專(zhuān)利名稱(chēng)：用于與旋轉(zhuǎn)閥一起使用的閥軸桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開(kāi)內(nèi)容大體上涉及流體閥，并且更具體地涉及用于旋轉(zhuǎn)閥的閥軸桿裝置。
背景技術(shù)：
閥在過(guò)程控制系統(tǒng)中常用來(lái)控制工藝流的流動(dòng)。旋轉(zhuǎn)閥(例如蝶形閥)通常具有設(shè)置于流體路徑中的關(guān)閉構(gòu)件(例如盤(pán))。閥軸桿將關(guān)閉構(gòu)件操作地耦合到致動(dòng)器，該致動(dòng)器在打開(kāi)位置與關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)關(guān)閉構(gòu)件，以允許或者限制在閥的入口與出口之間的流體流動(dòng)。當(dāng)關(guān)閉構(gòu)件在關(guān)閉位置時(shí)，關(guān)閉構(gòu)件密封地接合閥座或者密封表面(例如固定到閥體的密封環(huán))以限制經(jīng)過(guò)閥的流體流動(dòng)。
跟隨器軸桿(可以與閥軸桿一體地形成)通常耦合到關(guān)閉構(gòu)件的與閥軸桿末端相反的末端，以向關(guān)閉構(gòu)件提供支撐，從而關(guān)閉構(gòu)件能夠維持與密封表面的恰當(dāng)對(duì)準(zhǔn)并且當(dāng)閥在關(guān)閉位置時(shí)提供緊密切斷。在無(wú)跟隨器軸桿時(shí)，關(guān)閉構(gòu)件可能當(dāng)閥在關(guān)閉位置時(shí)從密封表面偏轉(zhuǎn)開(kāi)，由此引起當(dāng)閥在關(guān)閉位置時(shí)在入口與出口之間的流體泄漏。通常運(yùn)用機(jī)械緊固器(例如銷(xiāo)、焊接等)以將跟隨器軸桿耦合到關(guān)閉構(gòu)件。在關(guān)閉構(gòu)件在第一與第二位置之間移動(dòng)時(shí)跟隨器軸桿隨著關(guān)閉構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，并且端帽將跟隨器軸桿保持在閥體內(nèi)。然而除了焊接連接之外，銷(xiāo)和/或其它機(jī)械緊固件未提供在跟隨器軸桿與關(guān)閉構(gòu)件之間的衛(wèi)生連接，這可能引起可能污染工藝流的細(xì)菌生長(zhǎng)。在一些應(yīng)用、如比如食品和飲料業(yè)以及制藥業(yè)中，經(jīng)常運(yùn)用衛(wèi)生閥。因此，衛(wèi)生閥通常包括經(jīng)由焊接來(lái)耦合到關(guān)閉構(gòu)件的跟隨器軸桿和閥軸桿。然而將跟隨器軸桿和/或閥軸桿焊接到關(guān)閉構(gòu)件需要使用分體閥以便實(shí)現(xiàn)組裝流體閥。分體閥包括用于提供密封的體襯墊或者體密封件、因此增加制造復(fù)雜性和成本。

發(fā)明內(nèi)容
這里描述的一種用于旋轉(zhuǎn)流體閥的軸桿裝置包括軸桿，軸桿具有靜止密封件和與靜止密封件間隔開(kāi)的動(dòng)態(tài)密封件。靜止密封件限定與靜止密封件相鄰的第一泄漏檢測(cè)區(qū)域，并且動(dòng)態(tài)密封件限定與動(dòng)態(tài)密封件相鄰的第二泄漏檢測(cè)區(qū)域。密封泄漏檢測(cè)器與軸桿一體地形成以提供第一泄漏檢測(cè)區(qū)域內(nèi)或者第二泄漏檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的工藝流泄漏的視覺(jué)指示。密封泄漏檢測(cè)器具有與第一泄漏檢測(cè)區(qū)域和第二泄漏檢測(cè)區(qū)域流體連通的過(guò)道。過(guò)道具有在第一與第二泄漏檢測(cè)區(qū)域之間改變的橫截面面積以防止流體從泄漏檢測(cè)區(qū)域之一流入流體閥的閥體中。在另一例子中，一種旋轉(zhuǎn)流體閥包括關(guān)閉構(gòu)件，設(shè)置于閥體的流體流動(dòng)路徑內(nèi)以控制在入口與出口之間的流體流動(dòng)。軸桿具有設(shè)置于閥體的開(kāi)口內(nèi)以防止流體向開(kāi)口中泄漏的第一密封件和設(shè)置于關(guān)閉構(gòu)件的空腔內(nèi)以防止流體向空腔中泄漏的第二密封件。第一過(guò)道與軸桿一體地形成并且將閥體的與第一密封件相鄰的開(kāi)口流體地耦合到大氣以提供工藝流向與第一密封件相鄰的開(kāi)口中泄漏的指示。第二過(guò)道與軸桿一體地形成并且與第一過(guò)道相鄰，其中第二過(guò)道將關(guān)閉構(gòu)件的與第二密封件相鄰的空腔流體地耦合到大氣以提供工藝流向關(guān)閉構(gòu)件的與第二密封件相鄰的空腔中泄漏的指示。在又一實(shí)施例中，一種用于旋轉(zhuǎn)流體閥的軸桿裝置包括可去除地耦合到流體閥的軸桿。軸桿具有用于防止流體經(jīng)過(guò)流體閥的閥體泄漏的靜止密封件。軸桿也具有與軸桿一體地形成以接收流過(guò)流體閥的工藝流的過(guò)道。過(guò)道具有第一部分和第二部分，第一部分具有第一橫截面面積，第二部分具有與第一橫截面面積不同的第二橫截面面積，以提供壓強(qiáng)差，從而過(guò)道內(nèi) 的工藝流流向過(guò)道的開(kāi)口。


圖I示出了具有經(jīng)由機(jī)械緊固件耦合的閥內(nèi)件組件的已知示例流體閥。圖2A示出了用這里描述的示例閥軸桿裝置實(shí)施的流體閥的部分的橫截面圖。圖2B示出了圖2A的示例閥軸桿裝置的另一橫截面圖。圖3示出了這里描述的另一示例閥軸桿裝置。圖4示出了可以用來(lái)實(shí)施這里描述的示例閥軸桿裝置的示例軸承。
