專利名稱：固定保溫支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管道支架，是一種固定保溫支架。
二背景技術(shù)：
在石油注汽開采及其它生產(chǎn)過程中，管道中輸送的流體溫度較高，管道的膨脹量 較大，地面注汽管道每50米設(shè)置一個補償器，每5米設(shè)置一個管道支架，兩個補償器中間設(shè) 置一個固定支架用于約束注汽管道的膨脹補償，埋地注汽單井管道每70米設(shè)置一個補償 器，進(jìn)入地下和出地面時各設(shè)置一個固定支架用于約束注汽管道的膨脹，保護(hù)兩端的設(shè)備。 現(xiàn)在克拉瑪依油田已經(jīng)使用了大量的保溫滑動支架，而固定支架因為受力較大，設(shè)計制作 較難，現(xiàn)在都是采用Q235鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，保溫困難，在注汽管道運行過程中有大 量的熱量損失；在埋地單井管道運行中，固定支架透出大量的熱量，破壞了埋地管道的外防 水層，致使地下水進(jìn)入埋地管道的防水保溫層，引起管道的大量腐蝕，時常造成大量的原油 損失和大面積環(huán)境污染，在管道維修過程中造成油井停產(chǎn)，影響油井產(chǎn)量，因此存在安全隱 患并降低了工作效率。
三
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了 一種固定保溫支架，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解 決現(xiàn)有支架由于熱量散失造成浪費及造成管道損壞的問題。 本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種固定保溫支架，包括工作 鋼管、左擋板、右擋板、保溫管、支撐鋼管和底板；在工作鋼管上固定安裝有左擋板和右擋 板，在左擋板和右擋板之間的工作鋼管上固定安裝有保溫管，在保溫管的下部固定安裝有 支撐鋼管，在支撐鋼管的下端固定安裝有底板。 下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 上述保溫管可包括呈半圓形的上半保溫管和下半保溫管，上半保溫管套裝在工作 鋼管的上部上，下半保溫管套裝在工作鋼管的下部上，在上半保溫管和下半保溫管的中部 分別有相對應(yīng)的上安裝槽和下安裝槽，在上安裝槽內(nèi)安裝有呈半圓形的上固定卡，在下安 裝槽內(nèi)安裝有呈半圓形的下固定卡，在上固定卡的前側(cè)和后側(cè)分別有上凸耳，在下固定卡 的前側(cè)和后側(cè)分別有下凸耳，在上凸耳和下凸耳上有螺栓孔，上固定卡和下固定卡通過螺 栓孔和螺栓固定安裝在一起并將上半保溫管和下半保溫管固定在工作鋼管上，在下固定卡 的下部固定安裝有支撐鋼管。 上述左擋板可包括呈半圓形的左上擋板和左下?lián)醢?，右擋板包括呈半圓形的右上 擋板和右下?lián)醢澹笊蠐醢搴陀疑蠐醢骞潭ò惭b在工作鋼管的上部上，左下?lián)醢搴陀蚁聯(lián)?板固定安裝在工作鋼管的下部上。 上述左上擋板、左下?lián)醢?、右上擋板和右下?lián)醢寰刹捎猛诡i法蘭，左上擋板、左
下?lián)醢?、右上擋板和右下?lián)醢寰ㄟ^位于外側(cè)的凸頸端與工作鋼管焊接在一起。 上述底板上可有左加強筋板和右加強筋板，左加強筋板的下端固定安裝在底板上，左加強筋板的上端固定安裝在支撐鋼管上；右加強筋板的下端固定安裝在底板上，右加 強筋板的上端固定安裝在支撐鋼管上，左加強筋板的軸線和右加強筋板的軸線與支撐鋼管 的軸線位于同一平面上。 上述下固定卡的下部可通過焊接與支撐鋼管固定連接在一起，支撐鋼管和底板通 過焊接固定連接在一起。 本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，能有效地防止工作鋼管的軸向移動，減少 支架造成的熱量散失，防止了因熱量破壞了埋地管道的外防水層，致使地下水進(jìn)入埋地管 道的防水保溫層，引起管道的大量腐蝕，因此極大地降低了成本和能耗，降低了生產(chǎn)安全隱 患，提高了工作效率。
四
