專利名稱：具有浮動(dòng)密封件的軸承組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承組件，并更具體地涉及包括浮動(dòng)密封件的軸承組件。
背景技術(shù)：
軸承組件在多種應(yīng)用場合中用于通常減小在相對運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的摩擦阻力。所用的軸承組件的特定類型是與應(yīng)用場合有關(guān)的，并可包括球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承、球面滾子軸承等，這些軸承能構(gòu)造成承受例如徑向負(fù)載、推力負(fù)載或其一些組
口 ο軸承組件經(jīng)常暴露于嚴(yán)苛的操作環(huán)境。由此，許多軸承組件包括某種形式的密封件，來防止污染物(例如，灰塵和碎屑)卡在內(nèi)部運(yùn)動(dòng)部件之間。即便相對較小的顆粒也會(huì)對軸承組件的性能和有效使用壽命造成相當(dāng)大的影響。對用于高溫(或:升高溫度)應(yīng)用場合(例如，接近或超過約1200華氏度的環(huán)境或操作條件)的軸承組件會(huì)有額外的要求。例如用于熱氣體閥系統(tǒng)(例如，熱空氣放氣閥和調(diào)節(jié)閥)、用于基于地面的發(fā)電系統(tǒng)的閥和飛行器空氣控制系統(tǒng)的軸承組件經(jīng)常在高溫下操作。這些高溫會(huì)導(dǎo)致軸承組件內(nèi)的熱梯度，以及對軸承組件的循環(huán)加熱和冷卻，這又造成軸承組件的各個(gè)部件由于不一致的熱膨脹系數(shù)而以不同的速率膨脹和收縮。即便是具有相似系數(shù)的各部件也會(huì)以不利地影響軸承組件部件的相對安置或布置的方式來膨脹和收縮。由此，意在抑制污染物污染軸承組件的傳統(tǒng)密封件構(gòu)造會(huì)在高溫的應(yīng)用場合中退化或不起作用。當(dāng)然，相似的有害作用也會(huì)出現(xiàn)在低溫的應(yīng)用場合中。其它因素會(huì)獨(dú)立地或與熱的問題相關(guān)地起作用，以進(jìn)一步影響軸承組件的密封件的功能。例如，作用于軸承組件的徑向力/軸向力會(huì)具有使軸承組件各部件不對準(zhǔn)的趨勢，這會(huì)造成密封件的不對準(zhǔn)。此外，由于運(yùn)動(dòng)、沖擊和振動(dòng)引起的力會(huì)暫時(shí)地造成軸承組件的各部件(例如，密封件)不對準(zhǔn)，因而，不期望的污染物會(huì)滲透軸承組件。一種減少由軸承組件各部件的熱或結(jié)構(gòu)不對準(zhǔn)所引起的污染物的方法提供一種蓋子，該蓋子基本上包封住軸承組件。盡管在一定的應(yīng)用場合中或多或少有效，但蓋子具有使軸承組件的構(gòu)造和安裝復(fù)雜化、需要額外的成本、妨礙日常維護(hù)和保養(yǎng)的趨勢，并會(huì)不利地影響軸承組件作為其中的部件的整個(gè)裝置的性能。在一些應(yīng)用場合中，軸承組件的相對有限的有效使用壽命被認(rèn)為是典型的，這導(dǎo)致對被磨損的軸承組件進(jìn)行日常維護(hù)和/或更換。鑒于至少上述，存在對一種具有改善的設(shè)計(jì)理念的軸承組件的需求，該軸承組件在包括高溫的應(yīng)用場合的多種情況下阻止污染物不利地影響內(nèi)部軸承組件的各部件。

發(fā)明內(nèi)容
所述軸承組件設(shè)計(jì)概念包括浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。在一方面，軸承組件包括具有外圈的外環(huán)和具有內(nèi)圈的內(nèi)環(huán)。內(nèi)環(huán)定向成相對于外環(huán)徑向向內(nèi)。多個(gè)軸承定位在外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間，并安置于內(nèi)圈和外圈內(nèi)。防護(hù)件聯(lián)接于外環(huán)和內(nèi)環(huán)中的一個(gè)。浮動(dòng)密封件可滑動(dòng)地與防護(hù)件和另一環(huán)配合。