專利名稱：電致軸承破壞試驗(yàn)的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種外加電場(chǎng)作用下軸承破壞試驗(yàn)的方法和
直O(jiān)
背景技術(shù)：
當(dāng)電動(dòng)機(jī)在正弦波電源驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行時(shí)，通過(guò)電機(jī)軸的交變磁鏈容易產(chǎn)生軸電壓。 這些磁鏈?zhǔn)怯赊D(zhuǎn)子和定子槽、分離鐵心片之間的連接部分、磁性材料的定向?qū)傩院凸╇婋?源不平衡等因素引起磁通不平衡而產(chǎn)生的。因此，軸電壓會(huì)通過(guò)軸承的部件與大地連成回 路將會(huì)產(chǎn)生微電流，因而會(huì)對(duì)軸承系統(tǒng)帶來(lái)很大的負(fù)面影響。近年來(lái)，隨著變頻交流電動(dòng)機(jī) 的廣泛使用，軸電壓的存在越來(lái)越廣泛，且軸電壓的幅值也不斷增高，對(duì)軸承的破壞更加明 顯。另外，電氣化列車和高速列車的不斷普及，軸電壓?jiǎn)栴}逐漸成為困擾列車正常運(yùn)行的一 個(gè)重要問(wèn)題。因而，對(duì)軸承內(nèi)部的電致破壞本質(zhì)問(wèn)題的揭示以及預(yù)防措施的提出顯得愈加 重要和急迫。然而，目前并沒(méi)有合適易行的方法和設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行電致試驗(yàn)。此外，盡管 國(guó)外少數(shù)研究組自制了電腐蝕試驗(yàn)裝置，但其顯得較為復(fù)雜，且和實(shí)際工況存在一定的差 距。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在至少解決上述技術(shù)缺陷之一，特別是解決在外加電場(chǎng)作用下對(duì) 軸承破壞性進(jìn)行試驗(yàn)的問(wèn)題，并提供一種低成本且實(shí)用，并能模擬實(shí)際工況的考察軸承內(nèi) 部電致破壞行為的方法和裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一方面提出一種電致軸承破壞試驗(yàn)的方法，包括以下步 驟提供主體機(jī)架系統(tǒng)、電表、動(dòng)力裝置和振動(dòng)檢測(cè)分析裝置，其中，所述主體機(jī)架系統(tǒng)包括 主體臺(tái)架機(jī)、固定在所述主體臺(tái)架機(jī)之上的主軸、試驗(yàn)軸承；通過(guò)所述動(dòng)力裝置旋轉(zhuǎn)所述主 軸；對(duì)所述試驗(yàn)軸承進(jìn)行應(yīng)力加載；對(duì)所述試驗(yàn)軸承施加外加電場(chǎng)；通過(guò)所述電表記錄通 過(guò)軸承內(nèi)部的回路電流，并通過(guò)振動(dòng)檢測(cè)分析裝置對(duì)所述實(shí)驗(yàn)軸承的振動(dòng)變化情況進(jìn)行測(cè) 量和分析；和在達(dá)到預(yù)定試驗(yàn)時(shí)間之后，對(duì)所述實(shí)驗(yàn)軸承進(jìn)行拆卸和分析。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括對(duì)所述主體臺(tái)架機(jī)和所述主軸之間進(jìn)行絕緣 處理，增加絕緣套。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括在所述試驗(yàn)軸承之外增加軸承套，并對(duì)所述試 驗(yàn)軸承和所述軸承套進(jìn)行絕緣處理，增加絕緣套。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述主體機(jī)架系統(tǒng)還包括彈簧加載裝置，通過(guò)所述彈 簧加載裝置對(duì)所述軸承套的施加的力實(shí)現(xiàn)對(duì)所述試驗(yàn)軸承的加載。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述對(duì)試驗(yàn)軸承施加外加電場(chǎng)包括將外加電源的第 一端通過(guò)電刷與所述主軸接觸，其中所述第一端通過(guò)所述主軸與所述試驗(yàn)軸承的內(nèi)側(cè)接 觸；將所述外加電源的第二端通過(guò)導(dǎo)電螺絲與所述試驗(yàn)軸承的外側(cè)接觸。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)電螺絲穿透所述軸承套，還包括對(duì)所述導(dǎo)電螺 絲和所述軸承套之間進(jìn)行絕緣處理。