專利名稱：具有球狀和彈性撓曲的滑動(dòng)面的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承。
背景技術(shù)：
該類型的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承在DE10220610A1中作了描述。該已知的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承包括三個(gè)相互同軸圍繞的套筒形狀的軸承部，其中最內(nèi)的和中央的軸承部相互重疊地裝有空心圓筒狀的滑動(dòng)面，并且中央的和外部的軸承部相互重疊地裝有球狀軸承面，這保證了這些軸承部之間的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。為了能通過在中央軸承部和外軸承部之間的相對軸向位移安裝這種旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，外軸承部在其凹軸承面中具有兩個(gè)彼此對置配置的導(dǎo)入槽，中央軸承部可導(dǎo)入到該導(dǎo)入槽中旋轉(zhuǎn)90°的位置內(nèi)并可在導(dǎo)入端部位置反轉(zhuǎn)到同軸位置。因此，該已知的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承不僅部件繁多，而且在其生產(chǎn)方面也需要大量費(fèi)用，因此制造昂貴。并且，該旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)尺寸相當(dāng)大，因?yàn)樾枰辽偃齻€(gè)交錯(cuò)配置的軸承部。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于這樣的目的簡化在開頭所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承。并且，實(shí)現(xiàn)小的結(jié)構(gòu)尺寸，并且還應(yīng)改善該滑動(dòng)軸承。該目的是通過具有權(quán)利要求1的特征的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承來達(dá)到。從屬權(quán)利要求包含優(yōu)選的改進(jìn)。在根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承中，一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承部的滑動(dòng)面具有一個(gè)軸向球狀結(jié)構(gòu)，其中，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承部至少在其滑動(dòng)面的軸向中央?yún)^(qū)域中具有一個(gè)彈性撓曲結(jié)構(gòu)。由此，根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承根據(jù)第一方面適合于允許并補(bǔ)償驅(qū)動(dòng)軸的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和/或同軸度誤差和/或撓曲，無需像在現(xiàn)有技術(shù)中那樣需要第三旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)部。這是能做到的，因?yàn)橐粋€(gè)旋轉(zhuǎn)軸承部的滑動(dòng)面的軸向球狀結(jié)構(gòu)針對驅(qū)動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)了全面的擺動(dòng)自由度，該擺動(dòng)自由度是通過球狀結(jié)構(gòu)的曲率尺寸來決定。曲率半徑越大，則擺動(dòng)自由度的角度就越小，并且球狀結(jié)構(gòu)的曲率半徑越小，則擺動(dòng)自由度的角度就越大。本發(fā)明的第二優(yōu)選方面從以下產(chǎn)生特別是可高負(fù)載的液力滑動(dòng)軸承的功能安全性大部分取決于具有超過軸承寬度的近似恒定的縫隙高度的潤滑縫隙的結(jié)構(gòu)。由軸撓曲和 /或同軸度誤差引起的角度偏差大大降低了旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承的承載能力，因?yàn)榭p隙高度恰恰不是恒定的，而是楔形的，并因此承載能力受到影響。在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式中，縫隙高度由于彈性撓曲而自動(dòng)適應(yīng)于徑向負(fù)載的尺寸，其中，根據(jù)該負(fù)載的尺寸，彈性結(jié)構(gòu)進(jìn)一步撓曲，并且自動(dòng)產(chǎn)生有效的滑動(dòng)軸承面的軸向?qū)挾?。在較小負(fù)載的情況下，彈性壓入的滑動(dòng)面區(qū)域的軸向尺寸比較小。隨著負(fù)載增大， 該軸向滑動(dòng)面區(qū)域由于彈性壓入而自動(dòng)擴(kuò)大。在該情況下，產(chǎn)生大致與負(fù)載無關(guān)的表面壓力，其中，分別取決于負(fù)載尺寸的分別有效的滑動(dòng)面區(qū)域的軸向尺寸這樣產(chǎn)生，即軸向球狀結(jié)構(gòu)被壓入到彈性撓曲結(jié)構(gòu)中。