具體實(shí)施例方式這里描述的示例閥軸桿裝置可以主要應(yīng)用于任何尺寸、類(lèi)型和/或幾何形狀的旋轉(zhuǎn)流體閥，以向旋轉(zhuǎn)流體閥的關(guān)閉構(gòu)件(例如盤(pán))提供支撐。這里描述的示例閥軸桿裝置對(duì)于在衛(wèi)生應(yīng)用中的使用而言特別有利，因?yàn)殚y軸桿裝置顯著減少細(xì)菌生長(zhǎng)的可能性，并因此減少工藝流的污染。此外，示例閥軸桿裝置包括密封泄漏指示器或者檢測(cè)器(例如視覺(jué)指示器)以用于提供工藝流經(jīng)過(guò)閥軸桿裝置的密封件泄漏的指示。檢測(cè)衛(wèi)生應(yīng)用中的流體泄漏相對(duì)快速、顯著減少細(xì)菌生長(zhǎng)的可能性，因此減少工藝流的污染。因此，這里描述的密封泄漏指示器對(duì)于在衛(wèi)生應(yīng)用中的使用而言有利，因?yàn)槊芊饧绻幢幌鄬?duì)快速檢測(cè)則可能引起工藝流的污染。除此之外或者取而代之，這里描述的示例閥軸桿裝置可以包括與閥軸桿裝置的軸桿一體地形成的采樣端口和/或注入端口。示例采樣和/或注入端口可以用來(lái)向流體閥的流體流動(dòng)路徑中注入流體(例如化學(xué)物)或者可以用來(lái)在流體閥在線路中之時(shí)對(duì)流體閥內(nèi)流動(dòng)的流體采樣。在描述示例閥軸桿裝置之前，結(jié)合圖I提供對(duì)具有已知閥軸桿裝置102的已知流體閥100的簡(jiǎn)要討論。參照?qǐng)D1，閥100包括容納閥內(nèi)件106的閥體104。閥體104大體上為圓柱形并且具有中心開(kāi)口 108，該中心開(kāi)口 108限定在入口 110與出口(與入口 110相反、但是未示出)之間的流體流動(dòng)過(guò)道。如圖所示，閥內(nèi)件106包括閥軸桿112、關(guān)閉構(gòu)件114(例如盤(pán))和跟隨器軸桿116。在一些例子中，閥軸桿112和跟隨器軸桿116可以是單一或者單件構(gòu)造。閥軸桿112的第二端118 (花鍵端、方形端等)將關(guān)閉構(gòu)件114操作地耦合到致動(dòng)器(未示出)。關(guān)閉構(gòu)件114設(shè)置于流體流動(dòng)過(guò)道內(nèi)并且具有外圍邊緣120，該邊緣密封地接合設(shè)置在中心開(kāi)口 108中的閥座或者環(huán)形密封表面122(例如密封環(huán))以當(dāng)閥100在關(guān)閉位置時(shí)防止流體流過(guò)閥100。法蘭124與閥體104 —體地形成并且經(jīng)由緊固件將閥體104耦合到致動(dòng)器(未示出)。法蘭124也容納用于防止工藝流向環(huán)境泄漏的填密系統(tǒng)128。閥體104也具有大體上同軸對(duì)準(zhǔn)并且適于分別接收閥軸桿112和跟隨器軸桿116的第一開(kāi)口 130和第二開(kāi)口 132。軸承134和136分別設(shè)置于在閥體104與閥軸桿112之間和閥體104與跟隨器軸桿116之間的相應(yīng)開(kāi)口 130和132中。軸承134和136沿著軸138對(duì)準(zhǔn)關(guān)閉構(gòu)件114，并且軸承法蘭140a和140b相對(duì)于中心開(kāi)口 108和閥體104對(duì)準(zhǔn)(即定心)關(guān)閉構(gòu)件114。軸承134和136也輔助軸桿112和116對(duì)準(zhǔn)和旋轉(zhuǎn)并且減少在相應(yīng)軸桿112和116與閥體104之間的摩擦。在操作中，致動(dòng)器(例如經(jīng)由杠桿)向閥軸桿112施加或者運(yùn)用轉(zhuǎn)矩以在用于允許流體流過(guò)閥100的打開(kāi)位置 與用于限制或者防止流體流過(guò)閥100的關(guān)閉位置之間驅(qū)動(dòng)(例如旋轉(zhuǎn))關(guān)閉構(gòu)件114。在關(guān)閉構(gòu)件114在打開(kāi)與關(guān)閉位置之間移動(dòng)時(shí)跟隨器軸桿116隨著關(guān)閉構(gòu)件114旋轉(zhuǎn)。當(dāng)關(guān)閉構(gòu)件114在關(guān)閉位置時(shí)，跟隨器軸桿116向關(guān)閉構(gòu)件114提供支撐并且防止關(guān)閉構(gòu)件114從密封表面122移動(dòng)或者偏轉(zhuǎn)開(kāi)。因此，在無(wú)跟隨器軸桿116時(shí)，關(guān)閉構(gòu)件114可能偏轉(zhuǎn)而未密封地接合環(huán)形密封表面122，由此引起工藝流跨越關(guān)閉構(gòu)件114在入口 108與出口之間泄漏。在這一例子中，閥軸桿112和跟隨器軸桿116分別經(jīng)由銷(xiāo)142和144耦合到關(guān)閉構(gòu)件114。然而銷(xiāo)連接(或者其它緊固件)通常不適合于在衛(wèi)生應(yīng)用中的使用，因?yàn)檫@樣的連接易于有可能污染工藝流的細(xì)菌生長(zhǎng)。在衛(wèi)生應(yīng)用中，經(jīng)常運(yùn)用焊接連接，因?yàn)楹附舆B接不易有細(xì)菌生長(zhǎng)，并因此提供衛(wèi)生連接。因而在這樣的應(yīng)用中，跟隨器軸桿116和/或閥軸桿112通常焊接到關(guān)閉構(gòu)件114。然而在跟隨器軸桿116和/或關(guān)閉構(gòu)件114之間的焊接連接需要使用分閥體。閥軸桿112和跟隨器軸桿116焊接到關(guān)閉構(gòu)件114，并且組件經(jīng)由閥體的開(kāi)口或者開(kāi)槽區(qū)域設(shè)置于閥體內(nèi)。閥體密封件或者襯墊設(shè)置于分閥體內(nèi)以提供用于防止污染物進(jìn)入閥體和/或防止流體經(jīng)過(guò)分閥體的開(kāi)口或者開(kāi)槽區(qū)域向環(huán)境流出或者泄漏的密封。分體閥增加制造復(fù)雜性和成本。另外，將跟隨器軸桿116焊接到關(guān)閉構(gòu)件114可能在維護(hù)或者修理期間限制跟隨器軸桿116的可達(dá)性。通常，在維護(hù)跟隨器軸桿116期間必須從線路取走閥100(例如必須從閥體去除閥內(nèi)件106)。圖2A圖示了耦合到旋轉(zhuǎn)流體閥202的、這里描述的示例閥軸桿裝置200。圖2B圖示了示例閥軸桿裝置200的另一橫截面圖。示例閥軸桿裝置200可以用來(lái)實(shí)施旋轉(zhuǎn)閥，如比如圖I的旋轉(zhuǎn)閥100和/或任何其它適當(dāng)?shù)牧黧w閥或者流體流動(dòng)控制設(shè)備。具體而言，閥軸桿裝置200可以使用于衛(wèi)生應(yīng)用中，因?yàn)殚y軸桿裝置200提供密封件失效或者流體泄漏的檢測(cè)或者指示(例如視覺(jué)檢測(cè))。在衛(wèi)生應(yīng)用中，不能檢測(cè)流體閥中的密封件失效或者流體泄漏可能顯著增加細(xì)菌生長(zhǎng)的可能性，這可能引起工藝流的污染。參照?qǐng)D2A和2B，流體閥202包括閥體204，該閥體具有中心開(kāi)口 206，該中心開(kāi)口限定在入口 210與出口 212之間的流體流動(dòng)路徑208。