一種按鈕開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的彈簧送料系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了 一種按鈕開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的彈簧送料系統(tǒng) ，包括有一個(gè)用以輸送彈簧的振動(dòng)盤(pán)，以及與彈簧振動(dòng)盤(pán)出料口通過(guò)軟管連接的一個(gè)彈簧落料裝置；所述的彈簧落料裝置包括有一個(gè)具有多個(gè)縱向設(shè)置的彈簧落料孔的落料座，所述軟管與彈簧落料孔上端連接且連通，落料座上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述落料孔的位置水平開(kāi)設(shè)有上頂針孔及位于上頂針孔下方的下插針孔；所述上頂針孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有上頂針，所述下插針孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有下插針；上頂針連接在上針座上，下插針連接在下針座上，上針座和下針座位于落料座的兩側(cè)，且上針座和下針座之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿連接，上針座或下針座連接有一個(gè)彈簧分料氣缸。該送料系統(tǒng)使 彈簧能夠完好無(wú)損且有序地逐個(gè)由落料孔向后方工位輸送。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種按鈕開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的彈簧送料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及按鈕開(kāi)關(guān)的自動(dòng)化裝配設(shè)備，具體涉及裝配設(shè)備中的彈簧送料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在按鈕開(kāi)關(guān)的裝配中，將彈簧固定到底蓋的連接柱上是較為困難的環(huán)節(jié)，原因在于彈簧體積小且本身會(huì)產(chǎn)生形變，要將彈簧逐個(gè)輸送到裝配工位上需要使用特制的輸送裝置。專(zhuān)利號(hào)為ZL2013106246797的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種按鈕開(kāi)關(guān)的自動(dòng)裝配設(shè)備，其中的彈簧落料放料機(jī)構(gòu)以及彈簧送料上頂機(jī)構(gòu)就是用以輸送彈簧并將彈簧與底蓋連接的專(zhuān)用機(jī)構(gòu)。其中所述的彈簧落料放料機(jī)構(gòu)主要由一個(gè)彈簧落料塊配合上下兩個(gè)擋板來(lái)實(shí)現(xiàn)彈簧逐個(gè)落下，兩個(gè)擋板分別通過(guò)兩個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。另外由于在上擋板上方有連續(xù)排列的多個(gè)彈簧，上擋板在一個(gè)彈簧落下時(shí)容易將彈簧卡住，造成彈簧堵在貫穿孔之內(nèi)，造成設(shè)備不能正常工作。該種彈簧落料放料機(jī)構(gòu)整體使用效果不夠理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)較為精簡(jiǎn)，運(yùn)行可靠性高，不損傷彈簧的送料系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種按鈕開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的彈簧送料系統(tǒng)，包括有一個(gè)用以輸送彈簧的彈簧振動(dòng)盤(pán)，以及與彈簧振動(dòng)盤(pán)出料口通過(guò)軟管連接的一個(gè)用以控制彈簧逐個(gè)通過(guò)的彈簧落料裝置；所述的彈簧落料裝置包括有一個(gè)具有多個(gè)縱向設(shè)置的彈簧落料孔的落料座，所述軟管與彈簧落料孔上端連接且連通，落料座上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述落料孔的位置水平開(kāi)設(shè)有距離大于一個(gè)彈簧長(zhǎng)度小于兩個(gè)彈簧長(zhǎng)度的上頂針孔及位于上頂針孔下方的下插針孔；所述下插針孔穿過(guò)所述落料孔，所述上頂針孔僅位于落料孔一側(cè)；所述上頂針孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有上頂針，所述下插針孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有下插針；各個(gè)上頂針連接在一個(gè)上針座上，各個(gè)下插針連接在一個(gè)下針座上，上針座和下針座位于落料座的兩側(cè)，且上針座和下針座之間通過(guò)水平設(shè)置的聯(lián)動(dòng)桿連接，上針座或下針座連接有一個(gè)彈簧分料氣缸。
