專利名稱：四向壓縮之管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系有關(guān)于管接頭，尤指一種可穩(wěn)定連接兩溝槽式管體之四向壓縮之管
接頭。
背景技術(shù)：
管接頭系用以連接兩管體，以延伸管體的使用長度，而利于將管體中的物質(zhì)輸送 至較遠(yuǎn)的地方，現(xiàn)有技術(shù)之用于連接兩溝槽式管體之管接頭，請參閱圖11 13，其系于兩 卡箍50之間的內(nèi)部包覆有一墊圈60，并以固定件70貫穿兩卡箍50外部所設(shè)的固定座，使 兩卡箍50可緊密結(jié)合并迫緊該墊圈60，使位于墊圈60中的管體80外壁面受到壓迫而定 位。 然而，上述之管接頭于實(shí)際使用時存在有以下的缺點(diǎn) (1)如圖14所示，為達(dá)到管體80相互連接處有防漏效果，該墊圈60的內(nèi)徑(ID) 系設(shè)計為小于管體80的外徑(0D)，所以當(dāng)?shù)谝淮我僮鞴荏w80裝設(shè)管接頭時，必須要先將 管接頭的各組件拆解，并花費(fèi)很大的力氣才得以將墊圈60的內(nèi)徑(ID)撐大，并套設(shè)于管體 80 —端，待墊圈60兩端分別套設(shè)有管體80后，再進(jìn)行卡箍50與固定件70的組設(shè)，此種裝 設(shè)方式極耗費(fèi)體力，且必須投入較多的安裝的時間與成本，進(jìn)而影響工作效率。 (2)藉由兩卡箍50分別從墊圈60的外側(cè)周緣提供壓力，以緊迫墊圈60中的管 體80，由于此種外側(cè)周緣產(chǎn)生的壓力并不足以穩(wěn)固管體80，且管體80中的物質(zhì)于輸送 過程中會對管體80造成有沖擊的力量，使得相鄰管體80的連接處容易相互形成有彎折 (flexible)的現(xiàn)象，進(jìn)而降低管體80中物質(zhì)輸送的順暢性。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)之缺點(diǎn)，本實(shí)用新型之目的系在于提供一種四向壓縮之管接 頭，其設(shè)計出于兩卡箍之間設(shè)有兩連結(jié)塊，藉由卡箍與連結(jié)塊提供不同的四個方向壓迫于 墊圈以固定管體，進(jìn)而得以提供兩管體可穩(wěn)固的相互連結(jié)定位。 為達(dá)到前述之實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所設(shè)計之四向壓縮之管接頭，其系包括 有兩卡箍、兩連結(jié)塊、一墊圈以及兩固定件，其中 該卡箍系為一呈弧形的塊體，其內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹形成有一容置槽，兩端分別延伸有一 固定座，該固定座表面形成有一凹槽，該凹槽上形成有至少一推抵斜面，且兩凹槽形成的 推抵斜面系相互對應(yīng)且對稱，另固定座貫穿設(shè)有一穿孔，兩卡箍系對稱設(shè)置，使兩容置槽相 對； 該連結(jié)塊系配合凹槽的形狀設(shè)計，其上、下端系呈對稱且分別形成有與凹槽之推 抵斜面相互配合的抵掣斜面，連結(jié)塊內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹形成有一容置槽，該容置槽具有與卡箍之 容置槽相同的弧度，另連結(jié)塊貫穿設(shè)有一穿孔，兩連結(jié)塊系分別設(shè)置于卡箍兩端之凹槽中 且位于兩卡箍之間，使連結(jié)塊之抵掣斜面可與對應(yīng)的卡箍之推抵斜面相互貼合，連結(jié)塊之 穿孔 應(yīng)于卡箍之穿孔，且連結(jié)塊之容置槽與卡箍之容置槽組合形成為一環(huán)形容置槽；[0010] 該墊圈系設(shè)置于卡箍與連結(jié)塊所形成之環(huán)形容置槽中； 該固定件系依序貫穿對應(yīng)的一卡箍之穿孔、連結(jié)塊之穿孔與另一卡箍之穿孔，使
