專利名稱:交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及軸承制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承結(jié)構(gòu)一般包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈、圓柱滾子、隔離塊、圓錐銷及圓柱形鑲塊。圓柱形鑲塊與開圓柱形的軸承內(nèi)圈配合并用圓錐銷定位。如圖I所示,圓柱形鑲塊從徑向裝入圓柱滾子、隔離塊。這種技術(shù)方案存在以下不足(I)圓柱形鑲塊制造困難;(2)裝配時,從圓柱形軸承內(nèi)圈(或軸承外圈)裝滾子孔,裝入圓柱滾子、 隔離塊。操作空間狹小,難以操作。觀察空間狹小,極易將本應(yīng)相鄰中心線呈9 O °交叉布置的圓柱滾子裝配錯誤,造成不合格品,并且裝配工和檢查員很難發(fā)現(xiàn)糾錯。造成不合格品最終流入終端用戶,造成難以預(yù)計的事故。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,加工容易、 裝配方便,不易出錯,又節(jié)省鋼材的交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承, 包括軸承內(nèi)圈組件、軸承外圈以及設(shè)置在軸承內(nèi)圈組件與軸承外圈之間的圓柱滾子和隔離塊,軸承外圈上開設(shè)有外滾道,所述軸承內(nèi)圈組件包括上內(nèi)圈和下內(nèi)圈,所述上、下內(nèi)圈可拆卸連接,并在上、下內(nèi)圈上分別開設(shè)內(nèi)滾道,所述內(nèi)滾道與外滾道合并成一個整體的滾道,所述的圓柱滾子交叉排列分布在滾道內(nèi),相鄰兩個圓柱滾子之間由隔離塊分隔。通過采用上述技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,不僅結(jié)構(gòu)簡單,且結(jié)構(gòu)容易加工,裝配方便,在裝配的過程中不易出錯,又節(jié)省了鋼材,降低制造成本。本實用新型進一步設(shè)置為所述下內(nèi)圈上設(shè)置有螺釘,所述下內(nèi)圈通過螺釘與上內(nèi)圈底部可拆卸連接。通過本設(shè)置,下內(nèi)圈與上內(nèi)圈裝配方便,操作簡單且不易出錯。本實用新型還進一步設(shè)置為所述上內(nèi)圈與下內(nèi)圈裝配后開設(shè)的內(nèi)滾道的截面形狀為傾斜90°的“V”字形。通過本設(shè)置,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,工作可靠。本實用新型還進一步設(shè)置為所述外滾道的截面形狀為與內(nèi)滾道相對的“V”字形,所述內(nèi)滾道與外滾道構(gòu)成的整體滾道的橫截面積為正方形。通過本設(shè)置,本實用新型工作更加可靠。本實用新型的優(yōu)點是與現(xiàn)有的交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承相比,上內(nèi)圈與下內(nèi)圈可拆卸連接,其結(jié)構(gòu)更加簡單,節(jié)省了鋼材,從而降低制造成本,且容易加工,裝配方便,不易出錯。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型實施例上內(nèi)圈的俯視示意圖;圖4為圖3中A-A的剖視圖;圖5為本實用新型實施例下內(nèi)圈與螺釘裝配示意圖。
具體實施方式
參見圖2、圖3和圖4,本實用新型公開的交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承,包括軸承內(nèi)圈組件3、軸承外圈I以及設(shè)置在軸承內(nèi)圈組件3與軸承外圈I之間的圓柱滾子5和隔離塊2, 軸承外圈I上開設(shè)有外滾道11,所述軸承內(nèi)圈組件3包括上內(nèi)圈31和下內(nèi)圈32,所述上、 下內(nèi)圈31、32可拆卸連接,并在上、下內(nèi)圈31、32上分別開設(shè)內(nèi)滾道33,所述內(nèi)滾道33與外滾道11合并成一個整體的滾道,所述的圓柱滾子5交叉排列分布在滾道內(nèi),相鄰兩個圓柱滾子5之間由隔離塊2分隔。