專利名稱：鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在工業(yè)用機械等的動力傳遞機構(gòu)或者輸送機械等的鏈傳動機構(gòu)中使 用的低摩擦鏈，特別是涉及應(yīng)用于汽車發(fā)動機的正時驅(qū)動系統(tǒng)的鏈條的低摩擦鏈。
背景技術(shù)：
一般情況下，在汽車、工業(yè)用機械等動力傳遞機構(gòu)或者輸送機械等中，具備利用架 設(shè)在驅(qū)動側(cè)鏈輪和從動側(cè)鏈輪之間的鏈條來傳遞動力的傳動裝置。例如，在汽車的發(fā)動機中具備利用架設(shè)在曲軸鏈輪(驅(qū)動側(cè)鏈輪)和凸輪鏈輪 (從動側(cè)鏈輪)之間的鏈條來傳遞動力的正時驅(qū)動系統(tǒng)，該鏈條與鏈導(dǎo)、張緊桿等引導(dǎo)部件 滑動接觸。這些鏈條通過使形成有一對銷孔的多個鏈板在鏈條長度方向上錯開并利用分別 插入到該一對銷孔中的連結(jié)銷而彎曲自如地連結(jié)而成，鏈板的上下至少一方的端緣形成為 與鏈導(dǎo)、張緊桿等引導(dǎo)部件滑動接觸并被弓I導(dǎo)。進而，為了降低該鏈板的端緣與引導(dǎo)部件之間的滑動接觸阻力，公知有如下的鏈 條使鏈板的與引導(dǎo)部件滑動接觸的端緣彎曲成凸?fàn)?，以減小滑動接觸面積，并且使?jié)櫥瑒?產(chǎn)生動壓力(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1 日本專利第4137147號公報(第4至6頁、圖1、圖3)在該公知的鏈條500中，如圖10所示，內(nèi)鏈板510和外鏈板520的與引導(dǎo)部件滑 動接觸的端緣511、521分別以同樣的方式彎曲成凸?fàn)睿撏範(fàn)疃司?11、521最突出的部分 與引導(dǎo)部件(未圖示)滑動接觸并移動，由此減小滑動面積，并且會在引導(dǎo)部件和凸?fàn)疃司?511,521的滑動接觸部分的前方形成楔狀的空間，通過鏈條500的移動能夠產(chǎn)生楔狀膜的 效果產(chǎn)生庫艾特(Couette)流，使?jié)櫥瑒┊a(chǎn)生動壓力，從而降低滑動接觸阻力。但是，在公知的鏈條500中，鏈板510、520為左右對稱的形狀，凸?fàn)疃司?11、521 最突出的部分存在于鏈板510、520的鏈條移動方向中央，所有的鏈板510、520都與引導(dǎo)部 件滑動接觸，因此始終在相同的部位滑動接觸，因而存在凸?fàn)疃司?11、521的磨損量增加 的問題。并且，對于張力變動或磨損的產(chǎn)生、磨粉或塵埃等的混入，由于滑動部位始終相 同，因此存在容易產(chǎn)生振動或接觸噪聲的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是解決如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的問題的發(fā)明，S卩，本發(fā)明的目的在于提供一 種鏈條，能夠減小滑動接觸面積、使?jié)櫥瑒┊a(chǎn)生動壓力從而降低滑動接觸阻力，并且降低同 一部位的滑動接觸從而降低磨損量，即便產(chǎn)生張力變動、滑動接觸阻力的變動、磨粉或塵埃 等的混入等干擾，也能夠降低產(chǎn)生振動或接觸噪聲。技術(shù)方案1涉及的發(fā)明通過下述方式解決上述課題，一種鏈條，其是將前后具備 連結(jié)孔的多個鏈板以可轉(zhuǎn)動的方式連結(jié)而成，該鏈板的至少一方的端緣與引導(dǎo)部件滑動接觸并被引導(dǎo)，其中，至少一個所述鏈板，其滑動接觸并被引導(dǎo)的端緣形成為連續(xù)的曲線狀， 并且該鏈板以連結(jié)前后連結(jié)孔的中心的線與端緣之間的距離在前后連結(jié)孔的中間點以外 的位置最大的方式形成為前后非對稱形狀。