專利名稱：太陽能接線盒的固線組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于太陽能光伏電池接線盒的零部件。
背景技術(shù)：
太陽能發(fā)電系統(tǒng)包括太陽能電池方陣、太陽能充電控制裝置和蓄電池(組)，太陽能電池方陣由太陽能電池組件構(gòu)成。太陽能接線盒一方面是介于太陽能電池方陣和太陽能充電控制裝置之間的連接器，另一方面是將太陽能電池組產(chǎn)生 的電力與太陽能電池組外部的線路進(jìn)行連接。接線盒通過硅膠與太陽能電池組件的背板粘在一起，太陽能電池組件內(nèi)的匯流排通過接線盒內(nèi)的內(nèi)部線路連接在一起，內(nèi)部線路與外部線纜連接在一起，從而使太陽能電池組件與外部線纜導(dǎo)通。接線盒內(nèi)設(shè)置有二極管，保證太陽能電池組件在被擋光時能正常工作。太陽能接線盒包括I根連有正極連接器的電纜和I根連有負(fù)極連接器的電纜，2根電纜伸入太陽能接線盒的盒體中與相應(yīng)的端子電連接，為了使電纜在使用過程中不會因意外造成電纜和端子分離，電纜必須被固定在接線盒上，通常的作法如中國專利文獻(xiàn)CN202004021 (申請?zhí)枮?01120058790. 0)公開了一種太陽能接線盒電纜的后端從前向后依次穿過螺母、固線環(huán)、密封圈和盒體底座上的螺紋連接柱,伸入底座內(nèi)。固線環(huán)由3個呈環(huán)形分布的固線塊首尾相連而構(gòu)成，固線塊上設(shè)有斜面，螺母的內(nèi)圓柱殼體的后端頭為設(shè)有與固線塊上的斜面相配合的圓臺形內(nèi)側(cè)面的部位。當(dāng)擰緊螺母時，螺母的圓臺形內(nèi)側(cè)面的部位推動固線環(huán)的固線塊向中間收攏，從而將電纜密封固定在底座上。由于螺母擰緊以后還可能會被擰松，使得這種固定電纜的方式不夠穩(wěn)定，可能會造成整個接線盒不能使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有自鎖功能，螺母擰緊固定后不會松開的太陽能接線盒的固線組件。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是提供一種太陽能接線盒的固線組件，包括密封圈、線爪、螺母、電纜和底座；底座設(shè)有螺紋連接柱，螺紋連接柱的前部柱段上有外螺紋，電纜的后端從前向后依次穿過螺母、線爪和密封圈，再穿過螺紋連接柱，伸入底座內(nèi)；所述螺母由從后向前依次連接的棘輪部、螺紋部和收緊部構(gòu)成；各螺紋連接柱在其前部柱段的前端部位沿內(nèi)周方向設(shè)置有內(nèi)部缺口 ；密封圈套在電纜上，線爪套在密封圈上，緊密封圈和線爪的后部則伸入相應(yīng)的螺紋連接柱的前部柱段的內(nèi)部缺口中；螺母由其螺紋部旋合在螺紋連接柱的前部柱段上，由其收緊部的相應(yīng)部位與線爪的前部外側(cè)相接觸；從前向后旋緊螺母則使得相應(yīng)的螺紋連接柱從外向內(nèi)壓緊線爪，線爪則從外向內(nèi)壓緊密封圈，密封圈則從外向內(nèi)壓緊相應(yīng)的電纜，從而將電纜密封固定在底座上；螺母的棘輪部的內(nèi)腔呈圓柱形，螺母的棘輪部的內(nèi)壁上設(shè)有排列成一圈的止退齒；所述螺紋連接柱在位于前部柱段的后側(cè)部位設(shè)有止退筋；止退筋均沿順時針方向由相應(yīng)的螺紋連接柱的外圓周面的切線方向伸展；螺母上的止退齒是與螺紋連接柱上的止退筋相配合的部件，兩者共同構(gòu)成了棘輪自鎖機(jī)構(gòu)；螺母的螺紋部的內(nèi)壁上設(shè)有圓柱形的內(nèi)螺紋，且該內(nèi)螺紋與螺紋連接柱的前部柱段上的外螺紋相配合。