專利名稱：盤簧入口的制作方法
技術(shù)領域：
本公開內(nèi)容涉及汽車減振器。更具體地，本公開內(nèi)容涉及控制減振器的流體流動特征的閥組件。
背景技術(shù)：
本部分的陳述僅提供與本公開內(nèi)容相關(guān)的背景信息，并不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。減振器與汽車懸架系統(tǒng)以及其他懸架系統(tǒng)結(jié)合使用，以吸收在懸架系統(tǒng)運動期間 產(chǎn)生的多余的振動。為了吸收這些多余的振動，通常在車輛的簧上(車身)質(zhì)量和簧下(懸 架/底盤)質(zhì)量之間連接有汽車減振器。最常見的汽車減振器類型是阻尼型減振器，其可以是單管式設計或雙管式設計中 的任一種。在單管式設計中，活塞位于壓力管內(nèi)，并且該活塞通過活塞桿連接至車輛的簧上 質(zhì)量。壓力管連接至車輛的簧下質(zhì)量?；钊麑毫芊殖缮瞎ぷ魇液拖鹿ぷ魇摇；钊?壓縮閥系，其在壓縮行程期間限制阻尼液從下工作室向上工作室流動；以及回彈閥系，其在 回彈或伸張行程期間限制阻尼液從上工作室向下工作室流動。因為壓縮閥系和回彈閥系都 具有限制阻尼液流動的能力，所以減振器能夠產(chǎn)生抵消振動的阻尼力，否則所述振動會從 簧下質(zhì)量傳遞到簧上質(zhì)量。在雙管式減振器中，一個流體儲存室被限定在壓力管和布置在該壓力管周圍的儲 存管之間。一個底閥組件(base valve assembly)位于下工作室和流體儲存室之間，以控 制阻尼液的流動。活塞的壓縮閥系被移至底閥組件，且被替換為一個壓縮止回閥組件。除 了壓縮閥系，底閥組件還包括一個回彈止回閥組件。底閥組件的壓縮閥系在壓縮行程期間 產(chǎn)生阻尼力，而活塞的回彈閥系在回彈或伸張行程期間產(chǎn)生阻尼力。所述壓縮止回閥組件 和回彈止回閥組件二者都允許流體沿一個方向流動，但是禁止流體沿相反方向流動；然而， 它們被設計成這種方式是為了避免產(chǎn)生阻尼力。

發(fā)明內(nèi)容
本公開內(nèi)容針對一種減振器，其包括用于減振器的止回閥組件的全位移設計閥系 (full displacement design valving)。止回閥組件被設計為提供充分的流體流動，同時 仍然保持減振器組件所要求的耐用性。本發(fā)明的更多適用領域?qū)⑼ㄟ^在本說明書中提供的描述變得很明顯。應當理解的 是，所述描述和具體實施例僅旨在說明的目的，而并非旨在限制本公開內(nèi)容的范圍。


在本說明書中描述的附圖僅為了圖解說明目的，并不旨在以任何方式限定本公開 內(nèi)容的范圍。圖1是包含根據(jù)本公開內(nèi)容的獨特底閥組件的普通汽車的示意圖；圖2是根據(jù)本公開內(nèi)容的減振器的側(cè)視截面圖3是根據(jù)本公開內(nèi)容的活塞組件的放大橫截面圖；圖4是根據(jù)本公開內(nèi)容的底閥組件的放大橫截面圖；圖5是在圖2-4中示出的底閥組件的接口件的立體圖；以及圖6A-6C是在圖2-4中示出的接口盤的各種實施方案的立體圖。
具體實施例方式以下描述在本質(zhì)上僅為示例性的，并不旨在限制本公開內(nèi)容、應用或使用?，F(xiàn)在參考附圖，在這幾幅附圖中相同的參考標號表示相同或相應部件，圖1所示 為包含具有根據(jù)本公開內(nèi)容的減振器的懸架系統(tǒng)的車輛，且該車輛被總體表示為參考數(shù)字 10。車輛10包括后懸架12、前懸架14和車身16。后懸架12具有橫向延伸的后橋總成(未 示出)，其適于可操作地支撐車輛10的一對后輪18。該后橋總成通過一對減振器20和一 對螺旋線圈彈簧22可操作地連接至車身16。類似地，前懸架14包括橫向延伸的前橋總成 (未示出)，以可操作地支撐車輛10的一對前輪24。該前橋總成通過第二對減振器26和一 對螺旋線圈彈簧28可操作地連接至車身16。減振器20和26用于阻尼車輛10的簧下部分 (即前懸架12和后懸架14)相對于簧上部分(即車身16)的相對運動。