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階梯定位四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承軸承的制作方法

文檔序號(hào):5784984閱讀:160來源:國(guó)知局
專利名稱:階梯定位四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
階梯定位四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承軸承技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及軸承領(lǐng)域,更具體地說,涉及轉(zhuǎn)臺(tái)專用軸承。
技術(shù)背景[0002]軸承是集轉(zhuǎn)動(dòng)與傳動(dòng)于一身,縮小結(jié)構(gòu)空間、減輕設(shè)備重量的專用部件。特別是雷達(dá)轉(zhuǎn)臺(tái)、裝甲搶救車轉(zhuǎn)臺(tái)等需要高精度、低噪音、高沖擊載荷、旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)的轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)備,這些都需要專用軸承實(shí)現(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本發(fā)明旨在提供一種專用軸承,用于雷達(dá)、裝甲搶救車等設(shè)備上的轉(zhuǎn)臺(tái)使用,旨在提高提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度,減輕結(jié)構(gòu)的重量。增加了該回轉(zhuǎn)支承的載荷能力。有效的協(xié)調(diào)好轉(zhuǎn)臺(tái)和機(jī)身,使其完美的結(jié)合起來,并使雷達(dá)發(fā)揮最大的作用,更好加強(qiáng)了轉(zhuǎn)臺(tái)的載荷能力,使其完全達(dá)到了特殊產(chǎn)品的使用要求。[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種階梯定位四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承軸承,其特征在于,包括內(nèi)圈、外圈,以及二者之間設(shè)置的四點(diǎn)接觸球式滾子;所述內(nèi)圈、外圈交接的上下環(huán)形接口處設(shè)置環(huán)形密封圈。所述內(nèi)圈為上下分體的兩個(gè)環(huán)形外圈,兩個(gè)分體外圈之間架設(shè)堵球塊,所述內(nèi)圈與所述堵球塊沿平心軸承軸心的方向間隔穿設(shè)圓錐銷固定;所述堵球塊內(nèi)圈徑向開設(shè)有螺紋孔。位于上方的所述內(nèi)圈與堵球塊的內(nèi)徑形成沉頭槽,相應(yīng)的, 位于下方的所述內(nèi)圈與堵球塊的內(nèi)徑形成內(nèi)凸的環(huán)形凸緣,所述環(huán)形凸緣上軸向開設(shè)安裝孔。所述外圈的下端面內(nèi)徑設(shè)置定位槽,所述外圈的下端面外徑設(shè)置環(huán)形外凸臺(tái),所述凸臺(tái)上開設(shè)螺紋槽孔,所述螺紋槽孔中設(shè)有通至所述滾子處的注油通道;所述外圈的外壁上下兩部分分別為圓柱面,中間為上小下大的圓錐面。[0005]軸承通過階梯式多點(diǎn)定位,滿足自動(dòng)安裝定位的需要;能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位、變位以及重復(fù)定位、變位。本發(fā)明使轉(zhuǎn)臺(tái)的軸承使用壽命增加,回轉(zhuǎn)支承軸承傳動(dòng)效率高,工作可靠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,使雷達(dá)和裝甲搶救車的性能更穩(wěn)定,效率更高。此外,通過合理確定關(guān)鍵受力部件各單元以及各組成零部件橫截面的形狀和尺寸,有利于提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度,減輕結(jié)構(gòu)的重量。增加了該回轉(zhuǎn)支承的載荷能力。有效的協(xié)調(diào)好轉(zhuǎn)臺(tái)和機(jī)身,使其完美的結(jié)合起來,并使雷達(dá)發(fā)揮最大的作用。


