專(zhuān)利名稱(chēng)：一種支撐機(jī)構(gòu)及環(huán)冷機(jī)密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)冷機(jī)的密封技術(shù)，特別涉及一種支撐機(jī)構(gòu)，還涉及到一種包括 該支撐機(jī)構(gòu)的環(huán)冷機(jī)密封裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，在鋼鐵冶煉中，普遍采用環(huán)冷機(jī)冷卻燒結(jié)的物料。一般來(lái)講，環(huán)冷機(jī)包括臺(tái) 車(chē)、支承梁和軌道；臺(tái)車(chē)和支承梁為運(yùn)動(dòng)部件，臺(tái)車(chē)上部設(shè)有篦板，燒結(jié)機(jī)完成燒結(jié)的物料 被輸送到臺(tái)車(chē)的篦板和支承梁的三角梁側(cè)板上；軌道為圓環(huán)形的固定部件，并分成冷卻區(qū) 和非冷卻區(qū)。臺(tái)車(chē)與軌道相配合，并能夠沿圓環(huán)形的軌道行走。圓環(huán)形軌道的半徑指向稱(chēng) 為環(huán)冷機(jī)的徑向，臺(tái)車(chē)的旋轉(zhuǎn)方向稱(chēng)為環(huán)冷機(jī)的周向，臺(tái)車(chē)的旋轉(zhuǎn)軸線方向稱(chēng)為環(huán)冷機(jī)的 軸向。環(huán)冷機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)摩擦傳動(dòng)，推動(dòng)連接支承梁的環(huán)向梁框架，使支承梁帶動(dòng) 臺(tái)車(chē)沿周向在軌道上運(yùn)動(dòng)，在臺(tái)車(chē)位于軌道的冷卻區(qū)時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)吹入的冷卻風(fēng)從下向上穿 過(guò)臺(tái)車(chē)的篦板，與篦板上的物料進(jìn)行熱交換后，冷卻物料，使物料的溫度降低；物料的溫度 降低到預(yù)定的范圍后，進(jìn)入軌道的非冷卻區(qū)時(shí)，將冷卻后的物料卸下。在環(huán)形風(fēng)道內(nèi)，為了防止冷卻區(qū)向非冷卻區(qū)漏風(fēng)，在冷卻區(qū)與非冷卻區(qū)之間設(shè)置 有密封部件，以實(shí)現(xiàn)冷卻區(qū)與非冷卻區(qū)之間的密封。根據(jù)環(huán)冷機(jī)具體結(jié)構(gòu)的不同，密封部件 也具有不同的結(jié)構(gòu)。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN101387474A公開(kāi)了一種液密封的技術(shù)，該技術(shù)通過(guò)安裝環(huán)形液 槽和與液槽配合的門(mén)型密封裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形風(fēng)道的密封，環(huán)形液槽與環(huán)冷機(jī)的軌道相對(duì)固 定，門(mén)型密封裝置與支承梁相對(duì)固定，并能夠隨臺(tái)車(chē)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在冷卻區(qū)的液槽底部位置和 門(mén)型密封裝置的蓋板上各開(kāi)設(shè)多個(gè)便于冷風(fēng)通過(guò)的通風(fēng)孔，冷風(fēng)通過(guò)所述液槽底部的通風(fēng) 孔進(jìn)入環(huán)形風(fēng)道中，再經(jīng)過(guò)蓋板上的通風(fēng)孔和風(fēng)道管進(jìn)入臺(tái)車(chē)，從而冷卻臺(tái)車(chē)篦板上的物 料。在利用該技術(shù)時(shí)，為了防止冷卻區(qū)的冷風(fēng)進(jìn)入非冷卻區(qū)，可以在環(huán)形風(fēng)道端部，即在冷 卻區(qū)與非冷卻區(qū)之間設(shè)置相應(yīng)的密封部件。由于安裝和加工誤差的存在，與臺(tái)車(chē)固定的門(mén)型密封裝置不可避免地會(huì)相對(duì)于軌 道產(chǎn)生軸向上的位移。當(dāng)門(mén)型密封裝置產(chǎn)生軸向上的位移時(shí)，就會(huì)使密封部件與門(mén)型密封 裝置之間的配合關(guān)系產(chǎn)生變化。在門(mén)型密封裝置相對(duì)于密封部件軸向向上移動(dòng)時(shí)，密封部 件與門(mén)型密封裝置之間的配合間隙增加，冷卻風(fēng)就會(huì)從門(mén)型密封裝置與密封部件之間的間 隙進(jìn)入非冷卻區(qū)；這樣不僅無(wú)法保持冷卻區(qū)與非冷卻區(qū)之間的密封，冷卻風(fēng)還會(huì)帶動(dòng)環(huán)形 液槽中的液體產(chǎn)生波動(dòng)，影響環(huán)冷機(jī)的工作穩(wěn)定性。