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述振動(dòng)檢測(cè)分析裝置包括計(jì)算機(jī)以及激光測(cè)振探測(cè)器。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述動(dòng)力裝置控制所述主軸的轉(zhuǎn)速，且所述轉(zhuǎn)速可調(diào)。本發(fā)明另一方面還提出了一種電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置，包括主體機(jī)架系統(tǒng)，其 中，所述主體機(jī)架系統(tǒng)包括主體臺(tái)架機(jī)、固定在所述主體臺(tái)架機(jī)之上的主軸、套接在所述主 軸之上的試驗(yàn)軸承；為所述主軸提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置；對(duì)所述試驗(yàn)軸承進(jìn)行應(yīng)力加載的加 載裝置；對(duì)所述試驗(yàn)軸承施加外加電場(chǎng)的電場(chǎng)施加裝置；記錄通過(guò)軸承內(nèi)部的回路電流的 電表；和對(duì)所述實(shí)驗(yàn)軸承的振動(dòng)變化情況進(jìn)行測(cè)量和分析的振動(dòng)檢測(cè)分析裝置。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述主軸通過(guò)軸承固定在所述主體臺(tái)架機(jī)之上，且所 述主軸和所述軸承之間具有絕緣套。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括依次套接在所述試驗(yàn)軸承之外的絕育套和軸承套。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述加載裝置包括連接在所述軸承套之上且穿過(guò)所述 主體臺(tái)架機(jī)的上蓋板的螺紋桿、位于所述上蓋板之上且由所述螺紋桿穿過(guò)的平板鋼、套在 所述螺紋桿之外且位于所述上蓋板和所述平板鋼之間的彈簧、和套接在所述螺紋桿上且位 于所述平板鋼之上的螺母。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述電場(chǎng)施加裝置包括外加電源、與所述主軸接觸的 電刷和與所述試驗(yàn)軸承的外側(cè)接觸的導(dǎo)電螺絲，其中所述外加電源的第一端與所述電刷連 接，并通過(guò)所述主軸與所述試驗(yàn)軸承的內(nèi)側(cè)接觸，所述外加電源與所述導(dǎo)電螺絲連接。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)電螺絲穿過(guò)所述軸承套和絕緣套，并與所述軸 承套電學(xué)非接觸。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述振動(dòng)檢測(cè)分析裝置包括計(jì)算機(jī)以及激光測(cè)振探測(cè)器。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述動(dòng)力裝置控制所述主軸的轉(zhuǎn)速，且所述轉(zhuǎn)速可調(diào)。本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于，采用了臺(tái)架上部的彈簧加載方式，一方面使得下部的 試驗(yàn)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性得到較好的保證，另一方面拆卸更加方便實(shí)用，同時(shí)節(jié)約了成 本。另外，本發(fā)明實(shí)施例還采用多處絕緣設(shè)計(jì)，在不影響軸承正常工作的前提下充分保證了 系統(tǒng)的安全性。其次，本發(fā)明實(shí)施例直接采用激光非接觸測(cè)振系統(tǒng)，避免了多個(gè)試驗(yàn)軸承之 間振動(dòng)測(cè)試的耦合和干擾以及電場(chǎng)的弓I入對(duì)測(cè)振系統(tǒng)的損壞。本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中圖1為本發(fā)明實(shí)施例的電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置的原理圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例優(yōu)選地電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置的示意圖3為本發(fā)明實(shí)施例的主體臺(tái)架機(jī)1的示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例的電場(chǎng)施加裝置示意圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。如圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例的電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置的原理圖。該電致軸承 破壞試驗(yàn)的裝置包括主體機(jī)架系統(tǒng)100、該主體機(jī)架系統(tǒng)100其中可至少包括主體臺(tái)架機(jī)、 固定在主體臺(tái)架機(jī)之上的主軸、套接在主軸之上的試驗(yàn)軸承。該裝置還包括為主軸提供動(dòng) 力的動(dòng)力裝置200、對(duì)試驗(yàn)軸承進(jìn)行應(yīng)力加載的加載裝置300、對(duì)試驗(yàn)軸承施加外加電場(chǎng)的 電場(chǎng)施加裝置400、記錄通過(guò)軸承內(nèi)部的回路電流的電表500和對(duì)實(shí)驗(yàn)軸承的振動(dòng)變化情 況進(jìn)行測(cè)量和分析的振動(dòng)檢測(cè)分析裝置600。這樣，本發(fā)明實(shí)施例能夠通過(guò)加載裝置300對(duì) 試驗(yàn)軸承施加應(yīng)力并通過(guò)電場(chǎng)施加裝置400對(duì)試驗(yàn)軸承施加外加電場(chǎng)，從而能夠模擬外加 電場(chǎng)作用下軸承的運(yùn)動(dòng)情況，從而利用該裝置進(jìn)行電致軸承破壞試驗(yàn)。以下將以具體實(shí)施例的方式對(duì)上述原理圖進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹，需要說(shuō)明的是以下具體 實(shí)施例的技術(shù)細(xì)節(jié)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)可用多種方式實(shí)現(xiàn)，但這些方式在不脫離上述 思想的變化范圍之內(nèi)均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。如圖2所示，為本發(fā)明實(shí)施例優(yōu)選地電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置的示意圖。該裝置 包括引入電場(chǎng)的軸承系統(tǒng)主體臺(tái)架機(jī)1、顯示記錄通過(guò)軸承內(nèi)部的回路電流的多用途電表 2、提供回路電流的外接電源3、控制電機(jī)運(yùn)動(dòng)的控制箱4，以及測(cè)試試驗(yàn)軸承振動(dòng)的振動(dòng)檢 測(cè)分析裝置5，包括電腦、控制器和激光測(cè)振探測(cè)器等。其中，如圖3所示，為本發(fā)明實(shí)施例的主體臺(tái)架機(jī)1的示意圖。該主體臺(tái)架機(jī)1包 括主軸9，該主軸9通過(guò)支撐軸承17固定在臺(tái)架側(cè)板10之上，且主軸9由電機(jī)6通過(guò)皮帶 7和皮帶輪8提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源以帶動(dòng)主軸9之上的試驗(yàn)軸承模塊18或21 (圖3中的虛框所 示)運(yùn)轉(zhuǎn)從而進(jìn)行試驗(yàn)，其中，為了保證軸電壓的釋放途徑只能通過(guò)試驗(yàn)軸承內(nèi)部，則需要 在主軸9兩端的支撐軸承17與臺(tái)架側(cè)板10之間進(jìn)行絕緣處理，例如可增加絕緣套16，例如 優(yōu)選為尼龍絕緣套，當(dāng)然本發(fā)明實(shí)施例也可采用其他材質(zhì)的絕緣套。試驗(yàn)軸承模塊18或21主要包括試驗(yàn)軸承22，如試驗(yàn)角接觸軸承(型號(hào)為7205A)、 依次套接在試驗(yàn)軸承22之外的尼龍絕緣套23和軸承套24，如45號(hào)鋼軸承套。尼龍絕緣 套23隔斷了試驗(yàn)軸承22外部和軸承套24的回路，從而使得試驗(yàn)軸承22和臺(tái)架機(jī)體(臺(tái) 架側(cè)板10、臺(tái)架上蓋板11和臺(tái)架基座25)實(shí)現(xiàn)了絕緣。