專利名稱：帶熱塑管端連接法蘭的金屬塑料復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種帶熱塑管端連接法蘭的金屬塑料復(fù)合管。
技術(shù)背景
金屬與塑料的復(fù)合管已有大量的技術(shù)及管道在工程中被應(yīng)用，在金屬管內(nèi)壁和 /或外壁復(fù)合一層塑料層，己有大量的管在被應(yīng)用，這種結(jié)構(gòu)管與純金屬管比較即 保留了純金屬管的強(qiáng)度，又增加了防腐和保溫性能，與純塑料管比，增加了空中架 設(shè)的應(yīng)用性能及露天使用的可靠性和高溫使用的強(qiáng)度保證；與有孔的鋼骨架塑料復(fù) 合管比，增加了高溫使用的可靠性及露天使用的可靠性，及防火阻燃性。但由于復(fù) 合的塑料層與金屬管壁的線膨脹系數(shù)相差一個(gè)數(shù)量級(jí)，在冷熱使用環(huán)境變化較大的 工程中使用，復(fù)合的塑料層與金屬管壁會(huì)產(chǎn)生不同的熱脹冷縮長(zhǎng)度變化而使塑料層 與金屬管壁之間產(chǎn)生長(zhǎng)度差異，在管端會(huì)因塑料層的收縮露出金屬管壁而使流體介 質(zhì)直接與金屬管壁接觸，造成管壁腐蝕或接頭法蘭處腐蝕最終使管網(wǎng)失效。雖然大 家在管端及管端與管件的連接處作出了不少技術(shù)改進(jìn)和實(shí)施方案，但終因管端處有 金屬管壁與塑料層復(fù)合斷面而使金屬管壁裸露在流體介質(zhì)中很易被腐蝕，加之塑料 層在收縮后造成金屬管壁大量裸露不僅腐蝕加快且流體介質(zhì)很易因壓力驅(qū)使進(jìn)入 金屬管內(nèi)壁與塑料復(fù)合層之間，使復(fù)合管功能失效造成防腐功能消失。因此該類復(fù) 合管的應(yīng)用受到很大限制，特別是熱水管網(wǎng)、強(qiáng)腐蝕流體介質(zhì)輸送、冷熱流體介質(zhì) 變化大及輸送介質(zhì)環(huán)境溫度變化大的工程中，該類復(fù)合管應(yīng)用成為難題。鋼骨架塑 料復(fù)合管包括孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管、鋼絲纏繞焊接骨架塑料復(fù)合管等雖然解決了金 屬骨架與塑料復(fù)合層之間的線膨脹差異難題，但在高于80'C熱介質(zhì)輸送時(shí)工作壓力 折扣達(dá)四至六折，更不易在高于85'C以上長(zhǎng)期運(yùn)行。該種管因塑料不抗紫外線照射 易-老化，不易露天使用， 一般化工露天使用環(huán)境不便使用，若釆用耐熱的交聯(lián)聚乙 烯材料可以露天使用且達(dá)9(TC使用溫度，但又造成管道不易再熱熔連接，施工又不 方便，不能形成管網(wǎng)使用，即使交聯(lián)前先連接成管網(wǎng)再水解縮合交聯(lián)，但管網(wǎng)出故 障后又不方便重新熱熔連接和維修。因此需要在這些工程中應(yīng)用金屬管壁與塑料復(fù) 合的管，但因該類管存在上述的技術(shù)難題，需要對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和發(fā)明。 實(shí)用新型內(nèi)容-鑒于以上原因，本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種使復(fù)合管道 連接牢固，接縫處機(jī)械強(qiáng)度高、無(wú)泄漏，管道使用壽命長(zhǎng)的帶熱塑管端連接法蘭的 金屬塑料復(fù)合管。