上述螺紋連接柱上有2根止退筋，且同I個螺紋連接柱的2根止退筋呈中心對稱設(shè)置；螺紋連接柱上的2根止退筋到螺紋連接柱的截面的軸線Y的距離dl和d2不等，dl和d2的差的絕對值小于或等于螺母上的相鄰的兩個止退齒的齒尖的間距s的1/2。上述螺母的棘輪部的止退齒的數(shù)量為25至45個。上述螺母的棘輪部的止退齒的齒尖呈75至120度角，止退齒與棘輪部的內(nèi)圓周面的最小夾角a均為15度至35度。上述螺母的棘輪部的內(nèi)徑D為IOmm至25mm。上述線爪由圓環(huán)柱形的環(huán)形板和3至8個固線塊組成；螺母的收緊部的內(nèi)腔表面總體呈后大前小的球帶面；各個固線塊由各自的尾部依次圍繞環(huán)形板的圓周的相應(yīng)部位從 前方連接在環(huán)形板上，各個固線塊屬于一個假想的圓柱殼體的一部分，各固線塊的周向的兩側(cè)相對于線爪的中心軸線的夾角均相等，且相鄰的固線塊之間的周向上的間隔相對于線爪的中心軸線所對應(yīng)的弧度也均相等，并且各固線塊由于徑向壁厚的不同分為前后2段，各固線塊的后段的徑向內(nèi)側(cè)面與環(huán)形板的徑向內(nèi)側(cè)面位于同一個圓柱形的側(cè)面上，各固線塊的后段的徑向壁厚是環(huán)形板的徑向壁厚的I. 5至2. 5倍；各固線塊的前段的內(nèi)徑小于后段的內(nèi)徑，且所述前段的內(nèi)徑大于密封圈的內(nèi)徑I. 5至2. 5毫米；各固線塊的前段的徑向外側(cè)面屬于一個假想的后大前小的圓臺側(cè)面的一部分；該圓臺側(cè)面的沿前后向各點的直徑與螺母的球帶面的相應(yīng)部位的直徑相對應(yīng)；線爪的環(huán)形板的軸向長度和固線塊的后段的軸向長度之和與密封圈的密封套的軸向長度相等，密封圈的密封套的徑向壁厚和線爪的固線塊的后段的徑向壁厚之和大于固線塊的前段的最大徑向壁厚0. 8至I. 5毫米。上述密封圈為橡膠一體件，由位于后部的圓環(huán)柱形的阻擋頭和從前方連接在阻擋頭上的圓環(huán)柱形的密封套構(gòu)成，阻擋頭的內(nèi)徑與密封套的內(nèi)徑相同，阻擋頭的徑向壁厚為密封套的徑向壁厚的I. 5至2. 5倍；阻擋頭的內(nèi)徑和密封套的內(nèi)徑也即密封圈的內(nèi)徑，密封圈的內(nèi)徑大于電纜的外徑0. 8至I. 5毫米。上述螺紋連接柱的前部柱段分為位于前側(cè)的前柱段和位于后側(cè)的后柱段，所述前部柱段的外徑均相同，所述前部柱段的后柱段的內(nèi)徑與螺紋連接柱的其余部位的內(nèi)徑相同，所述前部柱段的前柱段的內(nèi)徑大于后柱段，且所述前部柱段的后柱段的徑向壁厚約為前柱段的徑向壁厚的I. 5至2. 5倍，從而形成位于螺紋連接柱的前部柱段的內(nèi)部缺口，并且所述前部柱段的后柱段的內(nèi)側(cè)面為由后向前內(nèi)徑逐漸增加的圓臺面；所述前部柱段的后柱段的前端的內(nèi)徑大于密封圈的內(nèi)徑I. 2至2. 0毫米，前部柱段的后柱段的后端的內(nèi)徑與密封圈的內(nèi)徑相同；密封圈由其阻擋頭伸入螺紋連接柱的前部柱段的前柱段中，也即伸入前部柱段的內(nèi)部缺口中，且阻擋頭的后表面與螺紋連接柱的朝向前側(cè)的表面相接觸；各線爪的中后部套在密封圈上，也即線爪的環(huán)形板的徑向內(nèi)側(cè)面和線爪的各固線塊的后段的徑向內(nèi)側(cè)面同時與密封圈的密封套的徑向外側(cè)面相接觸，并且線爪的環(huán)形板的前側(cè)面與密封圈的阻擋頭的后側(cè)面相接觸；螺紋連接柱的前柱段的徑向內(nèi)側(cè)面同時與密封圈的阻擋頭的徑向外側(cè)面以及線爪的環(huán)形板的徑向外側(cè)面相接觸；螺母由其螺紋部旋合在螺紋連接柱的前柱段的外螺紋上，螺母還由其收緊部的徑向內(nèi)側(cè)面的相應(yīng)部位與線爪的各固線塊的前段的徑向外側(cè)面的相應(yīng)部位相接觸。