雖然車輛10被描 述成具有前橋總成和后橋總成的乘用車，但減振器20和26可用于其他類型的車輛或其他 類型的應用中，例如包含獨立前懸架和/或獨立后懸架系統(tǒng)的車輛。此外，在此使用的術(shù)語 “減振器”指的是廣義上的阻尼器，由此將包括麥弗遜立柱(McPherson struts) 0現(xiàn)在參考圖2，其更詳細地示出了減振器20。雖然圖2僅示出了減振器20，但應理 解的是，減振器26也包括以下所述的用于減振器20的閥組件。減振器26與減振器20的 不同之處僅在于其適于連接至車輛10的簧上質(zhì)量和簧下質(zhì)量的方式。減振器20包括壓力 管30、活塞組件32、活塞桿34、儲存管36和底閥組件38。壓力管30限定工作室42?；钊M件32可滑動地布置在壓力管30內(nèi)，并將工作 室42分為上工作室44和下工作室46。在活塞組件32和壓力管30之間布置有一個密封件 48，以允許活塞組件32相對于壓力管30滑動而不會產(chǎn)生不適當?shù)哪Σ亮?，同時還允許將上 工作室44與下工作室46密封?；钊麠U34附接至活塞組件32，且延伸穿過上工作室44以 及穿過將壓力管30的上端封閉的上端蓋50。一個密封系統(tǒng)將上端蓋50、儲存管36與活塞 桿34之間的接口密封?；钊麠U34的與活塞組件32相對的端部適于固定至車輛10的簧上 部分。在活塞組件32于壓力管30內(nèi)運動期間，活塞組件32內(nèi)的閥系控制在上工作室44和 下工作室46之間的流體運動。因為活塞桿34僅延伸穿過上工作室44而不穿過下工作室 46，所以活塞組件32相對于壓力管30的運動導致上工作室44內(nèi)轉(zhuǎn)移的流體量與下工作室 46內(nèi)轉(zhuǎn)移的流體量之間的差異。這種轉(zhuǎn)移的流體量的差異被稱為“桿容積(rod volume) 并且其流過底閥組件38。儲存管36圍繞壓力管30以限定一個位于管30和36之間的流體儲存室52。儲存 管36的下端被一端蓋54封閉，該端蓋適于連接到車輛10的簧下質(zhì)量。儲存管36的上端 附接至上端蓋50。底閥組件38被布置在下工作室46和儲存室52之間，以控制在室46和 52之間的流體流動。當減振器26在長度上伸張時，由于“桿容積”概念，在下工作室46中 需要額外體積的流體。因此，如下文詳述的，流體將從儲存室52穿過底閥組件38流到下工 作室46。當減振器26在長度上壓縮時，由于“桿容積”概念，多余體積的流體必須從下工作室46中移除。因此，如下詳述的，流體將從下工作室46穿過底閥組件38流到儲存室52?，F(xiàn)在參考圖3，活塞組件32包括閥體60、壓縮止回閥組件62和回彈閥組件64。壓 縮止回閥組件62被安裝在活塞桿34上緊靠凸肩(shoUlder)66。閥體60被安裝緊靠壓縮 止回閥組件62，而回彈閥組件64被安裝緊靠閥體60。螺母68將這些部件固定至活塞桿 34。閥體60限定多個壓縮通道70和多個回彈通道72。
壓縮止回閥組件62包括一個支撐墊圈84、一個彎曲預負載盤86、一個或多個閥盤 88、一個接口盤90、一個接口件92、一個入口閥盤94以及一個可選的孔盤96。支撐墊圈84 被螺紋地或滑動地容納在活塞桿34上，且被布置在閥體60和凸肩66之間。螺母68保持住 閥體60和壓縮止回閥組件62，同時允許螺母68擰緊而不壓縮所述彎曲預負載盤86、閥盤 88、接口盤90、接口件92、入口閥盤94或孔盤96。支撐墊圈84緊靠凸肩66定位，且通過布 置在支撐墊圈84和閥體60之間的一個或多個墊片98來為閥盤88和接口盤90設置特定 預載量。接口件92、入口閥盤94和孔盤96相對于支撐墊圈84和活塞桿34自由地軸向運 動，以將壓縮通道70打開或封閉，同時使回彈通道72保持打開。流至回彈通道72的流體 是通過接口盤90的設計和/或接口件92的設計被提供的，所述接口件92如圖5所示包括 多個凸出部100。這些部件的軸向運動消除了彎曲這些部件以打開壓縮通道70的需要，由 此提供了用于閥組件的全位移閥盤。孔盤96包括至少一個槽102，該槽102允許限量的泄 放流繞過壓縮止回閥組件62。