專利名稱：預(yù)應(yīng)力混凝土井管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土井管，該混凝土井管在管口或者管體上設(shè)置吊掛 拴孔，可方便混凝土井管安裝現(xiàn)場的井管對裝焊接。 技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)應(yīng)力混凝土井管的鋼骨是由鋼筋、鋼箍、支撐圓環(huán)，在焊接胎上焊 接而成。由于焊接質(zhì)量問題，鋼筋焊接不牢，焊后鋼筋拉力不均。針對這一問題有人提
出了中國專利200720101772. X加以解決，但是該種濾水井管不能從根本上解決井管與井 管之間對口焊接不均勻，井管連接質(zhì)量不高的問題；傳統(tǒng)的井口對接需要借助吊車或者 人力將一井管提住，再將另一井管吊裝在上一井管上，將兩管口對準(zhǔn)進行焊接；這樣做 費時費力，也不能保證井口焊接質(zhì)量，容易跑水；因此，需要提出一種新型的預(yù)應(yīng)力混 凝土井管以解決上述問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實新型的目的是提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土井管，該混凝土井管在管口或者管體上設(shè) 置吊掛拴孔，該吊掛拴孔可提高兩個混凝土井管之間焊接質(zhì)量，提高混凝土井管管口的 對接安裝及焊接效率。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種預(yù)應(yīng)力混凝土井管，包括一個管體，所述管 體兩端設(shè)有井管連接口，該井管連接口內(nèi)壁上設(shè)有掛筋環(huán)，所述管體內(nèi)埋設(shè)鋼筋骨架， 該鋼筋骨架由拉緊上下井管連接口的縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋和沿縱向順序設(shè)置的環(huán)形鋼筋構(gòu) 成，所述縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端與所述掛筋環(huán)錨固連接；所述管體的填充物是混凝土；所 述的混凝土井管上部設(shè)有至少三個吊掛栓孔，所述的吊掛栓孔位于同一平面上。
本實用新型與已有技術(shù)相比有以下優(yōu)點
1、 由于本實用新型在管體上設(shè)置吊掛栓孔，在該吊掛栓孔內(nèi)插裝可拆卸的工藝吊 掛拴，在進行兩個井管對裝焊接操作時，保證井管平穩(wěn)放置在井口上，方便對裝操作， 省時省力，有效地提高了焊接質(zhì)量。
2、 由于本實用新型在管體上部設(shè)置對接盤，可以實現(xiàn)兩個井管快速對裝，并且能 提高焊接質(zhì)量。
3、 由于本實用新型在混凝土井管上部和下部設(shè)有密封凹槽，可以防止在加工過程 中的跑漿現(xiàn)象，提高井管端口的平整質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖
及實施例對本實用新型作進一步說明。圖l、本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；(立體圖) 圖2、本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；(局部剖視圖) 圖3、本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。(局部剖視圖) 圖4、本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。(局部剖視圖)具體實施方式實施例一
參見圖l、圖2所示， 一種預(yù)應(yīng)力混凝土井管，包括一個管體l，所述管體兩端設(shè)有 井管連接口2，該井管連接口內(nèi)壁上設(shè)有掛筋環(huán)3，所述管體內(nèi)埋設(shè)鋼筋骨架，該鋼筋骨 架由拉緊上下井管連接口的縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋4和沿縱向順序設(shè)置的環(huán)形鋼筋5構(gòu)成，所述 縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端與所述掛筋環(huán)錨固連接；所述管體的填充物是混凝土；在所述的管 體上設(shè)有至少三個吊掛栓孔6 ，所述的吊掛栓孔均設(shè)置在同一平面上。
在本實施例中，所述吊掛栓孔內(nèi)插裝可拆卸的工藝吊掛拴7，在進行兩個井管對裝 焊接操作時，先將第一根預(yù)應(yīng)力混凝土井管下部沉入井內(nèi)，通過工藝吊掛拴將井管上部 支撐在井口上，再通過起重機械將第二根混凝土井管吊起，將其下部的井管連接口與第 一根預(yù)應(yīng)力混凝土井管的井管連接口對裝，然后進行焊接操作。焊接完畢，將工藝吊掛 拴抽出，并用塞堵9填平該吊掛栓孔。上述操作方式，省時省力，有效地提高了焊接質(zhì) 量，簡化了成井工藝，節(jié)省了時間，降低了打井成本。
在本實用新型中，所述的井管連接口是金屬材料制成，本實施例中采用鋼質(zhì)材料， 可進行井管與井管之間的焊接。本實施例中該井管連接口呈圓管狀。
參見圖2，在本實用新型中，在所述的混凝土井管上部和下部都設(shè)有密封凹槽8，該
