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高溫管道保溫支架及其保溫裝置制造方法

文檔序號(hào):5712906閱讀:451來源:國(guó)知局
高溫管道保溫支架及其保溫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及高溫管道支架【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種高溫管道保溫支架及其保溫裝置,該高溫管道保溫支架,包括底座、上卡環(huán)和下卡環(huán),上卡環(huán)和下卡環(huán)固定安裝在一起,在下卡環(huán)的下部外側(cè)固定有螺桿,在底座上有與螺桿對(duì)應(yīng)的縱向安裝孔,在縱向操作孔的內(nèi)側(cè)有與螺桿外側(cè)螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋,螺桿的下部固定安裝在縱向安裝孔內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,氣凝膠氈的設(shè)置提高了管殼對(duì)高溫管的保溫作用,降低了高溫管的熱量流失,在地面下沉?xí)r,通過左操作孔和右操作孔,間接調(diào)節(jié)底座與地面的距離,使得高溫管道保溫支架對(duì)高溫管起到承重的作用。
【專利說明】高溫管道保溫支架及其保溫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高溫管道支架【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種高溫管道保溫支架及其保溫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高溫管道是輸送高溫高壓介質(zhì)的管道,高溫管道在使用過程中,為了防止熱量的流失以及高溫管道的損壞,在高溫管道的外側(cè)包裹有管殼,并且采用支架對(duì)高溫管道進(jìn)行支撐,當(dāng)與支架對(duì)應(yīng)的地面下沉?xí)r,支架處于懸空的狀態(tài),無法對(duì)高溫管道起到承重的作用,另外,如附圖1所示,為了防止高溫管道的熱量傳遞至支架,在支架與高溫管道之間安裝有較厚的石棉板12,由此造成了需要在管殼安裝支架的相應(yīng)位置開設(shè)深度較深的槽,使得安裝支架的管殼處的管壁厚度減小,增大了該處的熱量流失量,降低了管殼對(duì)高溫管的保溫作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種高溫管道保溫支架及其保溫裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有支架在實(shí)際使用過程中存在的高溫管道的熱量流失較大和管殼對(duì)高溫管道的保溫較低的問題,進(jìn)一步有效解決了現(xiàn)有支架在遇到地面下沉?xí)r存在的支架對(duì)高溫管道未起到承重作用的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種高溫管道保溫支架,包括底座、上卡環(huán)和下卡環(huán),上卡環(huán)和下卡環(huán)固定安裝在一起,在下卡環(huán)的下部外側(cè)固定有螺桿,在底座上有與螺桿對(duì)應(yīng)的縱向安裝孔,在縱向操作孔的內(nèi)側(cè)有與螺桿外側(cè)螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋,螺桿的下部固定安裝在縱向安裝孔內(nèi)。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述底座上方的螺桿外側(cè)可固定安裝有鎖緊螺母。
[0007]上述上卡環(huán)的左部可有左連接孔,在下卡環(huán)的左部有與左連接孔對(duì)應(yīng)的左配合孔,上卡環(huán)的左部與下卡環(huán)的左部通過左連接孔、左配合孔和螺栓固定安裝在一起;在上卡環(huán)的右部有右連接孔,在下卡環(huán)的右部有與右連接孔對(duì)應(yīng)的右配合孔,上卡環(huán)的右部與下卡環(huán)的右部通過右連接孔、右配合孔和螺栓固定安裝在一起。
[0008]上述底座的左側(cè)中部可有內(nèi)外橫向貫通的左操作孔,在底座的右側(cè)中部有與左操作孔對(duì)應(yīng)的右操作孔。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種保溫裝置,包括高溫管道保溫支架、高溫管和管殼,在管殼內(nèi)側(cè)固定安裝有高溫管,在管殼內(nèi)有安裝槽,上卡環(huán)、下卡環(huán)和底座的上部自上而下依序固定安裝在安裝槽內(nèi),在上卡環(huán)、下卡環(huán)與高溫管之間固定安裝有氣凝膠氈。
[0010]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案之二的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0011]上述左操作孔和右操作孔均可位于管殼的下方。