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，加載裝置包括連接在軸承套24之上且穿過(guò)主體臺(tái)架 機(jī)的上蓋板11的螺紋桿14、位于上蓋板11之上且由螺紋桿14穿過(guò)的平板鋼13、套在螺紋 桿14之外且位于上蓋板11和平板鋼13之間的彈簧12、和套接在螺紋桿14上且位于平板 鋼13之上的螺母15。對(duì)試驗(yàn)軸承22加載的具體操作如下利用螺母15向下移動(dòng)改變平 鋼板13的位置來(lái)控制彈簧的壓縮變形量，這樣彈簧對(duì)平鋼板13產(chǎn)生反彈力并有拉動(dòng)螺紋 桿14向上的趨勢(shì)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)軸承模塊18或21加載的目的。通過(guò)計(jì)算校核，優(yōu)選地， 本裝置彈簧的彈性系數(shù)為lkg/cm，選用螺紋桿14直徑為6mm，平鋼板13直徑為50mm。
需要說(shuō)明的是，以上加載裝置的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方式，通過(guò)彈簧加 載一方面使得下部的試驗(yàn)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性得到較好的保證，另一方面拆卸方便實(shí) 用，同時(shí)節(jié)約了成本。但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道可通過(guò)多種方式或裝置達(dá)到向試驗(yàn)軸 承22施加應(yīng)力的目的，這些方式或裝置也均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。如圖4所示，為本發(fā)明實(shí)施例的電場(chǎng)施加裝置示意圖。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中， 電 場(chǎng)施加裝置包括外加電源3、與主軸9接觸的電刷19和與試驗(yàn)軸承22的外側(cè)接觸的導(dǎo)電 螺絲26，其中外加電源3的第一端與電刷19連接，并通過(guò)主軸9與試驗(yàn)軸承22的內(nèi)側(cè)接 觸，外加電源3與導(dǎo)電螺絲26相連接。具體地，外加電源3的第一端通過(guò)多用途電表2后 接到插在絕緣尼龍座20的電刷19上，并將電刷19與旋轉(zhuǎn)的主軸9接觸。此時(shí)由于主軸和 軸承內(nèi)側(cè)接觸，因而電源的第一端實(shí)際上接到了試驗(yàn)軸承22的內(nèi)側(cè)。外加電源3的第二端 接到試驗(yàn)軸承系統(tǒng)18或21的導(dǎo)電螺絲26 (直徑為4mm)上，該螺絲擰在尼龍絕緣套23的 螺紋孔內(nèi)并頂?shù)皆囼?yàn)角軸承22的外側(cè)從而實(shí)現(xiàn)電接觸。此外，導(dǎo)電螺絲26穿過(guò)軸承套24 的螺絲對(duì)心的大孔(孔徑為8mm)，從而保證導(dǎo)電螺絲26和軸承套24的電學(xué)非接觸。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，振動(dòng)檢測(cè)分析裝置包括計(jì)算機(jī)以及激光測(cè)振探測(cè)器， 將激光測(cè)振探測(cè)器測(cè)振的激光點(diǎn)打到軸承套24上面，可通過(guò)激光測(cè)振探測(cè)器監(jiān)測(cè)試驗(yàn)軸 承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于破壞所帶來(lái)的振動(dòng)變化情況。本發(fā)明實(shí)施例直接采用激光非接觸測(cè)振系 統(tǒng)，避免了多個(gè)試驗(yàn)軸承之間振動(dòng)測(cè)試的耦合和干擾以及電場(chǎng)的引入對(duì)測(cè)振系統(tǒng)的損壞。使用上述的電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置進(jìn)行試驗(yàn)的方法包括以下步驟步驟S101，提供上述的電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置，并將試驗(yàn)軸承安裝在上述裝置 的主軸之上。步驟S102，通過(guò)動(dòng)力裝置旋轉(zhuǎn)主軸，其轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。步驟S103，對(duì)試驗(yàn)軸承進(jìn)行應(yīng)力加載。步驟S104，對(duì)試驗(yàn)軸承施加外加電場(chǎng)。