專利名稱：高溫熔體管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高溫熔體管道。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高溫熔體管道采用電阻絲發(fā)熱，加熱溫度高達30(TC左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷， 一般常規(guī)的半年左右，維修的工作量相對較大，熱損失大，由于電阻絲繞制，圈的內(nèi)外兩面發(fā)熱，其內(nèi)面(緊貼待加熱鋼管部分)的熱傳導到待加熱鋼管上，而面外的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費。環(huán)境溫度的升高，由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，作為前紡車間是整個生產(chǎn)工藝和工序的關(guān)健部位，所以工藝要求恒溫恒濕，企業(yè)不得不采取空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費，因此大大的增強加了企業(yè)無形浪費，也加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本，所以企業(yè)迫切希望有一種新的加熱方式的出現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容針對上述同類技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種發(fā)熱均勻，效率高、使用壽命長的高溫熔體管道。 本實用新型的技術(shù)方案是包括待加熱鋼管，其特征在于對現(xiàn)有的高溫熔體管道進行了改進，采用電磁感應線替換現(xiàn)有的電阻絲，繞在待加熱鋼管上。 為了更好地起到調(diào)溫、節(jié)能的效果，本實用新型的優(yōu)選方案是電磁感應線均勻繞在待加熱鋼管上，再將電磁感應線與電磁加熱控制系統(tǒng)、電源連接。 可在待加熱鋼管上包裹一層厚度為3-5cm的隔熱材料，具有以下作用，①保溫減少高溫熔體管道的溫度的散失；②隔熱對電磁加熱線進行隔熱，因為加熱后金屬管壁溫度非常高，一般在300-500°C。[0007] 所述隔熱材料優(yōu)選硅酸鋁保溫棉。 本實用新型的優(yōu)點是本實用新型通過用電磁感應線替換現(xiàn)有的電阻絲，①高效節(jié)能，在高溫熔體管道上熱效率高達95%以上，同等條件下比電阻線加熱方式節(jié)電60 %以上，預熱時間比原來縮短一半以上；②運行可靠多閉環(huán)智能控制和完善的保護系統(tǒng)，保證系統(tǒng)長期安全可靠運行；③降低生產(chǎn)運行成本、加熱部分采用感應線自身不會產(chǎn)生太多的熱量，使用壽命長，同時也避免了電阻絲加熱需要經(jīng)常維護和定期更換加熱圈；④智能多區(qū)恒溫控制電磁加熱控制系統(tǒng)采用實時溫度和溫控范圍自由設定，內(nèi)置智能芯片自動調(diào)節(jié)輸出功率，根據(jù)時間及生產(chǎn)情況自動調(diào)節(jié)，從而滿足生產(chǎn)工藝要求。大大降低企業(yè)生產(chǎn)運行成本，降低生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度，作業(yè)環(huán)境得到明顯的改善，同時也節(jié)約環(huán)境降溫的成本，也提高了高溫熔體管道的熱效應，能達到95%以上，從而也就相應的提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)內(nèi)容進行進一步描述。 圖1中，包括待加熱鋼管5，首先在待加熱鋼管5上包裹一層4cm厚的硅酸鋁保溫棉隔熱材料4，再將電磁感應線3均勻繞在待加熱鋼管5上，最后將電磁感應線3與電磁加熱控制系統(tǒng)1、溫度測溫點2、電源6連接。[0012] 本實用新型的工作原理 本實用新型利用電磁感應原理，將電能轉(zhuǎn)化為熱能的裝置，同時運用電磁加熱控制系統(tǒng)1自由設定溫度測溫點2，將220V、50HZ的交流電整流變成直流，再將直流轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHZ的高頻電流，高速變化的高頻電流流過電磁感應線3時會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當磁場的磁力線通過待加熱鋼管5時，會在待加熱鋼管5內(nèi)產(chǎn)生大量的渦流，使待加熱鋼管5本身自行高速發(fā)熱，熱效能遠高于一般加熱產(chǎn)品。
權(quán)利要求一種高溫熔體管道，包括待加熱鋼管(5)，其特征在于對現(xiàn)有的高溫熔體管道進行了改進，采用電磁感應線(3)替換現(xiàn)有的電阻絲，繞在待加熱鋼管(5)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔體管道，其特征在于電磁感應線(3)均勻繞在待加熱鋼管(5)上，再將電磁感應線(3)與電磁加熱控制系統(tǒng)(1)、溫度測溫點(2)、電源(6)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔體管道，其特征在于所述待加熱鋼管(5)上包裹一 層厚度為3-5cm的隔熱材料(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫熔體管道，其特征在于所述隔熱材料(4)為硅酸鋁保 溫棉。
專利摘要一種高溫熔體管道，包括待加熱鋼管，對現(xiàn)有的高溫熔體管道進行了改進，采用電磁感應線替換現(xiàn)有的電阻絲，繞在待加熱鋼管上?？朔爽F(xiàn)有高溫熔體管道采用電阻絲發(fā)熱，加熱溫度高達300℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，維修的工作量相對較大，熱損失也大的弊端，本實用新型采用電磁感應線替換現(xiàn)有的電阻絲，高效節(jié)能，在高溫熔體管道上熱效率高達95％以上，同等條件下比電阻線加熱方式節(jié)電60％以上，預熱電間比原來縮短一半以上；降低生產(chǎn)運行成本、加熱部分采用感應線自身不會產(chǎn)生太多的熱量，使用壽命長，同時也避免了電阻絲加熱需要經(jīng)常維護和定期更換加熱圈。
文檔編號F17D1/18GK201496771SQ200920066099
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者吳傳清, 吳志泉, 張遠軍, 林明清, 汪利民, 高波 申請人:湖南中泰特種裝備有限責任公司