防護(hù)件捕獲與另一環(huán)相鄰的浮動(dòng)密封件。在另一方面，軸承組件包括第一軸承構(gòu)件和定向?yàn)榕c第一軸承構(gòu)件相鄰的第二軸承構(gòu)件。多個(gè)軸承定位在第一軸承構(gòu)件和第二軸承構(gòu)件之間。防護(hù)件與第一軸承構(gòu)件配合，而浮動(dòng)密封件可滑動(dòng)地與防護(hù)件和第二軸承構(gòu)件配合。防護(hù)件捕獲與第二軸承構(gòu)件相鄰的浮動(dòng)密封件。在又一方面，軸承組件包括具有外圈的外環(huán)和具有內(nèi)圈的內(nèi)環(huán)。內(nèi)環(huán)定向成相對于外環(huán)徑向向內(nèi)。多個(gè)軸承定位在外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間，并安置于內(nèi)圈和外圈內(nèi)。防護(hù)件聯(lián)接于外環(huán)。浮動(dòng)密封件可滑動(dòng)地與防護(hù)件和內(nèi)環(huán)配合。防護(hù)件捕獲與內(nèi)環(huán)相鄰的浮動(dòng)密封件。這些和其它方面將會(huì)從以下說明中顯現(xiàn)出來。在詳細(xì)說明中，將參照附圖描述本發(fā)明的較佳示例性實(shí)施例。這些實(shí)施例并不表示本發(fā)明的概念的全部范圍；而是該概念也可應(yīng)用在其它實(shí)施例中。因此，應(yīng)當(dāng)參照權(quán)利要求書來解釋本發(fā)明的范圍。


圖1是示例性軸承組件的等軸測圖。圖2是圖1所示示例性軸承組件的分解等軸測圖。圖3是沿圖1所示示例性軸承組件中的線3-3剖取的剖視圖。圖4是圖3所示示例性軸承組件的由弧線4-4所圍繞的部分的等軸剖視詳圖。圖5是類似于圖4的等軸剖視詳圖，但去除了示例性軸承組件的一部分。圖6是用于圖1中所示的示例性軸承組件的示例性浮動(dòng)密封件的等軸測圖。圖7A和7B是替代的示例性防護(hù)件的局部剖視圖，這些防護(hù)件與圖1中所示的示例性軸承組件兼容。
具體實(shí)施例方式下述示例性軸承組件(10)呈雙排圓柱滾子軸承組件的形式。然而，如本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的，當(dāng)受益于本發(fā)明時(shí)，此處所述的發(fā)明性概念能結(jié)合有任何其它形式的軸承組件，諸如由威斯康辛州的密爾沃基的萊克斯諾工業(yè)集團(tuán)(Rexnord Industries, LLC)生產(chǎn)的各種軸承組件。此外，在整個(gè)說明中，諸如前、后、側(cè)面、頂部、底部、向上、向下、上、下、內(nèi)、夕卜、上方、下方等的術(shù)語用于描述示例性實(shí)施例的各部件的相對結(jié)構(gòu)和/或操作；這些相對性術(shù)語都不應(yīng)被理解為限制在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)的構(gòu)造或替代的結(jié)構(gòu)。圖1中所示的示例性軸承組件(10)構(gòu)造成提供兩個(gè)物體(例如，固定物體和轉(zhuǎn)動(dòng)物體)之間的相對轉(zhuǎn)動(dòng)。例如，示例性軸承組件(10)包括呈可固定(例如,被捕獲在軸臺(tái)內(nèi))的外環(huán)(12)形式的軸承構(gòu)件以及呈可固定到轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件(例如，相對于軸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的軸)的內(nèi)環(huán)
(14)形式的另一軸承構(gòu)件。在典型的雙排圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)中，內(nèi)環(huán)(14)定向成相對于外環(huán)(12)徑向向內(nèi)。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的，軸承組件的總體形狀因素大致受到特定應(yīng)用場合要求的影響，而軸承組件設(shè)計(jì)成以該應(yīng)用場合要求來進(jìn)行操作。例如，一種應(yīng)用場合會(huì)要求呈平行板形式的軸承組件，這些平行板繞共同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并與板之間的球軸承配合，以提供板的相對轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，應(yīng)理解到，所述示例性軸承組件(10)僅是較寬的軸承組件概念的一個(gè)實(shí)施例。
