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電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5787205閱讀:623來源:國知局
專利名稱:電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及流體控制技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動 補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,電動執(zhí)行器分為多回轉(zhuǎn)推力型電動執(zhí)行器和多回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩型電動執(zhí)行器兩 種,如圖1所示,為第一種現(xiàn)有技術(shù)多回轉(zhuǎn)推力型電動執(zhí)行器與閥門連接方式示意圖。圖 中1’為閥門連接盤、2’為閥桿、3’為閥桿螺母、4’為電動執(zhí)行器。電動執(zhí)行器4’上具有 閥桿螺母3’,電動執(zhí)行器4’與閥門連接盤1’通過螺栓相連,閥桿螺母3’與閥桿2’通過梯 形螺紋連接。當(dāng)電動執(zhí)行器4’帶動閥桿螺母3’轉(zhuǎn)動時(shí),閥桿螺母3’通過梯形螺紋,將推 力傳遞給閥桿2’,閥桿2’將推力傳遞給閥門的密封面,從而起到密封的作用。如圖2所示,為第二種現(xiàn)有技術(shù)多回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩型電動執(zhí)行器與閥門連接方式示意 圖。圖中5’為閥門連接盤;6’為閥桿;7’為閥桿螺母;8’為電動執(zhí)行器。閥門連接盤5’ 通過螺栓與電動執(zhí)行器8’相連,電動執(zhí)行器8’通過三爪或者鍵的形式將扭矩傳遞給閥桿 螺母7’,閥桿螺母7’與閥桿6’是通過梯形螺紋連接。當(dāng)電動執(zhí)行器8’轉(zhuǎn)動時(shí),將轉(zhuǎn)矩通 過三爪或者鍵傳遞給閥桿螺母7’,從而帶動閥桿螺母7’的轉(zhuǎn)動,閥桿螺母7’轉(zhuǎn)動時(shí),將扭 矩通過與閥桿6’的梯形連接傳遞給閥桿6’,使閥桿6’產(chǎn)生上下運(yùn)動,使得閥芯密封面直接 接觸閥座密封面。上述兩種不同類型的電動執(zhí)行器與閥門連接結(jié)構(gòu)均存在以下缺點(diǎn)(一 )當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),電動執(zhí)行器的關(guān)閉力直接作用在閥桿上,由閥桿直接傳遞給 閥芯密封面上,不存在任何緩沖作用,造成閥門密封面直接受到撞擊,由于閥門的密封面硬 度很高,受到撞擊后很容易產(chǎn)生裂紋,甚至導(dǎo)致脫落,對閥門的密封性能及壽命造成極大破 壞力。(二)在閥門調(diào)試過程中,為了閥門更安全的運(yùn)行,一般將電動執(zhí)行器設(shè)置為行程 限位,力矩保護(hù)。但這樣的結(jié)構(gòu)及設(shè)置會產(chǎn)生一個(gè)問題當(dāng)閥門使用一段時(shí)間后,由于電動 執(zhí)行器內(nèi)傳動件的磨損、閥桿螺母的磨損、密封面的變形和閥門其他連接件的變形,會導(dǎo)致 電動執(zhí)行器的反饋信號產(chǎn)生一定的偏移。例如閥門出廠的時(shí)候設(shè)置的行程為40mm,電動 執(zhí)行器轉(zhuǎn)動30圈,當(dāng)閥門使用一段時(shí)間后,由于上述的原因,電動的行程會變成40. 5mm,電 裝需要轉(zhuǎn)動30. 1圈,但是在出廠設(shè)定時(shí),電裝轉(zhuǎn)動30圈后就不再轉(zhuǎn)動,從而導(dǎo)致閥門的密 封面無足夠的關(guān)閉力或者兩密封面脫離,使閥門泄漏,最終導(dǎo)致閥門密封面沖蝕,極大降低 了閥門的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連 接結(jié)構(gòu),防止出現(xiàn)電動執(zhí)行器在關(guān)閉閥門時(shí)直接撞擊密封面,導(dǎo)致閥門的關(guān)閉性能和使用壽命較低的情況。