卡箍與連結(jié)塊定位。 所述之四向壓縮之管接頭，其中該固定座之穿孔為一長形孔；該連結(jié)塊之穿孔 為一長形孔，其長軸方向與固定座之穿孔的長軸方向相互垂直。 所述之四向壓縮之管接頭，其中該凹槽連通于固定座兩側(cè)呈開放狀，槽面兩側(cè)突 伸有兩對應(yīng)的齒塊；該連結(jié)塊形成有可與卡箍之齒塊相嚙合之齒塊。 所述之四向壓縮之管接頭，其中該卡箍之兩齒塊之間形成有一容塊槽；該連結(jié) 塊外側(cè)形成有可容置于該容塊槽之容置塊。 所述之四向壓縮之管接頭，其中該凹槽連通于固定座兩側(cè)呈開放狀，槽面兩側(cè)突 伸有兩對應(yīng)的齒塊，且槽面一端突伸有一卡塊；該連結(jié)塊形成有與齒塊與斜塊相嚙合之齒 塊。 所述之四向壓縮之管接頭，其中該凹槽系內(nèi)凹于固定座表面，推抵斜面系形成于 凹槽槽面；該連結(jié)塊可被包覆于兩卡箍之間。 所述之四向壓縮之管接頭，其中該卡箍于容置槽兩側(cè)分別形成有一凸緣；該連結(jié) 塊于容置槽兩側(cè)分別形成有一凸緣。 所述之四向壓縮之管接頭，其中該固定件系為螺絲與螺帽的組合。
本實(shí)用新型所提供之四向壓縮之管接頭，獲得的優(yōu)點(diǎn)及功效增進(jìn)包括 (1)本實(shí)用新型之卡箍與連結(jié)塊可分別從墊圈的四個方位提供壓力以緊迫墊圈，
使墊圈中的管體可穩(wěn)固定位于管接頭中，有效避免相鄰管體的連接處產(chǎn)生彎折的現(xiàn)象，進(jìn)
而提升物質(zhì)輸送的順暢性與穩(wěn)定性。 (2)本實(shí)用新型之墊圈的內(nèi)徑系大于管體的外徑，故不需將管接頭拆解，便能輕松 將墊圈套設(shè)于管體一端，而可節(jié)省安裝工時，且由于墊圈可緊迫于管體，故管體連接處獲得 有良好的密封效果，而得以防漏，另墊圈之環(huán)體提供墊圈與管體裝設(shè)時，管體的端面可抵觸 于環(huán)體，藉以提示管體設(shè)置于墊圈中的最佳位置。 (3)本實(shí)用新型于制造生產(chǎn)時，系將螺絲貫穿卡箍與連結(jié)塊，并結(jié)合有螺帽，但螺 絲與螺帽為松開的狀態(tài)，于使用時，管體能直接穿設(shè)于管接頭兩端，再鎖緊相對應(yīng)的螺絲與 螺帽，便得以完成裝設(shè)工作，由于此一操作方式簡單方便，有效節(jié)省安裝的時間與成本，進(jìn) 而達(dá)到提升工作效率之目的。

圖1系本實(shí)用新型之第一實(shí)施例立體外觀圖。 圖2系本實(shí)用新型之第一實(shí)施例分解圖。 圖3系本實(shí)用新型之第一實(shí)施例正視圖。 圖4系本實(shí)用新型之第一實(shí)施例另一動作正視圖, 圖5系圖3之A-A剖面圖。 圖6系本實(shí)用新型之墊圈與管體側(cè)視圖。 圖7系本實(shí)用新型之第二實(shí)施例正視圖。 圖8系本實(shí)用新型之第二實(shí)施例分解圖。[0031]圖9系本實(shí)用新型之第三實(shí)施例正視圖。[0032]圖10系本實(shí)用新型之第三實(shí)施例分解圖。[0033]圖11系現(xiàn)有技術(shù)之立體外觀圖。[0034]圖12系現(xiàn)有技術(shù)之正視圖。圖13系圖12之B-B剖面圖圖14系現(xiàn)有技術(shù)之墊圈與管體側(cè)視圖。[0037]圖號說明10，10A，10B-卡箍11-容置槽12，12B-固定座121，121A，121B-122， 122A， 122B-推抵斜面123-穿孔124，124A-齒塊125A-卡塊126-容塊槽13-凸緣20，20A，20B-連:21-抵掣斜面22-容置槽23，23A，23B-穿孔24-凸緣25，25A，25B-齒±央26-容置塊30-墊圈31-環(huán)體40，40A，40B-固定件41-螺絲42-螺帽50-卡箍60-墊圈70-固定件80-管體
具體實(shí)施方式請參閱圖1 3，本實(shí)用新型之四向壓縮之管接頭，其系包括有兩卡箍10、兩連結(jié) 塊20、一墊圈30以及兩固定件40，其中 該卡箍10系為一呈半圓弧形的塊體，其內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹形成有一弧形容置槽ll，兩端 分別延伸有一固定座12，該固定座12表面相鄰于容置槽11形成有一凹槽121，該凹槽121 在遠(yuǎn)離容置槽11位置上形成有至少一推抵斜面122，且位在兩端的兩凹槽121形成的推抵 