技術(shù)方案2涉及的發(fā)明通過下述方式進一步解決上述課題，在技術(shù)方案1所述的 鏈條的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述前后非對稱形狀的鏈板以外的鏈板形成為端緣部不與引導(dǎo)部件 滑動接觸的形狀，所述前后非對稱形狀的鏈板和除了該鏈板以外的鏈板，沿鏈條的移動方 向交替配置。技術(shù)方案3涉及的發(fā)明通過下述方式進一步解決上述課題，在技術(shù)方案2所述的 鏈條的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述前后非對稱形狀的鏈板配置為使連結(jié)前后連結(jié)孔的中心的線 與該端緣之間的距離最大的部分位于鏈條移動方向的后方。技術(shù)方案4涉及的發(fā)明通過下述方式進一步解決上述課題，在技術(shù)方案1所述的 鏈條的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述鏈板全部由前后非對稱形狀的鏈板構(gòu)成，所述前后非對稱形狀 的鏈板沿鏈條的移動方向交替地前后反向配置。技術(shù)方案5涉及的發(fā)明通過下述方式進一步解決上述課題，在技術(shù)方案1至技術(shù) 方案4中的任一項所述的鏈條的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述前后非對稱形狀的鏈板的滑動接觸并 被引導(dǎo)的連續(xù)曲線狀的端緣，形成為圓弧狀。 技術(shù)方案6涉及的發(fā)明通過下述方式進一步解決上述課題，在技術(shù)方案1至技術(shù) 方案5中的任一項所述的鏈條的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述前后非對稱形狀的鏈板的滑動接觸并 被引導(dǎo)的端緣，是滾子鏈或者套筒鏈的鏈板的上下方向兩端緣。技術(shù)方案7涉及的發(fā)明通過下述方式進一步解決上述課題，在技術(shù)方案1至技術(shù) 方案5中的任一項所述的鏈條的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，所述前后非對稱形狀的鏈板的滑動接觸并 被引導(dǎo)的端緣，是無聲鏈的鏈板的未形成齒的一側(cè)的端緣。在本發(fā)明的鏈條中，前后具備連結(jié)孔的多個鏈板可轉(zhuǎn)動地連結(jié)，該鏈板的至少一 方的端緣與引導(dǎo)部件滑動接觸并被引導(dǎo)，其中，至少一個鏈板將滑動接觸并被引導(dǎo)的端緣 形成連續(xù)的曲線狀，由此能夠減小滑動接觸面積，能夠使?jié)櫥瑒┊a(chǎn)生動壓力從而降低滑動 接觸阻力，并且能夠起到以下的特殊的效果。S卩，本技術(shù)方案1涉及的發(fā)明的鏈條形成為連結(jié)前后連結(jié)孔的中心的線與端緣之 間的距離在前后連結(jié)孔的中間點以外的位置最大的前后非對稱形狀，由此因滑動接觸摩擦 力以及鏈板的中間點以外的位置與滑動接觸引導(dǎo)面抵接并按壓滑動接觸引導(dǎo)面而產(chǎn)生的 鏈板的轉(zhuǎn)矩，根據(jù)張力或者根據(jù)張力變動、滑動接觸阻力的變動、磨粉或塵埃等的混入等干 擾，鏈板在滑動接觸引導(dǎo)面上轉(zhuǎn)動從而使抵接點移動，因此能夠降低同一部位的滑動接觸 從而降低磨損量，并且能夠通過轉(zhuǎn)動來吸收干擾從而降低產(chǎn)生振動或接觸噪聲的情況。在本技術(shù)方案2涉及的發(fā)明的鏈條中，在技術(shù)方案1涉及的鏈條所起到的效果的 基礎(chǔ)上，前后非對稱形狀的鏈板以外的鏈板形成為端緣不與引導(dǎo)部件滑動接觸的形狀，前 后非對稱形狀的鏈板和除了該鏈板以外的鏈板沿鏈條的移動方向交替配置，由此前后非對 稱形狀的鏈板的轉(zhuǎn)動帶能夠較大，因此能夠進一步降低同一部位的滑動接觸從而降低磨損 量，并且能夠通過轉(zhuǎn)動來吸收干擾從而降低產(chǎn)生振動或接觸噪聲的情況。