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接 結(jié)構(gòu),包括具有閥桿螺母8的電動執(zhí)行器6、閥門連接盤7、閥芯1和閥桿5,還包括彈性環(huán) 2,電動執(zhí)行器6通過閥門連接盤7與閥門連接;閥桿螺母8與閥桿5通過梯形螺紋連接;閥桿5與閥芯1相連;閥桿5和閥芯1之間裝有彈性環(huán)2。進(jìn)一步地,電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu)還包括壓蓋螺母4,閥芯1 與壓蓋螺母4通過螺紋連接,壓蓋螺母4壓在閥桿5的凸臺上。進(jìn)一步地,閥桿5與彈性環(huán)2之間設(shè)有墊片3,閥桿5的端部壓在墊片3上,墊片3 壓在彈性環(huán)2上。進(jìn)一步地,彈性環(huán)2的數(shù)量為一個(gè)或者多個(gè)。另一方面,本實(shí)用新型還提供一種電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu), 包括電動執(zhí)行器6、閥桿螺母8、閥門連接盤7和閥桿5,還包括彈性環(huán)2,電動執(zhí)行器6通過 閥門連接盤7與閥門5連接;電動執(zhí)行器6通過三爪或鍵將扭矩傳遞給閥桿螺母8 ;閥桿螺母8與閥桿5通過梯形螺紋連接;閥門連接盤7內(nèi)裝有彈性環(huán)2,彈性環(huán)2位于閥桿螺母8上方并且處于電動執(zhí)行器 6的下方。進(jìn)一步地,電動執(zhí)行器6通過閥門連接盤7與閥門連接包括電動執(zhí)行器6通過螺 栓與閥門連接盤7相連,閥門連接盤7通過螺栓與閥門連接。進(jìn)一步地,彈性環(huán)2的數(shù)量為一個(gè)或者多個(gè)。(三)有益效果本實(shí)用新型提供的電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu),當(dāng)電動執(zhí)行器在 關(guān)閉閥門的過程中,由于添加的彈性環(huán)具有較好的彈性形變性能,可以起到緩沖和儲存能 量的作用,具有提高閥門的關(guān)閉性能和使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是第一種現(xiàn)有技術(shù)多回轉(zhuǎn)推力型電動執(zhí)行器與閥門連接方式示意圖;圖2是第二種現(xiàn)有技術(shù)多回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩型電動執(zhí)行器與閥門連接方式示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1推力型電動執(zhí)行器和閥門緩沖及補(bǔ)償連接裝置示意 圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1轉(zhuǎn)推力型電動執(zhí)行器和閥門緩沖及補(bǔ)償連接裝置局部 示意圖;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2轉(zhuǎn)矩型電動執(zhí)行器與閥門緩沖及補(bǔ)償連接裝置示意 圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下 實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例1參考圖3、4,本實(shí)施例中的電動執(zhí)行器為推力型電動執(zhí)行器。該該電動執(zhí)行器和 閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接裝置應(yīng)用在推力型電動執(zhí)行器上,該連接裝置包括自身帶有閥 桿螺母8的電動執(zhí)行器6、閥門連接盤7、閥芯1、壓蓋螺母4和閥桿5 ;電動執(zhí)行器6與閥門 連接盤7通過螺栓相連,電動執(zhí)行器6通過閥門連接盤7與閥門連接。