在門(mén)型密封裝置相對(duì)于密封部件向下 移動(dòng)時(shí)，在門(mén)型密封裝置與密封部件之間會(huì)產(chǎn)生很大作用力，該作用力一方面會(huì)使門(mén)型密 封裝置與密封部件之間的摩擦力過(guò)大，導(dǎo)致臺(tái)車(chē)運(yùn)動(dòng)阻力增加，門(mén)型密封裝置與密封部件 的磨損速度加快，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉，甚至損壞密封部件。另外，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN101387475A還公開(kāi)了一種環(huán)形風(fēng)道端部密封裝置，該密封 裝置包括徑向位移支撐機(jī)構(gòu)和密封體；支撐機(jī)構(gòu)支撐密封體，環(huán)冷機(jī)環(huán)形風(fēng)道門(mén)型密封裝置通過(guò)密封體的密封面密封；支撐機(jī)構(gòu)具有固定在環(huán)形工作臺(tái)或者環(huán)形軌道內(nèi)的基座、擋 輪和支撐輪，擋輪設(shè)置在基座相對(duì)于環(huán)向運(yùn)動(dòng)的門(mén)型密封裝置環(huán)向運(yùn)動(dòng)的前端的，以用來(lái) 阻止密封體隨環(huán)形運(yùn)動(dòng)的門(mén)型密封裝置作環(huán)向運(yùn)動(dòng)；支撐輪設(shè)置在基座頂部，用于支撐密 封體，同時(shí)能夠使密封體相對(duì)于基座在徑向上產(chǎn)生預(yù)定范圍的位移。該密封裝置雖然能夠 使密封體隨門(mén)型密封裝置在徑向上移動(dòng)，但由于同樣的原因，無(wú)法保持密封體頂板上表面 與門(mén)型密封裝置之間具有適合的配合關(guān)系，進(jìn)而無(wú)法在保持冷卻區(qū)與非冷卻區(qū)密封性的同 時(shí)，使門(mén)型密封裝置與密封部件之間具有較小的摩擦力。在環(huán)冷機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與固定部件為其他具體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)其他方式密封時(shí)，也存 在無(wú)法在保持冷卻區(qū)與非冷卻區(qū)密封性的同時(shí)，使運(yùn)動(dòng)部件與固定部件之間具有較小的摩 擦力的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種支撐機(jī)構(gòu)，以為密封部件提供穩(wěn)定的支撐 力，使密封部件與環(huán)冷機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件之間具有穩(wěn)定的作用力。在提供上述支撐機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提供的環(huán)冷機(jī)密封 裝置，以在保持冷卻區(qū)與非冷卻區(qū)之間預(yù)定的密封性能的同時(shí)，使環(huán)冷機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與固 定部件之間具有較小的摩擦力。為了實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了 一種用于支撐環(huán)冷機(jī)的密封部件的 支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu)包括基體和支撐組件，所述支撐組件包括至少一個(gè)周向延伸的傳力 杠桿；所述傳力杠桿具有支撐端和施力端，所述支撐端具有至少一個(gè)向上伸出、與所述密封 部件相接觸的支撐部件，所述施力端連接平衡重；所述傳力杠桿的支撐端與施力端之間的 部分與所述基體可旋轉(zhuǎn)相連?？蛇x的，所述支撐部件為下端與所述支撐端相連、上端向上延伸的支撐桿，所述支 撐桿上端安裝有滾動(dòng)球。可選的，所述支撐部件為下端與所述支撐端相連、上端向上延伸的支撐桿，所述支 撐桿上端具有滾動(dòng)輪，所述滾動(dòng)輪相對(duì)于支撐桿的旋轉(zhuǎn)軸線與所述傳力杠桿相對(duì)于基體的 旋轉(zhuǎn)軸線垂直?？蛇x的，所述支撐組件還包括與基體相連的軸向定位部，所述軸向定位部具有軸 向延伸的導(dǎo)向孔，所述支撐桿可滑動(dòng)地與所述導(dǎo)向孔配合；所述支撐桿下端與所述傳力杠桿的支撐端二者中，一個(gè)具有周向延伸的第一導(dǎo)向 槽，另一個(gè)具有第一導(dǎo)向銷(xiāo)，所述第一導(dǎo)向銷(xiāo)與第一導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合；所述第一導(dǎo)向銷(xiāo)與第 一導(dǎo)向槽之間，或/和，第一導(dǎo)向銷(xiāo)與其所在部件之間可旋轉(zhuǎn)相連?？蛇x的，所述支撐部件包括至少一個(gè)支撐桿和至少一個(gè)周向延伸的平衡桿；所述 支撐桿下端與所述支撐端相連，上端與至少一個(gè)平衡桿的中間部位鉸接；所述平衡桿兩端 分別具有向上凸出的滾動(dòng)球?？