在本技術(shù)方案3涉及的發(fā)明的鏈條中，在技術(shù)方案2涉及的鏈條所起到的效果的 基礎(chǔ)上，前后非對稱形狀的鏈板配置為，使連結(jié)前后連結(jié)孔的中心的線與該端緣之間的距離最大的部分位于鏈條移動方向的后方，由此由滑動摩擦力產(chǎn)生的鏈板的轉(zhuǎn)矩和通過按壓 產(chǎn)生的鏈板的轉(zhuǎn)矩的方向一致，因此轉(zhuǎn)動量進一步增加，能夠進一步降低同一部位的滑動 接觸從而降低磨損量，并且能夠通過轉(zhuǎn)動來吸收干擾從而降低產(chǎn)生振動或接觸噪聲的情 況。在本技術(shù)方案4涉及的發(fā)明的鏈條中，在技術(shù)方案1涉及的鏈條所起到的效果的 基礎(chǔ)上，鏈板全部由前后非對稱形狀的鏈板構(gòu)成，該前后非對稱形狀的鏈板沿鏈條的移動 方向交替地前后反向配置，由此無論鏈條的移動方向是哪個方向，同樣都能夠降低滑動接 觸阻力，并且能夠吸收干擾，能夠降低產(chǎn)生振動或接觸噪聲的情況。在本技術(shù)方案5涉及的發(fā)明的鏈條 中，在技術(shù)方案1至技術(shù)方案4中的任一項所 述的鏈條所起到的效果的基礎(chǔ)上，前后非對稱形狀的鏈板的滑動接觸并被引導(dǎo)的連續(xù)曲線 狀的端緣形成為圓弧狀，由此能夠產(chǎn)生動壓力，因此滑動接觸部分前方的楔狀空間的形狀 不會因鏈板的轉(zhuǎn)動而變化，因而能夠使該形狀穩(wěn)定從而降低滑動接觸阻力，并且能夠吸收 干擾，能夠降低產(chǎn)生振動或接觸噪聲的情況。在本技術(shù)方案6涉及的發(fā)明的鏈條中，在技術(shù)方案1至技術(shù)方案5中的任一項所 述的鏈條所起到的效果的基礎(chǔ)上，前后非對稱形狀的鏈板的滑動接觸并被引導(dǎo)的端緣，是 滾子鏈或者套筒鏈的鏈板的上下方向兩端緣，由此在滾子鏈或者套筒鏈中，無論上下方向 中的哪個方向滑動接觸并被引導(dǎo)都能夠減小接觸面積，能夠使?jié)櫥瑒┊a(chǎn)生動壓力，從而能 夠降低滑動接觸阻力，并且能夠降低同一部位的滑動接觸從而降低磨損量，并且能夠通過 轉(zhuǎn)動來吸收干擾從而降低產(chǎn)生振動或接觸噪聲的情況。在本技術(shù)方案7涉及的發(fā)明的鏈條中，在技術(shù)方案1至技術(shù)方案5中的任一項所 述的鏈條所起到的效果的基礎(chǔ)上，前后非對稱形狀的鏈板的滑動接觸并被引導(dǎo)的端緣是無 聲鏈的鏈板的未形成齒的一側(cè)的端緣，由此當(dāng)無聲鏈中未形成齒的一側(cè)的端緣滑動接觸并 被引導(dǎo)時，能夠減小滑動接觸面積，能夠使?jié)櫥瑒┊a(chǎn)生動壓力，從而能夠降低滑動接觸阻 力，并且，能夠降低同一部位的滑動接觸從而降低磨損量，并且能夠通過轉(zhuǎn)動來吸收干擾從 而降低產(chǎn)生振動或接觸噪聲的情況。


圖1是使用本發(fā)明的鏈條的正時驅(qū)動裝置的側(cè)視圖。圖2是作為本發(fā)明的第一實施例的鏈條的夸張的側(cè)視圖。圖3是圖2所示的作為本發(fā)明的第一實施例的鏈條的鏈板的夸張的側(cè)視圖。圖4是圖2所示的作為本發(fā)明的第一實施例的鏈條的作用說明圖。圖5是圖2所示的作為本發(fā)明的第一實施例的鏈條的動作時的說明圖。圖6是圖3所示的鏈板的滑動接觸部分的放大說明圖。圖7是本發(fā)明的鏈條和以往的鏈條的與曲面滑動接觸時的比較說明圖。圖8是作為本發(fā)明的第二實施例的鏈條的夸張的側(cè)視圖。圖9是作為本發(fā)明的第三實施例的鏈條的夸張的側(cè)視圖。圖10是以往的鏈條的立體圖。附圖標(biāo)號說明100、200、300、500· · ·鏈條；110、210、310、510· ·.內(nèi)鏈板；211、511· ·.凸?fàn)疃司墸?12、212、312· · ·連結(jié)孔；120、220、320、520、620...