閥桿螺母8與閥桿 5通過梯形螺紋連接;閥芯1與壓蓋螺母4通過螺紋連接,壓蓋螺母4壓在閥桿5上的凸臺 上,從而防止閥芯1脫離閥桿5。在閥桿5和閥芯1之間還安裝有彈性環(huán)2,本實(shí)施例中,彈性環(huán)2的數(shù)量包括一個(gè) 或者多個(gè),彈性環(huán)2的規(guī)格、數(shù)量及多個(gè)彈性環(huán)2間的組合方式取決于電動執(zhí)行器6的大小 及閥門的關(guān)閉能力。該緩沖連接裝置中,閥桿5和彈性環(huán)2之間還包括墊片3,閥桿5的端部壓在該墊 片3上,而墊片3壓在彈性環(huán)2上,從而將彈性環(huán)2固定。當(dāng)電動執(zhí)行器6執(zhí)行關(guān)閉閥門時(shí),電動執(zhí)行器6帶動閥桿螺母8轉(zhuǎn)動,閥桿螺母8 將推力傳遞給與其通過梯形螺紋連接的閥桿5上,受到推力作用的閥桿5先將推力作用在 彈性環(huán)2上,彈性環(huán)2進(jìn)行壓縮緩沖后,再將推力傳遞到閥芯1上,使得閥桿5和閥門密封 面的接觸變?yōu)榫彌_接觸,避免了閥桿5直接劇烈沖擊閥門密封面的后果,從而起到保護(hù)閥 門密封面的作用;同時(shí)在彈性環(huán)2發(fā)生壓縮緩沖的過程中也儲存了大量的能量,為日后由 于部件的磨損或變形而產(chǎn)生的密封面關(guān)閉力不足或者密封面脫離現(xiàn)象提供了補(bǔ)償,進(jìn)而延 長了閥門的使用壽命。實(shí)施例2參考圖5,本實(shí)施例中的電動執(zhí)行器為轉(zhuǎn)矩型電動執(zhí)行器。該電動執(zhí)行器和閥門緩 沖及自動補(bǔ)償連接裝置應(yīng)用在轉(zhuǎn)矩型電動執(zhí)行器上。該連接裝置包括電動執(zhí)行器6、閥桿 螺母8、閥門連接盤7、閥桿5和彈性環(huán)2,電動執(zhí)行器6與閥門連接盤7通過螺栓相連,閥門 連接盤7通過螺栓與閥門的立柱相連。電動執(zhí)行器6通過三爪或鍵將扭矩傳遞給閥桿螺母 8,閥桿螺母8與閥桿5通過梯形螺紋連接。閥門連接盤7內(nèi)裝有彈性環(huán)2,彈性環(huán)2位于閥桿螺母8的上方并且處于電動執(zhí)行 器6的下方。本實(shí)施例中,彈性環(huán)2的數(shù)量包括一個(gè)或者多個(gè),彈性環(huán)2的規(guī)格、數(shù)量及多 個(gè)彈性環(huán)2間的組合方式取決于電動執(zhí)行器6的大小及閥門的關(guān)閉能力。當(dāng)電動執(zhí)行器6執(zhí)行關(guān)閉閥門時(shí),電動執(zhí)行器6將轉(zhuǎn)矩通過三爪或者鍵傳遞給閥 桿螺母8,從而帶動閥桿螺母8的轉(zhuǎn)動,閥桿螺母8轉(zhuǎn)動時(shí),將扭矩傳遞給與其通過梯形連接 的閥桿5,使閥桿5產(chǎn)生上下機(jī)械運(yùn)動。閥桿5向下運(yùn)動時(shí),促使閥門兩密封面接觸,閥門 密封面受到閥桿5的作用力后,通過相互作用力,閥門密封面會傳遞給閥桿5向上的反作用 力,閥桿5受到反作用力后使閥桿螺母8向上運(yùn)動,由于閥桿螺母8上方裝有彈性環(huán)2,閥桿 螺母8會緩慢壓縮彈性環(huán)2,隨著彈性環(huán)2彈性逐漸增大,閥門密封面?zhèn)鬟f給閥桿5的反作 用力也隨著增大,彈性環(huán)2起到了閥桿5和密封面緩沖接觸的作用,從而起到了保護(hù)閥門密 封面的作用。同時(shí)在彈性環(huán)2發(fā)生壓縮緩沖的過程中也儲存了大量的能量,為日后由于部件的磨損或變形而產(chǎn)生的密封面關(guān)閉力不足或者密封面脫離現(xiàn)象提供了補(bǔ)償,進(jìn)而延長了 閥門的使用壽命。本實(shí)用新型提供的電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu),當(dāng)電動執(zhí)行器在 關(guān)閉閥門的過程中,可以起到緩沖和儲存能量的作用,從而提高了閥門的關(guān)閉性能和使用
壽命ο以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型,而并非對本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型, 因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求 限定。