因此，根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承取得較大的承載能力或負(fù)載能力，其中，內(nèi)軸承部能執(zhí)行擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并因此能適應(yīng)于驅(qū)動(dòng)軸軸承的同軸度誤差和/或驅(qū)動(dòng)軸的撓曲。出于軸承技術(shù)的原因，優(yōu)選的是將彈性撓曲結(jié)構(gòu)設(shè)置在另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承部的區(qū)域中，特別是在其軸向中央軸承面區(qū)域中。在該情況下，還優(yōu)選的是將軸向球狀結(jié)構(gòu)設(shè)置在內(nèi)軸承部上。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，能執(zhí)行不同的實(shí)施方式，以實(shí)現(xiàn)彈性撓曲結(jié)構(gòu)。這些可能性之一在于，將相關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸承部以可彈性變形的方式至少設(shè)計(jì)在其中央?yún)^(qū)域內(nèi)。在該情況下， 相關(guān)區(qū)域可以是可彈性壓縮或彈性可撓的?？蓧嚎s性例如可以這樣實(shí)現(xiàn)，即使相關(guān)區(qū)域機(jī)械衰減，例如通過一個(gè)或多個(gè)材料空隙使相關(guān)區(qū)域機(jī)械衰減，在材料空隙的情況下，例如可涉及一個(gè)或多個(gè)孔，例如鉆孔或者一個(gè)或多個(gè)槽，該材料空隙優(yōu)選地在軸承滑動(dòng)面關(guān)閉。在軸向活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的情況下，旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承在其圓周的負(fù)載是不同的，因?yàn)樵诨钊拇蠹s超過180°的持續(xù)壓縮行程的區(qū)域中，負(fù)載大，在活塞的同樣大約超過180°的持續(xù)進(jìn)氣行程的區(qū)域中，負(fù)載小。因此在本發(fā)明的范圍內(nèi)，有利的是至少在活塞的壓縮行程區(qū)域中實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，其中，也可以存在于空行程區(qū)域中，然而不是必須存在。因此，通過根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式在壓縮行程區(qū)域中和進(jìn)氣行程區(qū)域中的不同實(shí)施，可使滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)適應(yīng)于預(yù)計(jì)負(fù)載。如果根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式僅配置在活塞的壓縮行程區(qū)域中，則可以實(shí)現(xiàn)另一個(gè)簡化的實(shí)施方式，因?yàn)榭梢栽跊]有根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的情況下，將旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承例如以圓筒部分形狀設(shè)計(jì)在活塞的進(jìn)氣行程區(qū)域內(nèi)。以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行更詳細(xì)說明。


圖1示出根據(jù)本發(fā)明的活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)，特別是軸向活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的軸向剖面示意圖；圖2示出活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸承的軸向剖面放大圖；圖3示出根據(jù)圖2的旋轉(zhuǎn)軸承的一部分的放大圖；圖4示出根據(jù)圖3的旋轉(zhuǎn)軸承的徑向負(fù)載狀態(tài)；圖5示出根據(jù)本發(fā)明的外旋轉(zhuǎn)軸承部的實(shí)施變型例的局部剖面透視配置；圖6示出根據(jù)圖5的旋轉(zhuǎn)軸承部的另一實(shí)施變型例；圖7示出外旋轉(zhuǎn)軸承部的另一實(shí)施變型例；圖8示出外旋轉(zhuǎn)軸承部的另一實(shí)施變型例。