[0005]作為優(yōu)選方案:所述落料座上對(duì)應(yīng)上頂針一側(cè)的位置成型有側(cè)凹口。所述的側(cè)凹口利于安裝上頂針以及調(diào)節(jié)上頂針的有效長(zhǎng)度。上頂針對(duì)彈簧的壓力要經(jīng)過(guò)若干次調(diào)試，使上頂針前進(jìn)至極限位置時(shí)能頂緊彈簧使之不滑落，退回至極限位置時(shí)又不會(huì)阻擋彈簧的順利下落。
[0006]作為優(yōu)選方案:所述上頂針、下插針通過(guò)螺釘頂緊固定在落料座上。這樣松開(kāi)螺釘后可方便地對(duì)上頂針、下插針的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使用方便。
[0007]作為優(yōu)選方案:所述落料座上位于下插針孔上部異于側(cè)凹口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有傾斜設(shè)置的彈簧吹氣孔，彈簧吹氣孔與彈簧落料孔連通。在所述下插針退回時(shí)彈簧吹氣孔輸入氣體將彈簧往下吹，使之順利進(jìn)入到下方工位。所述落料座位于彈簧吹氣孔的側(cè)面連接有與吹氣孔連通的吹氣接頭，彈簧吹氣孔處于吹氣接頭上方的部分用膠塞堵死(彈簧吹氣孔是在落料座上斜向打孔形成的，故形成吹氣接頭上方無(wú)用的部分)。
[0008]作為優(yōu)選方案:所述聯(lián)動(dòng)桿包括有兩個(gè)，所述聯(lián)動(dòng)桿穿過(guò)所述落料座，落料座上成型有供聯(lián)動(dòng)桿穿過(guò)的通孔。所述聯(lián)動(dòng)桿穿過(guò)所述落料座，這樣落料裝置的整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，且落料座配合聯(lián)動(dòng)桿起到支撐上針座、下針座的功能，減小了彈簧落料氣缸活塞桿的徑向受力。
[0009]作為優(yōu)選方案:所述的彈簧分料氣缸通過(guò)一個(gè)連接板固定連接在落料座上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:所述的上頂針和下插針通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿連接，由一個(gè)彈簧分料氣缸驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，控制方便。假設(shè)初始狀態(tài)下插針穿過(guò)落料孔，彈簧分料氣缸動(dòng)作使下插針后退，上頂針前進(jìn)，在此過(guò)程中，上頂針端部頂住落料孔內(nèi)位于上頂針孔位置的彈簧，使之不下落，而位于下插針孔上方的彈簧失去支撐而向下滑動(dòng)；接著彈簧分料氣缸反向動(dòng)作使上頂針后退、下插針前進(jìn)，下插針再次擋住落料孔，上頂針對(duì)之前頂緊的彈簧側(cè)壁的壓力消失，該彈簧由于重力作用以及其上方彈簧的壓力下落至下插針上方位置。上述過(guò)程循環(huán)工作，從而使彈簧逐個(gè)落下。所述的上頂針僅頂住彈簧的側(cè)面使之固定，不會(huì)對(duì)彈簧產(chǎn)生損傷；由于氣缸動(dòng)作速度很快，被上頂針頂住的彈簧落下過(guò)程中，下插針在彈簧到達(dá)下插針孔位置之前就已穿過(guò)彈簧落料孔，彈簧能夠穩(wěn)定落在上插針之上。這樣彈簧即可完好無(wú)損且有序地逐個(gè)由落料孔向后方工位輸送。所述的彈簧振動(dòng)盤(pán)出料口與彈簧落料孔上端連接，這樣彈簧振動(dòng)盤(pán)和彈簧落料裝置的安裝位置就可以根據(jù)需要進(jìn)行合理的布置，僅需要滿足彈簧振動(dòng)盤(pán)出料口的高度待遇彈簧落料孔上端的高度即可。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是按鈕開(kāi)關(guān)中底蓋與彈簧的裝配機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是彈簧落料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是彈簧落料裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是落料座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1、彈簧振動(dòng)盤(pán)；2、彈簧落料裝置；21、落料座；211、彈簧落料孔；212、下插針孔；213、上頂針孔；214、側(cè)凹口 ；215、彈簧吹氣孔；22、連接板；23、彈簧分料氣缸；24、上針座；241、上頂針；25、下針座；251、下插針；26、聯(lián)動(dòng)桿；3、底蓋振動(dòng)盤(pán)；4、底蓋直振器；5、底蓋推料裝置；6、底蓋壓緊裝置；7、彈簧上頂裝置；8、出料直振器；9、軟管。