[0012]上述安裝槽可包括上安裝槽和下徑向通孔,在管殼的上部?jī)?nèi)側(cè)有上安裝槽,在管殼的下部有與上安裝槽上下對(duì)應(yīng)的下徑向通孔,上卡環(huán)固定安裝在上安裝槽內(nèi),下卡環(huán)以及底座的上部固定安裝在下徑向通孔內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,氣凝膠氈的設(shè)置提高了管殼對(duì)高溫管的保溫作用,降低了高溫管的熱量流失,在地面下沉?xí)r,通過左操作孔和右操作孔,間接調(diào)節(jié)底座與地面的距離,使得高溫管道保溫支架對(duì)高溫管起到承重的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中的編碼分別為:1為底座,2為上卡環(huán),3為下卡環(huán),4為螺桿,5為縱向安裝孔,6為鎖緊螺母,7為右操作孔,8為螺栓,9為高溫管,10為管殼,11為氣凝膠氈,12為石棉板。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0020]在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0022]實(shí)施例1:如附圖2、3所示,該高溫管道保溫支架包括底座1、上卡環(huán)2和下卡環(huán)3,上卡環(huán)2和下卡環(huán)3固定安裝在一起,在下卡環(huán)3的下部外側(cè)固定有螺桿4,在底座I上有與螺桿4對(duì)應(yīng)的縱向安裝孔5,在縱向操作孔的內(nèi)側(cè)有與螺桿4外側(cè)螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋,螺桿4的下部固定安裝在縱向安裝孔5內(nèi)。螺桿4以及縱向操作孔的設(shè)置便于靈活地控制螺桿4在底座I的伸出長(zhǎng)度,從而靈活地調(diào)節(jié)底座I與地面的距離。
[0023]可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述實(shí)施例1作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0024]如附圖2、3所示,在底座I上方的螺桿4外側(cè)固定安裝有鎖緊螺母6。鎖緊螺母6對(duì)螺桿4起到鎖緊的作用。
[0025]如附圖2、3所示,在底座I的左側(cè)中部有內(nèi)外橫向貫通的左操作孔,在底座I的右側(cè)中部有與左操作孔對(duì)應(yīng)的右操作孔7。
[0026]如附圖2、3所示,在上卡環(huán)2的左部有左連接孔,在下卡環(huán)3的左部有與左連接孔對(duì)應(yīng)的左配合孔,上卡環(huán)2的左部與下卡環(huán)3的左部通過左連接孔、左配合孔和螺栓8固定安裝在一起;在上卡環(huán)2的右部有右連接孔,在下卡環(huán)3的右部有與右連接孔對(duì)應(yīng)的右配合孔,上卡環(huán)2的右部與下卡環(huán)3的右部通過右連接孔、右配合孔和螺栓8固定安裝在一起。左連接孔、左配合孔、右連接孔、右配合孔和螺栓8的設(shè)置便于上卡環(huán)2以及下卡環(huán)3的拆卸和更換。
[0027]實(shí)施例2:如附圖4所示,該保溫裝置包括高溫管道保溫支架、高溫管9和管殼10,在管殼10內(nèi)側(cè)固定安裝有高溫管9,在管殼10內(nèi)有安裝槽,上卡環(huán)2、下卡環(huán)3和底座I的上部自上而下依序固定安裝在安裝槽內(nèi),在上卡環(huán)2、下卡環(huán)3與高溫管9之間固定安裝有氣凝膠氈11。氣凝膠氈11具有導(dǎo)熱系數(shù)低和柔性的特點(diǎn),氣凝膠氈11的設(shè)置一方面便于包覆在高溫管9的特點(diǎn),另外,氣凝膠氈11的使用,在保證較好的隔熱性能的前提下,減小了上卡環(huán)2和下卡環(huán)3的大小,從而避免了在管殼10上開設(shè)深度較深并能安裝上卡環(huán)2和下卡環(huán)3的槽,而只需要開設(shè)深度較淺的安裝槽,由此,提高了管殼10對(duì)高溫管9的保溫作用,降低了高溫管9的熱量流失。
[0028]可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述實(shí)施例2作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0029]如附圖4所示,左操作孔和右操作孔7均位于管殼10的下方。通過向左操作孔和右操作孔7內(nèi)插入旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)桿,使螺桿4與底座I發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),能夠調(diào)節(jié)底座I與地面的距離,因此,在底座I下方的地面發(fā)生下沉?xí)r,通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)桿,使底座I向下運(yùn)動(dòng)直至底座I座在地面上,從而使底座I對(duì)高溫管9起到承重的作用。