所述軸承內(nèi)圈組件3還可以設(shè)置成其它結(jié)構(gòu)與軸承外圈I配合,如在上內(nèi)圈31的底部開設(shè)一個供鑲塊裝入的缺口,在缺口內(nèi)安裝鑲塊,鑲塊與上內(nèi)圈31裝配后開設(shè)與外滾道11相對的內(nèi)滾道,再與外滾道11合并成一個整體的滾道。本實施例優(yōu)選的是軸承內(nèi)圈組件3是包括上內(nèi)圈31和下內(nèi)圈32,通過上、下內(nèi)圈31、32可拆卸連接實現(xiàn)裝配,此技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便且不易出錯。本實施例的內(nèi)滾道33包括上滾道面331和下滾道面332,本實施例優(yōu)選的是上內(nèi)圈31上設(shè)置上滾道面331,下內(nèi)圈32上設(shè)置下滾道面332,當(dāng)上內(nèi)圈31與下內(nèi)圈32裝配后構(gòu)成完整的內(nèi)滾道33。所述下內(nèi)圈32上設(shè)置有螺釘4,所述下內(nèi)圈32通過螺釘4與上內(nèi)圈31底部可拆卸連接,以保證徑向和周向定位精確可靠。此技術(shù)方案,裝配方便,固定可靠。本實施例上內(nèi)圈31與下內(nèi)圈32裝配后開設(shè)的內(nèi)滾道33的截面形狀為傾斜90° 的“V”字形。所述外滾道11的截面形狀為與內(nèi)滾道33相對的“V”字形,所述內(nèi)滾道33與外滾道11構(gòu)成的整體滾道的橫截面積為正方形。上述實施例對本實用新型的具體描述,只用于對本實用新型進行進一步說明,不能理解為對本實用新型保護范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承,包括軸承內(nèi)圈組件、軸承外圈以及設(shè)置在軸承內(nèi)圈組件與軸承外圈之間的圓柱滾子和隔離塊,軸承外圈上開設(shè)有外滾道,其特征在于所述軸承內(nèi)圈組件包括上內(nèi)圈和下內(nèi)圈,所述上、下內(nèi)圈可拆卸連接,并在上、下內(nèi)圈上分別開設(shè)內(nèi)滾道,所述內(nèi)滾道與外滾道合并成一個整體的滾道,所述的圓柱滾子交叉排列分布在滾道內(nèi),相鄰兩個圓柱滾子之間由隔離塊分隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承,其特征在于所述下內(nèi)圈上設(shè)置有螺釘,所述下內(nèi)圈通過螺釘與上內(nèi)圈底部可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承,其特征在于所述上內(nèi)圈與下內(nèi)圈裝配后開設(shè)的內(nèi)滾道的截面形狀為傾斜90°的“V”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承,其特征在于所述外滾道的截面形狀為與內(nèi)滾道相對的“V”字形,所述內(nèi)滾道與外滾道構(gòu)成的整體滾道的橫截面積為正方形。
專利摘要本實用新型涉及一種交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承,包括軸承內(nèi)圈組件、軸承外圈以及設(shè)置在軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間的圓柱滾子和隔離塊,軸承外圈上開設(shè)有外滾道,所述軸承內(nèi)圈組件包括上內(nèi)圈和下內(nèi)圈,所述上、下內(nèi)圈可拆卸連接,并在上、下內(nèi)圈上分別開設(shè)內(nèi)滾道,所述內(nèi)滾道與外滾道合并成一個整體的滾道,所述的圓柱滾子交叉排列分布在滾道內(nèi),相鄰兩個圓柱滾子之間由隔離塊分隔。本實用新型技術(shù)方案,具有結(jié)構(gòu)簡單,加工容易、裝配方便,不易出錯,又節(jié)省鋼材的良好效果。
文檔編號F16C33/58GK202348965SQ20112050953
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者石華偉 申請人:人本集團有限公司