盡管壓縮止回閥組件62被描述為包括孔盤96，但下述情況 也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)省去孔盤96且沒有泄放流；省去孔盤96，為閥體60上的密封槽岸 (sealing land)提供至少一個槽102 ；或者如下文所述，省去孔盤96，在回彈閥組件64中 提供泄放流。在壓縮行程期間，下工作室46中的流體被壓縮，使得流體壓力反作用在入口 閥盤94和孔盤96上。當作用在入口閥盤94和孔盤96上的流體壓力克服了接口盤90的 偏壓負載時，入口閥盤94、孔盤96和接口件92將相對于支撐墊圈84軸向地運動以打開壓 縮通道70，允許流體從下工作室46流至上工作室44。在回彈行程期間，壓縮通道70被入 口閥盤94和孔盤96封閉。回彈閥組件64包括一個接口件108、多個閥盤110和一個彈簧112。閥盤110鄰接 閥體60且封閉回彈通道72，但使壓縮通道70保持打開。彈簧112被布置在接口件108和 螺母68之間，以偏壓閥盤110緊靠閥體60。如圖所示的，多個閥盤110包括一個鄰接閥體 60的泄放閥盤114。泄放閥盤114包括允許限量泄放流繞過回彈閥組件64的一個或多個 泄放槽116。盡管回彈閥組件64被示為包括泄放閥盤114時，但下述情況也落在本發(fā)明的 范圍內(nèi)省去泄放閥盤114且沒有泄放流；省去泄放閥盤114，為閥體60上的密封槽岸提供 一個或多個槽116 ；或者如上文所述，省去泄放閥盤114，在壓縮止回閥組件62中提供泄放 流。如果要提供泄放流，那么將使用孔盤96和泄放閥盤114中的任一個或二者。在回彈行 程期間，上工作室44中的流體被壓縮，使得流體壓力反作用于閥盤110。當作用在閥盤110 上的流體壓力克服了閥盤110的彎曲負載和彈簧112的偏壓負載時，閥盤110與閥體60分 離以打開回彈通道72，允許流體從上工作室44流向下工作室46。在壓縮行程期間，回彈通 道72被閥盤110封閉。如圖5所示，接口件92包括被設計為與入口閥盤94相接的多個凸出部100。該多 個凸出部向入口閥盤94均勻施加偏壓負載，以及允許流體在接口件92和入口閥盤94之間 流動以到達壓縮通道70。圖6A顯示了接口盤90，該接口盤包括一個環(huán)形中心部分104和多個腿部(leg) 106?？蛇x擇腿部106的數(shù)量和寬度以提供減振器20的具體阻尼特征。如 圖6A所示，多個腿部106都具有相同的寬度，且對稱布置在中心部分104周圍。由此，在腿 部106之間提供流體流動以到達壓縮通道70。圖6B顯示了一個接口盤90'，其中多個腿 部106并不具有相同的寬度，且沒有被對稱布置在中心部分104周圍，因此形成了 一種不對 稱的設計。這種不對稱的設計可用于調(diào)諧減振器20的阻尼曲線。圖6C顯示了一種接口盤 90〃，其是一個沒有腿部106的環(huán)形盤。現(xiàn)在參考圖4，底閥組件38包括一個閥體120、一個入口或回彈止回閥組件122、一個壓縮閥組件124、一個固定螺栓126和一個固定螺母128。閥體120通過壓配或通過本領 域內(nèi)公知的其他方法被緊固至壓力管30和端蓋54。端蓋54被固定至儲存管36且限定多 個流體通道130，所述多個流體通道允許在儲存室52和底閥組件38之間的連通。閥體120 限定多個入口或回彈流體通道132、多個壓縮流體通道134，以及一個中心孔138。固定螺 栓126延伸通過中心孔138且與固定螺母128螺紋接合，以將所述回彈止回閥組件122和 壓縮閥組件124都固定至閥體120。盡管圖4顯示了固定螺栓126和固定螺母128，但也可 使用包括并不限于閥銷的其他固定裝置。回彈止回閥組件122包括固定螺母128、彎曲預負載盤86、多個閥盤88、接口盤 90、接口件92、入口閥盤94和孔盤96。固定螺栓126固定閥體120和回彈止回閥組件122， 同時允許所述固定螺母128擰緊而不壓縮所述彎曲預負載盤86、閥盤88、接口盤90、接口 件92、入口閥盤94或孔盤96。通過使用布置在固定螺母128和閥體120之間的一個或多 個墊片98來為閥盤88和接口盤90提供特定預載量。