外鏈板；121、221、321、521· · ·凸?fàn)疃?緣；122、222、322· · ·連結(jié)孔；130、230、330、530...連結(jié)銷；540...套筒；150、650...引導(dǎo) 部件；151、651···滑動接觸引導(dǎo)面；160...正時驅(qū)動裝置；161...驅(qū)動鏈輪；162...從 動鏈輪；163...從動鏈輪；164...張緊器；165...鏈導(dǎo)；166...鏈導(dǎo)；Ε...發(fā)動機殼體； P. · ·軸支承單元；Q...固定單元。
具體實施例方式在本發(fā)明的鏈條中，是將前后具備連結(jié)孔的多個鏈板以可轉(zhuǎn)動的方式連結(jié)而成， 該鏈板的至少一方的端緣與引導(dǎo)部件滑動接觸并被引導(dǎo)，其中，至少一個鏈板，其滑動接觸 并被引導(dǎo)的端緣形成連續(xù)的曲線狀、并且該鏈板以連結(jié)前后連結(jié)孔的中心的線與端緣之間 的距離在前后連結(jié)孔的中間點以外的位置最大的方式形成為前后非對稱形狀，只要能夠減 小滑動接觸面積、使?jié)櫥瑒┊a(chǎn)生動壓力從而降低滑動接觸阻力，并且能夠降低同一部位的 滑動接觸從而降低磨損量，即便產(chǎn)生張力變動、滑動接觸阻力的變動、磨粉或塵埃等的混入 等干擾，也能夠降低產(chǎn)生振動或接觸噪聲的方式，則具體的實施方式可以是任意實施方式。S卩，在本發(fā)明的鏈條中，只要多個鏈板可轉(zhuǎn)動地連結(jié)，該鏈板的端緣與引導(dǎo)部件滑 動接觸并被引導(dǎo)，則可以是滾子鏈、套筒鏈、無聲鏈等任意形式的鏈條。(實施例1)如圖1所示，使用本發(fā)明的鏈條的裝置的一例、即汽車的一般的DOHC型發(fā)動機中 的正時驅(qū)動裝置160構(gòu)成為，將鏈條100架設(shè)在設(shè)于發(fā)動機的輸出曲軸的驅(qū)動鏈輪161和 分別設(shè)于兩根凸輪軸的從動鏈輪162、163之間來傳遞動力。在鏈條100的松弛側(cè)的從動鏈輪162和驅(qū)動鏈輪161之間配置有松弛側(cè)的鏈導(dǎo) 165，該鏈導(dǎo)165與張緊器164協(xié)作與循環(huán)移動的鏈條100滑動接觸并對鏈條100賦予適當(dāng) 的張力，并且具備用于防止移動中的鏈條100的振動、橫擺的防滑功能，在鏈條100的張緊 側(cè)的從動鏈輪163和驅(qū)動鏈輪161之間，配置有由張緊側(cè)的鏈導(dǎo)166構(gòu)成引導(dǎo)機構(gòu)，該張緊 側(cè)的鏈導(dǎo)166對移動軌道進行引導(dǎo)限制、從而使移動軌道成為預(yù)定的跨距長度。松弛側(cè)的鏈導(dǎo)165通過安裝螺栓、安裝銷等軸支承單元P以能夠擺動的方式安裝 于發(fā)動機的殼體E的內(nèi)壁，由張緊器164對松弛側(cè)的鏈導(dǎo)165的導(dǎo)靴部分朝向鏈條100施 力，張緊側(cè)的鏈導(dǎo)166通過安裝螺栓、安裝銷等固定單元Q被固定設(shè)置于發(fā)動機的殼體E的 內(nèi)壁，該張緊側(cè)的鏈導(dǎo)166規(guī)定循環(huán)移動的鏈條100的移動軌道。在本發(fā)明的第一實施例的鏈條100中，如圖2所示，分別形成有一對連結(jié)孔112、 122的多個內(nèi)鏈板110和外鏈板120，借助連結(jié)銷130被彎曲自如地連結(jié)。另外，與上述公知的鏈條500同樣通過在內(nèi)鏈板110的連結(jié)孔112中嵌合有套筒， 并間隙嵌合連結(jié)銷130從而能夠彎曲的套筒鏈，不言而喻也可以是將滾子間隙嵌合于套筒 外周的滾子鏈。