蛇x的，所述支撐組件還包括與基體固定的軸向定位部，所述軸向定位部具有軸 向延伸的導(dǎo)向孔；所述支撐桿可滑動(dòng)地與所述導(dǎo)向孔配合；所述支撐桿下端與所述傳力杠桿的支撐端二者中，一個(gè)具有周向延伸的第一導(dǎo)向 槽，另一個(gè)具有第一導(dǎo)向銷(xiāo)，所述第一導(dǎo)向銷(xiāo)與第一導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合；所述第一導(dǎo)向銷(xiāo)與第一導(dǎo)向槽之間，或/和，第一導(dǎo)向銷(xiāo)與其所在部件之間可旋轉(zhuǎn)相連?？蛇x的，包括兩個(gè)支撐組件，各所述傳力杠桿相對(duì)于基體的旋轉(zhuǎn)軸線重合，兩個(gè)所 述支撐組件的傳力杠桿的支撐端分別位于該旋轉(zhuǎn)軸線的兩側(cè)?？蛇x的，所述基體上設(shè)置在軸向延伸的第三導(dǎo)向槽，所述傳力杠桿上具有周向延 伸的第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向銷(xiāo)同時(shí)與所述第二導(dǎo)向槽和第三導(dǎo)向槽可滑動(dòng)配合；所述 平衡重與第二導(dǎo)向銷(xiāo)相連。可選的，所述平衡重與所述第二導(dǎo)向銷(xiāo)可旋轉(zhuǎn)相連，或，所述第二導(dǎo)向銷(xiāo)與傳力杠 桿可旋轉(zhuǎn)相連。為了實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本實(shí)用新型提供的環(huán)冷機(jī)密封裝置包括密封部件，所 述密封部件包括密封主體和密封件，所述密封主體包括頂板、徑向延伸的徑向側(cè)板和周向 延伸的周向側(cè)板，所述密封件安裝在周向側(cè)板的外側(cè)，還包括上述任一種支撐機(jī)構(gòu)，所述支 撐機(jī)構(gòu)的支撐部件支撐在密封主體的頂板內(nèi)表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的支撐機(jī)構(gòu)，由于支撐組件的傳力杠桿的中間 預(yù)定位置與基體可旋轉(zhuǎn)相連，施力端的平衡重能夠使傳力杠桿保持向預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)的趨 勢(shì)，在密封部件向上移動(dòng)時(shí)，支撐部件能夠在平衡重作用下向下移動(dòng)，在密封部件向下移動(dòng) 時(shí)，支撐部件能夠克服平衡重的作用，向下移動(dòng)；進(jìn)而，平衡重產(chǎn)生的作用力能夠使支撐部 件保持對(duì)密封部件恒定的支撐力，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封部件的浮動(dòng)式支撐，使密封部件與環(huán)冷機(jī)的 門(mén)型密封裝置或其他運(yùn)動(dòng)部件之間具有穩(wěn)定的作用力。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，支撐部件為支撐桿，所述支撐桿上端安裝滾動(dòng)球；該技術(shù) 方案可以使支撐桿相對(duì)于密封部件在各方向上移動(dòng)，使支撐桿能夠適應(yīng)支撐桿上端與密封 部件之間的相對(duì)位移的變化。在另一個(gè)可選技術(shù)方案中，所述支撐桿上端安裝滾動(dòng)輪，所述滾動(dòng)輪相對(duì)于支撐 桿的旋轉(zhuǎn)軸線與所述傳力杠桿相對(duì)于基體的旋轉(zhuǎn)軸線垂直；該技術(shù)方案能夠在環(huán)冷機(jī)運(yùn)動(dòng) 部件相對(duì)于軌道或其他固定部件在徑向移動(dòng)時(shí)，通過(guò)滾動(dòng)輪，使支撐桿適應(yīng)支撐桿上端與 密封部件之間的位移變化。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，支撐機(jī)構(gòu)包括與基體固定的軸向定位部，該軸向定位部 件通過(guò)軸向延伸的導(dǎo)向孔與支撐桿的滑動(dòng)配合；在工作過(guò)程中，該技術(shù)方案提供支撐機(jī)構(gòu) 可以使支撐桿保持與軸向平行，進(jìn)而使支撐桿能夠?qū)γ芊獠考┘臃较蚍€(wěn)定的支撐力；同 時(shí)，支撐桿下端與傳力杠桿的支撐端之間可滑動(dòng)配合，可以使支撐桿能夠適應(yīng)傳力杠桿旋 轉(zhuǎn)時(shí)，支撐桿下端與傳力杠桿支撐端之間連接點(diǎn)的位置變化?？蛇x技術(shù)方案中，所述平衡重與傳力杠桿可旋轉(zhuǎn)相連；該技術(shù)方案能夠使平衡重 施加穩(wěn)定向下的作用力，進(jìn)而使支撐端對(duì)密封部件提供更加穩(wěn)定的支撐力。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，施力端通過(guò)第二導(dǎo)向銷(xiāo)與平衡重相連，第二導(dǎo)向銷(xiāo)同時(shí) 與基體上的第三導(dǎo)向槽和傳力桿上的第二導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合；在工作過(guò)程中，該技術(shù)方案可 以使平衡重形成力矩的力臂保持不變，進(jìn)而進(jìn)一步地提高支撐部件提供支撐力的穩(wěn)定性。