專(zhuān)利名稱(chēng)：雙列異滾圓錐滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓錐滾子軸承，尤其是一種雙列異滾圓錐滾子軸承。
技術(shù)背景
我國(guó)石油鉆采設(shè)備，特別是陸地石油鉆采機(jī)械經(jīng)過(guò)多年發(fā)展已具一定水平，開(kāi)發(fā)了電驅(qū) 動(dòng)鉆機(jī)、叢式井鉆機(jī)、沙漠鉆機(jī)、斜井鉆機(jī)、水平井鉆機(jī)和頂部驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)等產(chǎn)品，基本滿足 了高壓噴射鉆機(jī)等各種鉆機(jī)工藝需要，鉆機(jī)的制造質(zhì)量也到達(dá)九十年代初國(guó)際水平，石油鉆 頭達(dá)到國(guó)際水平。這就要求與之相配套的軸承設(shè)計(jì)、制造水平與國(guó)際水平相適應(yīng)。由于石油 鉆機(jī)平臺(tái)用軸承的工況比較惡劣，因而鉆機(jī)軸承不僅要求高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、而且要求高可行 性和長(zhǎng)壽命。目前，我國(guó)石油鉆機(jī)平臺(tái)上使用的圓錐滾子軸承為雙排球或四點(diǎn)接觸球結(jié)構(gòu)， 由于這種軸承的承載能力低，因而在使用中對(duì)其使用性能和使用壽命均有一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、高轉(zhuǎn)速、 高承載負(fù)荷、高使用壽命的雙列異滾圓錐滾子軸承。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種雙列異滾圓錐滾子軸承，設(shè)有外圈及雙內(nèi)圈，在外 圈與雙內(nèi)圈之間設(shè)置兩列保持架，在兩列保持架內(nèi)分別設(shè)置圓錐滾子，其特征在于雙內(nèi)圈
的第一內(nèi)圈較第二內(nèi)圈寬2(T50mm，并且第一內(nèi)圈與外圈所成的錐角較第二內(nèi)圈與外圈所成 的錐角大3 6度。
所述的保持架為長(zhǎng)方錐形兜孔結(jié)構(gòu)。
在第一內(nèi)圈與第二內(nèi)圈間設(shè)置內(nèi)隔圈。
本實(shí)用新型由于兩列內(nèi)圈寬度也不同，且一個(gè)外圈，這樣加工過(guò)程更加方便，兩個(gè)內(nèi)圈 所承受的負(fù)荷和作用不一樣，其中錐角較大的一列用以承受主要軸向負(fù)荷，錐角較小的一列 用以承受徑向負(fù)荷且對(duì)整套軸承還起著輕微調(diào)心扶正作用。因而該軸承負(fù)荷的承載的能力有 很大提高，其使用壽命也相應(yīng)得到提高。且保持架上滾子兜孔為整體長(zhǎng)方錐形孔，裝配時(shí)直 接沖壓就可以將滾子和內(nèi)圈固定在一起，這樣就保證了滾子裝配后不會(huì)從保持架內(nèi)掉出，保 證了使用可靠性，滿足了石油鉆機(jī)平臺(tái)用軸承高速、重載、高精度、高使用壽命的要求。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型第一內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型第二內(nèi)圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
如圖r4所示， 一種雙列異滾圓錐滾子軸承，設(shè)有外圈i及雙內(nèi)圈，在外圈i與雙內(nèi)圈之
間設(shè)置兩列保持架7、 8，在兩列保持架7、 8內(nèi)分別設(shè)置圓錐滾子5、 6，雙內(nèi)圈的第一內(nèi)圈3 較第二內(nèi)圈4寬2(T50mm，并且第一內(nèi)圈3與外圈1所成的錐角較第二內(nèi)圈4與外圈1所成的錐角 大3 6度。保持架7、 8為長(zhǎng)方錐形兜孔結(jié)構(gòu)。在第一內(nèi)圈3與第二內(nèi)圈4間設(shè)置內(nèi)隔圈9。
