專利名稱：一種新型纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及給排水的輸水管道領(lǐng)域，具體涉及ー種新型纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鋼筋混凝土管道存在耐腐蝕性差、安裝困難、輸水能力差、密封性差、使用壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題，而塑料管材又存在整體強(qiáng)度差、抗沖擊強(qiáng)度差、造價(jià)高等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用復(fù)合管材替代傳統(tǒng)的混凝土和塑料類管材的輸水管道。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種新型纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管。本纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管采用熱固性樹(shù)脂為基體，纖維紗或纖維織物為增強(qiáng)材料，采用纏繞エ藝，將浸潤(rùn)過(guò)樹(shù)脂的纖維紗或纖維織物纏繞在圓筒狀芯模的表面上，然后將纖維增強(qiáng)塑料管放入布有環(huán)鋼筋骨架的混凝土管模具中，并在外表面噴射或澆注混凝土，待整體固化后，脫模形成管狀結(jié)構(gòu)，所述纖維增強(qiáng)塑料管兩端為插口和承ロ，外包裏混凝土層，纖維增強(qiáng)塑料管與混凝土層的界面有粘合層，混凝土層內(nèi)設(shè)鋼筋加固；在混凝土層的接ロ處設(shè)有鋼套環(huán)或企ロ。纖維增強(qiáng)塑料管的插ロ處管壁厚度大于管身管壁的厚度，其管ロ內(nèi)徑與管身內(nèi)徑相同，插ロ管壁一部分包裹在混凝土層內(nèi)，一部分露在混凝土層外部，外表面有凹槽，套有密封膠圈；在混凝土層兩端的接ロ處有凹槽，套有密封膠圈與所述鋼套環(huán)耦合；纖維增強(qiáng)塑料管的承ロ包裹在混凝土層內(nèi)，其管ロ內(nèi)徑大于管身內(nèi)徑，并且管ロ內(nèi)徑略大于所述插 ロ管ロ外徑，承ロ管ロ管壁厚度與管身的管壁厚度相近，所述插口和承ロ與管身為整體成型。所述粘合層在纖維增強(qiáng)塑料管管身外表層。本發(fā)明粘合層的第一種方案為，所述粘合層為能與熱固性樹(shù)脂粘合的粒狀高強(qiáng)固體材料，粒狀高強(qiáng)固體材料與水泥又可以粘結(jié)成為一體，從而增大水泥與纖維增強(qiáng)塑料管外表面粘合。本發(fā)明粘合層的第二種方案為，所述粘合層為豎狀纖維織物，豎狀纖維與樹(shù)脂結(jié)合固化成類似錨釘狀的固體，錨釘狀固體將纖維增強(qiáng)塑料管固定在混凝土結(jié)構(gòu)層中。本發(fā)明粘合層的第三種方案為，所述粘合層為錨釘，錨釘ー頭粘結(jié)在纖維增強(qiáng)塑料管表面，另ー頭鑲?cè)牖炷翆?，增大纖維增強(qiáng)塑料管與混凝土層的物理結(jié)合。本發(fā)明在纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管的承ロ或插ロ處，環(huán)鋼筋骨架與鋼套環(huán)焊接固定。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、管道內(nèi)襯為樹(shù)脂基纖維增強(qiáng)材料，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐老化、光滑、不生長(zhǎng)菌藻、貝殼等微生物、通水量大、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，大大降低了輸水成本和管道的維護(hù)成本；2、由于管道的結(jié)構(gòu)層為鋼筋混凝土材料，本身具有高剛度、抗沖擊性強(qiáng)的特點(diǎn)，使得此復(fù)合性管材綜合了傳統(tǒng)的混凝土和塑料管材兩者的優(yōu)點(diǎn)，有著耐腐蝕性高、密封性好、 摩擦阻力小、輸送能力強(qiáng)、能耗低、高剛度、造價(jià)低、安裝方便、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；3、管道連接結(jié)構(gòu)為雙密封圈或單密封圈與鋼套環(huán)結(jié)合的雙連接方式。