本實(shí)用新型的目是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型帶熱塑管端連接法蘭的金屬塑料復(fù)合管，具有由能承受流體壓力的 無(wú)孔洞的筒形金屬管壁和至少與金屬管壁內(nèi)壁復(fù)合的至少一層塑料層形成的復(fù)合 管管壁，金屬塑料復(fù)合管端部的復(fù)合管管壁有許多孔洞，這些孔洞被與塑料層管壁 有熱熔連接能力的熱塑性塑料充填，熱塑性塑料通過(guò)孔洞將筒形金屬管壁包覆并與 內(nèi)壁復(fù)合的至少一層塑料層熱熔連接，形成具有連接功能及承受管道軸向拉力的熱 塑管端連接法蘭。筒形金屬管壁沒(méi)有孔洞，在復(fù)合管及管道接頭端部的己復(fù)合好塑 料層的管壁上已預(yù)先加工或后加工許多孔洞，利用成型管端連接法蘭形狀的模具， 將能與復(fù)合管中塑料層熱熔連接的熱塑塑料利用壓注機(jī)或注塑機(jī)壓入模具型腔，使 熱熔的塑料在壓力作用下，在形腔內(nèi)將管端部上加工的許多孔洞充填滿，同時(shí)熱熔 塑料也將該端部一定長(zhǎng)度的復(fù)合塑料層熱熔連接為一體，形成對(duì)該端部一定長(zhǎng)度筒 形金屬管壁的完全包覆，冷卻定型后，成形的連接法蘭可以利用管壁上許多的孔洞
中注塑充填的許多根塑料柱銷以及與內(nèi)外壁塑料熱熔連接為一體的具有一定抗拉 斷面積的塑料管壁來(lái)承受該復(fù)合管連接呈管網(wǎng)后必須承擔(dān)的軸向拉力。若復(fù)合塑料 層與金屬管壁之間的粘結(jié)力較強(qiáng)，該連接法蘭還可以因復(fù)合塑料層與金屬管壁之間 也增強(qiáng)了剪切力而增加連接法蘭的軸向承受力。管徑越大，輸送流體介質(zhì)工作壓力 越大， 一方面增加筒形金屬管壁的壁厚及內(nèi)外層復(fù)合塑料層的壁厚來(lái)滿足工作壓 力，更重要的是相應(yīng)增加了管端連接法蘭承受的軸向抗拉力，應(yīng)重視的是應(yīng)增加管 端管壁上的孔洞的數(shù)量及孔洞直徑，總之增加這些孔洞的面積總數(shù)是最重要的，增 加面積總數(shù)就是增加塑料柱銷的斷面面積，而斷面面積的增加直接增加連接法蘭的 軸向抗拉力。因金屬管壁內(nèi)外復(fù)合的塑料層的壁厚是有限的，因其壁厚變化會(huì)大幅 度影響復(fù)合管的成本，總之應(yīng)盡可能的減少?gòu)?fù)合層的壁厚而增加塑料柱銷的斷面積 以及連接法蘭與復(fù)合塑料層之間熱熔連接區(qū)的法蘭塑料厚度，只有這樣的設(shè)計(jì)才是 最經(jīng)濟(jì)的管道成本，有最高的連接強(qiáng)度和最可靠的性能。管壁上的孔洞可以采用多 排小孔徑結(jié)構(gòu)，這樣管端連接法蘭可以承受較高使用溫度和較高的工作壓力?？讖?大小、排數(shù)，以及復(fù)合塑料層與法蘭熱熔連接區(qū)成型法蘭塑料壁厚的參數(shù)取值，已 有大量經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)公布，且可通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整。金屬塑料復(fù)合管及管道接頭內(nèi)外壁上塑 料層的復(fù)合工藝可以采用擠出法，也可以采用粉末熱熔流延成型等多種方法成型。 也可以預(yù)先在金屬管端部制作有孔筒的金屬法蘭并與管壁呈一體，將此金屬法蘭用注塑方式或用流延成型方式制造熱塑接頭法蘭，利用此金屬法蘭上的塑料將孔洞填 充滿并通過(guò)孔洞將法蘭兩面的金屬包覆成為可以熱熔連接也可以用螺栓與另外管 道連接的能夠承受管道軸向拉力的連接法蘭，與金屬管壁內(nèi)壁復(fù)合的至少一層塑料 層的塑料可以是耐熱耐酸堿腐蝕的共聚聚丙烯(PP、 PP—R)或非交聯(lián)耐熱聚乙烯 (PE—RT)或聚丁烯(PB)。在金屬管內(nèi)壁采用耐熱等級(jí)高且在熱環(huán)境下耐酸堿腐 蝕的塑料材料，可以方便的將該管用于熱水供暖管網(wǎng)使用，比鋼管更保溫節(jié)能，方 便施工連接和維修，特別是防止鋼管內(nèi)壁結(jié)垢，減少流體輸送壓力及功率有特別貢 獻(xiàn)，比有孔洞的鋼骨架塑料復(fù)合管能承受更高流體輸送壓力，可達(dá)到0. 6至1. 0MPa， 使用壽命增加。若在金屬管外壁也采用耐熱老化塑料，比如PP—R或PE—RT，可以 埋地使用，防止管的電腐蝕；與金屬管管壁內(nèi)壁復(fù)合的至少一層塑料層的塑料也可 以是耐酸堿腐蝕的高密度聚乙烯。該管用于建筑供水及化工領(lǐng)域，是承壓高、成本 低、施工連接方便、維修方便的管道。