權(quán)利要求1.一種電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu),包括具有閥桿螺母(8)的電動執(zhí) 行器(6)、閥門連接盤(7)、閥芯(1)和閥桿(5),其特征在于,還包括彈性環(huán)0),所述電動執(zhí)行器(6)通過閥門連接盤(7)與閥門連接;所述閥桿螺母(8)與所述閥桿( 通過梯形螺紋連接;所述閥桿(5)與所述閥芯(1)相連;所述閥桿(5)和所述閥芯⑴之間裝有彈性環(huán)O)。
2.如權(quán)利要求1所述的電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu),其特征在于,還 包括壓蓋螺母(4),所述閥芯(1)與壓蓋螺母(4)通過螺紋連接,所述壓蓋螺母(4)壓在所述閥桿(5)的 凸臺上。
3.如權(quán)利要求1所述的電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所 述閥桿(5)與彈性環(huán)( 之間設(shè)有墊片(3),所述閥桿(5)的端部壓在所述墊片( 上,所 述墊片( 壓在所述彈性環(huán)(2)上。
4.如權(quán)利要求1或3中所述的電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu),其特征在 于,所述彈性環(huán)O)的數(shù)量為一個(gè)或者多個(gè)。
5.一種電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu),包括電動執(zhí)行器(6)、閥桿螺母 (8)、閥門連接盤(7)和閥桿(5),其特征在于,還包括彈性環(huán)(2),所述電動執(zhí)行器(6)通過閥門連接盤(7)與閥門連接;所述電動執(zhí)行器(6)通過三爪或鍵將扭矩傳遞給閥桿螺母(8);所述閥桿螺母(8)與閥桿( 通過梯形螺紋連接;所述閥門連接盤⑵內(nèi)裝有彈性環(huán)O),所述彈性環(huán)(2)位于所述閥桿螺母⑶上方并 且處于所述電動執(zhí)行器(6)的下方。
6.如權(quán)利要求5所述的電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所 述電動執(zhí)行器(6)通過螺栓與閥門連接盤(7)相連,所述閥門連接盤(7)通過螺栓與閥門 連接。
7.如權(quán)利要求5所述的電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所 述彈性環(huán)O)的數(shù)量為一個(gè)或者多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及流體控制技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu),其中,該連接結(jié)構(gòu)應(yīng)用在推力型電動執(zhí)行器上時(shí),包括具有閥桿螺母的電動執(zhí)行器、閥門連接盤、閥芯、閥桿和彈性環(huán),電動執(zhí)行器通過閥門連接盤與閥門連接;閥桿螺母與閥桿通過梯形螺紋連接;閥桿與閥芯相連;閥桿和閥芯之間安裝彈性環(huán)。本實(shí)用新型提供的電動執(zhí)行器和閥門緩沖及自動補(bǔ)償連接結(jié)構(gòu),當(dāng)電動執(zhí)行器在關(guān)閉閥門的過程中,添加的彈性環(huán)具有較好的彈性形變性能,可以起到緩沖和儲存能量的作用,具有提高閥門的關(guān)閉性能和使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16K31/04GK201858416SQ20102061166
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者宗新, 徐海洋 申請人:蘇州德蘭能源科技有限公司
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