密封凹槽既可以設(shè)置在所述井管連接口外壁中部，也可以設(shè)置在該井管連接口外壁底 端，還可以設(shè)置在所述管體頭部和管體尾部外壁頂端(參見圖4);本實施例中密封凹槽 設(shè)置在井管連接口外壁底端。所述密封凹槽的截面形狀可以是三角形、矩形、梯形、圓 弧形或多邊形截面中的一種；本實施例中采用矩形。該密封凹槽可在加工過程中與該混 凝土井管的模殼對接構(gòu)成封閉配合關(guān)系，可有效的解決在加工混凝土井管的過程中井管 連接口與模殼之間的配合不嚴(yán)而出現(xiàn)的管口跑漿問題而影響井管端口的平整。關(guān)于密封 凹槽與模殼對接和管口跑漿的相關(guān)問題，可參考中國專利申請200720190312. 9中所公開 的技術(shù)信息。
在本實用新型中，所述掛筋環(huán)可設(shè)置在所述井管連接口內(nèi)壁的中部或者下部。本實 施例中所述掛筋環(huán)設(shè)置在所述井管連接口內(nèi)壁的中部。
在本實用新型中，所述的吊掛栓孔設(shè)置在所述掛筋環(huán)上方的井管連接口的壁上；為 保證工藝吊掛拴受力均勻，所述的吊掛栓孔是沿圓周均勻設(shè)置的。本實施例中可以設(shè)置 三個吊掛拴孔，也可以設(shè)置四個吊掛栓孔，所述的各吊掛栓孔的大小、規(guī)格均相同，且設(shè)置在同一平面上。所述工藝吊掛拴的直徑與所述吊掛栓孔的直徑相匹配。
這樣做的目的是為了保證預(yù)應(yīng)力混凝土井管可以快速、準(zhǔn)確、垂直地放置在井口上
進行井管與井管間的對裝、焊接。當(dāng)焊接完畢后，只需拔出工藝吊掛拴，并用塞堵9填 平該吊掛栓孔即可。塞堵與井管的連接方式可以是螺紋連接，還可以是漲塞連接、焊接 或者粘接。
實施例二
參見圖3所示，本實施例是在實施例一的基礎(chǔ)上改進的，所述的吊掛栓孔設(shè)置在所 述管體頭部，即吊掛栓孔是設(shè)置在混凝土材料的管體頭部的。
在本實用新型中，塞堵與井管的連接方式可以是漲塞連接或者粘接。 實施例三
參見圖4所示，本實施例是在實施例一的基礎(chǔ)上改進的，所述的吊掛栓孔設(shè)置在所 述管體頭部，即吊掛栓孔是設(shè)置在混凝土材料的管體頭部的。為了能夠更好更快的進行 兩個井管之間的對裝、焊接，本實施例的井管上部的井管連接口頂端設(shè)置對接盤IO。該 對接盤成環(huán)形法蘭狀，增加了井管連接口頂端的面積，既便于對裝又便于焊接。
本實施例中，所述的密封凹槽ll設(shè)置在所述管體頭部和管體尾部外壁頂端。即密封 凹槽設(shè)置在混凝土材料的管體頭部和管體尾部。
權(quán)利要求1、一種預(yù)應(yīng)力混凝土井管，包括一個管體，其特征在于所述管體兩端設(shè)有井管連接口，該井管連接口內(nèi)壁上設(shè)有掛筋環(huán)，所述管體內(nèi)埋設(shè)鋼筋骨架，該鋼筋骨架由拉緊上下井管連接口的縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋和沿縱向順序設(shè)置的環(huán)形鋼筋構(gòu)成，所述縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端與所述掛筋環(huán)錨固連接；所述管體的填充物是混凝土；所述的混凝土井管上部設(shè)有至少三個吊掛栓孔，所述的吊掛栓孔位于同一平面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的預(yù)應(yīng)力混凝土井管，其特征在于所述的混凝土井管 上部和下部設(shè)有密封凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力混凝土井管，其特征在于所述的密封凹槽設(shè) 置在所述井管連接口外壁底端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力混凝土井管，其特征在于所述的密封凹槽設(shè) 置在所述管體頭部和管體尾部外壁頂端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力混凝土井管，其特征在于所述密封凹槽的截 面形狀是三角形、矩形、梯形、圓弧形或多邊形中的一種。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)應(yīng)力混凝土井管，其特征在于所述的吊掛栓孔 設(shè)置在所述井管連接口上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)應(yīng)力混凝土井管，其特征在于所述的吊掛栓孔 設(shè)置在所述管體頭部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力混凝土井管，其特征在于所述的井管上部的 井管連接口頂端設(shè)置對接盤。
專利摘要本實用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土井管，包括一個管體，所述管體兩端設(shè)有井管連接口，該井管連接口內(nèi)壁上設(shè)有掛筋環(huán)，所述管體內(nèi)埋設(shè)鋼筋骨架，該鋼筋骨架由拉緊上下井管連接口的縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋和沿縱向順序設(shè)置的環(huán)形鋼筋構(gòu)成，所述縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端與所述掛筋環(huán)錨固連接；所述管體的填充物是混凝土；所述的混凝土井管上部設(shè)有至少三個吊掛栓孔，所述的吊掛栓孔位于同一平面上。本實用新型的混凝土井管在管口或者管體上設(shè)置吊掛拴孔，該吊掛拴孔可提高兩個混凝土井管之間焊接質(zhì)量，提高混凝土井管管口的對接安裝及焊接效率。
文檔編號F16L9/00GK201297453SQ200820123410
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者張東才 申請人:張東才