步驟S105，通過(guò)電表記錄通過(guò)軸承內(nèi)部的回路電流，并通過(guò)振動(dòng)檢測(cè)分析裝置對(duì) 實(shí)驗(yàn)軸承的振動(dòng)變化情況進(jìn)行測(cè)量和分析。步驟S106，在達(dá)到預(yù)定試驗(yàn)時(shí)間之后，對(duì)實(shí)驗(yàn)軸承進(jìn)行拆卸和分析。例如，可將試 驗(yàn)軸承拆卸開(kāi)并對(duì)鋼球和滾道進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)分析以判斷電場(chǎng)對(duì)軸承的破壞。本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于，采用了臺(tái)架上部的彈簧加載方式，一方面使得下部的 試驗(yàn)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性得到較好的保證，另一方面拆卸更加方便實(shí)用，同時(shí)節(jié)約了成 本。另外，本發(fā)明實(shí)施例還采用多處絕緣設(shè)計(jì)，在不影響軸承正常工作的前提下充分保證了 系統(tǒng)的安全性。其次，本發(fā)明實(shí)施例直接采用激光非接觸測(cè)振系統(tǒng)，避免了多個(gè)試驗(yàn)軸承之 間振動(dòng)測(cè)試的耦合和干擾以及電場(chǎng)的弓I入對(duì)測(cè)振系統(tǒng)的損壞。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以 理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
權(quán)利要求
一種電致軸承破壞試驗(yàn)的方法，其特征在于，包括以下步驟提供主體機(jī)架系統(tǒng)、電表、動(dòng)力裝置和振動(dòng)檢測(cè)分析裝置，其中，所述主體機(jī)架系統(tǒng)包括主體臺(tái)架機(jī)、固定在所述主體臺(tái)架機(jī)之上的主軸、試驗(yàn)軸承；通過(guò)所述動(dòng)力裝置旋轉(zhuǎn)所述主軸；對(duì)所述試驗(yàn)軸承進(jìn)行應(yīng)力加載；對(duì)所述試驗(yàn)軸承施加外加電場(chǎng)；通過(guò)所述電表記錄通過(guò)軸承內(nèi)部的回路電流，并通過(guò)振動(dòng)檢測(cè)分析裝置對(duì)所述實(shí)驗(yàn)軸承的振動(dòng)變化情況進(jìn)行測(cè)量和分析；和在達(dá)到預(yù)定試驗(yàn)時(shí)間之后，對(duì)所述實(shí)驗(yàn)軸承進(jìn)行拆卸和分析。
2.如權(quán)利要求1所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的方法，其特征在于，還包括對(duì)所述主體臺(tái) 架機(jī)和所述主軸之間進(jìn)行絕緣處理，增加絕緣套。
3.如權(quán)利要求1所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的方法，其特征在于，還包括在所述試驗(yàn)軸 承之外增加軸承套，并對(duì)所述試驗(yàn)軸承和所述軸承套進(jìn)行絕緣處理，增加絕緣套。
4.如權(quán)利要求3所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的方法，其特征在于，所述主體機(jī)架系統(tǒng)還 包括彈簧加載裝置，通過(guò)所述彈簧加載裝置對(duì)所述軸承套的施加的力實(shí)現(xiàn)對(duì)所述試驗(yàn)軸承 的加載。
5.如權(quán)利要求3所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的方法，其特征在于，所述對(duì)試驗(yàn)軸承施加 外加電場(chǎng)包括將外加電源的第一端通過(guò)電刷與所述主軸接觸，其中所述第一端通過(guò)所述主軸與所述 試驗(yàn)軸承的內(nèi)側(cè)接觸；將所述外加電源的第二端通過(guò)導(dǎo)電螺絲與所述試驗(yàn)軸承的外側(cè)接觸。
6.如權(quán)利要求5所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的方法，其特征在于，所述導(dǎo)電螺絲穿透所 述軸承套，還包括對(duì)所述導(dǎo)電螺絲和所述軸承套之間進(jìn)行絕緣處理。
7.如權(quán)利要求1所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的方法，其特征在于，所述振動(dòng)檢測(cè)分析裝 置包括計(jì)算機(jī)以及激光測(cè)振探測(cè)器。
