軸承裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸承裝置，其具有至少一個(gè)具有支承頸的軸，其中，在支承頸上可以裝配如下滾針軸承，其具有保持架（2）和容納在該保持架中的滾針（3）；該軸承裝置還具有如下外環(huán)（1），其安裝在機(jī)器殼體中。根據(jù)本實(shí)用新型，保持架（2）至少在軸向在滾針（3）旁邊的一側(cè)具有裝配倒角（8）或倒角元件，其徑向尺寸隨著與滾針（3）距離的增加而減小。
【專利說明】軸承裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承裝置，其具有至少一個(gè)具有支承頸的軸，其中，在支承頸上可以裝配有如下滾針軸承，其具有保持架和容納在該保持架中的滾針；該軸承裝置還具有如下外環(huán)，其安裝在機(jī)器殼體中。
【背景技術(shù)】
[0002]通過還未公開的文件號(hào)為102009031064.9的德國(guó)專利申請(qǐng)公知，在這種軸承裝置中支承頸的滾道設(shè)有切開部并且以特殊的寬度來實(shí)施軸向凸肩的軸向距離。
[0003]但是這個(gè)文獻(xiàn)除了形成類屬的特征之外沒有提出其它建議，以便簡(jiǎn)化將軸裝配到機(jī)器殼體中。于是提出的問題是，在支承頸上裝配保持架以后由于滾針在保持架中的間隙，在將軸水平裝配到機(jī)器殼體中時(shí)，保持架向下下降并且滾針在保持架中移動(dòng)，從而不再提供在軸與保持架之間的同軸性。由此難以或者說不能將軸插入機(jī)器殼體中、尤其是難以或者說不能將保持架和滾針插入已經(jīng)裝入機(jī)器殼體中的外環(huán)中。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]因此本實(shí)用新型的任務(wù)是，克服前面所描述的公知的實(shí)施方式的缺點(diǎn)，并且使裝配變得容易。這應(yīng)簡(jiǎn)單且成本低廉地進(jìn)行。
[0005]本實(shí)用新型提出一種軸承裝置，其具有至少一個(gè)具有支承頸的軸，其中，在所述支承頸上能裝配具有保持架和容納在所述保持架中的滾針的滾針軸承；所述軸承裝置還具有安裝在機(jī)器殼體中的外環(huán)，所述保持架至少在軸向在所述滾針旁邊的一側(cè)具有裝配倒角或倒角元件，其徑向尺寸隨著與所述滾針距離的增加而減小。
[0006]有利的是，所述外環(huán)至少在一側(cè)具有向著所述外環(huán)邊緣延伸的倒角。
[0007]有利的是，所述保持架至少在一側(cè)具有外邊緣、帶有接片的凹部和內(nèi)邊緣，并且所述外邊緣和/或在所述凹部之間的接片和/或所述內(nèi)邊緣構(gòu)造為裝配倒角或倒角元件。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的任務(wù)通過如下方法來解決，S卩，保持架至少在軸向在滾針旁邊的一側(cè)具有裝配倒角或倒角元件，其徑向尺寸隨著與滾針距離的增加而減小。由此在保持架上產(chǎn)生基本呈錐形的斜面，從而使得在將軸插入外環(huán)中時(shí)保持架與滾針一起被抬起，并建立起在外環(huán)與保持架之間的同軸性。
[0009]為了也補(bǔ)償滾針在保持架中尤其在支承頸下部區(qū)域中的間隙，在本實(shí)用新型的另一設(shè)計(jì)方案中提出，外環(huán)至少在面對(duì)裝配方向的一側(cè)具有如下倒角部，其向著外環(huán)邊沿延伸。由此可以毫無問題地補(bǔ)償尚存的滾針相對(duì)于外環(huán)內(nèi)面的偏心度，從而不存在任何障礙和困難地將軸與保持架和滾針一起移入外環(huán)中并由此完成最終的裝配。
[0010]此外提出，保持架至少在一側(cè)具有外邊緣和凹部并且外邊緣和/或在凹部之間的接片構(gòu)造為裝配倒角或倒角元件。由此得到更長(zhǎng)的裝配倒角并由此得到更小的斜度，從而使得裝配進(jìn)一步簡(jiǎn)化。
[0011]保持架以有利的方式由塑料材料制成并且可徑向擴(kuò)張，從而即使當(dāng)支承頸至少部分周邊地相對(duì)于鄰接的軸段徑向縮回時(shí)，也易于裝配具有滾針的保持架。
[0012]擴(kuò)張性通過如下方法來簡(jiǎn)化，S卩，保持架具有平行于滾針的軸線取向的分隔縫，其中，保持架的端部具有相互配合的固定元件。端部在保持架定位在支承頸上以后可以相互連接，例如利用鉤相互固定。但是也可以設(shè)置有其它固定元件，例如鎖或夾子。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面參照附圖詳細(xì)闡釋根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)成的支承裝置的優(yōu)選實(shí)施形式。在此:
[0014]圖1示出軸承的立體圖，該軸承具有外環(huán)、滾針和部分插入外環(huán)中的保持架；
[0015]圖2示出外環(huán)和具有滾針的保持架在開始裝配時(shí)的截面圖；
[0016]圖3示出類似于圖1的軸承的立體圖；
[0017]圖4示出軸承在裝配位置中的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]在圖1至4中，以I表示滾動(dòng)軸承的外環(huán)，在其中可以安裝保持架2，其具有用于滾針3的缺口。除了用于滾針3的缺口之外，保持架2具有凹部4，其通過接片5分開，其中，接片5從內(nèi)邊緣6延伸到外邊緣7并且它們相互連接。在保持架2的兩側(cè)從內(nèi)邊緣6出發(fā)經(jīng)由接片5直到外邊緣7地安置裝配倒角8，其呈錐形地從內(nèi)邊緣6出來到外邊緣7地逐漸變細(xì)。在此，內(nèi)邊緣也可以引入裝配倒角8中，從而使得倒角在滾針3旁邊已經(jīng)開始。
[0019]如尤其由圖2可以看出的那樣，保持架2在將軸水平裝配到未示出的機(jī)器殼體中時(shí)由裝配倒角8被外環(huán)I抬起，從而使得保持架2并且基本上也使得滾針3定心在外環(huán)I中。
[0020]為了使?jié)L針3在外環(huán)I中的定心也進(jìn)一步容易，外環(huán)I具有向外擴(kuò)寬的倒角9，從而在按照?qǐng)D2將保持架2繼續(xù)插入外環(huán)I中時(shí)由于滾針3在保持架2中的間隙略微下降的滾針3也被抬起并且被引入外環(huán)I中。
[0021]如在圖1和3中看到的那樣，保持架2具有如下分隔縫10，由此使由塑料材料制成的保持架可以容易地?cái)U(kuò)張并且可以移到更大的徑向尺寸的鄰接的軸段上，或者也可以徑向直接移到未示出的平衡軸支承頸上。保持架2的端部可以在包圍支承頸以后利用在圖1和3中看到的固定元件11相互固定，以便保證保持架2形狀準(zhǔn)確地包圍支承頸。
[0022]附圖標(biāo)記列表
[0023]I 外環(huán)
[0024]2保持架
[0025]3 滾針
[0026]4 凹部
[0027]5 接片
[0028]6內(nèi)邊緣
[0029]7外邊緣
[0030]8裝配倒角
[0031]9 倒角
[0032]10分隔縫 [0033] 11固定元件
【權(quán)利要求】
1.軸承裝置，其具有至少一個(gè)具有支承頸的軸，其中，在所述支承頸上能裝配具有保持架(2)和容納在所述保持架中的滾針(3)的滾針軸承；所述軸承裝置還具有安裝在機(jī)器殼體中的外環(huán)(1)，其特征在于，所述保持架(2)至少在軸向在所述滾針(3)旁邊的一側(cè)具有裝配倒角(8)或倒角元件，其徑向尺寸隨著與所述滾針(3)距離的增加而減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承裝置，其特征在于，所述外環(huán)(I)至少在一側(cè)具有向著所述外環(huán)(I)邊緣延伸的倒角(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承裝置，其特征在于，所述保持架(2)至少在一側(cè)具有外邊緣(7)、帶有接片(5)的凹部(4)和內(nèi)邊緣(6)，并且所述外邊緣(7)和/或在所述凹部(4)之間的接片(5)和/或所述內(nèi)邊緣(6)構(gòu)造為裝配倒角(8)或倒角元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承裝置，其特征在于，所述保持架(2)由塑料材料制成并且能徑向擴(kuò)張。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承裝置，其特征在于，所述保持架(2)具有平行于所述滾針(3)的軸線的分隔縫(10)，其中，所述保持架(2)端部具有相互配合的固定元件(11)。
【文檔編號(hào)】F16C33/58GK203430990SQ201190000738
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2010年9月17日
【發(fā)明者】帕特里克·烏爾曼 申請(qǐng)人:謝夫勒科技股份兩合公司