還參照圖2-5，示例性軸承組件(10)包括通常定位在外環(huán)(12)和內(nèi)環(huán)(14)之間的各種部件，以便于外環(huán)(12)和內(nèi)環(huán)(14)之間的相對轉(zhuǎn)動(dòng)(S卩，示例性軸承構(gòu)件)。具體來說，外環(huán)(12)限定外圈(16)，而內(nèi)環(huán)(14)限定內(nèi)圈(18)，其中，在軸承組件(10)的操作期間，多個(gè)圓柱滾子軸承(20)安置于外圈和內(nèi)圈內(nèi)，并抵靠外圈和內(nèi)圈滾動(dòng)。在雙排圓柱滾子軸承組件(10)的示例中，圓柱滾子軸承(20)由分隔件或保持環(huán)(22)保持在相對結(jié)構(gòu)內(nèi)，該分隔件或保持環(huán)定位在外環(huán)(12)和內(nèi)環(huán)(14)之間。保持環(huán)(22)包括中心帶(24)和彼此沿周向間隔開的多個(gè)橫向指形件(26)，由此限定在相繼的橫向指形件(26)之間的間隙(28)，而圓柱滾子軸承(20)定位在該間隙內(nèi)。如圖2和3中最清楚可見，中心帶(24)和橫向指形件(26)沿對應(yīng)的圓錐表面(25，27)徑向向內(nèi)漸縮，因而，圓柱滾子軸承(20)相對于軸承組件(10)的縱向軸線(A)偏斜，并對準(zhǔn)成跨騎在外圈(16)和內(nèi)圈(18)內(nèi)。外圈(16)和內(nèi)圈(18)限定對應(yīng)的軸承表面，圓柱滾子軸承(20)抵靠該軸承表面而配合，以減小外環(huán)(12)和內(nèi)環(huán)(14)之間的相對摩擦。在圖5中所示的剖視圖中，圓柱滾子軸承(20)已被去除，以更好地示出示例性外圈(16)和示例性內(nèi)圈(18)的輪廓。外圈(16)包括環(huán)狀弧形軸承表面(30，32)，這些軸承表面被環(huán)狀臺(tái)面(34)間隔開。傾斜的肩部(36，38)沿軸承表面(30，32)的外周界形成。示例性實(shí)施例的內(nèi)圈(18)大致地限定球形軸承表面(40)，在軸承組件(10)的操作期間，圓柱滾子軸承(20)也抵靠該軸承表面而配合。保持環(huán)(22)大致地使圓柱滾子軸承(20)的每ー排對準(zhǔn)成與對應(yīng)的環(huán)狀軸承表面(30，32)和球形軸承表面(40)相鄰。圓柱滾子軸承(20)(相對于軸承組件(10)的縱向軸線(A))的偏斜定向提供對施加于示例性軸承組件(10)的軸向負(fù)載和推力負(fù)載的抵抗力。外環(huán)(12)和內(nèi)環(huán)(14)可由AISI M62鋼或具有用于高溫環(huán)境(例如，上升到約1500華氏度)的足夠應(yīng)用特定硬度的任何其它材料制成。受益于本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解到根據(jù)特定應(yīng)用設(shè)計(jì)可用的各種軸承組件構(gòu)造和定向。如上通常注意到的，在許多情況下，抑制污染物位于諸如外環(huán)(12)和內(nèi)環(huán)(14)的軸承構(gòu)件之間是有益的。外圈(16 )和/或內(nèi)圈(18 )內(nèi)的污染物會(huì)破壞圓柱滾子軸承(20 )，并最終縮短整個(gè)示例性軸承組件(10)的有效使用壽命。示例性軸承組件(10)包括在軸承組件(10)的每ー側(cè)上的浮動(dòng)密封件(42，44)和防護(hù)件(46，48)，以阻止污染物進(jìn)入并阻塞(fouling)軸承組件(10)的操作。單個(gè)浮動(dòng)密封件(42)和單個(gè)防護(hù)件(46)將在理解到另ー浮動(dòng)密封件(44)和防護(hù)件(48)—般是相似的情況下作詳細(xì)地描述。