在提供支撐機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還提供了一種環(huán)冷機(jī)密封裝置，該密封裝置包括上述 任一種支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu)的支撐部件為密封部件提供支撐力。由于支撐機(jī)構(gòu)具有上述 技術(shù)效果，包括該支撐機(jī)構(gòu)的環(huán)冷機(jī)密封裝置也具有相對(duì)應(yīng)的技術(shù)效果，以在保持冷卻區(qū) 與非冷卻區(qū)之間預(yù)定的密封性能的同時(shí)，使環(huán)冷機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與固定部件之間具有較小的摩擦力。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的支撐機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是在圖1的基礎(chǔ)上去掉基體后支撐機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向視圖；圖4是實(shí)施例一提供的支撐機(jī)構(gòu)的工作原理圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的支撐機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中B向視圖，為了清楚地表達(dá)支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，該圖省略了基體部分。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解 釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何限制作用。參見(jiàn)圖1，該圖是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的支撐機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中， X方向與環(huán)冷機(jī)的徑向基本平行，稱(chēng)為徑向X ;Y方向與環(huán)冷機(jī)的周向基本平行，稱(chēng)為周向Y ； Z方向與環(huán)冷機(jī)的軸向基本平行，稱(chēng)為軸向Z。實(shí)施例一提供的支撐機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)基體100和支撐組件。支撐組件包括兩個(gè)周向 Y延伸的傳力杠桿230 ；兩個(gè)基體100對(duì)稱(chēng)設(shè)置，并與預(yù)定的基礎(chǔ)位置相對(duì)固定，基礎(chǔ)位置可 以是環(huán)冷機(jī)的軌道或其他的固定部件。兩個(gè)傳力杠桿230結(jié)構(gòu)相同，并相互平行布置。應(yīng) 當(dāng)說(shuō)明的是，所述的沿周向Y延伸僅指在Y方向上具有預(yù)定的跨度，并不代表在其他方向不 具有相應(yīng)的跨度；其他相似的表述具有相同的含義。結(jié)合圖1，請(qǐng)參考圖2和圖3，圖2是在圖1的基礎(chǔ)上去掉基體后的支撐機(jī)構(gòu)的立 體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向視圖。本例中，兩個(gè)傳力杠桿230的延伸方向基本平行， 兩端通過(guò)連接桿301和303連接成一個(gè)浮動(dòng)整體；鉸接軸302穿過(guò)兩個(gè)傳力杠桿230，兩端 分別與基體100的旋轉(zhuǎn)槽102配合，這樣，兩個(gè)傳力杠桿230通過(guò)鉸接軸302與基體100鉸 接，傳力杠桿230能夠繞鉸接軸302的軸線0-0旋轉(zhuǎn)，軸線0-0形成鉸接軸線，進(jìn)而使該浮 動(dòng)整體能夠相對(duì)于基體100繞鉸接軸線0-0進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。傳力杠桿230的一端為施力端，該施力端連接有平衡重260 ；另一端為支撐端，支 撐端具有支撐桿210 ；在平衡重260作用下，傳力杠桿230的支撐端保持向上運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)， 支撐桿210上端與密封部件410 (圖3中用雙點(diǎn)劃線示意出)相接觸，并為密封部件410提 供支撐力，使密封部件410保持具有向上的作用力。優(yōu)選技術(shù)方案是平衡重260與傳力杠 桿230可旋轉(zhuǎn)相連，以保持平衡重260對(duì)施力端施加沿軸向Z向下的作用力；本例中，通過(guò) 掛鉤的方式將平衡重260懸掛在傳力杠桿230上。為了安裝的方便，并避免傳力杠桿230旋 轉(zhuǎn)時(shí)與其他部件產(chǎn)生干涉，本例中，傳力杠桿230包括三個(gè)杠桿段，兩端的杠桿段分別沿周 向Y延伸，中間的杠桿段沿軸向Z延伸；中間的杠桿段兩端分別與兩端的杠桿段內(nèi)端相連； 在保持傳力杠桿230整體在周向Y延伸的同時(shí)，使傳力杠桿230的支撐端高于施力端。請(qǐng)參考圖4，該圖是實(shí)施例一提供的支撐機(jī)構(gòu)的工作原理圖。在利用實(shí)施例一提