本發(fā)明具有積極的效果
(I)本發(fā)明的太陽能接線盒的固線組件的螺母上設(shè)有止退齒，螺紋連接處上設(shè)有止退筋，兩者共同構(gòu)成了棘輪自鎖機(jī)構(gòu)，螺母擰緊后不會松脫，使得固線效果更加。采用該固線組件的太陽能接線盒可以有效避免因電纜松脫導(dǎo)致的接線盒故障。(2)本發(fā)明的太陽能接線盒的固線組件中螺母上的止退齒和螺紋連接處的止退筋均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，配合效果好。當(dāng)同一螺紋連接處上的止退筋有2根，且2根止退筋到螺紋連接柱的截面的軸線的距離不等，2根止退筋到螺紋連接柱的截面的軸線的距離差的絕對值小于或等于相應(yīng)的接線組件的螺母上的相鄰的兩個止退齒的齒尖的間距的1/2時，可以解決螺母回轉(zhuǎn)角度過大的問題，螺母轉(zhuǎn)過更小的角度即可進(jìn)行自鎖。(3)本發(fā)明的太陽能接線盒的固線組件中的線爪由圓環(huán)形的環(huán)形板和3至8個固線塊組成，螺母的收緊部的內(nèi)腔表面總體呈后大前小的球帶面擰緊螺母時，球帶面推動線爪的各個固線塊向中間收攏，從而將電纜密封固定在底座上，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，固定效果好，且使用方便。


圖I為太陽能接線盒的固線組件的立體分解結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中的太陽能接線盒的固線組件從正面觀察時的結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖2中的固線組件的A-A面剖視 圖4為圖2中B處的固線組件剖視圖。上述附圖的標(biāo)記如下
底座I，螺紋連接柱15，前柱段15a，后柱段15b，止退筋15-3，密封圈71，阻擋頭71_1，密封套71-2，線爪72，固線塊72-1，前段72-1-1，外側(cè)面72_l_la，后段72_1_2，環(huán)形板
72-2，螺母73，棘輪部73-1，止退齒73_2，螺紋部73_3，收緊部73_4，球帶面73_5，電纜8，連接器9，正極連接器91，負(fù)極連接器92。
具體實施例方式本發(fā)明的具體實施方式
中對方位的描述按照圖I所示方位進(jìn)行，其中，底座I所在的一側(cè)為后側(cè)，連接器9所在的一側(cè)為前側(cè)，正連接器91所在的一側(cè)為左側(cè)，負(fù)連接器92所在的一側(cè)為右側(cè)。(實施例I)
見圖I及圖2，本實施例的太陽能接線盒的固線組件包括密封圈71、線爪72、螺母73和設(shè)于接線盒的底座I上的螺紋連接柱15，螺紋連接柱15的部柱段上有外螺紋。線爪72和螺母73均為注塑一體件。連接器9采用MC4型連接器，連接器9包括屬于左接線組件的正極連接器91和屬于右接線組件的負(fù)極連接器92。電纜8有2根，I根屬于左接線組件，另I根屬于右接線組件。左接線組件的電纜8的后端從前向后依次穿過左接線組件的固線組件7的螺母73、線爪72和密封圈71，再穿過螺紋連接柱15其前端與正極連接器91相連。右接線組件的電纜8的后端從前向后依次穿過右接線組件的固線組件7的螺母73、線爪72和密封圈71，再穿過螺紋連接柱15，其前端與負(fù)極連接器92相連。
見圖3及圖4，螺母73由從后向前依次相連的棘輪部73_1、螺紋部73_3和收緊部