附圖1為本實用新型最佳實施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的 左視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的編碼分別為1為工作鋼管，2為支撐鋼管，3為底板，4為上半保溫管，5 為下半保溫管，6為上固定卡，7為下固定卡，8為上凸耳，9為下凸耳，10為螺栓孔，11為左 上擋板，12為左下?lián)醢澹?3為右上擋板，14為右下?lián)醢澹?5為凸頸端，16為左加強筋板，17 為右加強筋板。
五具體實施方式本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來 確定具體的實施方式。 下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述 如附圖1、2所示，該固定保溫支架包括工作鋼管1、左擋板、右擋板、保溫管、支撐 鋼管2和底板3 ;在工作鋼管1上固定安裝有左擋板和右擋板，在左擋板和右擋板之間的工 作鋼管1上固定安裝有保溫管，在保溫管的下部固定安裝有支撐鋼管2，在支撐鋼管2的下 端固定安裝有底板3。 可根據(jù)實際需要，對上述固定保溫支架作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 如附圖1、2所示，保溫管包括呈半圓形的上半保溫管4和下半保溫管5，上半保溫 管4套裝在工作鋼管1的上部上，下半保溫管5套裝在工作鋼管1的下部上，在上半保溫管 4和下半保溫管5的中部分別有相對應(yīng)的上安裝槽和下安裝槽，在上安裝槽內(nèi)安裝有呈半 圓形的上固定卡6，在下安裝槽內(nèi)安裝有呈半圓形的下固定卡7，在上固定卡6的前側(cè)和后 側(cè)分別有上凸耳8，在下固定卡7的前側(cè)和后側(cè)分別有下凸耳9，在上凸耳8和下凸耳9上 有螺栓孔10，上固定卡6和下固定卡7通過螺栓孔10和螺栓固定安裝在一起并將上半保溫 管4和下半保溫管5固定在工作鋼管1上，在下固定卡7的下部固定安裝有支撐鋼管2。 如附圖1、2所示，左擋板包括呈半圓形的左上擋板11和左下?lián)醢?2，右擋板包括 呈半圓形的右上擋板13和右下?lián)醢?4，左上擋板11和右上擋板13固定安裝在工作鋼管1 的上部上，左下?lián)醢?2和右下?lián)醢?4固定安裝在工作鋼管1的下部上。 如附圖1、2所示，為了便于安裝，左上擋板11、左下?lián)醢?2、右上擋板13和右下?lián)?板14均采用凸頸法蘭，左上擋板11、左下?lián)醢?2、右上擋板13和右下?lián)醢?4均通過位于外側(cè)的凸頸端15與工作鋼管1焊接在一起。 如附圖1、2所示，底板3上有左加強筋板16和右加強筋板17，左加強筋板16的 下端固定安裝在底板3上，左加強筋板16的上端固定安裝在支撐鋼管2上；右加強筋板17 的下端固定安裝在底板3上，右加強筋板17的上端固定安裝在支撐鋼管2上，左加強筋板 16的軸線和右加強筋板17的軸線與支撐鋼管2的軸線位于同一平面上，這樣，可增加底板 3和支撐鋼管2的強度和穩(wěn)定性，保證工作鋼管1不產(chǎn)生位移。 以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施 效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。 本實用新型最佳實施例的使用過程在高溫管道運行時，由于熱膨脹工作鋼管1 發(fā)生軸向位移，左擋板或右擋板受到軸向推力，推力傳遞到上半保溫管4和下半保溫管5 上，上半保溫管4和下半保溫管5在上固定卡6和下固定卡7的夾持下不能位移，上固定卡 6和下固定卡7通過螺栓連接，下固定卡7、支承鋼管2、底板3焊接成一體，也不發(fā)生位移， 這樣工作鋼管1就不能發(fā)生位移，而上半保溫管4和下半保溫管5是采用硬質(zhì)保溫材料制 造，保溫效果好，強度高，可以阻止熱量傳遞，并承受左擋板或右擋板和上固定卡6、下固定 卡7的推力擠壓，從而達(dá)到保溫、固定的效果。