此外，一定的軸承組件應(yīng)用場合可僅受益于單個(gè)浮動(dòng)密封件/防護(hù)件結(jié)構(gòu)，諸如當(dāng)軸承組件的一部分容納于密封殼體內(nèi)時(shí)。繼續(xù)參照圖1-5和附加地參照示出示例性浮動(dòng)密封件(42，44)的圖6，更詳細(xì)地描述構(gòu)造成與內(nèi)圈(18)和防護(hù)件(46)配合的浮動(dòng)密封件的結(jié)構(gòu)。示例性防護(hù)件(46)為大致環(huán)形，并具有與外側(cè)面(52)間隔開并平行的內(nèi)側(cè)面(50)。內(nèi)側(cè)面(50)和外側(cè)面(52)由內(nèi)周緣表面(54)和外周緣表面(56)連接，從而建立防護(hù)件(46)的大致環(huán)形形狀。防護(hù)件(46)能由多種材料制成，包括例如不銹鋼(例如，304/304L，316/316L，430等)、金屬合金(例如，4140，4142，4150，4340等)、雙金屬(例如，鈷基彈性合金，比如由位于日本大阪的新王材料股份有限公司(NeomaxMaterialS，C0.，Ltd.)生產(chǎn)的NEOMAX KRN-1和KRN-2)和適于經(jīng)受特定應(yīng)用要求(例如，接近或超過1500華氏度的溫度)的任何其它材料。在ー些形式中，可將涂層施加于防護(hù)件(46)的內(nèi)側(cè)面(50)，該內(nèi)側(cè)面在使用時(shí)與浮動(dòng)密封件(42)配合，以減少摩擦并適應(yīng)高溫操作。涂層可包括鍍鉻陶瓷涂層、應(yīng)用場合特定的涂層(例如，由德克薩斯州休斯頓的司太立集團(tuán)(Deloro Stellite Group)制造的PTl IOl-TribaloyT-800和由加利福尼亞州托蘭斯的等離子技術(shù)公司(Plasma Technology.1nc)制造的PTl285-Tribaglide)、或能減小摩擦并經(jīng)受住特定應(yīng)用要求的任何其它涂層。示例性浮動(dòng)密封件(42)也為大致環(huán)形，但包括有助干與防護(hù)件(46)、外環(huán)(12)和內(nèi)環(huán)(14)配合的附加輪廓。具體來說，浮動(dòng)密封件(42)包括內(nèi)表面(58)，該內(nèi)表面為環(huán)形并與大致平行的外表面(60)間隔開，該外表面相似地為環(huán)形。弧形軸承面(62)從內(nèi)表面(58)徑向向內(nèi)朝向圓柱形環(huán)形面(64)延伸，該環(huán)形面將弧形軸承面(62)連接到外表面
(60)。軸承面(62)的輪廓設(shè)計(jì)為大致刮擦(wipe)式，并在軸承組件(10)的操作期間對球形內(nèi)圈(18)密封。環(huán)形凸緣(66)從浮動(dòng)密封件(42)的平衡部(balance)徑向向外突出，井部分地由內(nèi)表面(58)限定。環(huán)形凸緣(66)還限定大致垂直于內(nèi)表面(58)延伸的圓柱形周緣面
(68)。圓柱形周緣面(68)將內(nèi)表面(58)連接到環(huán)形凸緣(66)的環(huán)形屏蔽面(70)，以使屏蔽面(70)大致平行于內(nèi)表面(58)。當(dāng)浮動(dòng)密封件(42)和防護(hù)件(46)安裝在軸承組件(10)的平衡部內(nèi)時(shí)，屏蔽面(70 )由防護(hù)件(46 )所配合。屏蔽面(70 )徑向向內(nèi)朝向圓柱形徑向面(72)延伸，該徑向面平行于軸線(A)。傾斜面(74)徑向向內(nèi)朝向軸線(A)傾斜，以將徑向面(72)連接到外表面(60)。受益于本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解到，基于特定應(yīng)用場合和設(shè)計(jì)要求可對示例性浮動(dòng)密封件(42)作出各種修改。浮動(dòng)密封件(42)可由多種材料制成，包括例如合金鋼(例如，AISI M2, AISIM42, AISI BG42, AISI M50 等)、不銹鋼(例如，420，440/440C, 17-4PH, 17-5PH 等)、由西弗吉尼亞州亨廷頓的特殊金屬公司(Special MetalsCorporation)制造的因科鎳(INC0NEL)、陶瓷(例如，氮化硅、碳化硅、氧化鋯等)以及適于特定應(yīng)用場合(例如，溫度范圍在1500華氏度的應(yīng)用場合)的類似材料。