具體實(shí)施例方式圖1所示的示例性設(shè)計(jì)且整體由1表示的軸向活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)具有外殼2，在該外殼 2的內(nèi)腔3中相鄰配置并裝有驅(qū)動(dòng)盤4以及氣缸筒5，例如驅(qū)動(dòng)盤4是呈斜盤形式的。在氣缸筒5中配置有分布在圓周的活塞孔6，這些活塞孔6大致平行于氣缸筒5的中央軸7延伸并在氣缸筒5的面向驅(qū)動(dòng)盤4的端面fe打開。在活塞孔6內(nèi)牢固插入、優(yōu)選地壓入導(dǎo)向軸套8。在導(dǎo)向軸套8中，優(yōu)選地以可大致軸向位移的方式裝有圓筒形活塞9，這些活塞9 以其活塞頭在驅(qū)動(dòng)盤4的方向限定氣缸筒5中的工作室11?；钊?的面向驅(qū)動(dòng)盤4的下端分別通過活節(jié)12被支撐在驅(qū)動(dòng)盤4上，其中，可以存在滑塊13，在該滑塊13和所述下端之間配置有活節(jié)12，該活節(jié)12優(yōu)選地設(shè)計(jì)成具有球頭和球空腔的球活節(jié)。氣缸筒5放置在控制盤14上，氣缸體5的端面背向斜盤4，在控制盤14中配置有至少兩個(gè)呈腰形通孔形式的控制開口 15，該控制開口 15形成所示的導(dǎo)入線16和導(dǎo)出線17 的一部分，該導(dǎo)入線和導(dǎo)出線通過相鄰的外殼壁18延伸，在該外殼壁上保持有控制盤14。 氣缸筒5配置在驅(qū)動(dòng)軸19上，該驅(qū)動(dòng)軸以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在外殼2中，并且其旋轉(zhuǎn)軸21 與氣缸5的中央軸7同軸延伸。在本實(shí)施例中，外殼2由罐狀的外殼部加形成，該外殼部具有外殼底部2b和圓周壁2c以及形成外殼壁18的蓋或連接部2d，該蓋或連接部位于圓周壁2c的自由邊緣并因此通過所示的螺釘22擰緊。為了連接延伸的導(dǎo)入和導(dǎo)出線16、17，在連接部2d設(shè)有線連接 16a、17a。貫穿氣缸筒5中的軸承鉆孔的驅(qū)動(dòng)軸19借助合適的旋轉(zhuǎn)軸承25、2fe以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝并密封在外殼底部2b和蓋2d的軸承空隙內(nèi)，其中，該驅(qū)動(dòng)軸軸向貫穿外殼底部 2b并使用驅(qū)動(dòng)銷19a隔開外殼底部2b。在作為斜盤式發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)施例中，氣缸筒5通過旋轉(zhuǎn)同步連接器沈，例如齒式離合器以固定旋轉(zhuǎn)的方式配置在驅(qū)動(dòng)軸19上，其中，驅(qū)動(dòng)軸19貫穿例如固定配置在外殼底部2上或者形成在其內(nèi)的驅(qū)動(dòng)盤4中的通孔27內(nèi)。在本實(shí)施例中，在功能操作中，氣缸筒5相對于驅(qū)動(dòng)盤4旋轉(zhuǎn)，其中，活塞9在工作室11的方向上縱向并反向位移。在實(shí)施例中，安裝在外殼壁18中或者連接部2d中的后旋轉(zhuǎn)軸承2 是旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承25b，該旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)成擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承25c，使得其能夠以可旋轉(zhuǎn)的方式支承驅(qū)動(dòng)軸19并還能補(bǔ)償在功能操作中發(fā)生的軸承25、2fe的同心缺陷和/或驅(qū)動(dòng)軸19 的撓曲。由此，避免或減少了旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承25c中的扭曲，這改善了滑動(dòng)功能。減少了旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承25c中的摩擦和加熱，并延長了使用壽命。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承25b 和/或旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承2 可設(shè)計(jì)成根據(jù)本發(fā)明的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承25c。根據(jù)本發(fā)明的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承25c具有兩個(gè)同軸交錯(cuò)配置的旋轉(zhuǎn)軸承部 31、32，即內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸承部31和外旋轉(zhuǎn)軸承部32，它們以可滑動(dòng)并可旋轉(zhuǎn)的方式相互配置有套筒形狀的滑動(dòng)面31a、32a。