接口件92、入口閥盤94和孔盤96相 對于固定螺母128自由地軸向運動，以將回彈通道132打開或封閉，但使壓縮流體通道134 保持打開。流至壓縮流體通道134的流體是通過接口盤90的設計和/或接口件92的設計 提供的，所述接口件92包括多個凸出部100，如圖5所示。這些部件的軸向運動省去了彎曲 這些部件以打開回彈通道132的需要，由此提供了用于閥組件的全位移閥盤?？妆P96包括 至少一個槽102，該槽102允許限量的泄放流繞過回彈止回閥組件122。盡管回彈止回閥組 件122被描述為包括孔盤96，但下述情況也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)省去孔盤96且沒有泄放 流；省去孔盤96，為閥體120上的密封槽岸提供至少一個槽102 ；或者如下文所述，省去孔 盤96，在壓縮閥組件124中提供泄放流。壓縮閥組件124包括多個閥盤140和固定螺栓126。閥盤140通過固定螺栓126和 固定螺母128被偏壓緊靠閥體120的下表面。閥盤140封閉多個壓縮流體通道134，但使回 彈通道132保持打開。如圖所示的，多個閥盤140包括一個緊靠閥體120的泄放閥盤142。 泄放閥盤142包括允許限量泄放流繞過壓縮閥組件124的一個或多個泄放槽144。盡管壓 縮閥組件124被描述為包括泄放閥盤142，但下述情況也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)省去泄放閥 盤142且沒有泄放流；省去泄放閥盤142，為閥體120上的密封槽岸提供一個或多個泄放槽 144 ；或者如上所討論的，省去泄放閥盤142，在回彈止回閥組件122中提供泄放流。如果要 提供泄放流，那么將使用孔盤96和泄放閥盤142中的任一個或二者。在減振器20的壓縮 行程期間，下工作室46中的流體壓力會上升，直到壓縮流體通道134中的流體壓力能夠克 服閥盤140的彎曲力為止。當作用在閥盤140上的流體壓力超過閥盤140的彎曲力時，閥 盤140將偏離閥體120，以允許流體從下工作室46向儲存室52流動。如圖5所示，接口件92包括被設計為與入口閥盤94相接的多個凸出部100。該多個凸出部提供均勻施加至入口閥盤94的偏壓負載，以及允許流體在接口件92和入口閥盤94之間流動以到達回彈流體通道132。在壓縮行程期間，下工作室46中的流體被壓縮，使得流體壓力反作用于壓縮止回 閥組件62的孔盤96和入口閥盤94。當作用在孔盤96和入口閥盤94上的流體壓力克服了 由壓縮止回閥組件62的閥盤88和接口盤90所產(chǎn)生的偏壓負載時，閥盤88和接口件90將 偏離，以允許壓縮止回閥組件62的接口件92、入口閥盤94和孔盤96軸向運動來打開壓縮 通道70，允許流體從下工作室46流向上工作室44。閥盤88和接口盤90的強度以及壓縮 通道70的尺寸被設計為適用特定量的負載，使得壓縮止回閥組件62快速打開以允許流體 流動，但壓縮止回閥組件62也有助于減振器20的阻尼特征。由于桿流動的概念，在下工作室46中的流體壓力也將通過壓縮流體通道134反作 用于閥盤140。當流體壓力超過閥盤140的彎曲負載時，閥盤140將偏離閥體120以允許流 體從下工作室46流向儲存室52。閥盤140的設計以及壓縮流體通道134的尺寸將確定在 壓縮行程期間減振器20的阻尼特征。在閥盤140的偏離之前，受控量的流體流、泄放流將 通過在回彈止回閥組件122中的槽102和/或在壓縮閥組件124中的泄放閥盤142中的泄 放槽144 (如果提供的話)，從下工作室46流向儲存室52。在回彈行程期間，上工作室44中的流體被壓縮，使得流體壓力通過回彈流體通道 72反作用于閥盤110。當流體壓力超過閥盤110的預負載和彈簧112的偏壓負載時，閥盤 140將偏離閥體60以允許流體從上工作室44流向下工作室46。閥盤110、彈簧112的設計 以及回彈流體通道72的尺寸將確定在回彈行程期間減振器20的阻尼特征。在閥盤110的 偏離之前，受控量的流體流、泄放流將通過在壓縮止回閥組件62中的槽102和/或在回彈 閥組件64中的泄放閥盤114中的泄放槽116 (如果提供的話)，從上工作室44流向下工作 室46。