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]根據(jù)圖1所示，本實(shí)施例所述的一種按鈕開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的彈簧送料系統(tǒng)，包括有一個(gè)用以輸送彈簧的彈簧振動(dòng)盤(pán)1，以及與彈簧振動(dòng)盤(pán)出料口通過(guò)軟管9連接的一個(gè)用以控制彈簧逐個(gè)通過(guò)的彈簧落料裝置2 ；
[0019]結(jié)合圖2、圖3和圖4所示，所述的彈簧落料裝置2包括有一個(gè)具有3個(gè)縱向設(shè)置的彈簧落料孔211的落料座21，落料座上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述落料孔的位置水平開(kāi)設(shè)有距離大于一個(gè)彈簧長(zhǎng)度小于兩個(gè)彈簧長(zhǎng)度的上頂針孔213及位于上頂針孔下方的下插針孔212 ;所述下插針孔穿過(guò)所述落料孔，所述上頂針孔僅位于落料孔一側(cè)；所述上頂針孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有上頂針241，所述下插針孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有下插針251 ;各個(gè)上頂針連接在一個(gè)上針座24上，各個(gè)下插針連接在一個(gè)下針座25上，上針座和下針座位于落料座的兩側(cè)，且上針座和下針座之間通過(guò)水平設(shè)置的聯(lián)動(dòng)桿26連接，下針座連接有一個(gè)彈簧分料氣缸23。
[0020]所述的落料座和彈簧振動(dòng)盤(pán)安裝在同一個(gè)支架上，所述的彈簧分料氣缸23通過(guò)一個(gè)連接板22與落料座相連接；所述彈簧振動(dòng)盤(pán)與落料座上彈簧落料孔上端之間通過(guò)軟管9連接并連通，彈簧由彈簧振動(dòng)盤(pán)經(jīng)軟管滑入至落料座內(nèi)；所述落料座上對(duì)應(yīng)上頂針一側(cè)的位置成型有側(cè)凹口 214 ;所述上頂針、下插針通過(guò)螺釘頂緊固定在落料座上。所述落料座上位于下插針孔上部異于側(cè)凹口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有傾斜設(shè)置的彈簧吹氣孔215，彈簧吹氣孔與彈簧落料孔211連通。所述聯(lián)動(dòng)桿包括有兩個(gè)，所述聯(lián)動(dòng)桿穿過(guò)所述落料座，落料座上成型有供聯(lián)動(dòng)桿穿過(guò)的通孔。所述聯(lián)動(dòng)桿穿過(guò)所述落料座，這樣落料裝置的整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，且落料座配合聯(lián)動(dòng)桿起到支撐上針座、下針座的功能，減小了彈簧落料氣缸活塞桿的徑向受力。所述的彈簧分料氣缸通過(guò)一個(gè)連接板固定連接在落料座上。
[0021]所述的彈簧落料裝置工作過(guò)程是這樣的:假設(shè)初始狀態(tài)下插針穿過(guò)落料孔，彈簧分料氣缸動(dòng)作使下插針后退，上頂針前進(jìn)，在此過(guò)程中，上頂針端部頂住落料孔內(nèi)位于上頂針孔位置的彈簧，使之不下落，而位于下插針孔上方的彈簧失去支撐而向下滑動(dòng)，同時(shí)彈簧吹氣孔輸入氣體將彈簧往下吹，使之順利進(jìn)入到下方工位。接著彈簧分料氣缸反向動(dòng)作使上頂針后退、下插針前進(jìn)，下插針再次擋住落料孔，上頂針對(duì)之前頂緊的彈簧側(cè)壁的壓力消失，該彈簧由于重力作用以及其上方彈簧的壓力下落至下插針上方位置。如圖3所示，由于上頂針孔與下插針孔之間的距離大于一個(gè)彈簧長(zhǎng)度且小于兩個(gè)彈簧長(zhǎng)度，這樣，被上頂針頂緊的彈簧下方且位于下插針上方總是僅有一個(gè)彈簧。上述過(guò)程循環(huán)工作，從而使每個(gè)彈簧落料孔內(nèi)的彈簧逐個(gè)落下進(jìn)入彈簧上頂裝置。
[0022]所述的側(cè)凹口利于安裝上頂針以及調(diào)節(jié)上頂針的有效長(zhǎng)度。上頂針對(duì)彈簧的壓力要經(jīng)過(guò)若干次調(diào)試，使上頂針前進(jìn)至極限位置時(shí)能頂緊彈簧使之不滑落，退回至極限位置時(shí)又不會(huì)阻擋彈簧的順利下落。