關(guān)閉構(gòu)件214 (例如盤(pán))設(shè)置于流體流動(dòng)路徑208中以控制在入口 210與出口 212之間的流體流動(dòng)。關(guān)閉構(gòu)件214包括外圍邊緣216，該外圍邊緣密封地接合設(shè)置在中心開(kāi)口 206中的閥座或者環(huán)形密封表面218(例如密封環(huán))以當(dāng)流體閥202在關(guān)閉位置時(shí)防止流體流過(guò)流體閥202。此外，關(guān)閉構(gòu)件214包括圍繞軸224的、與第二孔或者空腔222對(duì)準(zhǔn)的第一孔或者空腔220。在所示實(shí)施例中，描繪關(guān)閉構(gòu)件214為盤(pán)。然而在其它實(shí)施例中，關(guān)閉構(gòu)件214能夠是任何適當(dāng)關(guān)閉構(gòu)件214，如比如球閥和/或任何其它適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)控制構(gòu)件。閥體204包括驅(qū)動(dòng)端開(kāi)口 226和與驅(qū)動(dòng)端開(kāi)口 226相反的支撐端或者外側(cè)開(kāi)口228。在這一例子中，驅(qū)動(dòng)端開(kāi)口 226和外側(cè)開(kāi)口 228在關(guān)閉構(gòu)件214耦合到閥體204時(shí)分別與關(guān)閉構(gòu)件214的第一和第二空腔220和222大體上同軸對(duì)準(zhǔn)。閥體204的驅(qū)動(dòng)端開(kāi)口 226接收驅(qū)動(dòng)軸桿230，并且閥體204的外側(cè)開(kāi)口 228接收閥軸桿裝置200。
驅(qū)動(dòng)軸桿230設(shè)置于關(guān)閉構(gòu)件214的第一空腔220內(nèi)并且經(jīng)由焊接232耦合到關(guān)閉構(gòu)件214。因此，驅(qū)動(dòng)軸桿230和關(guān)閉構(gòu)件214提供焊接連接(例如衛(wèi)生連接)。軸承或者密封構(gòu)件234可以設(shè)置于驅(qū)動(dòng)端開(kāi)口 226中在閥體204與驅(qū)動(dòng)軸桿230之間，以減少在驅(qū)動(dòng)軸桿230與閥體204之間的摩擦和/或有助于相對(duì)于驅(qū)動(dòng)端開(kāi)口 226旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸桿230。 此外，可以提供密封件和/或填密系統(tǒng)以防止流體沿著驅(qū)動(dòng)軸桿230和/或經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)端開(kāi)口 226向環(huán)境泄漏。致動(dòng)器(例如氣動(dòng)致動(dòng)器、電動(dòng)致動(dòng)器、液壓致動(dòng)器等)可以經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸桿230操作地耦合到關(guān)閉構(gòu)件214以相對(duì)于密封表面218移動(dòng)關(guān)閉構(gòu)件214以控制在入口 210與出口 212之間的流體流動(dòng)。
如圖所示，閥軸桿裝置200設(shè)置于閥體204的與驅(qū)動(dòng)軸桿230相反的外側(cè)開(kāi)口 228 中或者閥體204的向外側(cè)238內(nèi)。在這一例子中，閥軸桿裝置200包括具有第一部分242 和第二部分244的軸桿或者體240。當(dāng)耦合到閥體204時(shí)，第一部分242設(shè)置于閥體204的開(kāi)口 228內(nèi)，并且第二部分244設(shè)置于關(guān)閉構(gòu)件214的空腔222內(nèi)。軸桿240的第一部分 242在尺度或者尺寸上設(shè)定成具有相對(duì)于開(kāi)口 228的緊密容差配合，從而開(kāi)口 228相對(duì)于關(guān)閉構(gòu)件214和閥體204引導(dǎo)和/或?qū)?zhǔn)閥軸桿裝置200。軸桿240的第二部分244也在尺度或者尺寸上設(shè)定成相對(duì)于關(guān)閉構(gòu)件214的空腔222具有緊密容差配合，從而關(guān)閉構(gòu)件 214能夠繞著軸桿240旋轉(zhuǎn)。因此，在所示例子中，無(wú)需機(jī)械緊固器以耦合軸桿240和關(guān)閉構(gòu)件214。軸桿240也包括法蘭或者法蘭部分246，以將軸桿240耦合到閥體204。在這一例子中，法蘭246與軸桿240 —體地形成為單一結(jié)構(gòu)，并且法蘭接收緊固件248，以將軸桿 240可去除地耦合到閥體204的。雖然未示出，但是在另一例子中，軸桿240可以包括螺紋基部，該螺紋基部可螺紋地耦合到閥體204的開(kāi)口 228(例如螺紋開(kāi)口 )和/或可以經(jīng)由任何其它適當(dāng)緊固機(jī)制耦合到閥體204。
軸桿240包括第一或者靜止密封件250 (例如O環(huán)、唇形密封件等)和與靜止密封件250間隔開(kāi)的第二或者動(dòng)態(tài)密封件252 (例如O環(huán)、唇形密封件等)。靜止密封件250至少部分設(shè)置于軸桿240的第一部分242上的槽254中，并且動(dòng)態(tài)密封件252至少部分設(shè)置于軸桿240的第二部分244上的槽256中。靜止密封件250設(shè)置于閥體204的開(kāi)口 228中以防止流體向閥體204的開(kāi)口 228中泄漏。動(dòng)態(tài)密封件252設(shè)置于關(guān)閉構(gòu)件214的空腔222 中以防止流體向關(guān)閉構(gòu)件214的空腔222中泄漏。在一個(gè)例子中，當(dāng)流體閥202用于非衛(wèi)生應(yīng)用時(shí)，無(wú)需動(dòng)態(tài)密封件252并且可以從軸桿240去除動(dòng)態(tài)密封件。
當(dāng)軸桿240耦合到閥體204時(shí)，靜止密封件250限定與靜止密封件250相鄰的第一泄漏檢測(cè)區(qū)域258，并且動(dòng)態(tài)密封件252限定與動(dòng)態(tài)密封件252相鄰的第二泄漏檢測(cè)區(qū)域 260。第一泄漏檢測(cè)區(qū)域258能夠限定于軸桿240的外表面262與開(kāi)口 228的內(nèi)表面264 之間與靜止密封件250相鄰，并且第二泄漏檢測(cè)區(qū)域260能夠限定為關(guān)閉構(gòu)件214的空腔 222的與動(dòng)態(tài)密封件252相鄰的部分。軸承266與軸桿240的末端268相鄰設(shè)置在空腔222 內(nèi)，以減少摩擦并且有助于關(guān)閉構(gòu)件214繞組軸桿240的旋轉(zhuǎn)。軸桿240的第二部分244 的末端268可以包括用于接收軸承266的凹陷或者直徑減少的部分270a和階梯或者法蘭部分270b。