斜面122系相互對應(yīng)且對稱，固定座12貫穿設(shè)有一縱向的穿孔123，該穿孔123為一長形 孔，另卡箍10于容置槽11兩側(cè)分別形成有一凸緣13，兩卡箍10系對稱設(shè)置，使兩容置槽 11相對，圖中第一實(shí)施例所示，該凹槽121連通于固定座12兩側(cè)呈開放狀，槽面兩側(cè)突伸有 兩對應(yīng)的齒塊124，兩齒塊124之間形成有一容塊槽126 ; 該連結(jié)塊20系配合凹槽121的形狀設(shè)計，其上、下端系呈對稱且分別形成有與凹 槽121之推抵斜面122相互配合的抵掣斜面21，連結(jié)塊20內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹形成有一弧形容置槽 22，該容置槽22具有與卡箍10之容置槽11相同的弧度，連結(jié)塊20貫穿設(shè)有一縱向的穿孔 23，該穿孔23為一長形孔，其長軸方向與固定座12之穿孔123的長軸方向相互垂直，另連 結(jié)塊20于容置槽22兩側(cè)分別形成有一凸緣24，兩連結(jié)塊20系分別設(shè)置于卡箍10兩端之 凹槽121中且位于兩卡箍10之間，使連結(jié)塊20之抵掣斜面21可與對應(yīng)的卡箍10之推抵 斜面122相互貼合，連結(jié)塊20之穿孔23對應(yīng)于卡箍10之穿孔123，且連結(jié)塊20之容置槽22與卡箍10之容置槽11組合形成為一環(huán)形容置槽，圖中第一實(shí)施例所示，該連結(jié)塊20形 成有可與卡箍10之齒塊124相嚙合之齒塊25，連結(jié)塊20外側(cè)形成有可容置于容塊槽126 之容置塊26 ; 請參閱圖6，該墊圈30內(nèi)環(huán)側(cè)面的中央位置系突伸有一環(huán)體31，且墊圈30的開口 內(nèi)徑(ID)大于管體80外徑(OD)，該墊圈30系設(shè)置于卡箍10與連結(jié)塊20所形成之環(huán)形容 置槽中； 該固定件40系可為螺絲41與螺帽42的組合，螺絲41系依序貫穿對應(yīng)的一卡箍 10之穿孔123、連結(jié)塊20之穿孔23與另一卡箍10之穿孔123，并以螺帽42結(jié)合于螺絲41 上，使卡箍10與連結(jié)塊20定位。 請參閱圖4及圖5，當(dāng)螺絲41與螺帽42為松開的狀態(tài)時，可將管體80插置于墊圈 30中，且管體80之端面抵頂于環(huán)體31上，待兩管體80插接完成，便可操作螺絲41與螺帽 42緊密結(jié)合，此時，兩卡箍10會相互接近，而連結(jié)塊20以其抵掣斜面21沿卡箍10之推抵 斜面122，朝向墊圈30方向移動，藉由兩卡箍10與兩連結(jié)塊20分別從不同的四個方向壓迫 墊圈30，使位于墊圈30中的管體80可確實(shí)定位，且管體80之溝槽81卡合于卡箍10與連 結(jié)塊20之凸緣13、24。 請參閱圖7及圖8，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例，其中以固定件40A相互鎖固的兩卡 箍IOA，該卡箍IOA之凹槽121A連通于固定座12兩側(cè)呈開放狀，槽面兩側(cè)突伸有兩對應(yīng)的 齒塊124A，且槽面一端突伸有一卡塊125A，該連結(jié)塊20A系形成有與齒塊124A與斜塊125A 相嚙合之齒塊25A、25B，且該穿孔23A系于連結(jié)塊20A外側(cè)面呈開放狀。 請參閱圖9及圖10，為本實(shí)用新型第三實(shí)施例，其中以固定件40B相互鎖固的兩 卡箍IOB，該卡箍IOB之凹槽121B系內(nèi)凹于固定座12B表面，推抵斜面122B系形成于凹槽 121B槽面，該連結(jié)塊20B可被包覆于兩卡箍10B之間，且該穿孔23B系于連結(jié)塊20B外側(cè)面 呈開放狀。