該兩列內(nèi)圈的寬度均不同，其中錐角較大的一列用以承受主要軸向負(fù)荷，錐角較小的一 列承受徑向負(fù)荷并對(duì)整套軸承起著輕微調(diào)心扶正的作用。由于該軸承主要承受的軸向負(fù)荷， 因此在設(shè)計(jì)的每列內(nèi)圈與外圈均設(shè)有錐角，其中內(nèi)徑大的一列內(nèi)圈的錐角大于內(nèi)徑小的內(nèi)圈 的錐角。由于兩列內(nèi)圈3、 4的寬度不同，因而與其配合使用的保持架7、 8其也不一樣。為滿 足軸承高轉(zhuǎn)速高使用壽命的要求，保持架必須有較高的耐磨性，為此，保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合 理性及工藝可靠性是設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。本實(shí)施例保持架選用沖壓鋼板材材料制作，這種材 料有較高的耐磨性，因而能滿足軸承高轉(zhuǎn)速的要求。從而有效解決了現(xiàn)有保持架在高速運(yùn)轉(zhuǎn) 情況下，材料的耐磨性能差、容易掉銅渣的缺陷。
由于保持架7、8的滾子兜孔設(shè)計(jì)為整體長(zhǎng)方錐形孔，為保證裝配后的滾子不從保持架內(nèi)掉出 ，且回轉(zhuǎn)靈活。在裝配時(shí)直接將滾子和保持架沖壓就可以這樣就保證在以后使用過(guò)程中不會(huì) 掉滾子，然后用內(nèi)隔圈9調(diào)整好游隙，即可直接裝機(jī)。
權(quán)利要求1.一種雙列異滾圓錐滾子軸承，設(shè)有外圈(1)及雙內(nèi)圈，在外圈(1)與雙內(nèi)圈之間設(shè)置兩列保持架(7、8)，在兩列保持架(7、8)內(nèi)分別設(shè)置圓錐滾子(5、6)，其特征在于雙內(nèi)圈的第一內(nèi)圈(3)較第二內(nèi)圈(4)寬20~50mm，并且第一內(nèi)圈(3)與外圈(1)所成的錐角較第二內(nèi)圈(4)與外圈(1)所成的錐角大3~6度。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙列異滾圓錐滾子軸承，其特征在于保持 架(7、 8)為長(zhǎng)方錐形兜孔結(jié)構(gòu)。
3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙列異滾圓錐滾子軸承，其特征在于在第 一內(nèi)圈(3)與第二內(nèi)圈(4)間設(shè)置內(nèi)隔圈(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙列異滾圓錐滾子軸承，設(shè)有外圈(1)及雙內(nèi)圈，在外圈(1)與雙內(nèi)圈之間設(shè)置兩列保持架(7、8)，在兩列保持架(7、8)內(nèi)分別設(shè)置圓錐滾子(5、6)，其特征在于雙內(nèi)圈的第一內(nèi)圈(3)較第二內(nèi)圈(4)寬20~50mm，并且第一內(nèi)圈(3)與外圈(1)所成的錐角較第二內(nèi)圈(4)與外圈(1)所成的錐角大3~6度。本實(shí)用新型由于兩列內(nèi)圈寬度也不同，且一個(gè)外圈，這樣加工過(guò)程更加方便，兩個(gè)內(nèi)圈所承受的負(fù)荷和作用不一樣，其中錐角較大的一列用以承受主要軸向負(fù)荷，錐角較小的一列用以承受徑向負(fù)荷且對(duì)整套軸承還起著輕微調(diào)心扶正作用。因而該軸承負(fù)荷的承載的能力有很大提高，其使用壽命也相應(yīng)得到提高。
文檔編號(hào)F16C33/60GK201196207SQ20082030078
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者宋伯仁, 宋海芳, 杜以月, 胡偉海, 陶永剛 申請(qǐng)人:瓦房店第一軋機(jī)軸承制造有限公司