此外，弧形軸承面(62)和/或屏蔽面(70)例如可包括涂層，諸如鍍鉻陶瓷涂層、應(yīng)用場合特定的涂層(例如，由德克薩斯州休斯頓的司太立集団(DeloroStellite Group)制造的PTl IOl-Tribaloy T-800和由加利福尼亞州托蘭斯的等離子技術(shù)公司(Plasma Technology.1nc)制造的PTl 285-Tribaglide),或能減小摩擦并經(jīng)受住特定應(yīng)用要求的任何其它涂層。示例性浮動(dòng)密封件(42)通過如下方式安裝到軸承組件(10)的平衡件，即，使弧形軸承面(62)抵靠內(nèi)圈(18)而配合，然后將浮動(dòng)密封件(42)的環(huán)形凸緣(66)捕獲到帶有防護(hù)件(46)的內(nèi)圈(18)。在示例性實(shí)施例中，防護(hù)件(46)示出為聯(lián)接于外環(huán)(12)或與外環(huán)配合。具體來說，外環(huán)(12)限定環(huán)形凹槽(76)，防護(hù)件(46)被壓入該環(huán)形凹槽內(nèi)，并軸向受限成與浮動(dòng)密封件(42)的環(huán)形凸緣(66)相鄰。在其它形式中，防護(hù)件(46)可通過唇部或允許防護(hù)件(46)繞軸線(A)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的其它限制部而軸向受限。替代地，防護(hù)件(46)可焊接、粘附或以其它方式聯(lián)接于外環(huán)(12)或與其配合，以最終限制浮動(dòng)密封件(42)沿軸線(A)和繞該軸線的運(yùn)動(dòng)。在示例性實(shí)施例中，浮動(dòng)密封件(42)被允許一般地相對于防護(hù)件(46)和內(nèi)圈
(18)浮動(dòng)、漂移和/或滑動(dòng)。由此，在軸承組件(10)的各部件例如由于作用于軸承組件
(10)的熱力學(xué)力或其它カ(例如，垂直于軸線(A)加載內(nèi)環(huán)(14))而不對準(zhǔn)時(shí)，浮動(dòng)密封件
(42)可保持充分的密封配合。一般來說，防護(hù)件(46)沿軸向與外環(huán)(12)聯(lián)接，并捕獲與內(nèi)環(huán)(14)相鄰的浮動(dòng)密封件(42)，因而，浮動(dòng)密封件(42)與防護(hù)件(46)以及內(nèi)環(huán)(14)可滑動(dòng)地配合，該內(nèi)環(huán)是從防護(hù)件(46)脫開的環(huán)。具體來說，弧形軸承面(62)抵著內(nèi)圈(18)而刮擦，因而，阻止污染物在浮動(dòng)密封件(42)與內(nèi)圈(18)之間通過。此外，防護(hù)件(46)的內(nèi)側(cè)面(50)和浮動(dòng)密封件(42)的屏蔽面(70)之間的配合還阻止污染物阻塞軸承組件(10)的操作。受益于本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解到，示例性構(gòu)造可作適應(yīng)成使防護(hù)件聯(lián)接于內(nèi)環(huán)或與內(nèi)環(huán)配合，而浮動(dòng)密封件被與外環(huán)相鄰的防護(hù)件捕獲，由此提供帶有如下結(jié)構(gòu)的所期望的密封件，該結(jié)構(gòu)與示例性軸承組件(10)中所示的大致相反。浮動(dòng)密封件結(jié)構(gòu)將密封件限定為與不支承防護(hù)件的軸承構(gòu)件配合；在示例性軸承組件(10)中，防護(hù)件(46)由外環(huán)(12)支承，從而捕獲浮動(dòng)密封件(42)抵靠內(nèi)環(huán)(14)。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解到，可對上述設(shè)計(jì)概念作出各種改迸。例如，替代的防護(hù)件形狀因素(46A，46B)在圖7A和7B中示出具有帶輪廓的型面，它們構(gòu)造成使浮動(dòng)密封件(42)朝向內(nèi)圈(18)偏置。