上述的帶熱塑管端連接法蘭的金屬塑料復(fù)合管，筒形金屬管壁的外壁復(fù)合有至 少一層塑料層，內(nèi)、外壁都有塑料層，能防止電腐蝕及環(huán)境化學(xué)腐蝕，筒形金屬管 壁的內(nèi)壁和/或外壁復(fù)合的至少一層塑料層中可以加入有馬來(lái)酸酑接枝改性的具有 與金屬管壁增加粘結(jié)性的聚丙烯或聚乙烯粘結(jié)劑。由于將馬來(lái)酸酐接支改性的聚丙 烯或聚乙烯以5—10%的量加入塑料復(fù)合層中，不影響塑料復(fù)合層的化學(xué)和物理性 能，但增加了與金屬管管壁的粘合力和附著力，塑料層與金屬管壁牢固復(fù)合在一起， 提高了復(fù)合塑料層的使用壽命，從而提高了復(fù)合管的工程壽命；筒形金屬管壁的內(nèi) 壁和/或外壁復(fù)合的至少一層塑料層可以是硅垸交聯(lián)聚乙烯，具有熱熔連接性能的 熱塑性塑料的管端連接法蘭可以是硅垸交聯(lián)聚乙烯在未進(jìn)行水解縮合交聯(lián)反應(yīng)之 前利用其還有熱熔連接性能時(shí)制作完成的，管端連接法蘭完成之后，再對(duì)復(fù)合的塑 料層進(jìn)行水解縮合交聯(lián)反應(yīng)。采用硅烷交聯(lián)聚乙烯作塑料復(fù)合層，可以在熱水供暖 管網(wǎng)中使用達(dá)90—95°C，是目前熱水供暖管網(wǎng)中代替鋼管的最佳管道,，內(nèi)層塑料復(fù) 合層可以采用擠出法生產(chǎn)，這已有大量文獻(xiàn)報(bào)道及多種方法選擇，也可以采用加熱 金屬筒形管壁，在內(nèi)層用硅烷交聯(lián)聚乙烯粉末加熱流延方法在內(nèi)壁涂復(fù)成膜，再在 管端有孔洞的管壁處利用模具注塑成型需要的連接法蘭，該熱熔注塑成型塑料不能 采用硅烷交聯(lián)聚乙烯，只能采用與之可以熱熔連接的非交聯(lián)耐熱聚乙烯PE—RT。連 接法蘭完成后內(nèi)壁涂復(fù)成膜的硅烷交聯(lián)聚乙烯再進(jìn)行水解縮合交聯(lián)反應(yīng)，也可以利 用可熱熔連接法蘭預(yù)先將其余管道熱熔連接呈管網(wǎng)后再利用輸送的熱水對(duì)內(nèi)壁復(fù) 合的塑料進(jìn)行水解縮合交聯(lián)反應(yīng)而成為耐熱供暖熱水管網(wǎng)，好處是遇到管道損壞 時(shí)，可以利用法蘭處可以再次更換和熱熔連接，使該管方便維修并且壽命長(zhǎng)，復(fù)合的塑料層可以是具有防靜電、阻燃至少一種功能的塑料層?？捎糜诨?、煉化廠及 煤礦井下防靜電、防火要求高領(lǐng)域使用。
上述的帶熱塑管端連接法蘭的金屬塑料復(fù)合管，筒形金屬管壁與復(fù)合的塑料層 之間復(fù)合有一層將金屬管壁與塑料層牢固復(fù)合在一起的由馬來(lái)酸酐接枝改性的聚 丙烯或聚乙烯粘結(jié)劑。粘結(jié)劑增加了塑料層與金屬管管壁的粘合力和附著力，塑料 層與金屬管壁能牢固復(fù)合在一起。
上述的帶熱塑管端連接法蘭的金屬塑料復(fù)合管，筒形金屬管壁外壁上或其外壁 復(fù)合的塑料層上包覆有發(fā)泡保溫層。用于熱水管網(wǎng)，節(jié)能，也可用于采油熱油輸送。
上述的帶熱塑管端連接法蘭的金屬塑料復(fù)合管，復(fù)合管壁的發(fā)泡保溫層是聚氨 脂發(fā)泡保溫層，保溫層最外層是防水滲透的質(zhì)密層。用于熱水管網(wǎng)，節(jié)能，也可用 于采油熱油輸送。