外鏈板120的上下端緣形成為連續(xù)的曲線狀，從而成為滑動接觸并被引導(dǎo)的凸?fàn)?端緣121，內(nèi)鏈板110的上下端緣不被滑動接觸引導(dǎo)，上下方向端緣的寬度形成為比外鏈板 120的上下方向端緣的寬度小。如圖3所示，外鏈板120形成為前后非對稱形狀，即連結(jié)前后連結(jié)孔122的中心 Pc的線與凸?fàn)疃司?21之間的距離，在前后連結(jié)孔122的中間點Cc以外的位置Cf處最大。
并且，在外鏈板120的滑動接觸并被引導(dǎo)的曲線狀的凸?fàn)疃司?21中，滑動接觸并 被引導(dǎo)的部分形成為以連結(jié)孔122的中間點Cc以外的位置Cf的寬度方向延長線上的中心 點Tc為中心的半徑為R的圓弧，該凸?fàn)疃司?21與前后的連結(jié)孔122周邊的不滑動接觸引 導(dǎo)的端緣連續(xù)地形成，外鏈板120的外形形成為所謂的卵形。另外，圖示的形狀是為了以容易理解的方式來說明本發(fā)明的特征而夸張表示的形 狀，而實際的半徑R可以非常大(凸?fàn)疃司?21接近于直線)。根據(jù)圖4至圖6對如上構(gòu)成的鏈條100的動作進行說明。在鏈條100中，當(dāng)外鏈板120的凸?fàn)疃司?21與引導(dǎo)部件150的滑動接觸引導(dǎo)面 151抵接并向圖中右方向滑動接觸移動時，如圖4所示，會在抵接點產(chǎn)生按壓力Fd和摩擦力 Fm。此時，由于摩擦力Fm、以及產(chǎn)生按壓力Fd的外鏈板120的連結(jié)銷130，位于與前后 的連結(jié)銷130的距離不相等的位置，因此會產(chǎn)生使外鏈板120順時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩M。進而，如圖5所示，外鏈板120在引導(dǎo)部件150的滑動接觸引導(dǎo)面151上稍向順時 針方向轉(zhuǎn)動，然而鏈板100的張力Ft以阻止各連結(jié)銷130的距離變短的方式發(fā)揮作用，成 為使外鏈板120逆時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩，因此鏈條100在平衡的狀態(tài)下移動。由于內(nèi)鏈板110的端緣為不與引導(dǎo)部件150滑動接觸的形狀，因此不會阻礙外鏈 板120的轉(zhuǎn)動。因此，即便產(chǎn)生鏈條100的張力變動、滑動接觸阻力的變動、磨粉或塵埃等的混入 等干涉，外鏈板120也能夠以保持平衡的方式轉(zhuǎn)動從而吸收上述干擾，因此能夠降低產(chǎn)生 振動或接觸噪聲的情況。并且，通過轉(zhuǎn)動使抵接點移動，由此能夠降低同一部位的滑動接觸從而降低磨損量。并且，如圖6所示，在外鏈板120的凸?fàn)疃司?21和引導(dǎo)部件150的滑動接觸引導(dǎo) 面151的抵接點處，在前方存在楔狀的空間152，伴隨鏈條100的移動會產(chǎn)生楔狀膜效果并 產(chǎn)生庫艾特流，從而使?jié)櫥瑒┊a(chǎn)生動壓力，降低滑動接觸阻力。由于外鏈板120的凸?fàn)疃司?21由圓弧構(gòu)成，因此，即便外鏈板120轉(zhuǎn)動(圖示的 虛線的位置)，該效果也能夠發(fā)揮作用而不會變化。并且，在以往的錢幣形鏈板的情況下，如圖7(b)所示，當(dāng)引導(dǎo)部件650的滑動接觸 引導(dǎo)面651與截面形成為曲線狀的部位滑動接觸時，在滑動接觸引導(dǎo)面651為平面時，為了 實現(xiàn)平面接觸外鏈板620的端緣621離開滑動接觸引導(dǎo)面651而使曲線部分急劇地變化成 線接觸的狀態(tài)，因此有可能產(chǎn)生伴隨著滑動接觸狀態(tài)的急劇變化引起的振動或噪聲。但是，在本實施例中，外鏈板120的凸?fàn)疃司?21由圓弧構(gòu)成，由此，如圖7(a)所 示，即便引導(dǎo)部件150的滑動接觸引導(dǎo)面151為截面曲線狀，與轉(zhuǎn)動后的情況同樣，滑動接 觸狀態(tài)不會變化，能夠順暢地滑動接觸并移動，從而能夠防止產(chǎn)生振動或噪聲。(實施例2)接著，以下對作為本發(fā)明的第二實施例的鏈條進行詳細(xì)說明。