第一替代防護(hù)件(46A)包括在內(nèi)周緣(80)附近的脊部(78)，該脊部的輪廓設(shè)計(jì)成提供將浮動(dòng)密封件(42)偏置成與示例性軸承組件(10)的內(nèi)圈(18)配合的附加力。第二替代防護(hù)件(46B)包括基本上在外周緣(84)和內(nèi)周緣(86)的中間的隆起部(82)。隆起部(82)的輪廓也設(shè)計(jì)成提供將浮動(dòng)密封件(42)偏置成與示例性軸承組件(10)的內(nèi)圈(18)配合的附加力。盡管示出和描述了目前考慮到的本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解到受益于本發(fā)明可進(jìn)行各種改變和更改，而不偏離由權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種軸承組件，所述軸承組件包括: 具有外圈的外環(huán)； 具有內(nèi)圈的內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)定向成相對于所述外環(huán)徑向向內(nèi)， 多個(gè)軸承，所述多個(gè)軸承定位在所述外環(huán)和所述內(nèi)環(huán)之間，并安置于所述內(nèi)圈和所述外圈內(nèi)； 防護(hù)件，所述防護(hù)件聯(lián)接于所述外環(huán)和所述內(nèi)環(huán)中的一個(gè)；以及 浮動(dòng)密封件，所述浮動(dòng)密封件與所述防護(hù)件以及所述外環(huán)和所述內(nèi)環(huán)中的另一個(gè)配合； 其中，所述防護(hù)件捕獲與所述外環(huán)和所述內(nèi)環(huán)中的所述另一個(gè)相鄰的所述浮動(dòng)密封件。
2.按權(quán)利要求1所述的軸承組件，其特征在于，所述浮動(dòng)密封件包括凸緣，所述凸緣構(gòu)造成由所述防護(hù)件配合，以軸向限制所述浮動(dòng)密封件。
3.按權(quán)利要求2所述的軸承組件，其特征在于，所述凸緣是環(huán)狀凸緣。
4.按權(quán)利要求1所述的軸承組件，其特征在于，所述浮動(dòng)密封件包括: 屏蔽面，所述屏蔽面適于與所述防護(hù)件可滑動(dòng)地配合；以及 軸承面，所述軸承面適于與所述外環(huán)和所述內(nèi)環(huán)中的所述另一個(gè)可滑動(dòng)地配合。
5.按權(quán)利要求4所述的軸承組件，其特征在于: 所述內(nèi)環(huán)繞縱向軸線相對于所述外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述屏蔽面基本上平坦，并基本上垂直于所述縱向軸線定向；以及 所述軸承面基本上為弧形。
6.按權(quán)利要求1所述的軸承組件，其特征在于: 在所述外環(huán)和所述內(nèi)環(huán)中的一個(gè)內(nèi)形成有凹槽；以及 所述防護(hù)件被捕獲于所述凹槽內(nèi)。
7.按權(quán)利要求1所述的軸承組件，其特征在于，所述防護(hù)件限定帶輪廓的型面，所述型面構(gòu)造成使所述浮動(dòng)密封件朝向所述外環(huán)和所述內(nèi)環(huán)中的另一個(gè)偏置。
8.一種軸承組件,包括: 第一軸承構(gòu)件； 第二軸承構(gòu)件，所述第二軸承構(gòu)件與所述第一軸承構(gòu)件相鄰地定向； 多個(gè)軸承，所述多個(gè)軸承定位在所述第一軸承構(gòu)件和所述第二軸承構(gòu)件之間； 防護(hù)件，所述防護(hù)件與所述第一軸承構(gòu)件配合；以及 浮動(dòng)密封件，所述浮動(dòng)密封件與所述防護(hù)件和所述第二軸承構(gòu)件可滑動(dòng)地配合； 其中，所述防護(hù)件捕獲與所述第二構(gòu)件相鄰的所述浮動(dòng)密封件。
9.按權(quán)利要求8所述的軸承組件，其特征在于: 所述第一軸承構(gòu)件是外環(huán)；以及 所述第二軸承構(gòu)件是內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)定向成相對于所述外環(huán)徑向向內(nèi)。