73-4構(gòu)成。螺母73的棘輪部73-1的內(nèi)腔呈圓柱形，其內(nèi)徑D為17. 825mm，螺母73的棘輪部73-1的內(nèi)壁上設(shè)有排列成一圈呈90度角的40個止退齒73-2，各個止退齒73_2與棘輪部73-1的內(nèi)圓周面的最小夾角a均為25度。螺紋連接柱15在位于前端頭的后側(cè)部位設(shè)有2根止退筋15-3。2根止退筋15-3均沿順時針方向由相應(yīng)的螺紋連接柱15的外圓周面的切線方向伸展，且同I個螺紋連接柱15的2根止退筋15-3呈中心對稱設(shè)置。螺母73上的止退齒73-2是與相應(yīng)的螺紋連接柱15上的止退筋15-3相配合的部件，兩者共同構(gòu)成了棘輪自鎖機(jī)構(gòu)。見圖3，螺紋連接柱15上的2根止退筋15-3到螺紋連接柱15的截面的軸線Y的距離dl和d2不等，dl和d2的差的絕對值等于螺母73上的相鄰的兩個止退齒73-2的齒尖的間距s的1/2。螺母73的螺紋部73-3的內(nèi)壁上設(shè)有圓柱形的內(nèi)螺紋，且該內(nèi)螺紋與螺紋連接柱15的前端頭上的外螺紋相配合。螺母73的收緊部73-4的內(nèi)腔表面總體呈后大前小的球帶面 73-5。密封圈71為橡膠一體件，由位于后部的圓環(huán)柱形(指以圓環(huán)形的面為基準(zhǔn)沿中心軸線方向伸展而得到的體)的阻擋頭71-1和從前方連接在阻擋頭71-1上的圓環(huán)柱形的密封套71-2構(gòu)成，阻擋頭71-1的內(nèi)徑與密封套71-2的內(nèi)徑相同，阻擋頭71-1的徑向壁厚為密封套71-2的徑向壁厚的I. 5至2. 5倍(本實施例為2倍)。阻擋頭71-1的內(nèi)徑和密封套
71-2的內(nèi)徑也即密封圈71的內(nèi)徑，密封圈71的內(nèi)徑大于電纜8的外徑0.8至I. 5毫米(本實施例為I毫米)。線爪72由圓環(huán)柱形的環(huán)形板72-2和3至8個(本實施例為8個)固線塊72_1組成。8個固線塊72-1由各自的尾部依次圍繞環(huán)形板72-2的圓周的相應(yīng)部位從前方連接在 環(huán)形板72-2上，各個固線塊72-1屬于一個假想的圓柱殼體的一部分，各固線塊72-1的周向的兩側(cè)相對于線爪72的中心軸線的夾角均相等，且相鄰的固線塊72-1之間的周向上的間隔相對于線爪72的中心軸線所對應(yīng)的弧度也均相等，并且各固線塊72-1由于徑向壁厚的不同分為前后2段，各固線塊72-1的后段72-1-2的徑向內(nèi)側(cè)面與環(huán)形板72-2的徑向內(nèi)側(cè)面位于同一個圓柱形的側(cè)面上，各固線塊72-1的后段72-1-2的徑向壁厚是環(huán)形板72-2的徑向壁厚的I. 5至2. 5倍(本實施例為2倍)；各固線塊72-1的前段72-1-1的內(nèi)徑小于后段72-1-2的內(nèi)徑，且所述前段72-1-1的內(nèi)徑大于密封圈71的內(nèi)徑I. 5至2. 5毫米(本實施例為2毫米)。各固線塊72-1的前段72-1-1的徑向外側(cè)面72-1-la屬于一個假想的后大前小的圓臺側(cè)面的一部分，該圓臺側(cè)面的沿前后向各點的直徑與螺母73的球帶面73-5的相應(yīng)部位的直徑相對應(yīng)。線爪72的環(huán)形板72-2的軸向長度和固線塊72-1的后段72_1_2的軸向長度之和與密封圈71的密封套71-2的軸向長度相等，密封圈71的密封套71-2的徑向壁厚和線爪72的固線塊72-1的后段72-1-2的徑向壁厚之和大于固線塊72_1的前段