[0023]所述落料座位于彈簧吹氣孔的側(cè)面連接有與吹氣孔連通的吹氣接頭，彈簧吹氣孔處于吹氣接頭上方的部分用膠塞堵死(彈簧吹氣孔是在落料座上斜向打孔形成的，故形成吹氣接頭上方無(wú)用的部分)。
[0024]彈簧從彈簧落料孔出來(lái)之后，由軟管輸送至一個(gè)彈簧上頂裝置7中，彈簧上頂裝置上方安裝有一個(gè)底蓋壓緊裝置6，底蓋壓緊裝置6將底蓋壓緊在彈簧上頂裝置7的上方，然后彈簧上頂裝置將彈簧自下而上頂使之與底蓋上的連接柱套接固定。所述的底蓋由一個(gè)底蓋推料裝置5輸送到彈簧上頂裝置的上方。所述底蓋由一個(gè)底蓋振動(dòng)盤(pán)3以及一個(gè)與底蓋振動(dòng)盤(pán)出料口連接的底蓋直振器4配合將底蓋輸送到底蓋推料裝置上。所述彈簧上頂裝置的一側(cè)安裝有一個(gè)出料直振器8，用以將裝配完成的底蓋及彈簧送至下個(gè)工位與按鈕開(kāi)關(guān)的其它部件進(jìn)行裝配。
【權(quán)利要求】
1.一種按鈕開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的彈簧送料系統(tǒng)，其特征在于:包括有一個(gè)用以輸送彈簧的彈簧振動(dòng)盤(pán)，以及與彈簧振動(dòng)盤(pán)出料口通過(guò)軟管連接的一個(gè)用以控制彈簧逐個(gè)通過(guò)的彈簧落料裝置； 所述的彈簧落料裝置包括有一個(gè)具有多個(gè)縱向設(shè)置的彈簧落料孔的落料座，所述軟管與彈簧落料孔上端連接且連通，落料座上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述落料孔的位置水平開(kāi)設(shè)有距離大于一個(gè)彈簧長(zhǎng)度小于兩個(gè)彈簧長(zhǎng)度的上頂針孔及位于上頂針孔下方的下插針孔；所述下插針孔穿過(guò)所述落料孔，所述上頂針孔僅位于落料孔一側(cè)；所述上頂針孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有上頂針，所述下插針孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有下插針；各個(gè)上頂針連接在一個(gè)上針座上，各個(gè)下插針連接在一個(gè)下針座上，上針座和下針座位于落料座的兩側(cè)，且上針座和下針座之間通過(guò)水平設(shè)置的聯(lián)動(dòng)桿連接，上針座或下針座連接有一個(gè)彈簧分料氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按鈕開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的彈簧送料系統(tǒng)，其特征在于:所述落料座上對(duì)應(yīng)上頂針一側(cè)的位置成型有側(cè)凹口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種按鈕開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的彈簧送料系統(tǒng)，其特征在于:所述上頂針、下插針通過(guò)螺釘頂緊固定在落料座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種按鈕開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的彈簧送料系統(tǒng)，其特征在于:所述落料座上位于下插針孔上部異于側(cè)凹口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有傾斜設(shè)置的彈簧吹氣孔，彈簧吹氣孔與彈簧落料孔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種按鈕開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的彈簧送料系統(tǒng)，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)桿包括有兩個(gè)，所述聯(lián)動(dòng)桿穿過(guò)所述落料座，落料座上成型有供聯(lián)動(dòng)桿穿過(guò)的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種按鈕開(kāi)關(guān)裝配機(jī)的彈簧送料系統(tǒng)，其特征在于:所述的彈簧分料氣缸通過(guò)一個(gè)連接板固定連接在落料座上。
【文檔編號(hào)】H01H11/00GK204117899SQ201420552197
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】王星曄 申請(qǐng)人:臺(tái)州市惠華自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司