雙密封圈或單密封圈具有密封性好，安裝方便，可以適用各種壓カ管道的連接，并阻截輸送的介質(zhì)侵蝕混凝土結(jié)構(gòu)層，減少水質(zhì)的污染，大大提高了混凝土管的使用壽命；鋼套環(huán)具有強(qiáng)度高，抗地質(zhì)沉降、保護(hù)管材接頭等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明剛套環(huán)在插ロ處結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明接ロ處結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明粘合層為錨釘結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明環(huán)鋼筋骨架與鋼套環(huán)焊接后結(jié)構(gòu)示意圖；圖6、圖7為本發(fā)明企ロ連接整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8、圖9為本發(fā)明企ロ連接方式示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1、圖2所示，ー種新型纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管，包括纖維增強(qiáng)塑料管4 和混凝土層1兩部分，纖維增強(qiáng)塑料管4采用熱固性樹(shù)脂為基體，纖維紗或纖維織物為增強(qiáng)材料，采用纏繞エ藝，將浸潤(rùn)樹(shù)脂的纖維紗或纖維織物纏繞在圓筒狀芯模的表面上，然后將纖維增強(qiáng)塑料管4放入布有環(huán)鋼筋骨架2的混凝土管模具中，并在外表面噴射或澆注混凝土，待整體固化后，脫模形成管狀結(jié)構(gòu)，所述纖維增強(qiáng)塑料管4兩端為插ロ 7和承ロ 8，外包裏混凝土層1，在纖維增強(qiáng)塑料管4與混凝土層1的界面有粘合層3，粘合層3在纖維增強(qiáng)塑料管4管身的外表層，混凝土層1內(nèi)設(shè)環(huán)鋼筋骨架2加固；在混凝土層1的接ロ 9處設(shè)有鋼套環(huán)5。在纖維增強(qiáng)塑料管4的插ロ 7處，插ロ 7管壁厚度大于管身管壁的厚度，其管ロ內(nèi)徑與管身內(nèi)徑相同，插ロ 7管壁一部分包裹在混凝土層1內(nèi)，一部分露在混凝土層1外部， 外表面有凹槽，套有內(nèi)密封膠圈71和72 ；在混凝土層1兩端的接ロ處有凹槽51，與所述鋼套環(huán)5耦合，在鋼套環(huán)5下面有外密封膠圈6。在纖維增強(qiáng)塑料管4的承ロ 8處，承ロ 8包裹在混凝土層1內(nèi)，其管ロ內(nèi)徑大于管身內(nèi)徑，并且管ロ內(nèi)徑略大于所述插ロ 7管ロ外徑，承ロ 8管ロ管壁厚度與管身的管壁厚度相近，所述插ロ 7和承ロ 8與管身為整體成型。實(shí)施例一圖1所示，粘合層3為能與熱固性樹(shù)脂粘合的粒狀高強(qiáng)固體材料(如高質(zhì)硅砂)， 高質(zhì)硅砂中的硅化學(xué)鍵與樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，硅砂再與水泥作用粘結(jié)成一體，增大水泥與纖維增強(qiáng)塑料管4的外表面粘合。實(shí)施例ニ
圖2所示，粘合層3為豎狀纖維織物或固體結(jié)構(gòu)物，豎狀纖維織物或固體結(jié)構(gòu)物與樹(shù)脂結(jié)合固化成類似錨釘狀或波紋狀的增強(qiáng)體，錨釘狀或波紋狀增強(qiáng)體將內(nèi)襯層固定在混凝土結(jié)構(gòu)層中，増大纖維增強(qiáng)塑料管4與混凝土層1的物理結(jié)合。實(shí)施例三圖5所示，在纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管兩端的接ロ 9處，環(huán)鋼筋骨架21與鋼套環(huán)5焊接固定。實(shí)施例四圖6所示，纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管的另ー種連接方式，企ロ式91連接。
權(quán)利要求
1.ー種新型纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管，包括纖維增強(qiáng)塑料管(4)和混凝土層(1)兩部分，纖維增強(qiáng)塑料管(4)采用熱固性樹(shù)脂為基體，纖維紗或纖維織物為增強(qiáng)材料，用纏繞 エ藝，將浸潤(rùn)樹(shù)脂的纖維紗或纖維織物纏繞在圓筒狀芯模的表面上，加入粘合界面材料，然后將纖維增強(qiáng)塑料管(4)放入布有環(huán)鋼筋骨架O)的混凝土管模具中，采用混凝土噴射エ 藝或澆注エ藝復(fù)合混凝土層(1)，待整體固化后，脫模形成管狀結(jié)構(gòu)，其特征在于所述纖維增強(qiáng)塑料管(4)兩端為插ロ(7)和承ロ(8)，外包裹混凝土層(1)，在纖維增強(qiáng)塑料管(4) 