如圖8所示，在本發(fā)明的第二實施例的鏈條200中，分別形成有一對連結(jié)孔212、 222的多個內(nèi)鏈板210和外鏈板220，被連結(jié)銷230彎曲自如地連結(jié)。另外，可以與上述公知的鏈條500同樣通過在內(nèi)鏈板210的連結(jié)孔212中嵌合有套筒并間隙嵌合連結(jié)銷230從而能夠彎曲的套筒鏈，不言而喻還可以是將滾子間隙嵌合于 套筒的外周的滾子鏈。外鏈板220和內(nèi)鏈板210的上下的端緣形成連續(xù)的曲線狀并成為滑動接觸并被引 導(dǎo)的凸?fàn)疃司?21、211，與圖3所示的第一實施例的外鏈板120同樣，外鏈板220和內(nèi)鏈板 210分別以連結(jié)前后連結(jié)孔222、212的中心Pc的線與凸?fàn)疃司?21、211之間的距離在前后 的連結(jié)孔222、212的中間點Cc以外的位置Cf處最大的方式形成為前后非對稱形狀，外鏈 板220和內(nèi)鏈板210沿鏈條200的移動方向交替地前后反向地配置。
由此，由摩擦力產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩在外鏈板220和內(nèi)鏈板210上為相反方向從而相抵，借 助由按壓產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩則無論鏈條200的移動方向是哪個方向，即便產(chǎn)生鏈條200的張力變 動、滑動接觸阻力的變動、磨粉或塵埃等的混入等干涉，外鏈板220或者內(nèi)鏈板210也能夠 以保持平衡的方式轉(zhuǎn)動從而吸收上述干擾，因此能夠降低產(chǎn)生振動或接觸噪聲。并且，通過轉(zhuǎn)動，外鏈板220和內(nèi)鏈板210與滑動接觸引導(dǎo)面151的抵接點移動， 由此能夠降低同一部位的滑動接觸從而降低磨損量。(實施例3)接著，以下對本發(fā)明的第三實施例的鏈條進行詳細(xì)說明。如圖9所示，在作為本發(fā)明的第三實施例的鏈條300中，分別形成有一對連結(jié)孔 312,322的多個內(nèi)鏈板310和外鏈板320，被連結(jié)銷330彎曲自如地連結(jié)。內(nèi)鏈板310和外鏈板320的下端緣，分別設(shè)有與鏈輪(未圖示)嚙合的齒部313、 323，從而構(gòu)成無聲鏈。外鏈板320的上端緣形成連續(xù)的曲線狀并成為滑動接觸并被引導(dǎo)的凸?fàn)疃司?321，與圖3所示的第一實施例的外鏈板120同樣，外鏈板320形成為前后非對稱形狀，即 連結(jié)前后的連結(jié)孔322的中心Pc的線與凸?fàn)疃司?21之間的距離在前后的連結(jié)孔322的 中間點Cc以外的位置Cf處最大，內(nèi)鏈板310的上端緣以不滑動接觸引導(dǎo)的方式形成為端 緣比凸?fàn)疃司?21小。通過構(gòu)成為上述方式，當(dāng)無聲鏈的背面滑動接觸并被引導(dǎo)時，與第一實施例同樣， 即便產(chǎn)生鏈條300的張力變動、滑動接觸阻力的變動、磨粉或塵埃等的混入等干涉，外鏈板 320也能夠以保持平衡的方式轉(zhuǎn)動從而吸收上述干擾，因此能夠降低產(chǎn)生振動或接觸噪聲 的情況，并且通過轉(zhuǎn)動使抵接點移動，由此能夠降低同一部位的滑動接觸從而降低磨損量。另外，也可以將內(nèi)鏈板310形成為與外鏈板320相同的形狀并沿鏈條300的移動 方向交替地前后反向配置。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，即便產(chǎn)生鏈條的張力變動、滑動接觸阻力的變動、磨粉或 塵埃等的混入等干涉，鏈板也能夠以保持平衡的方式轉(zhuǎn)動從而吸收上述干擾，因此能夠降 低產(chǎn)生振動或接觸噪聲的情況，并且通過轉(zhuǎn)動使抵接點移動，由此能夠降低同一部位的滑 動接觸從而降低磨損量。并且，在鏈板的凸?fàn)疃司壟c引導(dǎo)部件的滑動接觸引導(dǎo)面的抵接點的前方存在楔狀 的空間，伴隨著鏈條的移動會產(chǎn)生楔狀膜效果并產(chǎn)生庫艾特流，使?jié)櫥瑒┊a(chǎn)生動壓力從而 降低滑動接觸阻力，并且當(dāng)滑動接觸引導(dǎo)面與截面形成為曲線狀的部位滑動接觸時，與轉(zhuǎn) 動后的情況同樣，滑動接觸狀態(tài)不會變化而是能夠順暢地滑動接觸并移動，因此能夠防止 產(chǎn)生振動或噪聲，該效果極大。