在這一例子中，閥軸桿裝置200也包括密封泄漏檢測(cè)器或者指示器272 (例如視覺(jué)指示器)。密封泄漏檢測(cè)器272與軸桿240 —體地形成并且如果密封件250和/或252 無(wú)法提供充分密封(例如，如果密封件250和/或252已經(jīng)失效)則提供指示。更具體而言，密封泄漏檢測(cè)器272提供對(duì)與靜止密封件250相鄰的第一泄漏檢測(cè)區(qū)域258中或者開(kāi)口 228中的流體泄漏或者與動(dòng)態(tài)密封件252相鄰的第二泄漏檢測(cè)區(qū)域260或者空腔222內(nèi)的流體泄漏的指示。如圖所示，描繪密封泄漏檢測(cè)器272為泄液孔或者過(guò)道274。過(guò)道274 經(jīng)由與法蘭246或者閥體204的外表面278相鄰的開(kāi)口 276將第一泄漏檢測(cè)區(qū)域258流體地耦合到大氣并且將第二泄漏檢測(cè)區(qū)域260耦合到大氣。
如圖所示，過(guò)道274包括與第一泄漏檢測(cè)區(qū)域258和大氣流體連通的第一過(guò)道280 以及與第二泄漏檢測(cè)區(qū)域260和大氣流體連通的第二過(guò)道282。過(guò)道274還包括用于流體地耦合第一泄漏檢測(cè)區(qū)域258和第一過(guò)道280的、與靜止密封件250相鄰的第一通道或者路徑284，以及用于流體地耦合第二泄漏檢測(cè)區(qū)域260和第二過(guò)道282的、與動(dòng)態(tài)密封件252 相鄰的第二通道或者路徑286。在這一例子中，第一和第二通道284和286是具有近似I毫米的直徑的孔或者孔穴。然而在其它例子中，第一和第二通道284和/或286可以具有任何適當(dāng)?shù)男螤?、橫截面輪廓和/或尺寸。
此外，在這一例子中，軸桿240包括第一環(huán)形槽或者通道288和第二環(huán)形通道或者槽290。第一環(huán)形槽288與靜止密封件250相鄰沿著軸桿240的第一部分242設(shè)置并且流體地耦合到第一通道284以朝著第一通道284指引、引導(dǎo)或者注入可能穿過(guò)靜止密封件250 泄漏的流體。類(lèi)似地，第二環(huán)形槽290與動(dòng)態(tài)密封件252相鄰沿著軸桿240的第二部分244 設(shè)置并且流體地耦合到第二通道286以朝著第二通道286指引、引導(dǎo)或者注入可能穿過(guò)動(dòng)態(tài)密封件252泄漏的流體。第一和第二槽288和290有助于或者增加朝著相應(yīng)第一和第二通道284和286和/或向過(guò)道280和282的流體流動(dòng)。這樣的配置顯著增加流體泄漏檢測(cè)靈敏度，這在衛(wèi)生應(yīng)用中有利，因?yàn)闄z測(cè)密封泄漏的延遲可能引起細(xì)菌生長(zhǎng)并且污染工藝流。
在這一例子中，第一過(guò)道280與第二過(guò)道282同軸對(duì)準(zhǔn)。第一和第二過(guò)道280和 282也與軸224同軸對(duì)準(zhǔn)。一般而言，過(guò)道274包括如下輪廓(例如橫截面輪廓)，該輪廓在第一與第二泄漏檢測(cè)區(qū)域258與260之間改變，以提供在第一與第二過(guò)道280與282之間的壓強(qiáng)差，從而過(guò)道274中的任何流體流向開(kāi)口 276以防止流體從泄漏檢測(cè)區(qū)域258和 260之一流入流體閥202的體204或者空腔222中。例如過(guò)道274可以沿著軸桿240的在第一與第二泄漏檢測(cè)區(qū)域258與260之間的部分或者區(qū)段增加橫截面面積。在所示例子中， 第一過(guò)道280具有第一橫截面面積292a，并且第二過(guò)道282具有與第一橫截面面積292a不同的第二橫截面面積292b。在這一例子中，過(guò)道280和282為圓柱形，并且第一橫截面面積292a具有比第二橫截面面積292b的第二直徑更大的第一直徑。例如第一直徑可以近似為4毫米而第二直徑可以近似為2毫米。因此如圖所示，第一過(guò)道280與第二過(guò)道282相鄰以提供在第一與第二過(guò)道280與282之間的階梯輪廓292c。
如下文更具體描述的那樣，由于過(guò)道274的輪廓或者橫截面面積朝著閥體204的開(kāi)口 276或者大氣側(cè)增加或者更大，所以第一過(guò)道280和/或第二過(guò)道282內(nèi)的流體流向大氣或者開(kāi)口 276流動(dòng)而不是流向第一和/或第二泄漏檢測(cè)區(qū)域258和260。換而言之，過(guò)道274中的流體在靜止密封件250和/或動(dòng)態(tài)密封件252后面的泄漏檢測(cè)區(qū)域250和252 內(nèi)不加載提供緊密密封的壓強(qiáng)。因此，過(guò)道274防止過(guò)道274中的流體在第一泄漏檢測(cè)區(qū)域258與第二泄漏檢測(cè)區(qū)域260之間流動(dòng)。
在其它例子中，過(guò)道274的輪廓或者橫截面面積可以在第一與第二泄漏檢測(cè)區(qū)域 258與260之間連續(xù)或者逐漸增加尺寸。取而代之，雖然未示出，但是閥軸桿裝置200可以包括與檢測(cè)第一泄漏檢測(cè)區(qū)域258內(nèi)的泄漏相關(guān)聯(lián)的第一密封泄漏檢測(cè)器，該第一密封泄漏檢測(cè)器與第二密封泄漏檢測(cè)器獨(dú)立或者相鄰，該第二密封泄漏檢測(cè)器與檢測(cè)第二泄漏檢測(cè)區(qū)域260內(nèi)的泄漏相關(guān)聯(lián)。第一密封泄漏檢測(cè)器可以包括用于將第一泄漏檢測(cè)區(qū)域258 流體地耦合到大氣的第一主過(guò)道，并且第二密封泄漏檢測(cè)器可以包括用于將第二泄漏檢測(cè)區(qū)域260流體地耦合到大氣的第二主過(guò)道，從而第一路徑不與第二路徑流體連通。換而言之，在這一例子中，第一和第二密封泄漏檢測(cè)器未經(jīng)由共同流體通路流體地耦合到大氣。