由于桿容積的概念，需要額外量的流體流到下工作室46中，且該流體將從儲存室 52流出。上工作室44中的壓力的上升將引起下工作室46中流體的減少，使得儲存室52中 的壓力將超過下工作室46中的流體壓力。該流體壓力將反作用在回彈止回閥組件122的 孔盤96和入口閥盤94上。當作用在孔盤96和入口閥盤94上的流體壓力克服了由回彈止 回閥組件122的閥盤88和接口盤90所產(chǎn)生的偏壓負載時，閥盤88和接口件90將偏離， 以允許回彈止回閥組件122的接口件92、入口閥盤94和孔盤96軸向運動來打開回彈通道 132，允許流體從儲存室52流向下工作室46。閥盤88和接口盤90的強度以及回彈流體通 道132的尺寸被設計為適用特定量的負載，使得回彈止回閥組件122快速打開以允許流體 流動，但回彈止回閥組件122也有助于減振器20的阻尼特征。
權(quán)利要求
一種減振器，包括壓力管，其形成一個工作室；活塞體，其被布置在由所述壓力管形成的所述工作室內(nèi)，所述活塞體將所述壓力管分成上工作室和下工作室，所述活塞體限定多個第一壓縮通道、多個第一回彈通道、環(huán)繞所述多個第一壓縮通道和所述多個第一回彈通道的外部槽岸，以及環(huán)繞所述多個第一回彈通道的內(nèi)部槽岸；活塞桿，其被附接至所述活塞體，所述活塞體延伸通過所述壓力管的一端；壓縮閥組件，其與所述活塞體接合，所述壓縮閥組件包括第一閥盤，其與所述活塞體的內(nèi)部槽岸和外部槽岸接合，以封閉所述多個第一壓縮通道；第一接口件，其與所述第一閥盤接合；以及第一偏壓構(gòu)件，其被布置在所述第一接口件和所述活塞桿之間，所述第一偏壓構(gòu)件將所述第一接口件和所述第一閥盤推向所述活塞體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器，其中所述第一偏壓構(gòu)件是盤簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振器，其中所述盤簧包括環(huán)形中心部分，以及從所述環(huán)形 中心部分向外徑向延伸的多個腿部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減振器，其中所述多個腿部中的一個的寬度不同于所述多個 腿部中的另一個的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減振器，其中所述多個腿部相對彼此不對稱地圓周放置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減振器，其中所述多個腿部相對彼此不對稱地圓周放置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器，其中所述減振器還包括回彈閥組件，所述回彈閥組 件包括第二閥盤，其與所述活塞體接合以封閉所述多個第一回彈通道；第二接口件，其與所述第二閥盤接合；以及第二偏壓構(gòu)件，其被放置在所述第二接口件和所述活塞桿之間，所述第二偏壓構(gòu)件將 所述第二接口件和所述第二閥盤推向所述活塞體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的減振器，其中所述第二偏壓構(gòu)件是壓縮彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器，其中所述減振器還包括儲存管，其圍繞所述壓力管 以在所述壓力管和所述儲存管之間限定儲存室；以及底閥組件，其被放置在所述工作室和 所述儲存室之間，所述底閥組件包括底閥體；第二閥盤，其與所述底閥體接合；第二接口件，其與所述第二閥盤接合；以及第二偏壓構(gòu)件，其被放置在所述第二接口件和所述底閥體之間，所述第二偏壓構(gòu)件將 所述第二接口件和所述第二閥盤推向所述底閥體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的減振器，其中所述第二偏壓構(gòu)件是盤簧。