本實(shí)用新型涉及一種雙玻太陽(yáng)能光伏組件用接線盒。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的雙玻太陽(yáng)能光伏組件用接線盒安裝時(shí)，整個(gè)接線盒裝上后，再用太陽(yáng)能硅膠在整個(gè)接線盒周邊打上硅膠，待長(zhǎng)時(shí)間固化后內(nèi)部注入密封膠蓋上小蓋子。缺點(diǎn)：安裝煩瑣，在接線盒周邊打膠時(shí)膠量不能很好控制，造成不均勻或外邊密封不好，外觀極難看。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙玻太陽(yáng)能光伏組件用接線盒，其注膠方便，且外溢硅膠量均勻。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種雙玻太陽(yáng)能光伏組件用接線盒，包括接線盒主體；

所述接線盒主體設(shè)有：用于固定外部電線的接線倉(cāng)，以及與接線倉(cāng)貫通且用于插接雙玻太陽(yáng)能光伏組件的插槽；

所述接線倉(cāng)頂部開口，該開口處設(shè)有蓋板；

所述蓋板設(shè)有注膠孔；

所述插槽包括上下設(shè)置的上夾板和下夾板；

所述上夾板底面固定有若干第一橡膠凸柱，所述第一橡膠凸柱沿上夾板底面邊沿設(shè)置，且第一橡膠凸柱沿上夾板底面邊沿均布，相鄰第一橡膠凸柱的間距為2～5mm；

所述下夾板頂面固定有若干第二橡膠凸柱，所述第二橡膠凸柱沿下夾板頂面邊沿設(shè)置，且第二橡膠凸柱沿下夾板頂面邊沿均布，相鄰第二橡膠凸柱的間距為2～5mm。

優(yōu)選的，所述第一橡膠凸柱與第二橡膠凸柱的數(shù)量相同，且一一對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述第一橡膠凸柱凸出于上夾板底面的高度為2～3mm。

優(yōu)選的，所述第二橡膠凸柱凸出于下夾板頂面的高度為2～3mm。

優(yōu)選的，所述第一橡膠凸柱為圓柱形，且第一橡膠凸柱的外徑為5～10mm。

優(yōu)選的，所述第二橡膠凸柱為圓柱形，且第二橡膠凸柱的外徑為5～10mm。

優(yōu)選的，所述下夾板頂面中部還設(shè)有阻流條。

優(yōu)選的，所述阻流條沿下夾板長(zhǎng)度方向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述阻流條為弧形。

優(yōu)選的，所述接線倉(cāng)設(shè)有用于貫通外部電線的通孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種雙玻太陽(yáng)能光伏組件用接線盒，其注膠方便，且外溢硅膠量均勻。

裝配時(shí)，雙玻太陽(yáng)能光伏組件插入插槽內(nèi)，位于上夾板和下夾板之間，且被第一橡膠凸柱、第二橡膠凸柱所夾緊。本實(shí)用新型接線盒可一體注膠，接線盒裝上后，直接從蓋板的注膠孔中打入硅膠，由于上夾板底面各第一橡膠凸柱間留有間隙，夾板頂面各第二橡膠凸柱間也留有間隙，在注入硅膠時(shí)盒內(nèi)空氣可從這些間隙排出，同時(shí)硅膠也可通過這些間隙外溢，由于液體的流動(dòng)性，從這些間隙中溢出的硅膠外溢后就連隊(duì)接一起了，如此達(dá)到了內(nèi)部完全密封外部粘貼的作用，并且接線盒周邊的硅膠均勻美觀。

而且，為了防止因從注膠孔注入時(shí)到達(dá)接線盒周邊的距離不等會(huì)造成距離短的地方硅膠先到達(dá)，而和距離大后到達(dá)處出現(xiàn)外溢膠量不等、造成周邊膠量不均現(xiàn)象，在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)有阻流條，此阻流條有效地適宜地阻擋或減小了短距離處的膠量，從而達(dá)到了外溢硅膠量的均勻。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種雙玻太陽(yáng)能光伏組件用接線盒，包括接線盒主體1；

所述接線盒主體1設(shè)有：用于固定外部電線的接線倉(cāng)2，以及與接線倉(cāng)2貫通且用于插接雙玻太陽(yáng)能光伏組件的插槽3；

所述接線倉(cāng)2頂部開口，該開口處設(shè)有蓋板；

所述蓋板設(shè)有注膠孔；

所述插槽3包括上下設(shè)置的上夾板31和下夾板32；

所述上夾板31底面固定有若干第一橡膠凸柱41，所述第一橡膠凸柱41沿上夾板31底面邊沿設(shè)置，且第一橡膠凸柱41沿上夾板31底面邊沿均布，相鄰第一橡膠凸柱41的間距為2～5mm；

所述下夾板32頂面固定有若干第二橡膠凸柱42，所述第二橡膠凸柱42沿下夾板32頂面邊沿設(shè)置，且第二橡膠凸柱42沿下夾板32頂面邊沿均布，相鄰第二橡膠凸柱42的間距為2～5mm。

所述第一橡膠凸柱41與第二橡膠凸柱42的數(shù)量相同，且一一對(duì)應(yīng)。

所述第一橡膠凸柱41凸出于上夾板31底面的高度為2～3mm。

所述第二橡膠凸柱42凸出于下夾板32頂面的高度為2～3mm。

所述第一橡膠凸柱41為圓柱形，且第一橡膠凸柱41的外徑為5～10mm。

所述第二橡膠凸柱42為圓柱形，且第二橡膠凸柱42的外徑為5～10mm。

所述下夾板32頂面中部還設(shè)有阻流條5。

所述阻流條5沿下夾板32長(zhǎng)度方向設(shè)置。

所述阻流條5為弧形。

所述接線倉(cāng)2設(shè)有用于貫通外部電線的通孔6。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。