專利名稱：一種移動(dòng)式密封閥門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種移動(dòng)式密封閥門(mén)。
背景技術(shù)：
在各類(lèi)閥門(mén)的使用中，球閥與蝶閥的應(yīng)用范圍很廣。其有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)關(guān)迅速、故障率低的優(yōu)點(diǎn)。它們都是通過(guò)旋轉(zhuǎn)球體或是蝶板90°來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的。人們?cè)陂L(zhǎng)期使用過(guò)程中，根據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)和特殊工況使用下反饋的信息，在已知優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提出了更高的要求。主要目的是實(shí)現(xiàn)如前所說(shuō)的“低磨損、低損耗、輕扭矩、長(zhǎng)壽命、環(huán)保及節(jié)能”等的要求。特別在低溫、高溫、高壓、顆粒與粉未介質(zhì)下使用時(shí)，更迫切希望結(jié)構(gòu)的改進(jìn)來(lái)滿足其使用要求。隨著硬密封球閥、蝶閥應(yīng)用的擴(kuò)大，在減少密封付之間的磨損，降低開(kāi)關(guān)時(shí)需要的扭矩，延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命等，同樣具有迫切的實(shí)際用途。球閥與蝶閥的密封付存在不足的地方，主要如下幾個(gè)方面(I)閥座密封面與球體或蝶板長(zhǎng)期抱緊式貼合，閥座(軟密封)材料容易由彈性變形轉(zhuǎn)化為塑性變形，隨著時(shí)間的推移，密封效能降低。(2)在頻繁的開(kāi)關(guān)過(guò)程中，閥座密封面與球體或蝶板始終處于磨擦，易于損壞密封面，影響使用壽命。(3)在管道介質(zhì)為顆粒、粉未時(shí)，有些介質(zhì)易于粘附密封面上，旋轉(zhuǎn)時(shí)加大摩擦和阻力，在關(guān)閉過(guò)程中，由于通道越來(lái)越狹小，高速流動(dòng)的介質(zhì)，也容易沖蝕閥座密封面，影響使用壽命。(4)由于閥座密封面與球體或蝶板是常接觸狀態(tài)，因而閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)程中相應(yīng)需要較大的開(kāi)關(guān)力矩，對(duì)于高壓、大口徑閥門(mén)此情況將更加明顯。在針對(duì)上述不足的情況下，目前普遍采用的方法是蝶閥設(shè)計(jì)成雙偏心、三偏心，雖然可以解決一些問(wèn)題，但增加了制造難度。球閥設(shè)計(jì)有導(dǎo)桿球閥、偏心半球球閥、彈性漲套球球閥等等，這些改進(jìn)使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，外形增大，工藝難度加大，制造成本增加。由于這些新結(jié)構(gòu)要素，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中也存在磨損，易于損壞，反過(guò)來(lái)又制約了閥門(mén)的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且效果好的移動(dòng)式密封閥門(mén)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)，包括閥體，在閥體內(nèi)設(shè)有閥芯，其中所述的閥體上設(shè)有與閥芯相配合的移動(dòng)閥座，在閥體上設(shè)有定位凹槽，所述的移動(dòng)閥座活動(dòng)設(shè)置在定位凹槽內(nèi)，移動(dòng)閥座與定位凹槽配合形成有密閉的壓力室，壓力室與外部壓力源管路連接，通過(guò)壓力驅(qū)動(dòng)使移動(dòng)閥座在靠近閥芯和遠(yuǎn)離閥芯之間移動(dòng)。上述的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)中，所述的移動(dòng)閥座為彈性件，彈性件與定位凹槽配合形成密閉的壓力室，在壓力室上設(shè)有與外部壓力源管路連接的第一通孔；當(dāng)向壓力室內(nèi)增加壓力時(shí)，彈性件朝閥芯方向膨脹并與閥芯配合形成密封面；當(dāng)壓力室內(nèi)的壓力排出時(shí)，彈性件收縮并與閥芯分離。上述的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)中，所述的移動(dòng)閥座由移動(dòng)座和設(shè)置在移動(dòng)座上的驅(qū)動(dòng)凸條構(gòu)成；所述的定位凹槽側(cè)壁上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)凸條適應(yīng)的凹槽，所述的壓力室由移動(dòng)座配合凹槽形成，所述的驅(qū)動(dòng)凸條位于該壓力室內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)凸條兩邊的壓力室側(cè)壁上分別設(shè)有與外部壓力源管路連接的第二通孔。