壓縮方向受力,從而大大提高了鋼絲繩隔振器的整體隔振性能和使用壽命。
文檔編號(hào)F16F7/116GK202674139SQ20122028650
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者黃峰, 王進(jìn), 劉志華 申請(qǐng)人:無(wú)錫市宏源彈性器材有限公司