權(quán)利要求一種四向壓縮之管接頭，其特征在于包括有兩卡箍、兩連結(jié)塊、一墊圈以及兩固定件，其中該卡箍系為一呈弧形的塊體，其內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹形成有一容置槽，兩端分別延伸有一固定座，該固定座表面形成有一凹槽，該凹槽上形成有至少一推抵斜面，且兩凹槽形成的推抵斜面系相互對應(yīng)且對稱，另固定座貫穿設(shè)有一穿孔，兩卡箍系對稱設(shè)置，使兩容置槽相對；該連結(jié)塊系配合凹槽的形狀設(shè)計，其上、下端系呈對稱且分別形成有與凹槽之推抵斜面相互配合的抵掣斜面，連結(jié)塊內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹形成有一容置槽，該容置槽具有與卡箍之容置槽相同的弧度，另連結(jié)塊貫穿設(shè)有一穿孔，兩連結(jié)塊系分別設(shè)置于卡箍兩端之凹槽中且位于兩卡箍之間，使連結(jié)塊之抵掣斜面可與對應(yīng)的卡箍之推抵斜面相互貼合，連結(jié)塊之穿孔對應(yīng)于卡箍之穿孔，且連結(jié)塊之容置槽與卡箍之容置槽組合形成為一環(huán)形容置槽；該墊圈系設(shè)置于卡箍與連結(jié)塊所形成之環(huán)形容置槽中；該固定件系依序貫穿對應(yīng)的一卡箍之穿孔、連結(jié)塊之穿孔與另一卡箍之穿孔，使卡箍與連結(jié)塊定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四向壓縮之管接頭，其特征在于該固定座之穿孔為一長形 孔；該連結(jié)塊之穿孔為一長形孔，其長軸方向與固定座之穿孔的長軸方向相互垂直。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四向壓縮之管接頭，其特征在于該凹槽連通于固定座兩側(cè) 呈開放狀，槽面兩側(cè)突伸有兩對應(yīng)的齒塊；該連結(jié)塊形成有可與卡箍之齒塊相嚙合之齒塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的四向壓縮之管接頭，其特征在于該凹槽連通于固定座兩側(cè) 呈開放狀，槽面兩側(cè)突伸有兩對應(yīng)的齒塊；該連結(jié)塊形成有可與卡箍之齒塊相嚙合之齒塊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的四向壓縮之管接頭，其特征在于該卡箍之兩齒塊之間形成 有一容塊槽；該連結(jié)塊外側(cè)形成有可容置于該容塊槽之容置塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的四向壓縮之管接頭，其特征在于該卡箍之兩齒塊之間形成 有一容塊槽；該連結(jié)塊外側(cè)形成有可容置于該容塊槽之容置塊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四向壓縮之管接頭，其特征在于該凹槽連通于固定座兩側(cè) 呈開放狀，槽面兩側(cè)突伸有兩對應(yīng)的齒塊，且槽面一端突伸有一卡塊；該連結(jié)塊形成有與齒 塊與斜塊相嚙合之齒塊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的四向壓縮之管接頭，其特征在于該凹槽系內(nèi)凹于固定座表 面，推抵斜面系形成于凹槽槽面；該連結(jié)塊可被包覆于兩卡箍之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的四向壓縮之管接頭，其特征在于該卡箍于容 置槽兩側(cè)分別形成有一凸緣；該連結(jié)塊于容置槽兩側(cè)分別形成有一凸緣。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的四向壓縮之管接頭，其特征在于該固定件系 為螺絲與螺帽的組合。
專利摘要本實(shí)用新型為一種四向壓縮之管接頭，其系于兩卡箍之間夾設(shè)有兩連結(jié)塊，且該卡箍與該連結(jié)塊分別相對設(shè)置位于一墊圈的四個方位，藉由固定件貫穿卡箍與連結(jié)塊，使卡箍與連結(jié)塊可緊密嚙合，并提供四個方向同時壓迫該墊圈，以迫緊并固定墊圈中的管體，進(jìn)而達(dá)到兩管體可相互穩(wěn)定連接之目的。
文檔編號F16L21/06GK201535402SQ200920218338
公開日2010年7月28日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者荻谷博 申請人:秀而久股份有限公司