72-1-1的最大徑向壁厚0.8至I. 5毫米(本實施例為I毫米)。螺紋連接柱15的前部柱段分為位于前側(cè)的前柱段15a和位于后側(cè)的后柱段15b，所述前部柱段的外徑均相同，所述前部柱段的后柱段15b的內(nèi)徑與螺紋連接柱15的其余部位的內(nèi)徑相同，所述前部柱段的前柱段15a的內(nèi)徑大于后柱段15b，且所述前部柱段的后柱段15b的徑向壁厚約為前柱段15a的徑向壁厚的I. 5至2. 5倍(本實施例為2倍)，從而形成位于螺紋連接柱15的前部柱段的內(nèi)部缺口，并且所述前部柱段的后柱段15b的內(nèi)側(cè)面為由后向前內(nèi)徑逐漸增加的圓臺面。所述前部柱段的后柱段15b的前端的內(nèi)徑大于密封圈71的內(nèi)徑I. 2至2. O毫米(本實施例為I. 6毫米)，前部柱段的后柱段15b的后端的內(nèi)徑與密封圈71的內(nèi)徑相同。電纜8的后端從前向后依次穿過固線組件的螺母73、線爪72和密封圈71，再穿過底座I的螺紋連接柱15-1后，伸入底座I內(nèi)。上述連接中，密封圈71由其阻擋頭71-1伸入螺紋連接柱15的前部柱段的前柱段15a中，也即伸入前部柱段的內(nèi)部缺口中，且阻擋頭
71-1的后表面與螺紋連接柱15的朝向前側(cè)的表面相接觸；各線爪72的中后部套在密封圈71上，也即線爪72的環(huán)形板72-2的徑向內(nèi)側(cè)面和線爪72的各固線塊72_1的后段72_1_2的徑向內(nèi)側(cè)面同時與密封圈71的密封套71-2的徑向外側(cè)面相接觸，并且線爪72的環(huán)形板、72-2的前側(cè)面與密封圈71的阻擋頭71-1的后側(cè)面相接觸；螺紋連接柱15的前柱段15a的徑向內(nèi)側(cè)面同時與密封圈71的阻擋頭71-1的徑向外側(cè)面以及線爪72的環(huán)形板72-2的徑向外側(cè)面相接觸；螺母73由其螺紋部73-3旋合在螺紋連接柱15的前柱段的外螺紋上，螺母73還由其收緊部73-4的徑向內(nèi)側(cè)面的相應(yīng)部位與線爪72的各固線塊72_1的前段
72-1-1的徑向外側(cè)面72-1-la的相應(yīng)部位相接觸。當(dāng)擰緊螺母73時，螺母73的收緊部73_4的球帶面73_5推動線爪72的各個固線塊72-1向中間收攏并從外向內(nèi)將線爪72的各個固線塊72-1壓緊，再由線爪72的各個固線塊72-1從外向內(nèi)壓緊密封圈71，進(jìn)而密封圈71再壓緊電纜8，從而將電纜8密封固定在底座I上。
權(quán)利要求
1.一種太陽能接線盒的固線組件，包括密封圈(71)、線爪(72)、螺母(73)、電纜(8)和底座(I);底座(I)設(shè)有螺紋連接柱(15)，螺紋連接柱(15)的前部柱段上有外螺紋，電纜(8)的后端從前向后依次穿過螺母(73)、線爪(72)和密封圈(71)，再穿過螺紋連接柱(15)，伸入底座(I)內(nèi)；其特征在于螺母(73)由從后向前依次連接的棘輪部(73-1)、螺紋部(73-3)和收緊部(73-4)構(gòu)成；螺紋連接柱(15)在其前部柱段的前端部位沿內(nèi)周方向設(shè)置有內(nèi)部缺口 ；密封圈(71)套在電纜(8 )上，線爪(72 )套在密封圈(71)上，緊密封圈(71)和線爪(72)的后部則伸入相應(yīng)的螺紋連接柱(15)的前部柱段的內(nèi)部缺口中；螺母(73)由其螺紋部(73-3)旋合在螺紋連接柱(15)的前部柱段上，由其收緊部(73-4)的相應(yīng)部位與線爪(72)的前部外側(cè)相接觸；從前向后旋緊螺母(73)則使得相應(yīng)的螺紋連接柱(15)從外向內(nèi)壓緊線爪(72)，線爪(72)則從外向內(nèi)壓緊密封圈(71)，密封圈(71)則從外向內(nèi)壓緊相應(yīng)的電纜(8 )，從而將電纜(8 )密封固定在底座(I)上；螺母(73 )的棘輪部(73-1)的內(nèi)腔呈圓柱形，螺母(73)的棘輪部(73-1)的內(nèi)壁上設(shè)有排列成一圈的止退齒(73-2);所述螺紋連接柱(15)在位于前部柱段的后側(cè)部位設(shè)有止退筋(15-3);止退筋(15-3)均沿順時針方向由相應(yīng)的螺紋連接柱(15)的外圓周面的切線方向伸展；螺母(73)上的止退齒(73-2)是與螺紋連接柱(15)上的止退筋(15-3)相配合的部件，兩者共同構(gòu)成了棘輪自鎖機(jī)構(gòu)；螺母(73)的螺紋部(73-3)的內(nèi)壁上設(shè)有圓柱形的內(nèi)螺紋，且該內(nèi)螺紋與螺紋連接柱(15)的前部柱段上的外螺紋相配合。