在操作中，經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸桿230操作地耦合到關(guān)閉構(gòu)件214的致動(dòng)器在用于允許流體流過(guò)流體流動(dòng)路徑208的第一或者打開(kāi)位置與用于防止或者限制流體流過(guò)流體流動(dòng)路徑208的第二位置或者關(guān)閉位置之間移動(dòng)關(guān)閉構(gòu)件214。驅(qū)動(dòng)軸桿230和關(guān)閉構(gòu)件214在閥體204內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并且關(guān)閉構(gòu)件214相對(duì)于軸桿240旋轉(zhuǎn)。當(dāng)流體閥202在關(guān)閉位置時(shí)， 關(guān)閉構(gòu)件214的外圍邊緣216密封地接合設(shè)置在流體流動(dòng)路徑208中的閥座或者密封表面 218 (例如密封環(huán))以實(shí)現(xiàn)密封并且防止流體流過(guò)流體閥202。當(dāng)關(guān)閉構(gòu)件214在關(guān)閉位置時(shí)，閥軸桿裝置200向關(guān)閉構(gòu)件214提供支撐并且防止關(guān)閉構(gòu)件214從密封表面218偏轉(zhuǎn)或者移動(dòng)開(kāi)。換而言之，軸桿240維持關(guān)閉構(gòu)件214相對(duì)于密封表面218的對(duì)準(zhǔn)。
靜止密封件250防止流體向閥體204的開(kāi)口 228中泄漏，并且動(dòng)態(tài)密封件252防止流體向關(guān)閉構(gòu)件214的空腔222中泄漏。如果靜止密封件250和/或動(dòng)態(tài)密封件252無(wú)法提供充分密封，則穿過(guò)靜止密封件250和/或動(dòng)態(tài)密封件252泄漏的流體將流向過(guò)道274 的開(kāi)口 276。過(guò)道274 (例如第一和第二通道284和286和/或第一和第二過(guò)道280和282) 中的流體將流向開(kāi)口 276，這是因?yàn)橛捎诘谝粰M截面面積292a(即第一過(guò)道280的面積)大于第二橫截面面積292b (即第二過(guò)道282的面積)，因此第一過(guò)道280內(nèi)的流體壓強(qiáng)小于第二過(guò)道282內(nèi)的流體壓強(qiáng)，由此提供朝著開(kāi)口 276的最小阻力路徑。因此，過(guò)道274被配置成防止在過(guò)道274內(nèi)增大流體壓強(qiáng)。
更具體而言，如果靜止密封件250無(wú)法提供充分密封，則穿過(guò)靜止密封件250泄漏的流體流向第一泄漏檢測(cè)區(qū)域258。第一環(huán)形槽288有助于流體朝著第一通道284或者將流體引向第一通道284，該通道朝著過(guò)道274的第一過(guò)道280用通道傳送或者指引流體。第一過(guò)道280中的流體流向過(guò)道274的與大氣(例如流體閥202的外側(cè)238)流體連通的開(kāi)口 276。第一過(guò)道280中的流體不會(huì)流向第二泄漏檢測(cè)區(qū)域260或者空腔222 (經(jīng)由第二通道286)，因?yàn)榈诙^(guò)道282的橫截面面積292b小于第一過(guò)道280的橫截面面積292a，因此進(jìn)入或者已經(jīng)在第二過(guò)道282中的任何流體的壓強(qiáng)將大于第一過(guò)道280中的流體壓強(qiáng)。換而言之，由于過(guò)道274的橫截面面積在第一與第二過(guò)道280與282之間增加，所以朝著與大氣流體連通的開(kāi)口 276提供最小阻力路徑、由此使任何泄漏流體流向開(kāi)口 276。
類(lèi)似地，如果動(dòng)態(tài)密封件252無(wú)法提供充分密封，則工藝流可能通過(guò)動(dòng)態(tài)密封件 252向第二泄漏檢測(cè)區(qū)域260或者空腔222中泄漏或者流動(dòng)。第二環(huán)形槽290有助于流體朝著第二通道286或者將流體引向第二通道286，該通道朝著第二過(guò)道282用通道傳送或者指引流體。第二通道282中的流體流向過(guò)道274的與大氣(例如閥的外側(cè))流體連通的開(kāi)口 276而不會(huì)流向第一通道284或者第一泄漏檢測(cè)區(qū)域258 (經(jīng)由第一通道284)，因?yàn)榈诙^(guò)道282和第一通道284中的每一個(gè)如上文描述的那樣具有比第一過(guò)道280的橫截面面積(例如直徑)更小或者更少的橫截面面積(例如直徑)。在工藝流經(jīng)由過(guò)道274通向大氣并且流出開(kāi)口 276時(shí)過(guò)道274的開(kāi)口 276提供密封件250和/或252未恰當(dāng)工作的指示 (例如視覺(jué)指示)。這樣的密封泄漏指示在衛(wèi)生應(yīng)用中特別有利，因?yàn)榈R延遲檢測(cè)密封件失效所引起的流體泄漏可能使工藝流被污染。
如果靜止和/或動(dòng)態(tài)密封件250和252中的任一密封件無(wú)法提供充分密封，則能夠從閥體204去除閥軸桿裝置200。在檢查和檢測(cè)到經(jīng)由開(kāi)口 276的流體泄漏時(shí)，可以切斷閥202，并且可以保養(yǎng)閥軸桿裝置200。由于能夠在將閥軸桿裝置200組裝到流體閥202之前組裝閥軸桿裝置200，所以能夠在閥體204在線路中之時(shí)保養(yǎng)閥軸桿裝置200。例如可以經(jīng)由緊固件248從閥體204去除軸桿240?？梢詮拈y體204去除和/或修理或者更換軸桿 240、密封件250和252和/或軸承266。在修理或者更換靜止密封件250、動(dòng)態(tài)密封件252 和/或軸承266之后，閥軸桿裝置200可以耦合到閥體204。
圖3圖示了可以用來(lái)實(shí)施流體閥302 (例如圖2A和2B的流體閥202)的這里描述的又一示例閥軸桿裝置300。下文將不再具體描述閥軸桿裝置300和流體閥302的與上文描述的閥軸桿裝置200和流體閥202的部件基本上相似或者相同并且具有與那些部件的功能基本上相似或者相同的功能的那些部件。取而代之，感興趣的閱讀者參閱上文對(duì)應(yīng)描述。