上述的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)中，所述的移動(dòng)座與閥芯相對(duì)的端面上設(shè)有第一密封圈。上述的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)中，所述的移動(dòng)座與定位凹槽之間的接觸部設(shè)有第二密封圈。上述的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)中，所述的外部壓力源為壓縮空氣源。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)移動(dòng)閥座，與閥芯配合，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式的密封，即在外部壓力源與壓力室的配合下，當(dāng)閥芯需要開(kāi)啟時(shí)，先移開(kāi)閥座，再轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯；當(dāng)閥芯需要半閉時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯至關(guān)閉位，再移動(dòng)閥座至關(guān)閉位與閥芯配合形成密封面。這樣可以實(shí)現(xiàn)閥芯的無(wú)磨損開(kāi)啟和關(guān)閉，可以大大提高閥門(mén)的使用壽命，同時(shí)保證密封的效果，
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中閥門(mén)閉合時(shí)A處的局部放大示意圖；圖3是
圖1中閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)A處的局部放大示意圖；圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中閥門(mén)閉合時(shí)B處的局部放大示意圖；圖6是圖4中閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)B處的局部放大示意圖；圖7是本實(shí)用新型具體實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中閥門(mén)閉合時(shí)C處的局部放大示意圖；圖9是圖7中閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)C處的局部放大示意圖；
圖10是本實(shí)用新型具體實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是
圖10中閥門(mén)閉合時(shí)D處的局部放大示意圖；
圖12是
圖10中閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)D處的局部放大示意圖；圖中閥體I、閥芯2、移動(dòng)閥座3、定位凹槽4、壓力室5、第一通孔6、移動(dòng)座3a、驅(qū)動(dòng)凸條3b、第二通孔7、第一密封圈8、第二密封圈9、閥桿10、套筒11、閥軸12。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I本實(shí)用新型在三片式球閥中的應(yīng)用參閱圖I至圖3所示，本實(shí)用新型的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)，包括閥體1，閥體由左右體和中體構(gòu)成，在中體上穿設(shè)有閥桿10，在閥桿與中體的接觸部之間設(shè)有常規(guī)的軸套、墊圈、密封圈等部件，在閥桿10上設(shè)有球形的閥芯2，在閥體I上設(shè)有與閥芯2相配合的環(huán)形的移動(dòng)閥座3，在閥體I上設(shè)有定位凹槽4，定位凹槽4由閥體I和套設(shè)在閥體I內(nèi)的套筒11構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)方便定位凹槽4的加工和成形，所述的移動(dòng)閥座3活動(dòng)設(shè)置在定位凹槽4內(nèi)，移動(dòng)閥座3與定位凹槽4配合形成有密閉的壓力室5，壓力室5與外部壓力源管路連接，通過(guò)壓力驅(qū)動(dòng)使移動(dòng)閥座3在靠近閥芯2和遠(yuǎn)離閥芯2之間移動(dòng)；具體地，移動(dòng)閥座3由移動(dòng)座3a和設(shè)置在移動(dòng)座3a上的驅(qū)動(dòng)凸條3b構(gòu)成；所述的定位凹槽4側(cè)壁上