10.按權(quán)利要求8所述的軸承組件，其特征在于，所述浮動(dòng)密封件包括凸緣，所述凸緣構(gòu)造成由所述防護(hù)件配合，以限制所述浮動(dòng)密封件。
11.按權(quán)利要求8所述的軸承組件，其特征在于，所述浮動(dòng)密封件包括: 屏蔽面，所述屏蔽面適于與所述防護(hù)件可滑動(dòng)地配合；以及軸承面，所述軸承面適于與所述第二軸承構(gòu)件可滑動(dòng)地配合。
12.按權(quán)利要求11所述的軸承組件，其特征在于: 所述第一軸承構(gòu)件繞縱向軸線相對于所述第二軸承構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述屏蔽面基本上平坦，并基本上垂直于所述縱向軸線定向；以及 所述軸承面基本上為弧形。
13.按權(quán)利要求8所述的軸承組件，其特征在于: 所述第一軸承構(gòu)件內(nèi)形成有凹槽；以及 所述防護(hù)件被捕獲于所述凹槽內(nèi)。
14.按權(quán)利要求8所述的軸承組件，其特征在于，所述防護(hù)件限定帶輪廓的型面，所述型面構(gòu)造成使所述浮動(dòng)密封件朝向所述第二軸承構(gòu)件偏置。
15.一種軸承組件,包括: 具有外圈的外環(huán)； 具有內(nèi)圈的內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)定向成相對于所述外環(huán)徑向向內(nèi)； 多個(gè)軸承，所述多個(gè)軸承定位在所述外環(huán)和所述內(nèi)環(huán)之間，并安置于所述內(nèi)圈和所述外圈內(nèi)； 防護(hù)件，所述防護(hù)件聯(lián)接于所述外環(huán)；以及 浮動(dòng)密封件，所述浮動(dòng)密封件與所述防護(hù)件和所述內(nèi)環(huán)可滑動(dòng)地配合； 其中，所述防護(hù)件捕獲與所述內(nèi)環(huán)相鄰的所述浮動(dòng)密封件。
16.按權(quán)利要求15所述的軸承組件，其特征在于，所述浮動(dòng)密封件包括環(huán)狀凸緣，所述環(huán)狀凸緣構(gòu)造成由所述防護(hù)件配合，以沿軸向?qū)⑺龈?dòng)密封件限制于所述防護(hù)件和所述內(nèi)環(huán)之間。
17.按權(quán)利要求15所述的軸承組件，其特征在于: 所述內(nèi)環(huán)繞縱向軸線相對于所述外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；以及 所述浮動(dòng)密封件包括: 屏蔽面，所述屏蔽面基本上平坦，并基本上垂直于所述縱向軸線定向，其中所述屏蔽面適于與所述防護(hù)件可滑動(dòng)地配合；以及 軸承面，所述軸承面基本上為弧形，其中所述軸承面適于與所述內(nèi)環(huán)可滑動(dòng)地配合。
18.按權(quán)利要求15所述的軸承組件，其特征在于: 所述外環(huán)內(nèi)形成有凹槽；以及 所述防護(hù)件被捕獲于所述凹槽內(nèi)。
19.按權(quán)利要求18所述的軸承組件，其特征在于，所述防護(hù)件通過壓配件和形成于所述外環(huán)上的唇部中的一個(gè)而被捕獲于所述凹槽內(nèi)。
20.按權(quán)利要求15所述的軸承組件，其特征在于，所述防護(hù)件限定帶輪廓的型面，所述型面構(gòu)造成使所述浮動(dòng)密封件朝向所述內(nèi)環(huán)偏置。
全文摘要
本發(fā)明涉及軸承組件，該軸承組件包括浮動(dòng)密封件結(jié)構(gòu)。在一種形式中，軸承組件包括第一軸承構(gòu)件和定向成與第一軸承構(gòu)件相鄰的第二軸承構(gòu)件。多個(gè)軸承定位在第一軸承構(gòu)件和第二軸承構(gòu)件之間。防護(hù)件與第一軸承構(gòu)件配合，而浮動(dòng)密封件與防護(hù)件和第二軸承構(gòu)件可滑動(dòng)地配合。所述防護(hù)件捕獲與所述第二構(gòu)件相鄰的所述浮動(dòng)密封件。
文檔編號F16C33/78GK103089808SQ20121042932
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者M·I·伯恩斯 申請人:萊克斯諾工業(yè)有限公司