6供的支撐機(jī)構(gòu)時(shí)，支撐組件的支撐桿支撐密封部件410，密封部件410能夠與門(mén)型密封裝置 420抵觸。在環(huán)冷機(jī)工作過(guò)程中，門(mén)型密封裝置420會(huì)相對(duì)于密封部件410在周向Y上運(yùn) 動(dòng)；在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，還會(huì)相對(duì)基體100產(chǎn)生在軸向Z上的位移變化。由于支撐機(jī)構(gòu)中，傳力杠桿230通過(guò)鉸接軸302與基體100鉸接，并繞鉸接軸線 0-0旋轉(zhuǎn)，因此，在平衡重260保持不變的情況下，平衡重260產(chǎn)生的作用力G使支撐桿210 上端對(duì)密封部件410施加作用力Fl，門(mén)型密封裝置420對(duì)密封部件410施加預(yù)定的作用力， 密封部件410對(duì)支撐端施架作用力F2，使傳力杠桿230處于受力平衡狀態(tài)。在門(mén)型密封裝 置420相對(duì)于基體100在軸向Z上移動(dòng)時(shí)；比如說(shuō)，門(mén)型密封裝置420相對(duì)于基體100向上 移動(dòng)，傳力杠桿230在平衡重260作用下，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，支撐桿210向上移動(dòng)，在新的位置使 傳力杠桿230受力平衡；同樣，在門(mén)型密封裝置420相對(duì)于基體100向下移動(dòng)時(shí)，也能夠使 傳力杠桿230在另一位置實(shí)現(xiàn)受力平衡。由于F2 = F1 =GXL2/L1，其中，L2和Ll分別為作用力G和F2相對(duì)于鉸接軸線 0-0的力臂；在平衡重260重力不變的情況下，F(xiàn)l保持基本不變；進(jìn)一步地，使密封部件410 與門(mén)型密封裝置420之間具有穩(wěn)定的作用力。選擇合適的平衡重260，就可以使密封部件 410與門(mén)型密封裝置420之間具有合適的作用力，保持預(yù)定的配合關(guān)系；在保持冷卻區(qū)與非 冷卻區(qū)之間保持預(yù)定的密封性能的同時(shí)，盡可以地減小門(mén)型密封裝置420與密封部件410 之間的摩擦力。為了便于調(diào)整密封部件410與門(mén)型密封裝置420之間的配合關(guān)系，可以使 平衡重260包括多個(gè)有固定重量或不同重量的重塊，以根據(jù)實(shí)現(xiàn)需要通過(guò)選擇不同重塊或 重塊數(shù)量，調(diào)整平衡重260產(chǎn)生的作用力G。為了使支撐機(jī)構(gòu)具有更好的技術(shù)效果，實(shí)施例一還具有以下結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參考圖2和圖3，在支撐桿210上端設(shè)置了滾動(dòng)輪211，滾動(dòng)輪211可旋轉(zhuǎn)地安 裝在支撐桿210上端；并使?jié)L動(dòng)輪211相對(duì)于支撐桿210的旋轉(zhuǎn)軸線與鉸接軸線0-0垂直。 這樣可以使支撐桿210相對(duì)于密封部件410在鉸接軸線0-0方向上自由移動(dòng)，以在門(mén)型密 封裝置420相對(duì)于軌道在環(huán)冷機(jī)徑向X移動(dòng)時(shí)，使密封部件410能夠隨門(mén)型密封裝置420 相對(duì)于支撐機(jī)構(gòu)移動(dòng)；同時(shí)，這樣還可以減小支撐桿210上端對(duì)密封部件410產(chǎn)生阻力，使 密封部件410能夠與門(mén)型密封裝置420內(nèi)密封板和外密封板(圖中未示出)保持良好的配 合，進(jìn)而保持內(nèi)密封板、外密封板與密封部件410之間的良好密封性能。支撐組件還包括與基體100固定的軸向定位部。參考圖2和圖3，本例中，軸向定 位部為一型鋼220，型鋼220兩端與基體100上凹槽101相配合，使型鋼220與基體100保 持固定；型鋼220上設(shè)置有在軸向Z延伸的導(dǎo)向孔。支撐桿210可滑動(dòng)地與型鋼220上的 導(dǎo)向孔配合，使支撐桿210可以在軸向Z上相對(duì)于型鋼220滑動(dòng)；同時(shí)，支撐桿210下端設(shè) 置有第一導(dǎo)向銷(xiāo)212，傳力杠桿230的支撐端設(shè)置有第一導(dǎo)向槽231，第一導(dǎo)向槽231與傳 力杠桿230延伸方向基本相同，也在周向Y上延伸。第一導(dǎo)向銷(xiāo)212與第一導(dǎo)向槽231滑 動(dòng)配合，并能夠在沿第一導(dǎo)向槽231在傳力杠桿230延伸方向上相對(duì)于傳力杠桿230滑動(dòng)； 第一導(dǎo)向銷(xiāo)212可相對(duì)于第一導(dǎo)向槽231旋轉(zhuǎn)。該結(jié)構(gòu)中，型鋼220通過(guò)導(dǎo)向孔與支撐桿 210的配合，能夠在容許支撐桿210相對(duì)于型鋼220在軸向Z移動(dòng)的同時(shí)，使支撐桿210保持 與軸向Z平行，以保持支撐機(jī)構(gòu)對(duì)密封部件410施加方向穩(wěn)定的支撐力；同時(shí)，支撐桿210 下端與傳力杠桿230支撐端之間可滑動(dòng)配合，且第一導(dǎo)向銷(xiāo)212可相對(duì)于第一導(dǎo)向槽231 旋轉(zhuǎn)，這樣就可以使支撐桿210能夠適應(yīng)傳力杠桿230旋轉(zhuǎn)時(shí)，支撐桿210下端與傳力杠桿230 二者之間連接點(diǎn)的位置變化。