一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承部的滑動(dòng)面，在實(shí)施例中是內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸承部31的滑動(dòng)面31a，具有球狀結(jié)構(gòu)31b，該球狀結(jié)構(gòu)大約在旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承25c的軸向長度L上延伸或者可超過或短于該長度延伸。在該情況下，該滑動(dòng)軸承面31a可以是驅(qū)動(dòng)軸19的殼體面的一部分或者也可以在以旋轉(zhuǎn)固定的方式就位于驅(qū)動(dòng)軸上的套筒(未圖示)上。球狀結(jié)構(gòu) 31b的弧形狀可以例如是一個(gè)圓弧段，其半徑由R表示，并且其曲率中心由M表示。球狀滑動(dòng)面31a的直徑由dl表示在球狀結(jié)構(gòu)31b的頂點(diǎn)33的區(qū)域內(nèi)。另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承部32，在實(shí)施例中是外旋轉(zhuǎn)軸承部32具有內(nèi)直徑d2，考慮到少量的運(yùn)動(dòng)間隙，該內(nèi)直徑d2對應(yīng)于外直徑dl。另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承部32具有與頂點(diǎn)33徑向?qū)χ门渲玫膹椥該锨Y(jié)構(gòu)32b，該彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b在發(fā)生徑向負(fù)載或力F的情況下彈性撓曲，從而使球狀結(jié)構(gòu)31b可徑向移動(dòng)，在實(shí)施例中是徑向向外移動(dòng)，并可彈性壓入套筒形狀的滑動(dòng)面31a，如圖4所示，其中示出例如大約盡可能最大的負(fù)載和力F。這里，彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b可軸向僅通過旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承25c 的長度L的一個(gè)軸向部分延伸或者通過長度L的整個(gè)區(qū)域延伸。彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b可以以不同方式來實(shí)現(xiàn)。它可以通過相關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸承部32的圓周壁的衰減(30)來形成，例如通過在其中央?yún)^(qū)域B中延伸的衰減30來形成。這是在實(shí)施例中通過旋轉(zhuǎn)軸承部32中的一個(gè)或多個(gè)外空隙34來形成，該外空隙產(chǎn)生圍繞球狀結(jié)構(gòu)31b 的圓錐的或衰減的圓周壁35，該圓周壁35在負(fù)載或力F的作用下彈性變形，例如撓曲。在該情況下，由于彈性壓入自動(dòng)產(chǎn)生各自有效的軸向滑動(dòng)面區(qū)域Bi，在該滑動(dòng)面區(qū)域Bl中， 潤滑間隙S的間隙高度Sl大致恒定。在根據(jù)圖4的視圖中，負(fù)載F比較大，例如最大，其中， 彈性壓入軸向通過彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b或者彈性可撓壁35的整個(gè)寬度B延伸。相比之下，軸向區(qū)域Bl在負(fù)載或力F小的情況下比較窄，如圖3所示。隨著負(fù)載或力F的增加，其中滑動(dòng)面31a、3h是有效的區(qū)域Bl則變寬，更確切地說是由于要調(diào)節(jié)的彈性壓入，該彈性壓入被調(diào)節(jié)作為力F和彈性阻力W的平衡，該彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b以該平衡克服力F。在根據(jù)圖5的實(shí)施例中，衰減30或者彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b是通過多個(gè)相鄰配置的以槽34a的形式的空隙34來形成，該空隙優(yōu)選地在圓周方向延伸，例如在圓周區(qū)域32e中延伸。在根據(jù)圖6的實(shí)施例中，與上述不同，配置有多個(gè)軸向且在圓周方向相鄰配置的孔34b。該空隙34、3^、34b的深度t以與滑動(dòng)面32a隔開的徑向間隔結(jié)束。出于簡化原因，優(yōu)選的是將空隙34配置在整個(gè)圓周的周圍，例如設(shè)計(jì)成環(huán)形空隙。然而在軸向活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)1的情況下，活塞9主要在壓縮行程期間對在180°的角范圍Wl內(nèi)的驅(qū)動(dòng)盤4的半圓部施加一個(gè)壓力，例如高壓力，并從而在力F的方向?qū)Ω鱾€(gè)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承25a、25b、25c施加一個(gè)放大的負(fù)載。