如圖所示，閥軸桿裝置300包括軸桿或者體304，其具有沿著軸桿304的第一部分 306設(shè)置的第一密封件或者靜止密封件250 (例如O環(huán))和與靜止密封件250間隔開(kāi)的、沿著軸桿304的第二部分308設(shè)置的第二密封件或者動(dòng)態(tài)密封件252 (例如O環(huán))。靜止密封件250設(shè)置于閥體204的開(kāi)口 228中，并且動(dòng)態(tài)密封件252設(shè)置于關(guān)閉構(gòu)件214的空腔222 中。靜止密封件250防止流體向閥體204的開(kāi)口 228中泄漏，并且動(dòng)態(tài)密封件252防止流體向關(guān)閉構(gòu)件214的空腔222中泄漏。
軸桿304包括與軸桿304 —體地形成的泄液孔或者過(guò)道310。過(guò)道310包括與流體閥302的流體流動(dòng)路徑208流體連通(例如有直接流體連通)的通道312。通道312將在流體閥300的入口 210與出口 212之間流動(dòng)的工藝流流體地耦合到過(guò)道310。如圖所示， 通道312設(shè)置于靜止密封件250與動(dòng)態(tài)密封件252之間。開(kāi)口 314 (例如部分開(kāi)口、環(huán)形槽等)可以設(shè)置于軸桿302的與通道312流體連通的外表面316上，以朝著通道312并且因此朝著過(guò)道310指引、引導(dǎo)或者注入流體流動(dòng)。軸桿304包括與軸桿304 —體地形成的法蘭318。法蘭318例如經(jīng)由緊固件(未示出)將軸桿304可去除地耦合到流體閥300。過(guò)道 310的開(kāi)口 320可以形成于法蘭318中，并且過(guò)道310的開(kāi)口 320接收壓強(qiáng)配合件322 (例如NPT配合件、快速斷開(kāi)閥等)。配合件322可以具有外部螺紋體324，該外部螺紋體螺紋地耦合到開(kāi)口 320的螺紋326。因此，過(guò)道310流體地耦合開(kāi)口 320和/或配合件322和通道312。過(guò)道310可以具有任何適當(dāng)?shù)男螤睢?br> 在操作中，過(guò)道310提供采樣端口和/或注入端口 328。在采樣應(yīng)用中，諸如貯存器、容器、管道等采樣裝置可以經(jīng)由壓強(qiáng)配合件322流體地耦合到過(guò)道310。流過(guò)流體閥300 的工藝流被接收或者流向過(guò)道310。更具體而言，過(guò)道310經(jīng)由通道312接收流過(guò)流體流動(dòng)路徑208的流體。工藝流的壓強(qiáng)使流體流向過(guò)道310的開(kāi)口 320。經(jīng)由壓強(qiáng)配合件322流體地耦合到過(guò)道310的采樣裝置經(jīng)由過(guò)道310接收工藝流。當(dāng)從壓強(qiáng)配合件322去除(例如從配合件322斷開(kāi))采樣裝置時(shí)，壓強(qiáng)配合件322防止更多流體流過(guò)過(guò)道310。例如切斷閥可以耦合到壓強(qiáng)配合件322以控制流體流出過(guò)道310。
取而代之，注入裝置、如比如泵或者管道可以耦合到壓強(qiáng)相配合件322?？梢越?jīng)由過(guò)道310向流體閥300的工藝流或者流體流動(dòng)路208中注入流體(例如液體、氣體、化學(xué)物等)。當(dāng)完成時(shí)，可以從壓強(qiáng)配合件322去除注入裝置，這防止更多流體流過(guò)過(guò)道310。例如切斷閥可以耦合到壓強(qiáng)配合件322以控制流體流入過(guò)道310中。
此外，雖然未示出，但是閥軸桿裝置可以包括密封泄漏檢測(cè)器272和采樣端口 /注入端口 328。換而言之，可以用過(guò)道274和與過(guò)道274分離的過(guò)道310實(shí)施閥軸桿裝置。例如第一過(guò)道(例如過(guò)道274)可以與對(duì)應(yīng)于密封泄漏檢測(cè)器272的軸桿一體地形成，并且第二過(guò)道(例如過(guò)道310)可以與對(duì)應(yīng)于采樣過(guò)道/注入過(guò)道328的軸桿一體地形成，從而第一過(guò)道不與第二過(guò)道流體連通。另外，第一過(guò)道可以具流體地耦合到大氣的第一開(kāi)口(例如開(kāi)口 276)，并且第二過(guò)道可以具有用于接收壓強(qiáng)配合件(例如壓強(qiáng)配合件322)的第二開(kāi)口(例如開(kāi)口 320)。
在又一例子中，軸桿可以包括用于檢測(cè)第一泄漏檢測(cè)區(qū)域(例如圖2A和2B的第一泄漏檢測(cè)區(qū)域258)中的流體泄漏的第一過(guò)道、用于檢測(cè)第二泄漏檢測(cè)區(qū)域(例如圖2A 和2B的第二泄漏檢測(cè)區(qū)域260)中的流體泄漏的第二過(guò)道(未流體地耦合到第一過(guò)道)和用于采樣/注入端口(例如采樣/注入端口 328)的第三過(guò)道(未流體地耦合到第一或者第二流體過(guò)道)。在這樣的例子中，可以將軸桿的法蘭實(shí)施為具有三個(gè)開(kāi)口 第一開(kāi)口用于將第一過(guò)道流體地耦合到大氣，第二開(kāi)口用于將第二過(guò)道流體地耦合到大氣，而第三開(kāi)口流體地耦合到第三過(guò)道并且配置成接收壓強(qiáng)配合件。
圖4圖示了可以用來(lái)實(shí)施圖2A和2B的示例閥軸桿裝置200以及圖3的示例閥軸桿裝置300的例子軸承400。如圖所示，軸承400與圖3的示例閥軸桿裝置300 —起實(shí)施。 在所示例子中，軸承包括組合徑向軸承402和推進(jìn)軸承404?？梢杂没旧掀教沟谋砻婊蛘呖?10形成關(guān)閉構(gòu)件408的空腔406以提供軸承著陸件412。推進(jìn)軸承404接合軸承著陸件412或者形成于關(guān)閉構(gòu)件408的空腔406中的平坦表面410在例如致動(dòng)器向閥軸桿裝置300賦予推進(jìn)力時(shí)在沿著軸414的軸向方向上提供推進(jìn)支撐。徑向軸承402提供繞著軸 414的徑向?qū)?zhǔn)和/或有助于關(guān)閉構(gòu)件408繞著軸桿306的旋轉(zhuǎn)。因此，推進(jìn)軸承404在沿著軸414的方向上支撐向軸桿306賦予的負(fù)載，并且徑向軸承402在繞著軸414的徑向方向上支撐向軸桿306賦予的負(fù)載。在又一例子中，軸桿306的與動(dòng)態(tài)密封件252相鄰的部分416可以包括錐形末端或者表面，該錐形末端或者表面可配對(duì)地接合空腔406的錐形表面。軸承400也可以包括錐形開(kāi)口，該錐形開(kāi)口用于可配對(duì)地接合或者接收軸桿306的末端 416。