本實(shí)用新型在金屬塑料復(fù)合管端部采用了熱塑管端連接法蘭，能在廠里制造金 屬?gòu)?fù)合管時(shí)直接將熱塑管端連接法蘭制作好，使現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)極為方便，熱塑管端連 接法蘭將金屬骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管端頭的塑料外層和塑料內(nèi)層及復(fù)合管端面完全 緊密包覆，連接牟固、可靠，無(wú)泄漏，連接處機(jī)械強(qiáng)度高，并且防止了流休串入金 屬骨架對(duì)其腐蝕，管道使用壽命長(zhǎng)。


圖1為本實(shí)用新型金屬塑料復(fù)合管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型金屬塑料復(fù)合管道接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型金屬塑料復(fù)合管另一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型金屬塑料復(fù)合管再一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為有粘結(jié)劑的本實(shí)用新型金屬塑料復(fù)合管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型復(fù)合管道與復(fù)合管道通過(guò)管端連接法蘭電加熱熔融連接形成
管網(wǎng)示意圖。
圖7為有管端法蘭的本實(shí)用新型金屬塑料復(fù)合管結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為有金屬嵌件的本實(shí)用新型金屬塑料復(fù)合管結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為本實(shí)用新型三通金屬塑料復(fù)合管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
圖1給出了本實(shí)施例1圖。本實(shí)施例1中的金屬塑料復(fù)合管1中有無(wú)孔洞的筒 形金屬管壁2 (可以是無(wú)縫鋼管或其它無(wú)縫金屬管，或是用鋁帶或鋼帶縱向?qū)踊?搭接并經(jīng)焊接成型形成的筒形金屬骨架)，筒形金屬管壁2內(nèi)、外分別有一層高密度聚乙烯塑料外層3和塑料內(nèi)層4，塑料內(nèi)層金屬塑料復(fù)合管端部的復(fù)合管管壁有 許多孔洞5,這些孔洞5被與塑料外層3、塑料內(nèi)層4有熱熔連接能力的熱塑性塑 料充填，熱塑性塑料通過(guò)孔洞將筒形金屬管壁包覆并與塑料外層3和塑料內(nèi)層4熱 熔連接，形成具有連接功能及承受管道軸向拉力的熱塑管端連接法蘭6。筒形金屬 管壁2沒(méi)有孔洞，在復(fù)合管端部加工許多孔洞5，利用成型模具，將能與復(fù)合管中 塑料層熱熔連接的熱塑塑料利用壓注機(jī)或注塑機(jī)壓入模具型腔，使熱熔的塑料在壓 力作用下，在形腔內(nèi)將管端部上加工的許多孔洞充填滿，同時(shí)熱熔塑料也將該端部 一定長(zhǎng)度的塑料外層3、塑料內(nèi)層4熱熔連接為一體，形成對(duì)該端部一定長(zhǎng)度筒形 金屬管壁的完全包覆，冷卻定型后，成形的熱塑管端連接法蘭可以利用管壁上許多 的孔洞中注塑充填的許多根塑料柱銷以及與內(nèi)外壁塑料熱熔連接為一體的具有一 定抗拉斷面積的塑料管壁來(lái)承受該復(fù)合管連接呈管網(wǎng)后必須承擔(dān)的軸向拉力。