至少在圖5、圖6和圖8所示的該壓縮圓周區(qū)域32c內(nèi)存在具有彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b的圓周區(qū)域32e，該圓周區(qū)域3 可在尺寸與壓縮圓周區(qū)域32c相同大或者比其小的角區(qū)域W2內(nèi)延伸。在該情況下，圓周區(qū)域3 可位于圓周區(qū)域32c的中央?yún)^(qū)域內(nèi)，并分別具有與圓周區(qū)域32c的端部隔開的在圓周方向?qū)?zhǔn)的角間隔W3。在徑向?qū)χ脗?cè)，進(jìn)氣圓周區(qū)域32d與壓縮圓周區(qū)域32c鄰接。在圓周區(qū)域32d內(nèi)， 活塞9執(zhí)行進(jìn)氣行程，在該區(qū)域中，活塞9可根據(jù)軸向活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)1的結(jié)構(gòu)，對驅(qū)動(dòng)軸19 施加一個(gè)與壓縮側(cè)對置的扭矩，該扭矩可以可選地放大作用于驅(qū)動(dòng)軸19的負(fù)載或力F。在該進(jìn)氣行程區(qū)域內(nèi)，由于存在的低壓，由活塞9施加于驅(qū)動(dòng)軸19的扭矩小或小到可忽略不計(jì)，從而在進(jìn)氣行程區(qū)域或圓周區(qū)域32d內(nèi)的根據(jù)本發(fā)明的彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b以較小的作用來設(shè)計(jì)，或者以該作用可以完全不存在的方式來設(shè)計(jì)。該較少的或者不存在的作用可以例如這樣實(shí)現(xiàn)，即，減小衰減30并使彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b具有比在壓縮圓周區(qū)域32c內(nèi)的彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b大的阻力矩。該較大的阻力矩W 例如可這樣實(shí)現(xiàn)，即，進(jìn)氣圓周區(qū)域32d內(nèi)的寬度B小于壓縮圓周區(qū)域32c內(nèi)的寬度，參見圖8。由于在壓縮圓周區(qū)域32c的中央?yún)^(qū)域32f內(nèi)軸承負(fù)載或力F是最大并且朝壓縮圓周區(qū)域32c的在圓周方向?qū)?zhǔn)的端部減小，因而優(yōu)選的是，允許彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b的阻力矩朝壓縮圓周區(qū)域32c的端部增大。在這樣的實(shí)施方式中，球狀結(jié)構(gòu)31b的彈性撓曲壓入的軸向?qū)挾菳l減小到在其端部區(qū)域Wl中的彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b中。這是優(yōu)選的，因?yàn)閺闹醒雲(yún)^(qū)域32f開始，負(fù)載或力F在兩個(gè)圓周方向減小。彈性撓曲結(jié)構(gòu)32d的較小的阻力矩可以不僅通過空隙34的較小寬度來實(shí)現(xiàn)，而且通過圓周壁35的較大厚度d來實(shí)現(xiàn)。這就是說，為了增大阻力矩W，空隙34的軸向?qū)挾菳 可以逐漸減小和/或圓周壁35的厚度d可以增大，優(yōu)選地分別在每種情況下都大約是連續(xù)的。因此在本發(fā)明的范圍內(nèi)，彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b的增大的阻力矩W可以優(yōu)選地不僅在壓縮圓周區(qū)域32c的端部區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)，而且在進(jìn)氣圓周區(qū)域32d的區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)。此外，優(yōu)選的是，這樣設(shè)計(jì)彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b，即，其阻力矩W從滑動(dòng)軸承部32的軸向中央?yún)^(qū)域32g開始朝其軸向端部增大或減小。在實(shí)施例中，根據(jù)圖7和圖8，后者可以例如這樣實(shí)現(xiàn)，即，圓周壁35設(shè)計(jì)成例如以球狀方式從其中央?yún)^(qū)域32g朝其軸向端部區(qū)域收斂。在實(shí)施例中，根據(jù)圖5，存在這樣的實(shí)施方式，S卩，阻力矩W從中央?yún)^(qū)域32g開始朝圓周壁35的軸向端部增大。在該實(shí)施例中，這是這樣實(shí)現(xiàn)的，即，槽3 的深度t朝軸向端部減小，并因此圓周壁35的有效厚度d增大。因此在本發(fā)明的范圍內(nèi)，能夠設(shè)置一種就其寬度B和/或厚度d而言適合于負(fù)載或力F的大小的圓周壁35，該圓周壁35在壓縮圓周區(qū)域32c內(nèi)或者在整個(gè)圓周上就其寬度和/或厚度而言適合于軸承負(fù)載。這可以這樣實(shí)現(xiàn)，即，將圓周壁35的有效的橫截面形狀設(shè)計(jì)成，在負(fù)載或力F下自動(dòng)調(diào)節(jié)彈性撓曲變形，在其區(qū)域內(nèi)間隙高度Sl大致相等。