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)凸條3b相適應(yīng)的凹槽，所述的移動(dòng)座3a活動(dòng)設(shè)置在定位凹槽4內(nèi)，所述的壓力室5由移動(dòng)座3a配合凹槽形成，所述的驅(qū)動(dòng)凸條3b位于該壓力室5內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)凸條3b兩邊的壓力室5側(cè)壁上分別設(shè)有與外部壓力源管路連接的第二通孔7，本實(shí)施例中的外部壓力源優(yōu)選為壓縮空氣源，即由空壓機(jī)提供，同時(shí)在連接兩個(gè)第二通孔7的管路上設(shè)置電磁閥，通過(guò)電磁閥控制管路的開(kāi)啟和關(guān)閉；進(jìn)一步地，在移動(dòng)座3a與閥芯2相對(duì)的端面上設(shè)有第一密封圈8，同時(shí)在移動(dòng)座3a與定位凹槽4之間的接觸部設(shè)有第二密封圈9。具體使用時(shí)，當(dāng)需要開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，首先通過(guò)電磁閥開(kāi)啟相應(yīng)的第二通孔7，往壓力室5內(nèi)充入氣壓驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)凸條3b帶動(dòng)移動(dòng)座3a沿著定位凹槽4朝遠(yuǎn)離閥芯2的方向移動(dòng)，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯2 ;當(dāng)需要關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯2至閉合位，然后再通過(guò)電磁閥開(kāi)啟另一個(gè)第二通孔7，同時(shí)關(guān)閉之前開(kāi)啟的第二通孔7，通過(guò)氣壓推動(dòng)驅(qū)動(dòng)凸條3b帶動(dòng)移動(dòng)座3a沿著定位凹槽4朝閥芯2的方向移動(dòng)，使移動(dòng)座3a前端的第一密封圈8與閥芯2接觸形成密封面。壓力室5的容積，根據(jù)閥門(mén)密封付需要的密封比壓計(jì)算；密閉壓力室5的壓力與推動(dòng)移動(dòng)閥座3的運(yùn)動(dòng)速度，根椐閥門(mén)的公稱壓力及閥門(mén)口徑計(jì)算；關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，移動(dòng)閥座3的移動(dòng)速度應(yīng)得到控制，防止撞擊損壞。從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的低磨損、低損耗、輕扭矩、長(zhǎng)壽命、環(huán)保及節(jié)能的性能。實(shí)施例2本實(shí)用新型在單閥座半球球閥中的應(yīng)用參閱圖4至圖6所示，是將本實(shí)用新型的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于單閥座半球球閥中的具體方式，其結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的單閥座半球球閥基本相同，不同之處在于采用了移動(dòng)式的閥座，其中的移動(dòng)閥座3的安裝方式以及使用方式與實(shí)施例I相同，使用效果也基本相同。實(shí)施例3本實(shí)用新型在蝶閥中的應(yīng)用之一參閱圖7至圖9所示，是將本實(shí)用新型的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于蝶閥中的具體方式，其結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的蝶閥基本相同，不同之處在于采用了移動(dòng)式的閥座，其中的移動(dòng)閥座3的安裝方式以及使用方式與實(shí)施例I相同，使用效果也基本相同。實(shí)施例4本實(shí)用新型在蝶閥中的應(yīng)用之二參閱
圖10至
圖12所示，本實(shí)用新型的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)，包括閥體1，在閥體I上活動(dòng)設(shè)有閥軸12，在閥軸12與閥體I的接觸部之間設(shè)有常規(guī)的軸套、墊圈、密封圈等部件，在閥桿10上設(shè)有蝶板形的閥芯2，在閥體I上設(shè)有與閥芯2相配合的環(huán)形的移動(dòng)閥座3，在閥體I上設(shè)有環(huán)形的定位凹槽4，定位凹槽4由閥體I和套設(shè)在閥體I內(nèi)的套筒11構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)方便定位凹槽4的加工和成形，所述的移動(dòng)閥座3活動(dòng)設(shè)置在定位凹槽4內(nèi)，移動(dòng)閥座3與定位凹槽4配合形成有密閉的壓力室5，壓力室5與外部壓力源管路連接，通過(guò)壓力驅(qū)動(dòng)使移動(dòng)閥座3在靠近閥芯2和遠(yuǎn)離閥芯2之間移動(dòng)；具體地，本實(shí)施例中的移動(dòng)閥座3為彈性件，彈性件與定位凹槽4配合形成密閉的壓力室5，在壓力室5上設(shè)有與外部壓力源管路連接的第一通孔6 ;當(dāng)向壓力室5內(nèi)增加壓力時(shí)，彈性件朝閥芯2方向膨脹并與閥芯2配合形成密封面；當(dāng)壓力室5內(nèi)的壓力排出時(shí)，彈性件收縮并與閥芯2分離，然后閥芯2再旋轉(zhuǎn)完成閥門(mén)的開(kāi)啟。