另外，適應(yīng)支撐桿210下端與傳力杠桿230 二者之間連接點(diǎn)位置變化的方式不限 于上述結(jié)構(gòu)；比如，還可以在支撐桿210下端設(shè)置沿周向Y延伸的導(dǎo)向槽，在傳力杠桿230 上設(shè)置與該導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合的導(dǎo)向銷(xiāo)；也可以在支撐桿210下端和傳力杠桿230上分別設(shè) 置沿周向Y延伸的導(dǎo)向槽并使適合的導(dǎo)向銷(xiāo)穿過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向槽，以使支撐桿210的下端相對(duì) 于傳力杠桿230在周向Y上滑動(dòng)；另外，為了使支撐桿210能夠相對(duì)于傳力杠桿230旋轉(zhuǎn)，也 可以使相應(yīng)的導(dǎo)向銷(xiāo)與支撐桿210可旋轉(zhuǎn)相連。可以理解，軸向定位部不限于為型鋼220， 也可以是其他具體結(jié)構(gòu)，只要是能夠使支撐桿210保持與軸向Z平行，并容許支撐桿210相 對(duì)于基體100在軸向Z上的移動(dòng)，就可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。為了保證平衡重260對(duì)傳力杠桿230施加作用力的穩(wěn)定性，實(shí)施例一中的支撐機(jī) 構(gòu)還設(shè)置了相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參考圖1和圖2，本例中，傳力杠桿230通過(guò)第二導(dǎo)向銷(xiāo)250與 平衡重260相連，傳力杠桿230施力端設(shè)置有沿周向Y延伸的第二導(dǎo)向槽232，基體100上 設(shè)置有沿軸向Z延伸的第三導(dǎo)向槽103，第二導(dǎo)向銷(xiāo)250同時(shí)與第二導(dǎo)向槽233和第三導(dǎo)向 槽103可滑動(dòng)配合。在傳力杠桿230旋轉(zhuǎn)時(shí)，第三導(dǎo)向槽103能夠限制平衡重260由于傳 力杠桿230力臂變化而產(chǎn)生的在周向Y上的移動(dòng)；同時(shí)，第二導(dǎo)向銷(xiāo)250通過(guò)沿第二導(dǎo)向槽 232滑動(dòng)，以適應(yīng)平衡重260與傳力杠桿230之間連接位置的變化；這樣可以使平衡重260 產(chǎn)生力矩的力臂保持基本不變，進(jìn)而進(jìn)一步地提高支撐部件提供支撐力的穩(wěn)定性。為了保 持平衡重260對(duì)傳力杠桿230施力端作用力的穩(wěn)定，平衡重260與第二導(dǎo)向銷(xiāo)250可旋轉(zhuǎn) 相連，或第二導(dǎo)向銷(xiāo)250與傳力杠桿230可旋轉(zhuǎn)相連。請(qǐng)參考圖5，該圖是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。與實(shí)施例一 的區(qū)別在于，本例中，支撐桿210下端與傳力杠桿230支撐端固定相連，支撐桿210上端安 裝有滾動(dòng)球213，滾動(dòng)球213可繞其中心點(diǎn)相對(duì)于支撐桿210在各方向旋轉(zhuǎn)。該支撐機(jī)構(gòu)可 以使支撐桿210相對(duì)于密封部件410自由移動(dòng)；在傳力杠桿230旋轉(zhuǎn)時(shí)，使支撐桿210上端 能夠通過(guò)滾動(dòng)球213的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)適應(yīng)支撐桿210上端與密封部件410之間在各方向的位移 變化。請(qǐng)參考圖6，該圖是本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。與實(shí)施例 二的區(qū)別在于，支撐組件的支撐部件除了具有支撐桿210外，還具有平衡桿214 ；所述支撐 桿210下端與傳力杠桿230的支撐端固定，上端與平衡桿214的中間部位鉸接；平衡桿214 沿周向Y延伸，兩端分別安裝向上凸出的滾動(dòng)球213。利用本例提供的支撐機(jī)構(gòu)時(shí)，在傳力 杠桿230旋轉(zhuǎn)時(shí)，平衡桿214能夠相對(duì)于支撐桿210旋轉(zhuǎn)，保持對(duì)密封部件的穩(wěn)定支撐。另 外，由于平衡桿214具有至少兩個(gè)點(diǎn)與密封部件410相接觸，一方面可以穩(wěn)定密封部件410， 另一方面具有自平衡功能，因此，也可以使支撐桿210與傳力杠桿230之間鉸接相連。為了 保持對(duì)密封部件410提供均勻穩(wěn)定的支撐力，也可以在每個(gè)傳力杠桿230的支撐端設(shè)置多 個(gè)支撐桿210，同樣，在每個(gè)支撐桿210上端也可以設(shè)置多個(gè)具有滾動(dòng)球213的平衡桿214。 另外，在需要保持支撐桿210穩(wěn)定的場(chǎng)合，也可以設(shè)置如實(shí)施例一中的軸向定位部，以使支 撐桿210保持與軸向Z平行；并在支撐桿210下端與傳力杠桿230支撐端之間設(shè)置與實(shí)施 例一中相同的第一導(dǎo)向銷(xiāo)212和第一導(dǎo)向槽231。以上對(duì)包括兩個(gè)傳力杠桿230的支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行了描述，根據(jù)上述描述，本領(lǐng)域技 術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)現(xiàn)需要，設(shè)置一個(gè)，或更多個(gè)傳力杠桿230。另外，以上僅從基本原理的角