雖然這里已經(jīng)描述某些方法、裝置和制造品，但是本專(zhuān)利的覆蓋范圍不限于此。恰好相反，本專(zhuān)利覆蓋在字面上或者在等同原則之下合理地落入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有方法、裝置和制造品。
權(quán)利要求
1.一種用于旋轉(zhuǎn)流體閥的裝置，包括 軸桿，具有靜止密封件和與所述靜止密封件間隔開(kāi)的動(dòng)態(tài)密封件，其中所述靜止密封件限定與所述靜止密封件相鄰的第一泄漏檢測(cè)區(qū)域，并且所述動(dòng)態(tài)密封件限定與所述動(dòng)態(tài)密封件相鄰的第二泄漏檢測(cè)區(qū)域；以及 密封泄漏檢測(cè)器，與所述軸桿一體地形成以提供所述第一泄漏檢測(cè)區(qū)域內(nèi)或者所述第二泄漏檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的工藝流泄漏的視覺(jué)指示，所述密封泄漏檢測(cè)器具有與所述第一泄漏檢測(cè)區(qū)域和所述第二泄漏檢測(cè)區(qū)域流體連通的過(guò)道，其中所述過(guò)道具有在所述第一與第二泄漏檢測(cè)區(qū)域之間改變的橫截面面積以防止流體從所述泄漏檢測(cè)區(qū)域之一流入所述流體閥的閥體中。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其中所述密封泄漏檢測(cè)器還包括與所述靜止密封件相鄰的第一通道和與所述動(dòng)態(tài)密封件相鄰第二通道，其中所述第一通道流體地耦合所述第一泄漏檢測(cè)區(qū)域和所述過(guò)道，并且所述第二通道流體地耦合所述第二泄漏檢測(cè)區(qū)域和所述過(guò)道。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述第一通道和所述第二通道各自具有近似I毫米的直徑。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置，還包括與第一密封件相鄰沿著所述軸桿的外表面并且與所述第一通道流體連通的第一環(huán)形槽以及與第二密封件相鄰沿著所述軸桿的所述外表面并且與所述第二通道流體連通的第二環(huán)形槽。
5.如權(quán)利要求I所述的裝置，還包括與所述軸桿一體地形成的法蘭，以將所述軸桿耦合到所述流體閥。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述過(guò)道將所述第一和第二檢測(cè)區(qū)域流體地耦合到所述法蘭的外表面或者所述流體閥的所述閥體的外表面。
7.如權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述過(guò)道的開(kāi)口與所述法蘭的外表面相鄰并且與大氣流體連通。
8.如權(quán)利要求I所述的裝置，其中所述過(guò)道與所述軸桿的縱軸同軸對(duì)準(zhǔn)。
9.如權(quán)利要求I所述的裝置，其中所述過(guò)道包括具有第一橫截面面積的第一部分和具有比所述第一橫截面面積更小的第二橫截面面積的第二部分。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述第一部分具有近似4毫米的直徑而所述第二部分具有近似2毫米的直徑。
11.如權(quán)利要求I所述的裝置，還包括與所述動(dòng)態(tài)密封件相鄰的軸承，以在所述軸桿耦合到所述流體閥的所述閥體時(shí)設(shè)置于閥關(guān)閉構(gòu)件的空腔內(nèi)，其中所述關(guān)閉構(gòu)件用于在所述流體閥的操作期間繞著所述軸桿旋轉(zhuǎn)。
12.如權(quán)利要求I所述的裝置，其中所述靜止密封件至少部分設(shè)置于所述軸桿的外表面上的第一槽內(nèi)，并且所述動(dòng)態(tài)密封件至少部分設(shè)置于所述軸桿的所述外表面上的第二槽內(nèi)。
13.—種旋轉(zhuǎn)流體閥,包括 關(guān)閉構(gòu)件，設(shè)置于閥體的流體流動(dòng)路徑內(nèi)以控制在入口與出口之間的流體流動(dòng)； 軸桿，具有設(shè)置于所述閥體的開(kāi)口內(nèi)以防止流體向所述開(kāi)口中泄漏的第一密封件和設(shè)置于所述關(guān)閉構(gòu)件的空腔內(nèi)以防止流體向所述空腔中泄漏的第二密封件；第一過(guò)道，與所述軸桿一體地形成并且將所述閥體的與所述第一密封件相鄰的所述開(kāi)口流體地耦合到大氣以提供工藝流向與所述第一密封件相鄰的所述開(kāi)口中泄漏的指示；以及 第二過(guò)道，與所述軸桿一體地形成并且與所述第一過(guò)道相鄰，其中所述第二過(guò)道將所述關(guān)閉構(gòu)件的與所述第二密封件相鄰的所述空腔流體地耦合到大氣以提供工藝流向所述關(guān)閉構(gòu)件的與所述第二密封件相鄰的所述空腔中泄漏的指示。
14.如權(quán)利要求13所述的閥，其中所述第一過(guò)道流體地耦合到所述第二過(guò)道并且與所述第二過(guò)道同軸對(duì)準(zhǔn)，其中所述第一過(guò)道的至少部分具有比所述第二過(guò)道的至少部分的橫截面面積更小的橫截面面積。
15.如權(quán)利要求14所述的閥，其中所述第一過(guò)道流體地耦合到所述第二過(guò)道，從而所述第一和第二過(guò)道提供在所述第一過(guò)道與所述第二過(guò)道之間的階梯輪廓。
16.如權(quán)利要求13所述的閥，還包括與所述第一密封件相鄰的第一通道，以將所述閥體的與所述第一密封件相鄰的所述開(kāi)口和所述第一過(guò)道流體地耦合，以及與所述第二密封件相鄰的第二通道，以將所述關(guān)閉構(gòu)件的與所述第二密封件相鄰的所述空腔耦合到所述第二過(guò)道。
17.如權(quán)利要求13所述的閥，還包括與所述第一密封件相鄰并且與所述第一過(guò)道流體連通的第一環(huán)形槽以及與所述第二密封件相鄰并且與所述第二過(guò)道流體連通的第二環(huán)形槽。
18.如權(quán)利要求13所述的閥，還包括與所述軸桿一體地形成以將所述軸桿可去除地耦合到所述閥體的法蘭。
19.如權(quán)利要求18所述的閥，其中，所述第一過(guò)道的開(kāi)口與所述法蘭的外表面相鄰。
