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真空吸附器用粘貼部件的制作方法

文檔序號:5536286閱讀:200來源:國知局
專利名稱:真空吸附器用粘貼部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于真空吸附器,更具體的說,是關(guān)于可以令真空吸附器在表面光滑或凹凸不平的附著面上可以輕松地安裝和拆卸,而且可以令真空吸附器更加牢固地結(jié)合并固定的真空吸附器用粘貼部件。
背景技術(shù)
一般來說,真空吸附器是為了將毛巾或手紙等多樣形態(tài)的物品懸掛其上面,而以真空吸附方式在玻璃或瓷磚等表面安裝拆卸的部件。上述真空吸附器包括可以懸掛物品的掛件;可以令上述附著面之間的空隙形成真空狀態(tài)以便上述真空吸附器真空吸附在附著面上的吸附板;以及通過按壓或松開按壓吸附板而令上述吸附板在附著面上得以吸附或分離的按壓調(diào)節(jié)裝置。上述按壓調(diào)節(jié)裝置包括多種構(gòu)造,除了在抓住吸附板延長部分的狀態(tài)下將吸附板向附著面方向按壓而完成吸附的構(gòu)造之外,還有為了將吸附板推向附著面方向,在吸附板上結(jié)合螺絲或鉤子,利用上述螺絲回轉(zhuǎn)或鉤子回動的方法吸附的構(gòu)造,以及通過移動吸附板邊緣上接觸的高度調(diào)整部件,調(diào)節(jié)上述高度調(diào)整部件的高度而得以吸附的構(gòu)造,或利用可吸入空氣的泵將附著面和吸附板之間的空氣抽空而得以吸附的構(gòu)造等等。將上述真空吸附器的吸附板位于擬固定的附著面的狀態(tài)下,直接按壓吸附板或通過按壓調(diào)節(jié)裝置,利用按壓吸附板后上述吸附板具有復(fù)原至原狀態(tài)的特性,形成上述附著面和吸附板之間的空間壓力比外部大氣壓低的狀態(tài),即真空狀態(tài),上述吸附板的邊緣得以向附著面密閉狀態(tài)吸附,令上述真空吸附器吸附在附著面上。這種現(xiàn)有的真空吸附器的吸附板在鏡面或瓷磚等表面光滑的附著面上真空吸附后上述真空吸附器能夠完成安裝和拆卸,但是在粗糙的附著面或凹凸不平的附著面上吸附板不能密閉吸附,上述附著面和吸附板之間容易產(chǎn)生縫隙而導(dǎo)致不能吸附上述真空吸附器的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種輕松的安裝和拆卸以及堅固地結(jié)合固定真空吸附器的真空吸附器用粘貼部件。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這種真空吸附器用粘貼部件,真空吸附器具有以真空吸附方式吸附在附著面上的吸附板,真空吸附器的吸附板的底面具有可生成粘著性物質(zhì)并可拆裝的粘貼部件,粘貼部件的中央部貫通形成有令上述吸附板和附著面之間的空間形成真空狀態(tài)的通孔。如上所述的本發(fā)明中,真空吸附器的吸附板底面結(jié)合可拆卸的具有粘著力的粘貼部件,不僅可以將粘貼部件在上述真空吸附器的吸附板上輕松地裝卸,而且通過可以將上述吸附板和附著面之間的空間形成真空狀態(tài)的真空吸附方式以及利用上述吸附板的底面附著的粘貼部件的粘貼力的粘貼方式,將上述吸附板在玻璃或瓷磚等表面光滑的附著面以及凹凸不平的附著面以密閉狀態(tài)得以吸附,因此具有將上述真空吸附器在附著面上輕松容易地安裝拆卸的效果。另外,在上述粘貼部件的中央部形成有通孔,通過上述通孔在上述附著面和吸附板之間可以順利實現(xiàn)真空吸附,而且在上述附著面和吸附板之間未能形成真空狀態(tài)的部分即未密閉的部分則利用粘貼部件來解決,因此具有將上述真空吸附器在附著面上堅固結(jié)合固定的效果。而且,粘貼部件采用與上述真空吸附器的吸附板相分離的狀態(tài),上述吸附板或粘貼部件其中任何一個產(chǎn)品發(fā)生損壞或破損時,可以僅更換上述損壞或破損的部件,未損傷或破損的部件可以繼續(xù)使用,因此具有節(jié)約部件更換費用的效果。還有,在真空吸附器的吸附板上的粘貼部件是可裝拆的,在上述裝拆過程中粘貼部件不僅不會被撕壞或扯變形,而且還能夠根據(jù)上述粘貼部件本身的彈性順利恢復(fù)原狀到原位,因此上述粘貼部件具有有效使用的效果。此外,上述粘貼部件采用具有一定彈力的自身可生成粘著性物質(zhì)的軟質(zhì)聚氨酯材料,上述粘貼部件本身可以持續(xù)生成粘著性物質(zhì),即便上述粘貼部件沾上灰塵等異物,只要將上述粘貼部件用水清洗,上述粘貼部件的粘著力不僅不會降低,上述粘貼部件會維持最初狀態(tài)的粘著力,具有可以永久地繼續(xù)使用上述粘貼部件的效果。