8度對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行了描述，在實(shí)際應(yīng)用中，支撐部件及傳力杠桿還根據(jù)不同實(shí)際安裝需要 和應(yīng)用場(chǎng)景，設(shè)置為更多種具體結(jié)構(gòu)，使支撐組件具有其他具體的結(jié)構(gòu)。另外，支撐機(jī)構(gòu)也 不限于具有一個(gè)支撐組件，也可以包括兩個(gè)或多個(gè)支撐組件。請(qǐng)參考圖7和圖8，圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的支撐機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意 圖，圖8是圖7中B向視圖，為了清楚地表達(dá)支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，該圖省略了基體部分。與實(shí)施 例一提供的支撐機(jī)構(gòu)相比，實(shí)施例四提供的支撐機(jī)構(gòu)的不同之處在于，包括兩個(gè)支撐組件， 兩個(gè)支撐組件結(jié)構(gòu)相同，分別包括兩個(gè)傳力杠桿230，兩個(gè)支撐組件的四個(gè)傳力杠桿230均 通過(guò)鉸接軸302與基體100鉸接相連；且兩個(gè)支撐組件相對(duì)于鉸接軸線0-0對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且兩 個(gè)支撐組件的傳力杠桿的支撐端分別位于鉸接軸線0-0兩側(cè)；與兩個(gè)支撐組件的分布相對(duì) 應(yīng)，基體100的結(jié)構(gòu)也相對(duì)于鉸接軸線0-0對(duì)稱(chēng)，具有與支撐組件相配合的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例四提供的支撐機(jī)構(gòu)可以在鉸接軸線0-0兩側(cè)支撐密封部件410，為密封部 件410提供穩(wěn)定可靠的支撐力。兩個(gè)支撐組件可以相同，也可以不相同，比如可以使一個(gè) 支撐組件包括一個(gè)傳力杠桿230，另一個(gè)支撐組件包括二個(gè)傳力杠桿230，等等。在提供上述支撐機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還提供了一種環(huán)冷機(jī)密封裝置，該密封裝置包括 密封部件，所述密封部件包括密封主體和密封件，所述密封主體包括主體頂板、徑向延伸的 徑向側(cè)板和周向延伸的周向側(cè)板，所述密封件安裝在周向側(cè)板的外側(cè)；環(huán)冷機(jī)密封裝置還 包括上述任一種支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu)的支撐部件支撐在密封主體的頂板內(nèi)表面。由于支 撐機(jī)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，具有該支撐機(jī)構(gòu)的環(huán)冷機(jī)密封裝置也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。在環(huán)冷機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與固定部件之間通過(guò)其他方式密封時(shí)，也可以用上述支撐機(jī) 構(gòu)為相應(yīng)的擋板或其他的密封部件提供穩(wěn)定的支撐力，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限 定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在 本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種支撐機(jī)構(gòu)，用于支撐環(huán)冷機(jī)的密封部件，其特征在于，包括基體和支撐組件，所述支撐組件包括至少一個(gè)周向延伸的傳力杠桿；所述傳力杠桿具有支撐端和施力端，所述支撐端具有至少一個(gè)向上伸出、與所述密封部件相接觸的支撐部件，所述施力端連接平衡重；所述傳力杠桿的支撐端與施力端之間的部分與所述基體可旋轉(zhuǎn)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐部件為下端與所述支撐端 相連、上端向上延伸的支撐桿，所述支撐桿上端安裝有滾動(dòng)球。