權(quán)利要求一種固定保溫支架，其特征在于包括工作鋼管、左擋板、右擋板、保溫管、支撐鋼管和底板；在工作鋼管上固定安裝有左擋板和右擋板，在左擋板和右擋板之間的工作鋼管上固定安裝有保溫管，在保溫管的下部固定安裝有支撐鋼管，在支撐鋼管的下端固定安裝有底板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定保溫支架，其特征在于保溫管包括呈半圓形的上半保溫管和下半保溫管，上半保溫管套裝在工作鋼管的上部上，下半保溫管套裝在工作鋼管的下部上，在上半保溫管和下半保溫管的中部分別有相對應(yīng)的上安裝槽和下安裝槽，在上安裝槽內(nèi)安裝有呈半圓形的上固定卡，在下安裝槽內(nèi)安裝有呈半圓形的下固定卡，在上固定卡的前側(cè)和后側(cè)分別有上凸耳，在下固定卡的前側(cè)和后側(cè)分別有下凸耳，在上凸耳和下凸耳上有螺栓孔，上固定卡和下固定卡通過螺栓孔和螺栓固定安裝在一起并將上半保溫管和下半保溫管固定在工作鋼管上，在下固定卡的下部固定安裝有支撐鋼管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定保溫支架，其特征在于左擋板包括呈半圓形的左上擋板和左下?lián)醢澹覔醢灏ǔ拾雸A形的右上擋板和右下?lián)醢?，左上擋板和右上擋板固定安裝在工作鋼管的上部上，左下?lián)醢搴陀蚁聯(lián)醢骞潭ò惭b在工作鋼管的下部上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定保溫支架，其特征在于左上擋板、左下?lián)醢?、右上擋板和右下?lián)醢寰捎猛诡i法蘭，左上擋板、左下?lián)醢濉⒂疑蠐醢搴陀蚁聯(lián)醢寰ㄟ^位于外側(cè)的凸頸端與工作鋼管焊接在一起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定保溫支架，其特征在于底板上有左加強筋板和右加強筋板，左加強筋板的下端固定安裝在底板上，左加強筋板的上端固定安裝在支撐鋼管上；右加強筋板的下端固定安裝在底板上，右加強筋板的上端固定安裝在支撐鋼管上，左加強筋板的軸線和右加強筋板的軸線與支撐鋼管的軸線位于同一平面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定保溫支架，其特征在于底板上有左加強筋板和右加強筋板，左加強筋板的下端固定安裝在底板上，左加強筋板的上端固定安裝在支撐鋼管上；右加強筋板的下端固定安裝在底板上，右加強筋板的上端固定安裝在支撐鋼管上，左加強筋板的軸線和右加強筋板的軸線與支撐鋼管的軸線位于同一平面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定保溫支架，其特征在于底板上有左加強筋板和右加強筋板，左加強筋板的下端固定安裝在底板上，左加強筋板的上端固定安裝在支撐鋼管上；右加強筋板的下端固定安裝在底板上，右加強筋板的上端固定安裝在支撐鋼管上，左加強筋板的軸線和右加強筋板的軸線與支撐鋼管的軸線位于同一平面上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定保溫支架，其特征在于下固定卡的下部通過焊接與支撐鋼管固定連接在一起，支撐鋼管和底板通過焊接固定連接在一起。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定保溫支架，其特征在于下固定卡的下部通過焊接與支撐鋼管固定連接在一起，支撐鋼管和底板通過焊接固定連接在一起。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的固定保溫支架，其特征在于下固定卡的下部通過焊接與支撐鋼管固定連接在一起，支撐鋼管和底板通過焊接固定連接在一起。
專利摘要本實用新型涉及管道支架，是一種固定保溫支架，其包括工作鋼管、左擋板、右擋板、保溫管、支撐鋼管和底板；在工作鋼管上固定安裝有左擋板和右擋板，在左擋板和右擋板之間的工作鋼管上固定安裝有保溫管，在保溫管的下部固定安裝有支撐鋼管，在支撐鋼管的下端固定安裝有底板。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，能有效地防止工作鋼管的軸向移動，減少支架造成的熱量散失，防止了因熱量破壞了埋地管道的外防水層，致使地下水進(jìn)入埋地管道的防水保溫層，引起管道的大量腐蝕，因此極大地降低了成本和能耗，降低了生產(chǎn)安全隱患，提高了工作效率。
文檔編號F16L3/18GK201496665SQ20092030489
公開日2010年6月2日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者張東輝 申請人:克拉瑪依市華隆建筑安裝有限責(zé)任公司