[0030]如附圖4所示,安裝槽包括上安裝槽和下徑向通孔,在管殼10的上部?jī)?nèi)側(cè)有上安裝槽,在管殼10的下部有與上安裝槽上下對(duì)應(yīng)的下徑向通孔,上卡環(huán)2固定安裝在上安裝槽內(nèi),下卡環(huán)3以及底座I的上部固定安裝在下徑向通孔內(nèi)。
[0031]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫管道保溫支架,其特征在于包括底座、上卡環(huán)和下卡環(huán),上卡環(huán)和下卡環(huán)固定安裝在一起,在下卡環(huán)的下部外側(cè)固定有螺桿,在底座上有與螺桿對(duì)應(yīng)的縱向安裝孔,在縱向操作孔的內(nèi)側(cè)有與螺桿外側(cè)螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋,螺桿的下部固定安裝在縱向安裝孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫管道保溫支架,其特征在于底座上方的螺桿外側(cè)固定安裝有鎖緊螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫管道保溫支架,其特征在于上卡環(huán)的左部有左連接孔,在下卡環(huán)的左部有與左連接孔對(duì)應(yīng)的左配合孔,上卡環(huán)的左部與下卡環(huán)的左部通過左連接孔、左配合孔和螺栓固定安裝在一起;在上卡環(huán)的右部有右連接孔,在下卡環(huán)的右部有與右連接孔對(duì)應(yīng)的右配合孔,上卡環(huán)的右部與下卡環(huán)的右部通過右連接孔、右配合孔和螺栓固定安裝在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫管道保溫支架,其特征在于底座的左側(cè)中部有內(nèi)外橫向貫通的左操作孔,在底座的右側(cè)中部有與左操作孔對(duì)應(yīng)的右操作孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫管道保溫支架,其特征在于底座的左側(cè)中部有內(nèi)外橫向貫通的左操作孔,在底座的右側(cè)中部有與左操作孔對(duì)應(yīng)的右操作孔。
6.一種使用根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高溫管道保溫支架的保溫裝置,其特征在于包括高溫管道保溫支架、高溫管和管殼,在管殼內(nèi)側(cè)固定安裝有高溫管,在管殼內(nèi)有安裝槽,上卡環(huán)、下卡環(huán)和底座的上部自上而下依序固定安裝在安裝槽內(nèi),在上卡環(huán)、下卡環(huán)與高溫管之間固定安裝有氣凝膠氈。
7.一種使用根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的高溫管道保溫支架的保溫裝置,其特征在于包括高溫管道保溫支架、高溫管和管殼,在管殼內(nèi)側(cè)固定安裝有高溫管,在管殼內(nèi)有安裝槽,上卡環(huán)、下卡環(huán)和底座的上部自上而下依序固定安裝在安裝槽內(nèi),在上卡環(huán)、下卡環(huán)與高溫管之間固定安裝有氣凝膠氈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的保溫裝置,其特征在于左操作孔和右操作孔均位于管殼的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保溫裝置,其特征在于安裝槽包括上安裝槽和下徑向通孔,在管殼的上部?jī)?nèi)側(cè)有上安裝槽,在管殼的下部有與上安裝槽上下對(duì)應(yīng)的下徑向通孔,上卡環(huán)固定安裝在上安裝槽內(nèi),下卡環(huán)以及底座的上部固定安裝在下徑向通孔內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的保溫裝置,其特征在于安裝槽包括上安裝槽和下徑向通孔,在管殼的上部?jī)?nèi)側(cè)有上安裝槽,在管殼的下部有與上安裝槽上下對(duì)應(yīng)的下徑向通孔,上卡環(huán)固定安裝在上安裝槽內(nèi),下卡環(huán)以及底座的上部固定安裝在下徑向通孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F16L59/02GK203979658SQ201420332051
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】宮偉荃, 沈軍, 孟凡軍 申請(qǐng)人:宮偉荃
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