其工作方式與實(shí)施例I基本相同。 該實(shí)用新型主要適用于三片式球閥、單閥座半球球閥及蝶閥。適用規(guī)格為DN100 1000 ;壓力PNl. O IOMpa ;溫度-20° 450°。同時(shí)適用于軟密封和硬密封兩種方式。
權(quán)利要求1.一種移動(dòng)式密封閥門(mén)，包括閥體(1)，在閥體(I)內(nèi)設(shè)有閥芯(2)，其特征在于，所述的閥體(I)上設(shè)有與閥芯(2)相配合的移動(dòng)閥座(3)，在閥體(I)上設(shè)有定位凹槽(4)，所述的移動(dòng)閥座(3)活動(dòng)設(shè)置在定位凹槽(4)內(nèi)，移動(dòng)閥座(3)與定位凹槽(4)配合形成有密閉的壓力室(5)，壓力室(5)與外部壓力源管路連接，通過(guò)壓力驅(qū)動(dòng)使移動(dòng)閥座(3)在靠近閥芯⑵和遠(yuǎn)離閥芯⑵之間移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)，其特征在于，所述的移動(dòng)閥座(3)為彈性件，彈性件與定位凹槽(4)配合形成密閉的壓力室(5)，在壓力室(5)上設(shè)有與外部壓力源管路連接的第一通孔￠);當(dāng)向壓力室(5)內(nèi)增加壓力時(shí)，彈性件朝閥芯(2)方向膨脹 并與閥芯(2)配合形成密封面；當(dāng)壓力室(5)內(nèi)的壓力排出時(shí)，彈性件收縮并與閥芯(2)分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)，其特征在于，所述的移動(dòng)閥座(3)由移動(dòng)座(3a)和設(shè)置在移動(dòng)座(3a)上的驅(qū)動(dòng)凸條(3b)構(gòu)成；所述的定位凹槽(4)側(cè)壁上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)凸條(3b)相適應(yīng)的凹槽，所述的壓力室(5)由移動(dòng)座(3a)配合凹槽形成，所述的驅(qū)動(dòng)凸條(3b)位于該壓力室(5)內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)凸條(3b)兩邊的壓力室(5)側(cè)壁上分別設(shè)有與外部壓力源管路連接的第二通孔(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)，其特征在于，所述的移動(dòng)座(3a)與閥芯(2)相對(duì)的端面上設(shè)有第一密封圈(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)，其特征在于，所述的移動(dòng)座(3a)與定位凹槽(4)之間的接觸部設(shè)有第二密封圈(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一所述的一種移動(dòng)式密封閥門(mén)，其特征在于，所述的外部壓力源為壓縮空氣源。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式密封閥門(mén)，屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括閥體，在閥體內(nèi)設(shè)有閥芯，其中所述的閥體上設(shè)有與閥芯相配合的移動(dòng)閥座，在閥體上設(shè)有定位凹槽，所述的移動(dòng)閥座活動(dòng)設(shè)置在定位凹槽內(nèi)，移動(dòng)閥座與定位凹槽配合形成有密閉的壓力室，壓力室與外部壓力源管路連接，通過(guò)壓力驅(qū)動(dòng)使移動(dòng)閥座在靠近閥芯和遠(yuǎn)離閥芯之間移動(dòng)；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且效果好的移動(dòng)式密封閥門(mén)；用于控制介質(zhì)在管道中的流動(dòng)。
文檔編號(hào)F16K1/226GK202360780SQ201120500440
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者劉會(huì)新, 楊志中, 潘運(yùn)清, 王紅娟, 羅利梅, 羅苑林, 賴海瑜, 邱茂煌 申請(qǐng)人:廣東明珠流體機(jī)械有限公司