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐部件為下端與所述支撐端 相連、上端向上延伸的支撐桿，所述支撐桿上端具有滾動(dòng)輪，所述滾動(dòng)輪相對(duì)于支撐桿的旋 轉(zhuǎn)軸線與所述傳力杠桿相對(duì)于基體的旋轉(zhuǎn)軸線垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐組件還包括與基體相連的 軸向定位部，所述軸向定位部具有軸向延伸的導(dǎo)向孔，所述支撐桿可滑動(dòng)地與所述導(dǎo)向孔 配合；所述支撐桿下端與所述傳力杠桿的支撐端二者中，一個(gè)具有周向延伸的第一導(dǎo)向槽， 另一個(gè)具有第一導(dǎo)向銷(xiāo)，所述第一導(dǎo)向銷(xiāo)與第一導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合；所述第一導(dǎo)向銷(xiāo)與第一 導(dǎo)向槽之間，或/和，第一導(dǎo)向銷(xiāo)與其所在部件之間可旋轉(zhuǎn)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐部件包括至少一個(gè)支撐桿 和至少一個(gè)周向延伸的平衡桿；所述支撐桿下端與所述支撐端相連，上端與至少一個(gè)平衡 桿的中間部位鉸接；所述平衡桿兩端分別具有向上凸出的滾動(dòng)球。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐組件還包括與基體固定的 軸向定位部，所述軸向定位部具有軸向延伸的導(dǎo)向孔；所述支撐桿可滑動(dòng)地與所述導(dǎo)向孔 配合；所述支撐桿下端與所述傳力杠桿的支撐端二者中，一個(gè)具有周向延伸的第一導(dǎo)向槽， 另一個(gè)具有第一導(dǎo)向銷(xiāo)，所述第一導(dǎo)向銷(xiāo)與第一導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合；所述第一導(dǎo)向銷(xiāo)與第一 導(dǎo)向槽之間，或/和，第一導(dǎo)向銷(xiāo)與其所在部件之間可旋轉(zhuǎn)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括兩個(gè)支撐組件，各所述 傳力杠桿相對(duì)于基體的旋轉(zhuǎn)軸線重合，兩個(gè)所述支撐組件的傳力杠桿的支撐端分別位于該 旋轉(zhuǎn)軸線的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述基體上設(shè)置在軸向延伸的第三 導(dǎo)向槽，所述傳力杠桿上具有周向延伸的第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)向銷(xiāo)同時(shí)與所述第二導(dǎo) 向槽和第三導(dǎo)向槽可滑動(dòng)配合；所述平衡重與第二導(dǎo)向銷(xiāo)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述平衡重與所述第二導(dǎo)向銷(xiāo)可旋 轉(zhuǎn)相連，或，所述第二導(dǎo)向銷(xiāo)與傳力杠桿可旋轉(zhuǎn)相連。
10.一種環(huán)冷機(jī)密封裝置，包括密封部件，所述密封部件包括密封主體和密封件，所述 密封主體包括頂板、徑向延伸的徑向側(cè)板和周向延伸的周向側(cè)板，所述密封件安裝在周向 側(cè)板的外側(cè)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的支撐 部件支撐在密封主體的頂板內(nèi)表面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種支撐機(jī)構(gòu)及包括該支撐機(jī)構(gòu)的環(huán)冷機(jī)密封裝置。公開(kāi)的支撐機(jī)構(gòu)用于支撐環(huán)冷機(jī)的密封部件，該支撐機(jī)構(gòu)包括基體和至少一個(gè)周向延伸的傳力杠桿；所述傳力杠桿具有支撐端和施力端，所述支撐端具有至少一個(gè)向上伸出、與所述密封部件相接觸的支撐部件，所述施力端連接平衡重；所述傳力杠桿的支撐端與施力端之間的部分與所述基體可旋轉(zhuǎn)相連。本實(shí)用新型提供的支撐機(jī)構(gòu)中，由于傳力杠桿的中間預(yù)定位置與基體可旋轉(zhuǎn)相連，施力端的平衡重能夠使支撐部件保持對(duì)密封部件施加恒定的支撐力，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)密封部件的浮動(dòng)式支撐，使密封部件與環(huán)冷機(jī)的門(mén)型密封裝置或其他的運(yùn)動(dòng)部件之間具有穩(wěn)定的作用力。
文檔編號(hào)F16J15/02GK201724564SQ20102025156
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者高德亮 申請(qǐng)人:中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司