2.按照權(quán)利要求I所述的太陽能接線盒的固線組件，其特征在于所述螺紋連接柱(15)上有2根止退筋(15-3)，且同I個螺紋連接柱(15)的2根止退筋(15-3)呈中心對稱設(shè)置；螺紋連接柱(15)上的2根止退筋(15-3)到螺紋連接柱(15)的截面的軸線Y的距離dl和d2不等，dl和d2的差的絕對值小于或等于螺母(73)上的相鄰的兩個止退齒(73-2)的齒尖的間距s的1/2。
3.按照權(quán)利要求2所述的太陽能接線盒的固線組件，其特征在于所述螺母(73)的棘輪部(73-1)的止退齒(73-2)的數(shù)量為25至45個。
4.按照權(quán)利要求3所述的太陽能接線盒的固線組件，其特征在于所述螺母(73)的棘輪部(73-1)的止退齒(73-2)的齒尖呈75至120度角，止退齒(73_2)與棘輪部(73_1)的內(nèi)圓周面的最小夾角a均為15度至35度。
5.按照權(quán)利要求3所述的太陽能接線盒的固線組件，其特征在于所述螺母(73)的棘輪部(73-1)的內(nèi)徑D為IOmm至25_。
6.按照權(quán)利要求I至5之一所述的太陽能接線盒的固線組件，其特征在于所述線爪(72)由圓環(huán)柱形的環(huán)形板(72-2)和3至8個固線塊(72-1)組成；螺母(73)的收緊部(73_4)的內(nèi)腔表面總體呈后大前小的球帶面(73-5);各個固線塊(72-1)由各自的尾部依次圍繞環(huán)形板(72-2)的圓周的相應(yīng)部位從前方連接在環(huán)形板(72-2)上，各個固線塊(72-1)屬于一個假想的圓柱殼體的一部分，各固線塊(72-1)的周向的兩側(cè)相對于線爪(72)的中心軸線的夾角均相等，且相鄰的固線塊(72-1)之間的周向上的間隔相對于線爪(72)的中心軸線所對應(yīng)的弧度也均相等，并且各固線塊(72-1)由于徑向壁厚的不同分為前后2段，各固線塊(72-1)的后段(72-1-2)的徑向內(nèi)側(cè)面與環(huán)形板(72-2)的徑向內(nèi)側(cè)面位于同一個圓柱形的側(cè)面上，各固線塊(72-1)的后段(72-1-2)的徑向壁厚是環(huán)形板(72-2)的徑向壁厚的I. 5至2. 5倍；各固線塊(72-1)的前段(72-1-1)的內(nèi)徑小于后段(72-1-2)的內(nèi)徑，且所述前段(72-1-1)的內(nèi)徑大于密封圈(71)的內(nèi)徑I. 5至2. 5毫米；各固線塊(72-1)的前段(72-1-1)的徑向外側(cè)面(72-1-la)屬于一個假想的后大前小的圓臺側(cè)面的一部分；該圓臺側(cè)面的沿前后向各點的直徑與螺母(73)的球帶面(73-5)的相應(yīng)部位的直徑相對應(yīng)；線爪(72)的環(huán)形板(72-2)的軸向長度和固線塊(72-1)的后段(72-1-2)的軸向長度之和與密封圈(71)的密封套(71-2)的軸向長度相等，密封圈(71)的密封套(71-2)的徑向壁厚和線爪(72)的固線塊(72-1)的后段(72-1-2)的徑向壁厚之和大于固線塊(72-1)的前段(72_1_1)的最大徑向壁厚0.8至I. 5毫米。