圖1是顯示粘貼部件附著在真空吸附器上的狀態(tài)的立體圖;圖2是顯示粘貼部件與真空吸附器分離狀態(tài)的分離立體圖;圖3是顯示具備粘貼部件的真空吸附器與附著面相接觸狀態(tài)的截面圖;圖4是顯示具備粘貼部件的真空吸附器通過真空吸附方式和粘貼方式吸附在附著面狀態(tài)的截面圖;圖5是顯示本發(fā)明中真空吸附器的具有多樣形狀的粘貼部件的其他實施例。
具體實施例方式以下結(jié)合如下圖1至圖5,對本發(fā)明中真空吸附器用粘貼部件加以具體說明。本發(fā)明中具備為了在玻璃或瓷磚等表面光滑的附著面a以及表面粗糙或凹凸不平的附著面a上懸掛毛巾及手紙等各種物件,而采用真空吸附方式與粘貼方式可拆卸地吸附到附著面a的真空吸附器100。上述真空吸附器100中設(shè)有可以將上述真空吸附器100以真空吸附方式在附著面a上吸附或拆卸的吸附板110,通過與上述附著面a之間的空間形成真空狀態(tài)以便上述真空吸附器100吸附在附著面a上,而且通過解除與上述附著面a之間的空間形成的真空狀態(tài),令上述真空吸附器100從附著面a上脫落。上述真空吸附器100上結(jié)合有可以懸掛物品的掛件120,上述掛件120可以是圖中所示的形狀,也可以根據(jù)使用用途或目的形成其他多樣的形狀。上述真空吸附器100的吸附板110上端設(shè)有對上述吸附板110按壓或解除按壓狀態(tài)的按壓調(diào)節(jié)裝置,上述按壓調(diào)節(jié)裝置如背景技術(shù)中所述具有多樣構(gòu)造。上述真空吸附器100由多樣構(gòu)造的按壓調(diào)節(jié)裝置、掛件120、以及吸附板110構(gòu)成,適用于為了在墻面等上懸掛物品,而真空吸附在上述附著面a上的所有真空吸附器100。在此,在所有真空吸附器100中抽取任何一個真空吸附器100并以此為重點進行說明并做圖示,此說明中上述任何一個真空吸附器100中具備的按壓調(diào)節(jié)裝置是由蓋子130和高度調(diào)整部件140組成的。上述附著面a—側(cè)的上述真空吸附器100的吸附板110的底面設(shè)有不僅可以在上述吸附板110的底面安裝或拆卸,而且可以在表面光滑或凹凸不平的附著面a上以粘貼方式安裝或拆卸的可生成粘著性物質(zhì)的粘貼部件200。上述粘貼部件200的中央部設(shè)有能夠讓吸附板110與上述附著面a真空吸附的過程中,令上述吸附板110的底面與粘貼部件200的中央部密閉貼合,以便上述吸附板110和附著面a之間的空間形成真空狀態(tài)的通孔201。上述通孔201如圖2所示,可以是一個,也可以形成多個,而且上述通孔201的形狀如圖5所示,可以是圓形、橢圓形、多角形、花朵形狀、水滴形狀、不規(guī)則形狀等多樣形狀,而且上述通孔201的個數(shù)或排列形態(tài)以及大小、形狀等可以組合形成多樣形態(tài),只要能夠通過上述通孔201將上述吸附板110和附著面a之間的空間形成真空狀態(tài),提高上述吸附板110的吸附率,則任何構(gòu)造和形狀均無妨。上述粘貼部件200的外徑與上述吸附板110的外徑相一致或比上述吸附板110的外經(jīng)略微大,而且上述粘貼部件200的外徑形狀可以與吸附板110—致,即可以形成圓形、多角形、花朵形狀等多樣的形狀,只要能夠維持上述粘貼部件200的功能和效果的同時美化外觀,則任何形狀均為無妨。通常上述吸附板110大部分都是圓形的,因此上述粘貼部件200也比較適合圓形。

上述粘貼部件200采用具有一定彈性(cushion)的軟質(zhì)的材質(zhì)形成,上述軟質(zhì)的粘貼部件200使用自身可生成粘著性物質(zhì)的材質(zhì)即聚氨酯等材質(zhì)或在粘貼部件200的兩面涂抹粘著性物質(zhì)來使用,其中上述粘貼部件200使用自身可生成粘著性物質(zhì)的聚氨酯更為適合。如此構(gòu)成的本發(fā)明中,為了懸掛毛巾或手紙等物品,在具備掛件120的真空吸附器100的吸附板110的底面粘貼上粘貼部件200后,將上述真空吸附器100位于擬固定上述真空吸附器100的位置的附著面a,即表面光滑或粗糙凹凸不平的附著面a上。之后,上述真空吸附器100的吸附板110底面附著的粘貼部件200如圖3所示,與附著面a接觸的狀態(tài)下,按壓上述真空吸附器100,則上述粘貼部件200粘貼到附著面a上完成吸附。在此狀態(tài)下,解除按壓上述真空吸附器100的力或旋轉(zhuǎn)按壓調(diào)節(jié)裝置即真空吸附器100的蓋子130,隨著高度調(diào)整部件140向附著面a的方向移動,如圖4所示,隨著上述移動的高度調(diào)整部件140,吸附板110的邊緣和上述粘貼部件200的外側(cè)面與附著面a相互密閉貼合,與此同時,上述吸附板110和粘貼部件200的中央部被提起,上述吸附板110和附著面a之間的空間形成真空b狀態(tài)。