在所有實(shí)施例中，至少一個(gè)空隙34朝相關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸承部32的滑動(dòng)面3 關(guān)閉，從而各個(gè)滑動(dòng)面31a的表面壓力小到令人期望。作為用于旋轉(zhuǎn)軸承部32或者彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b的材料，具有足夠的彈性、且該彈性在彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b的范圍內(nèi)增大的材料是合適的。為此，耐沖擊的塑料特別合適。最后，強(qiáng)調(diào)一下本發(fā)明的以下特征和優(yōu)點(diǎn)。通過一個(gè)軸承部32的滑動(dòng)面3 的軸向球狀結(jié)構(gòu)32b，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)軸19的同軸度誤差或者撓曲的情況下的力求達(dá)到的角補(bǔ)償，其中，近似恒定的間隙高度Sl的潤滑間隙S在彈性形成的軸承寬度B上被調(diào)節(jié)。為此，相關(guān)的軸承部32的彈性撓曲區(qū)域32b可以一方面至少在其中央?yún)^(qū)域內(nèi)軸向設(shè)計(jì)成均勻，另一方面在其圓周上設(shè)計(jì)成均勻。由于在軸向活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮側(cè)和進(jìn)氣側(cè)的工作壓力和進(jìn)氣壓力不同，彈性撓曲結(jié)構(gòu)32b也可以這樣設(shè)計(jì)成不同，即，其彈性阻力W從壓縮側(cè)32c開始朝進(jìn)氣側(cè)3 增大或者也在壓縮側(cè) 32c的端部區(qū)域W3內(nèi)增大。本發(fā)明不限于所示的實(shí)施例。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，所有描述的和/或圖示的特征都可以組合。例如其他以彈性撓曲方式形成軸承環(huán)的可能性，例如專門空腔的設(shè)計(jì)或者多孔材料的應(yīng)用也是合適的。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承05c)，特別用于軸向活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的驅(qū)動(dòng)軸(19)，所述旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承(25c)具有內(nèi)和外旋轉(zhuǎn)軸承部(31，32)，所述內(nèi)和外旋轉(zhuǎn)軸承部(31,3 以可相對旋轉(zhuǎn)且滑動(dòng)的方式彼此重疊地安裝有同軸相互配置的套筒形狀的滑動(dòng)面(31a，3 )，其特征在于，所述一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承部(31)的滑動(dòng)面(31a)具有軸向球狀結(jié)構(gòu)(31b)，并且所述另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承部(32)具有與所述球狀結(jié)構(gòu)(31b)徑向?qū)χ玫膹椥該锨Y(jié)構(gòu)(32b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述球狀結(jié)構(gòu)(31b)配置在所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸承部(31)的所述外滑動(dòng)面(31a)上，并且所述彈性撓曲結(jié)構(gòu)(32b)配置在所述外旋轉(zhuǎn)軸承部(3 的所述內(nèi)滑動(dòng)面(32a)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述球狀結(jié)構(gòu)(31b)以單構(gòu)件形式形成在包含其的旋轉(zhuǎn)軸承部(31)上，特別是在內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸承部上，優(yōu)選地在驅(qū)動(dòng)軸(19)上。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述彈性撓曲結(jié)構(gòu)(32b)以單構(gòu)件形式形成在包含其的旋轉(zhuǎn)軸承部(3 上，特別是在所述外旋轉(zhuǎn)軸承部(3 的所述內(nèi)滑動(dòng)面(32a)上，優(yōu)選地在軸承套筒上。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述軸向球狀結(jié)構(gòu)(31b)在長度上大約等于或長于所述彈性撓曲結(jié)構(gòu)(32b)，并優(yōu)選地配置在所述彈性撓曲結(jié)構(gòu)(32b)的軸向中央?yún)^(qū)域內(nèi)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述彈性撓曲結(jié)構(gòu)(32b)的軸向長度(B)大約等于或短于包含其的所述旋轉(zhuǎn)軸承部 (32)的軸向長度(L)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述彈性撓曲結(jié)構(gòu)(32b)是通過包含其的所述旋轉(zhuǎn)軸承部(3 的可彈性變形部分形成的。