20.一種用于旋轉(zhuǎn)流體閥的裝置，包括 用于支撐流體閥的關(guān)閉構(gòu)件的裝置，所述用于支撐所述關(guān)閉構(gòu)件的裝置可去除地耦合到所述流體閥的閥體； 用于在流體流動(dòng)路徑與向所述閥體的外表面延伸的開(kāi)口之間提供密封的第一裝置； 用于在所述流體流動(dòng)路徑與所述關(guān)閉構(gòu)件的空腔之間提供密封的第二裝置，其中所述用于提供密封的第一裝置和所述用于提供密封的第二裝置設(shè)置于所述用于支持所述關(guān)閉構(gòu)件的裝置上； 用于檢測(cè)在所述流體流動(dòng)路徑和與所述用于提供密封的第一裝置相鄰的所述閥體之間的流體泄漏的第一裝置； 用于檢測(cè)流體向所述關(guān)閉構(gòu)件的與所述用于提供密封的第二裝置相鄰的所述空腔中泄漏的第二裝置，其中所述用于檢測(cè)泄漏的第一和第二裝置與所述用于支撐所述關(guān)閉構(gòu)件的裝置一體地形成。
21.如權(quán)利要求20所述的裝置，其中所述用于檢測(cè)泄漏的第一裝置和第二裝置包括用于將所述用于支撐的裝置的與所述用于提供密封的第一裝置相鄰的外表面流體地耦合到大氣并且將所述關(guān)閉構(gòu)件的與所述用于提供密封的第二裝置相鄰的所述空腔流體地耦合到大氣的第一裝置。
22.一種用于流體閥的軸桿，包括 軸桿，可去除地耦合到所述流體閥并且具有用于防止流體經(jīng)過(guò)所述流體閥的閥體泄漏的靜止密封件；以及 過(guò)道，與所述軸桿一體地形成以接收流過(guò)所述流體閥的工藝流，其中所述過(guò)道具有第一部分和第二部分，所述第一部分具有第一橫截面面積，所述第二部分具有與所述第一橫截面面積不同的第二橫截面面積，以提供壓強(qiáng)差，從而所述過(guò)道內(nèi)的所述工藝流流向所述過(guò)道的開(kāi)口。
23.如權(quán)利要求22所述的軸桿，其中所述軸桿還包括與所述靜止密封件間隔開(kāi)的動(dòng)態(tài)密封件，并且其中所述過(guò)道包括密封泄漏檢測(cè)器。
24.如權(quán)利要求23所述的軸桿，其中當(dāng)所述軸桿耦合到所述流體閥時(shí)，所述靜止密封件限定與所述靜止密封件相鄰的第一泄漏檢測(cè)區(qū)域，并且所述動(dòng)態(tài)密封件限定與所述動(dòng)態(tài)密封件相鄰的第二泄漏檢測(cè)區(qū)域。
25.如權(quán)利要求24所述的軸桿，其中所述密封泄漏檢測(cè)器還包括與所述靜止密封件相鄰的第一通道和與所述動(dòng)態(tài)密封件相鄰的第二通道，其中所述第一通道流體地耦合所述第一泄漏檢測(cè)區(qū)域和所述過(guò)道，并且所述第二通道流體地耦合所述第二泄漏檢測(cè)區(qū)域和所述過(guò)道。
26.如權(quán)利要求25所述的軸桿，其中所述第一通道和所述第二通道各自具有近似I毫米的直徑。
27.如權(quán)利要求25所述的裝置，還包括與所述靜止密封件相鄰沿著所述軸桿的外表面并且與所述第一通道流體連通的第一環(huán)形槽以及與所述動(dòng)態(tài)密封件相鄰沿著所述軸桿的所述外表面并且與所述第二通道流體連通的第二環(huán)形槽。
28.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中所述過(guò)道包括與流過(guò)所述流體閥的所述工藝流流體連通的采樣端口或者注入端口。
29.如權(quán)利要求28所述的裝置，其中所述采樣端口或者所述注入端口包括設(shè)置于所述靜止密封件和所述流體閥的關(guān)閉構(gòu)件之間的通道，從而所述通道溝道與所述流體閥的流體流動(dòng)路徑流體連通，并且其中所述通道溝道流體地耦合所述工藝流和所述過(guò)道。
30.如權(quán)利要求29所述的裝置，還包括沿著所述軸桿的外表面與所述通道流體連通的開(kāi)口。
31.如權(quán)利要求22所述的裝置，還包括與所述軸桿一體地形成的法蘭，以將所述軸桿耦合到所述流體閥。
32.如權(quán)利要求31所述的裝置，其中所述過(guò)道的所述開(kāi)口與所述法蘭的外表面相鄰并且與大氣流體連通。
33.如權(quán)利要求32所述的裝置，其中所述過(guò)道將所述第一和第二檢測(cè)區(qū)域流體地耦合到所述法蘭的外表面或者所述流體閥的閥體的外表面。
34.如權(quán)利要求31所述的裝置，還包括耦合到所述過(guò)道的所述開(kāi)口的壓強(qiáng)配合件。
35.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中所述過(guò)道與所述軸桿的縱軸同軸對(duì)準(zhǔn)。
36.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中所述第一部分具有第一直徑而第二部分具有比所述第一直徑更小的第二直徑。
37.如權(quán)利要求36所述的裝置，其中所述第一直徑近似為4毫米而所述第二直徑近似為2毫米。
38.如權(quán)利要求22所述的裝置，還包括與所述軸桿的末端相鄰的軸承，以在所述軸桿耦合到所述流體閥的閥體時(shí)設(shè)置于閥關(guān)閉構(gòu)件的空腔內(nèi)，其中所述關(guān)閉構(gòu)件用于在所述流 體閥的操作期間繞著所述軸桿旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
這里描述閥軸桿裝置。一種示例閥軸桿裝置包括軸桿，軸桿具有靜止密封件和與靜止密封件間隔的動(dòng)態(tài)密封件。靜止密封件限定與靜止密封件相鄰的第一泄漏檢測(cè)區(qū)域，并且動(dòng)態(tài)密封件限定與動(dòng)態(tài)密封件相鄰的第二泄漏檢測(cè)區(qū)域。密封泄漏檢測(cè)器與軸桿一體地形成以提供第一泄漏檢測(cè)區(qū)域內(nèi)或者第二泄漏檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的工藝流泄漏的視覺(jué)指示。密封泄漏檢測(cè)器具有與第一泄漏檢測(cè)區(qū)域和第二泄漏檢測(cè)區(qū)域流體連通的過(guò)道。過(guò)道具有在第一與第二泄漏檢測(cè)區(qū)域之間改變的橫截面面積以防止流體從泄漏檢測(cè)區(qū)域之一流入流體閥的體中。
文檔編號(hào)F16K1/22GK102939484SQ201180030359
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者D·A·阿諾德, D·G·哈爾姆 申請(qǐng)人:費(fèi)希爾控制國(guó)際公司