7.按照權(quán)利要求6所述的太陽能接線盒的固線組件，其特征在于密封圈(71)為橡膠一體件，由位于后部的圓環(huán)柱形的阻擋頭(71-1)和從前方連接在阻擋頭(71-1)上的圓環(huán)柱形的密封套(71-2)構(gòu)成，阻擋頭(71-1)的內(nèi)徑與密封套(71-2)的內(nèi)徑相同，阻擋頭(71-1)的徑向壁厚為密封套(71-2)的徑向壁厚的I. 5至2. 5倍；阻擋頭(71-1)的內(nèi)徑和密封套(71-2 )的內(nèi)徑也即密封圈(71)的內(nèi)徑，密封圈(71)的內(nèi)徑大于電纜(8 )的外徑0. 8至I. 5毫米。
8.按照權(quán)利要求7所述的太陽能接線盒的固線組件，其特征在于螺紋連接柱(15)的前部柱段分為位于前側(cè)的前柱段(15a)和位于后側(cè)的后柱段(15b)，所述前部柱段的外徑均相同，所述前部柱段的后柱段(15b)的內(nèi)徑與螺紋連接柱(15)的其余部位的內(nèi)徑相同，所述前部柱段的前柱段(15a)的內(nèi)徑大于后柱段(15b)，且所述前部柱段的后柱段(15b)的徑向壁厚約為前柱段(15a)的徑向壁厚的I. 5至2. 5倍，從而形成位于螺紋連接柱(15)的前部柱段的內(nèi)部缺口，并且所述前部柱段的后柱段(15b)的內(nèi)側(cè)面為由后向前內(nèi)徑逐漸增加的圓臺面；所述前部柱段的后柱段(15b)的前端的內(nèi)徑大于密封圈(71)的內(nèi)徑I. 2至.2.0毫米，前部柱段的后柱段(15b)的后端的內(nèi)徑與密封圈(71)的內(nèi)徑相同；密封圈(71)由其阻擋頭(71-1)伸入螺紋連接柱(15)的前部柱段的前柱段(15a)中，也即伸入前部柱段的內(nèi)部缺口中，且阻擋頭(71-1)的后表面與螺紋連接柱(15)的朝向前側(cè)的表面相接觸；各線爪(72)的中后部套在密封圈(71)上，也即線爪(72)的環(huán)形板(72-2)的徑向內(nèi)側(cè)面和線爪(72)的各固線塊(72-1)的后段(72-1-2)的徑向內(nèi)側(cè)面同時與密封圈(71)的密封套(71-2)的徑向外側(cè)面相接觸，并且線爪(72)的環(huán)形板(72-2)的前側(cè)面與密封圈(71)的阻擋頭(71-1)的后側(cè)面相接觸；螺紋連接柱(15)的前柱段(15a)的徑向內(nèi)側(cè)面同時與密封圈(71)的阻擋頭(71-1)的徑向外側(cè)面以及線爪(72)的環(huán)形板(72-2)的徑向外側(cè)面相接觸；螺母(73)由其螺紋部(73-3)旋合在螺紋連接柱(15)的前柱段的外螺紋上，螺母(73)還由其收緊部(73-4)的徑向內(nèi)側(cè)面的相應(yīng)部位與線爪(72 )的各固線塊(72-1)的前段(72-1-1)的徑向外側(cè)面(72-1-la)的相應(yīng)部位相接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能接線盒的固線組件，包括密封圈、線爪、螺母、電纜和設(shè)有螺紋連接柱的底座，電纜的后端從前向后依次穿過螺母、線爪和密封圈，再穿過螺紋連接柱，伸入底座內(nèi)，螺母旋合在螺紋連接柱上，螺母由從后向前依次連接的棘輪部、螺紋部和收緊部；螺母的棘輪部的內(nèi)壁上設(shè)有排列成一圈的止退齒，所述螺紋連接柱在位于前部柱段的后側(cè)部位設(shè)有止退筋；止退筋均沿順時針方向由相應(yīng)的螺紋連接柱的外圓周面的切線方向伸展；螺母上的止退齒是與螺紋連接柱上的止退筋相配合的部件，兩者共同構(gòu)成了棘輪自鎖機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的固線組件具有自鎖功能，螺母擰緊固定后不會松開，使得固線效果更加，可以有效避免因電纜松脫導(dǎo)致的接線盒故障。
文檔編號F16B39/282GK102709363SQ201210174129
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者于建平, 袁軍 申請人:萊尼電氣線纜(常州)有限公司