專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)螌娱_(kāi)孔型爆破片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爆破片裝置，特別是一種單層開(kāi)孔型爆破片裝置。是大口徑、
爆破后不產(chǎn)生碎片、可與安全閥串接使用、高溫氣態(tài)或液態(tài)介質(zhì)低壓系統(tǒng)首選的安全防護(hù) 裝置。
背景技術(shù)：
爆破片裝置在化工、石油化工、化學(xué)、冶金、紡織等行業(yè)安全防護(hù)裝置中被廣泛應(yīng) 用，為保護(hù)受壓系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行，發(fā)揮了不可替代的作用。也正因?yàn)槿绱耍破b置 工業(yè)也得到迅猛的發(fā)展，諸如復(fù)合型爆破片、雙向爆破片、全液相反拱型爆破片裝置、開(kāi)孔 型爆破片裝置等等應(yīng)運(yùn)而生相繼問(wèn)世，極大的滿(mǎn)足了各行業(yè)的市場(chǎng)需求。然而盡管如此，隨 著現(xiàn)代化大型項(xiàng)目的迅猛發(fā)展，爆破片應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬，在一些特殊工況，如大口徑、 高溫氣態(tài)或液態(tài)介質(zhì)的低壓系統(tǒng)的安全保護(hù)問(wèn)題，以往的爆破片裝置，就很難滿(mǎn)足所述工 況的使用要求。比如以往的開(kāi)孔型爆破片裝置，通常包括開(kāi)孔爆破片兩層聚四氟乙烯膜和 托架，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且由于受密封膜的影響而不適于在高溫條件下使用，使其推廣應(yīng)用 受到一定的局限。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低成本、爆破后不產(chǎn) 生碎片，并可與安全閥串接使用、耐高溫氣態(tài)或液態(tài)介質(zhì)均可；適用于大口徑低壓系統(tǒng)安全 保護(hù)的單層開(kāi)孔型爆破片裝置。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 單層開(kāi)孔型爆破片裝置，包括一個(gè)爆破片，在其夾持面的徑向范圍內(nèi)，沿周向設(shè)有 環(huán)形縫，環(huán)縫上設(shè)有控制爆破壓力的孔檔距，上下密封墊分別設(shè)在爆破片夾持面的上下表 面上，并粘接在一起。 所述的環(huán)形縫是選自連續(xù)的環(huán)形縫和呈間斷設(shè)置的環(huán)形縫中的一種。 所述的密封墊是選自石棉墊、硅膠墊、聚四氟乙烯墊和柔性石墨墊中的一種。 所述的爆破片的材質(zhì)是選自不銹鋼和因科鎳中的一種。 所述的爆破片是預(yù)拱爆破片。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了在耐高溫的爆破片的夾持面徑向范圍
內(nèi)，沿周向設(shè)有環(huán)形縫，環(huán)縫上設(shè)有控制爆破壓力的孔檔距，耐高溫的密封墊設(shè)在爆破片的
上下邊等一系列的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗(yàn)證明具有以下優(yōu)點(diǎn) —、適用于高溫大口徑、氣態(tài)或液態(tài)介質(zhì)的低壓系統(tǒng)上的安全防護(hù)； 二、爆破后不產(chǎn)生碎片，并可與安全閥串接使用； 三、最大工作壓力可達(dá)最小允許爆破壓力的90% ; 四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低用戶(hù)的使用成本。
圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、密封墊；2、爆破片；3、環(huán)形縫，4、端孔。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述。 如圖1所示的預(yù)拱爆破片2，在其夾持面的徑向范圍內(nèi)，沿周向設(shè)有環(huán)形縫3，環(huán)形 縫3的兩端有端孔4，兩端間沿周向預(yù)留有控制爆破壓力的孔檔距，如圖2所示，呈環(huán)狀的密 封墊1設(shè)于爆破片2夾持面的上下表面上，并粘接在一起。 所述的環(huán)形縫3是連續(xù)環(huán)形縫和呈間斷設(shè)置的環(huán)形縫中的一種；所述的爆破片2 是選自不銹鋼和因科鎳中的一種材質(zhì)制成； 所述的密封墊1是選自石棉墊、硅膠墊、聚四氟乙烯墊和柔性石墨墊中的一種。 本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)被保護(hù)的壓力系統(tǒng)達(dá)到爆破片的預(yù)定壓力時(shí)，爆破片2沿 環(huán)形縫3抽出而開(kāi)啟，達(dá)到泄壓的目的，從而保護(hù)壓力系統(tǒng)不會(huì)受到損壞。
權(quán)利要求單層開(kāi)孔型爆破片裝置，其特征是包括一個(gè)爆破片(2)，在其夾持面的徑向范圍內(nèi)，沿周向設(shè)有環(huán)形縫(3)，環(huán)縫上設(shè)有控制爆破壓力的孔檔距，上下密封墊(1)分別設(shè)在爆破片(3)夾持面的上下表面上，并粘接在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單層開(kāi)孔型爆破片裝置，其特征在于所述的環(huán)形縫(3)是選 自連續(xù)的環(huán)形縫和呈間斷設(shè)置的環(huán)形縫中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單層開(kāi)孔型爆破片裝置，其特征在于所述的密封墊(1)是選 自石棉墊、硅膠墊、聚四氟乙烯墊和柔性石墨墊中的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單層開(kāi)孔型爆破片裝置，其特征在于所述的爆破片(2)的材 質(zhì)是選自不銹鋼和因科鎳中的一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的單層開(kāi)孔型爆破片裝置，其特征在于所述的爆破片(2) 是預(yù)拱爆破片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種單層開(kāi)孔型爆破片裝置，它包括一個(gè)爆破片(2)，在其夾持面的徑向范圍內(nèi)，沿周向設(shè)有環(huán)形縫(3)，環(huán)縫上設(shè)有控制爆破壓力的孔檔距，上下密封墊(1)分別設(shè)在爆破片(3)夾持面的上下表面上，并粘接在一起。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了在耐高溫的爆破片的夾持面徑向范圍內(nèi)，沿周向設(shè)有環(huán)形縫，環(huán)縫上設(shè)有控制爆破壓力的孔檔距，耐高溫的密封墊設(shè)在爆破片的上下邊等一系列的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗(yàn)證明具有以下優(yōu)點(diǎn)1.適用于高溫大口徑、氣態(tài)或液態(tài)介質(zhì)的低壓系統(tǒng)上的安全防護(hù)；2.爆破后不產(chǎn)生碎片，并可與安全閥串接使用；3.最大工作壓力可達(dá)最小允許爆破壓力的90％；4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低用戶(hù)的使用成本。
文檔編號(hào)F16K17/16GK201487335SQ20092020311
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者徐炘, 金志偉, 韓鳳娟, 魯玲 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)航天新光安全系統(tǒng)有限公司