權(quán)利要求
一種鏈條，其是將前后具備連結(jié)孔的多個鏈板以可轉(zhuǎn)動的方式連結(jié)而成，該鏈板的至少一方的端緣與引導(dǎo)部件滑動接觸并被引導(dǎo)，所述鏈條的特征在于，至少一個所述鏈板，其滑動接觸并被引導(dǎo)的端緣形成為連續(xù)的曲線狀，并且該鏈板以連結(jié)前后連結(jié)孔的中心的線與端緣之間的距離在前后連結(jié)孔的中間點以外的位置最大的方式形成為前后非對稱形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于，所述前后非對稱形狀的鏈板以外的鏈板形成為端緣部不與引導(dǎo)部件滑動接觸的形狀， 所述前后非對稱形狀的鏈板和除了該鏈板以外的鏈板沿鏈條的移動方向交替配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條，其特征在于，所述前后非對稱形狀的鏈板配置為使連結(jié)前后連結(jié)孔的中心的線與該端緣之間的距 離最大的部分位于鏈條移動方向的后方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于， 所述鏈板全部由前后非對稱形狀的鏈板構(gòu)成，所述前后非對稱形狀的鏈板沿鏈條的移動方向交替地前后反向配置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的鏈條，其特征在于，所述前后非對稱形狀的鏈板的滑動接觸并被引導(dǎo)的連續(xù)曲線狀的端緣，形成為圓弧狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項所述的鏈條，其特征在于，所述前后非對稱形狀的鏈板的滑動接觸并被引導(dǎo)的端緣，是滾子鏈或者套筒鏈的鏈板 的上下方向兩端緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項所述的鏈條，其特征在于，所述前后非對稱形狀的鏈板的滑動接觸并被引導(dǎo)的端緣，是無聲鏈的鏈板的未形成齒 的一側(cè)的端緣。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏈條，能夠減小滑動接觸面積、使?jié)櫥瑒┊a(chǎn)生動壓力從而降低滑動接觸阻力，并且降低同一部位的滑動接觸從而降低磨損量，即便產(chǎn)生張力變動、滑動接觸阻力的變動、磨粉或塵埃等的混入等干擾，也能夠降低產(chǎn)生振動或接觸噪聲的情況。該鏈條(100)，是將前后具備連結(jié)孔的多個鏈板(110、120)以可轉(zhuǎn)動的方式連結(jié)而成，并與引導(dǎo)部件(150)滑動接觸并被引導(dǎo)，其中，至少一個鏈板(120)，其滑動接觸并被引導(dǎo)的端緣(121)形成為連續(xù)的曲線狀，并且該鏈板以連結(jié)前后連結(jié)孔(122)的中心的線與端緣(121)之間的距離在前后連結(jié)孔(122)的中間點以外的位置最大的方式形成為前后非對稱形狀。
文檔編號F16G13/06GK101865241SQ20101014164
公開日2010年10月20日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者宮澤敏彥, 齊藤豐永 申請人:株式會社椿本鏈索