與混凝土層(1)的界面有粘合層(3)，混凝土層(1)內(nèi)設(shè)環(huán)鋼筋骨架( 加固；在混凝土層 (1)的接ロ (9)處設(shè)有鋼套環(huán)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管，其特征在于在纖維增強(qiáng)塑料管的插ロ(7)處，插ロ(7)管壁厚度大于管身管壁的厚度，其管ロ內(nèi)徑與管身內(nèi)徑相同，插ロ(7)管壁一部分包裹在混凝土層(1)內(nèi)，一部分露在混凝土層(1)外部，外表面有凹槽，套有內(nèi)密封膠圈(71)；在混凝土層(1)兩端的接ロ(9)處有凹槽(51)，與所述鋼套環(huán) (5)耦合，在鋼套環(huán)(5)下面有外密封圈(6)；在纖維增強(qiáng)塑料管(4)的承ロ(8)處，承ロ(8)包裹在混凝土層(1)內(nèi)，其管口內(nèi)徑大于管身內(nèi)徑，并且管ロ內(nèi)徑略大于所述插ロ(7)管ロ外徑，承ロ(8)管ロ管壁厚度與管身的管壁厚度相近，所述插ロ(7)和承ロ(8)與管身為整體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管，其特征在干所述粘合層(3) 在纖維增強(qiáng)塑料管(4)管身的外表層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管，其特征在于所述粘合層 (3)為粒狀高強(qiáng)固體材料，高質(zhì)硅砂中的硅化學(xué)鍵與樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，硅砂再與水泥作用，增大水泥與纖維增強(qiáng)塑料管的外表面粘合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管，其特征在于所述粘合層 (3)為豎狀纖維織物或固體結(jié)構(gòu)物，豎狀纖維織物或固體結(jié)構(gòu)物與樹(shù)脂結(jié)合固化成類似錨釘狀或波紋狀的增強(qiáng)體，錨釘狀或波紋狀增強(qiáng)體將內(nèi)襯層固定在混凝土結(jié)構(gòu)層中，增大纖維增強(qiáng)塑料管(4)與混凝土層(1)的物理結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管，其特征在于所述粘合層 (3)為用錨釘(31)鑲在內(nèi)襯層中，錨釘ー頭粘結(jié)在纖維增強(qiáng)塑料管(4)外壁，另ー頭鑲?cè)牖炷翆?1)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管，其特征在于在纖維增強(qiáng)塑料管⑷的承ロ⑶或插ロ(7)處的混凝土層(1)端ロ，環(huán)鋼筋骨架01)與鋼套環(huán)(5)焊接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管，其特征在于管材兩端接ロ(9) 都用鋼套環(huán)(5)與外密封圈(6)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管，其特征在于管材兩端用企ロ 式(91)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型纖維增強(qiáng)塑料混凝土復(fù)合管，包括纖維增強(qiáng)塑料管和混凝土層兩部分，所述纖維增強(qiáng)塑料管兩端為插口和承口，外包裹混凝土層，在纖維增強(qiáng)塑料管與混凝土層的界面有粘合層，混凝土層內(nèi)設(shè)環(huán)鋼筋骨架加固，在混凝土層的接口處設(shè)有鋼套環(huán)。管道內(nèi)襯為樹(shù)脂基纖維增強(qiáng)材料，具有耐腐蝕、耐老化、通水量大、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，大大降低了輸水成本和管道的維護(hù)成本；由于管道的結(jié)構(gòu)層為鋼筋混凝土材料，使得此復(fù)合性管材綜合了傳統(tǒng)的混凝土和塑料管材兩者的優(yōu)點(diǎn)，有著耐腐蝕性高、密封性好、摩擦阻力小、輸送能力強(qiáng)、能耗低、高剛度、造價(jià)低、安裝方便、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L9/14GK102588684SQ20111000473
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者賀建軍, 陳輝龍 申請(qǐng)人:深圳市吉凌復(fù)合材料科技股份有限公司