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的減振器，其中所述盤簧包括環(huán)形中心部分，以及從所述環(huán) 形中心部分向外徑向延伸的多個腿部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的減振器，其中所述多個腿部中的一個的寬度不同于所述多個腿部中的另一個的寬度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的減振器，其中所述多個腿部相對彼此不對稱地圓周放置。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的減振器，其中所述多個腿部相對彼此不對稱地圓周放置。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的減振器，其中所述偏壓構(gòu)件產(chǎn)生不對稱的偏壓負載。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的減振器，其中所述底閥體限定多個第二壓縮通道、多個第二 回彈通道、環(huán)繞所述多個第二壓縮通道和所述多個第二回彈通道的外部槽岸，以及環(huán)繞所 述多個第二壓縮通道的內(nèi)部槽岸，所述第二閥盤與所述底閥體的內(nèi)部和外部槽岸接合，以 封閉所述多個回彈通道。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器，其中所述偏壓構(gòu)件產(chǎn)生不對稱的偏壓負載。
18.一種減振器，包括 壓力管，其形成工作室；活塞體，其被放置在由所述壓力管形成的所述工作室內(nèi)，所述活塞體將所述壓力管分 成上工作室和下工作室，所述活塞體限定壓縮通道和回彈通道；活塞桿，其被附接至所述活塞體，所述活塞體延伸通過所述壓力管的一端； 壓縮閥組件，其與所述活塞體接合，所述壓縮閥組件包括 第一閥盤，其與所述活塞體接合； 第一接口件，其與所述第一閥盤接合；以及 第一偏壓構(gòu)件，其被放置在所述第一接口件和所述活塞桿之 間，所述第一偏壓構(gòu)件將所述第一接口件和所述第一閥盤推向所 述活塞體，所述偏壓構(gòu)件產(chǎn)生不對稱的偏壓負載。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的減振器，其中所述減振器還包括回彈閥組件，所述回彈閥 組件包括第二閥盤，其與所述活塞體接合以封閉所述多個第一回彈通道； 第二接口件，其與所述第二閥盤接合；以及第二偏壓構(gòu)件，其被放置在所述第二接口件和所述活塞桿之間，所述第二偏壓構(gòu)件將 所述第二接口件和所述第二閥盤推向所述活塞體。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的減振器，其中所述減振器還包括儲存管，其圍繞所述壓力 管以在所述壓力管和所述儲存管之間限定一個儲存室；以及底閥組件，其被放置在所述工 作室和所述儲存室之間，所述底閥組件包括底閥體；第二閥盤，其與所述底閥體接合； 第二接口件，其與所述第二閥盤接合；以及第二偏壓構(gòu)件，其被放置在所述第二接口件和底閥體之間，所述第二偏壓構(gòu)件將所述 第二接口件和所述第二閥盤推向所述底閥體。
全文摘要
一種用于減振器的盤閥組件由于閥盤的軸向運動而打開。閥盤通過閥門彈簧被偏壓緊靠閥體。所述閥門彈簧被設計為提供將閥盤偏壓緊靠所述閥體的圓周非對稱負載。所述盤閥組件可用作活塞回彈閥組件、活塞壓縮閥組件、底閥壓縮閥組件或底座閥回彈閥組件。
文檔編號F16F9/34GK101809312SQ200880107319
公開日2010年8月18日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月29日
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