8.如權(quán)利要求1所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的方法，其特征在于，所述動(dòng)力裝置控制所 述主軸的轉(zhuǎn)速，且所述轉(zhuǎn)速可調(diào)。
9.一種電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置，其特征在于，包括主體機(jī)架系統(tǒng)，其中，所述主體機(jī)架系統(tǒng)包括主體臺(tái)架機(jī)、固定在所述主體臺(tái)架機(jī)之上 的主軸、套接在所述主軸之上的試驗(yàn)軸承； 為所述主軸提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置； 對(duì)所述試驗(yàn)軸承進(jìn)行應(yīng)力加載的加載裝置； 對(duì)所述試驗(yàn)軸承施加外加電場(chǎng)的電場(chǎng)施加裝置； 記錄通過(guò)軸承內(nèi)部的回路電流的電表；和對(duì)所述實(shí)驗(yàn)軸承的振動(dòng)變化情況進(jìn)行測(cè)量和分析的振動(dòng)檢測(cè)分析裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置，其特征在于，其中，所述主軸通過(guò) 軸承固定在所述主體臺(tái)架機(jī)之上，且所述主軸和所述軸承之間具有絕緣套。
11.如權(quán)利要求9所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置，其特征在于，還包括依次套接在所 述試驗(yàn)軸承之外的絕育套和軸承套。
12.如權(quán)利要求11所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置，其特征在于，所述加載裝置包括 連接在所述軸承套之上且穿過(guò)所述主體臺(tái)架機(jī)的上蓋板的螺紋桿、位于所述上蓋板之上且 由所述螺紋桿穿過(guò)的平板鋼、套在所述螺紋桿之外且位于所述上蓋板和所述平板鋼之間的 彈簧、和套接在所述螺紋桿上且位于所述平板鋼之上的螺母。
13.如權(quán)利要求11所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置，其特征在于，所述電場(chǎng)施加裝置 包括外加電源、與所述主軸接觸的電刷和與所述試驗(yàn)軸承的外側(cè)接觸的導(dǎo)電螺絲，其中所 述外加電源的第一端與所述電刷連接，并通過(guò)所述主軸與所述試驗(yàn)軸承的內(nèi)側(cè)接觸，所述 外加電源與所述導(dǎo)電螺絲連接。
14.如權(quán)利要求13所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電螺絲穿過(guò) 所述軸承套和絕緣套，并與所述軸承套電學(xué)非接觸。
15.如權(quán)利要求9所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置，其特征在于，所述振動(dòng)檢測(cè)分析裝 置包括計(jì)算機(jī)以及激光測(cè)振探測(cè)器。
16.如權(quán)利要求9所述的電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置，其特征在于，所述動(dòng)力裝置控制所 述主軸的轉(zhuǎn)速，且所述轉(zhuǎn)速可調(diào)。
全文摘要
本發(fā)明提出一種電致軸承破壞試驗(yàn)的裝置，包括主體機(jī)架系統(tǒng)；為所述主軸提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置；對(duì)所述試驗(yàn)軸承進(jìn)行應(yīng)力加載的加載裝置；對(duì)所述試驗(yàn)軸承施加外加電場(chǎng)的電場(chǎng)施加裝置；記錄通過(guò)軸承內(nèi)部的回路電流的電表；和對(duì)所述實(shí)驗(yàn)軸承的振動(dòng)變化情況進(jìn)行測(cè)量和分析的振動(dòng)檢測(cè)分析裝置。本發(fā)明提供一種低成本且實(shí)用，并能模擬實(shí)際工況的考察軸承內(nèi)部電致破壞行為的方法和裝置。
文檔編號(hào)G01M13/04GK101839804SQ20101012026
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者李剛, 解國(guó)新, 雒建斌 申請(qǐng)人:清華大學(xué)