[0006]圖1是本發(fā)明內(nèi)齒交叉滾子式回轉(zhuǎn)支承軸承的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0007]如圖1所示階梯定位四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承軸承,包括內(nèi)圈1、外圈4,以及二者之間設(shè)置的四點(diǎn)接觸球式滾子3.所述內(nèi)圈1、外圈4交接的上下環(huán)形接口處設(shè)置環(huán)形密封圈 2。所述內(nèi)圈1為上下分體的兩個(gè)環(huán)形外圈,兩個(gè)分體外圈之間架設(shè)堵球塊5,所述內(nèi)圈1與所述堵球塊5沿平心軸承軸心的方向間隔穿設(shè)圓錐銷6固定;所述堵球塊5內(nèi)圈徑向開設(shè)有螺紋孔。位于上方的所述內(nèi)圈與堵球塊5的內(nèi)徑形成沉頭槽8,相應(yīng)的,位于下方的所述內(nèi)圈與堵球塊5的內(nèi)徑形成內(nèi)凸的環(huán)形凸緣9,所述環(huán)形凸緣9上軸向開設(shè)安裝孔;[0008]所述外圈4的下端面內(nèi)徑設(shè)置定位槽7,所述外圈4的下端面外徑設(shè)置環(huán)形外凸臺(tái) 10,所述凸臺(tái)10上開設(shè)螺紋槽孔,所述螺紋槽孔中設(shè)有通至所述滾子3處的注油通道。所述外圈4的外壁上下兩部分分別為圓柱面,中間為上小下大的圓錐面。[0009]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種階梯定位四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承軸承,其特征在于,包括內(nèi)圈(1)、外圈,以及二者之間設(shè)置的四點(diǎn)接觸球式滾子(3);所述內(nèi)圈(1)、外圈(4)交接的上下環(huán)形接口處設(shè)置環(huán)形密封圈(2);所述內(nèi)圈(1)為上下分體的兩個(gè)環(huán)形外圈,兩個(gè)分體外圈之間架設(shè)堵球塊(5),所述內(nèi)圈(1)與所述堵球塊( 沿平心軸承軸心的方向間隔穿設(shè)圓錐銷(6)固定;所述堵球塊(5) 內(nèi)圈徑向開設(shè)有螺紋孔;位于上方的所述內(nèi)圈與堵球塊(5)的內(nèi)徑形成沉頭槽(8),相應(yīng)的,位于下方的所述內(nèi)圈與堵球塊(5)的內(nèi)徑形成內(nèi)凸的環(huán)形凸緣(9),所述環(huán)形凸緣(9)上軸向開設(shè)安裝孔;所述外圈(4)的下端面內(nèi)徑設(shè)置定位槽(7),所述外圈(4)的下端面外徑設(shè)置環(huán)形外凸臺(tái)(10),所述凸臺(tái)(10)上開設(shè)螺紋槽孔,所述螺紋槽孔中設(shè)有通至所述滾子C3)處的注油通道;所述外圈(4)的外壁上下兩部分分別為圓柱面,中間為上小下大的圓錐面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種階梯定位四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承軸承,包括內(nèi)圈(1)、外圈(4)、四點(diǎn)接觸球式滾子(3)。內(nèi)圈為上下分體的兩個(gè)環(huán)形外圈,兩個(gè)分體外圈之間架設(shè)堵球塊,內(nèi)圈與堵球塊沿平心軸承軸心的方向間隔穿設(shè)圓錐銷固定;位于上方的所述內(nèi)圈與堵球塊的內(nèi)徑形成沉頭槽,相應(yīng)的,位于下方的內(nèi)圈與堵球塊的內(nèi)徑形成內(nèi)凸的環(huán)形凸緣,環(huán)形凸緣上軸向開設(shè)安裝孔;外圈的下端面內(nèi)徑設(shè)置定位槽,外圈的下端面外徑設(shè)置環(huán)形外凸臺(tái),凸臺(tái)上開設(shè)螺紋槽孔,螺紋槽孔中設(shè)有通至所述滾子處的注油通道;外圈的外壁上下兩部分分別為圓柱面,中間為圓錐面。軸承通過階梯式多點(diǎn)定位,滿足自動(dòng)安裝定位的需要;能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位、變位以及重復(fù)定位、變位。
文檔編號(hào)F16C23/08GK202326722SQ20112049290
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者王忠波 申請(qǐng)人:瓦房店摩士瑞昌軸承制造有限公司
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