S卩,旋轉(zhuǎn)真空吸附器100的蓋子130,上述高度調(diào)整部件140向附著面a方向移動,隨著上述高度調(diào)整部件140的移動,吸附板110的邊緣和上述粘貼部件140的外側(cè)面被強力推向附著面a的方向,隨之與附著面a密閉貼合。與此同時,隨著上述移動的高度調(diào)整部件140,吸附板110和粘貼部件200的中央部被提起,即通過上述粘貼部件200的中央部形成的通孔201,上述吸附板110的底面中央部從上述附著面a以一定間距被隔離的同時,上述粘貼部件200的中央部在上述吸附板110的底面中央部附著的狀態(tài)移動。因此,上述吸附板110和附著面a之間的空間形成真空狀態(tài),與此同時上述吸附板110的底面附著的粘貼部件200的外側(cè)面在緊密貼合附著面a的狀態(tài)下被粘貼,由此通過上述吸附板110的真空吸附方式以及通過上述粘貼部件200的粘貼方式,真空吸附器100在表面光滑或粗糙凹凸不平的附著面a上均可以非常容易地吸附并堅固地結(jié)合并固定。另外,將上述真空吸附器100從附著面a上分離的時候,只要將上述蓋子130向與上述相反的方向旋轉(zhuǎn),則上述高度調(diào)整部件140向附著面a的反方向即上方移動,隨之上述吸附板110和粘貼部件200的中央部向附著面a的方向移動同時,按壓上述吸附板110的邊緣和粘貼部件200的外側(cè)面的力道變?nèi)?,令上述吸附?10和上述附著面a之間形成的真空狀態(tài)被解除。但是,上述真空吸附器100依賴粘貼部件200的粘貼力仍然維持附著在附著面a的狀態(tài)。上述吸附板110和附著面a之間的真空狀態(tài)被解除的狀態(tài)下,將上述真空吸附器100向附著面a的反方向拽拉,則附著在上述真空吸附器100的吸附板110上的粘貼部件200從上述附著面a上脫落,完成上述真空吸附器100的分離。如上所述,通過提供在上述真空吸附器100的吸附板110的底面可以附著脫落并且能夠生成在附著面a附著脫落的粘著性物質(zhì)的粘貼部件200,利用可以令上述真空吸附器100的吸附板110和上述附著面a之間的空間形成真空狀態(tài)的真空吸附方式以及通過上述粘貼部件200的粘貼方式同時實施,令上述真空吸附器100具備不僅在平坦光滑的附著面a甚至在粗糙的附著面a以及表面凹凸不平的附著面a上均可以容易且堅固地結(jié)合固定的效果,是對實際生活非常有用的發(fā)明。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求
1.真空吸附器用粘貼部件,真空吸附器具有以真空吸附方式吸附在附著面上的吸附板,其特征在于真空吸附器的吸附板的底面具有可生成粘著性物質(zhì)并可拆裝的粘貼部件,粘貼部件的中央部貫通形成有令上述吸附板和附著面之間的空間形成真空狀態(tài)的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附器用粘貼部件,其特征在于粘貼部件是自身生成粘著性物質(zhì)的具有彈力的軟質(zhì)的聚氨酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附器用粘貼部件,其特征在于粘貼部件的通孔的數(shù)量是一個或多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的真空吸附器用粘貼部件,其特征在于粘貼部件的通孔是圓形、橢圓形、多角形、花朵形狀或水滴形狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空吸附器用粘貼部件,該發(fā)明可以令上述真空吸附器在表面光滑或凹凸不平的附著面上可以輕松地安裝和拆卸,而且可以令上述真空吸附器更加牢固地結(jié)合固定。這種真空吸附器用粘貼部件,真空吸附器具有以真空吸附方式吸附在附著面上的吸附板,真空吸附器的吸附板的底面具有可生成粘著性物質(zhì)并可拆裝的粘貼部件,粘貼部件的中央部貫通形成有令上述吸附板和附著面之間的空間形成真空狀態(tài)的通孔。
文檔編號F16B47/00GK103062204SQ20121024126
公開日2013年4月24日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者禹喆錫 申請人:Ms因泰克有限公司
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