8 根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述彈性撓曲部分是可徑向彈性壓縮或者彈性可撓的，特別是通過彈性可撓的圓周壁 (35)形成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述彈性撓曲結(jié)構(gòu)(32b)是通過包含其的所述旋轉(zhuǎn)軸承部(3 的材料衰減(30)形成的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述材料衰減(30)是通過一個(gè)或多個(gè)相鄰配置的空隙(34)形成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述材料衰減(30)是通過一個(gè)或多個(gè)相鄰配置的槽(34a)形成的，該一個(gè)或多個(gè)槽 (34a)優(yōu)選地在圓周方向延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述材料衰減(30)是通過多個(gè)相鄰配置的徑向孔(34b)形成的。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中的任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述至少一個(gè)空隙(34)朝向所述相關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸承部(3 的所述滑動(dòng)面(32a)關(guān)閉。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述彈性撓曲結(jié)構(gòu)(32b)配置在所述軸向活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的壓縮圓周區(qū)域(32c)內(nèi)或者也在進(jìn)氣圓周區(qū)域(32c)內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述彈性撓曲結(jié)構(gòu)(32b)配置在所述壓縮圓周區(qū)域(32c)的角區(qū)域(W)內(nèi)，該角區(qū)域 (W)是大約90°至大約180°，優(yōu)選是大約150°。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述彈性撓曲結(jié)構(gòu)(32b)在所述軸向活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的進(jìn)氣側(cè)(32d)的阻力(W)大于在所述壓縮側(cè)(32c)的阻力(W)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承，其特征在于，所述彈性撓曲結(jié)構(gòu)(32b)在所述壓縮側(cè)(32c)的端部區(qū)域(W3)中的阻力(W)大于在所述壓縮側(cè)(32c)的中央?yún)^(qū)域中的阻力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承(25c)，特別用于軸向活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的驅(qū)動(dòng)軸(19)，旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承(25c)具有內(nèi)和外旋轉(zhuǎn)軸承部(31，32)，內(nèi)和外旋轉(zhuǎn)軸承部(31，32)以可相對旋轉(zhuǎn)且滑動(dòng)的方式彼此重疊地裝有同軸相互配置的套筒形狀的滑動(dòng)面(31a，32a)。為了改善旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承(25c)，一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承部(31)的滑動(dòng)面(31a)具有軸向球狀結(jié)構(gòu)(31b)，并且另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承部(32)具有與球狀結(jié)構(gòu)(31b)徑向?qū)χ玫膹椥該锨Y(jié)構(gòu)(32b)。
文檔編號(hào)F16C27/02GK102177356SQ200880120842
公開日2011年9月7日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者斯特凡·霍普 申請人:羅伯特-博希股份公司