由于 在金屬塑料復(fù)合管端部采用了熱塑管端連接法蘭，能在廠里制造金屬?gòu)?fù)合管道時(shí)直 接將熱塑管端連接法蘭制作好，使現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)極為方便，熱塑管端連接法蘭將金屬 骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管道端頭的塑料外層和塑料內(nèi)層及管道端面完全緊密包覆，連接 牢固、可靠，無(wú)泄漏，連接處機(jī)械強(qiáng)度高，并且防止了流體串入金屬骨架對(duì)其腐蝕， 管道使用壽命長(zhǎng)。 實(shí)施例2:
圖2給出了本實(shí)用新型實(shí)施例2圖。本實(shí)施例2基本和實(shí)施例1同。不同處是 金屬塑料復(fù)合管為9(T復(fù)合管道接頭7。 實(shí)施例3:
圖3給出了本實(shí)用新型實(shí)施例3圖。本實(shí)施例3基本和實(shí)施例1同。不同處是 金屬塑料復(fù)合管中無(wú)塑料外層。 實(shí)施例4:
圖4給出了本實(shí)用新型實(shí)施例4圖。本實(shí)施例4基本和實(shí)施例1同。不同處是 金屬塑料復(fù)合管1的塑料外層3和塑料內(nèi)層4是耐熱的非交聯(lián)耐熱聚乙烯(PE—RT)， 在塑料外層3表面包覆有發(fā)泡保溫層8，保溫層最外層是防水滲透的質(zhì)密層9。用 于熱水管網(wǎng)，節(jié)能。
實(shí)施例5:
圖5給出了本實(shí)用新型實(shí)施例5圖。本實(shí)施例5基本和實(shí)施例1同。不同處是 將復(fù)合管端頭的塑料外層和塑料內(nèi)層完全剝?nèi)?，塑料外?和塑料內(nèi)層4是耐酸堿 腐蝕的共聚聚丙烯(PP、 PP—R)或聚丁烯(PB)。筒形金屬管壁2與復(fù)合的塑料層 3、 4之間復(fù)合有一層將金屬管壁與塑料層牢固復(fù)合在一起的由馬來(lái)酸酐接枝改性的聚丙烯或聚乙烯粘結(jié)劑10。粘結(jié)劑11增加了塑料層與金屬管管壁的粘合力和附著 力，塑料層與金屬管壁能牢固復(fù)合在一起。 實(shí)施例6:
圖6給出了本實(shí)用新型實(shí)施例6圖。本實(shí)施例6中兩復(fù)合管1通過(guò)熱塑管端連
接法蘭6采用端面電加熱熔融連接為一體形成管網(wǎng)，由于熱塑管端連接法蘭將金屬
骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管端頭的塑料外層和塑料內(nèi)層及管道端面完全緊密包覆，連接牢 固、可靠，無(wú)泄漏，連接處機(jī)械強(qiáng)度高，并且防止了流體串入金屬骨架對(duì)其腐蝕。
實(shí)施例7:
圖7給出了本實(shí)用新型實(shí)施例7圖。本實(shí)施例7基本和實(shí)施例1同。不同處是 在熱塑管端連接法蘭6上帶有管端法蘭11，熱塑管端連接法蘭6上有安裝密封圈的 凹槽13，復(fù)合管與復(fù)合管通過(guò)管端法蘭11上的連接孔12連接為一體形成管網(wǎng)。取 消了電熱熔連接方式，連接方便。
實(shí)施例8:
圖8給出了本實(shí)用新型實(shí)施例8圖。本實(shí)施例8基本和實(shí)施例1同。不同處是 在熱塑管端連接法蘭6上有帶有螺孔14的金屬嵌件15，復(fù)合管1與復(fù)合管1通過(guò) 螺孔14直接連接為一體形成管網(wǎng)。熱塑管端連接法蘭6和金屬骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合 管1的塑料外層3和塑料內(nèi)層4均為具有防靜電、阻燃功能的塑料層?？捎糜诨?、 煉化廠及煤礦井下防靜電、防火要求高領(lǐng)域使用。
實(shí)施例9:
圖9給出了本實(shí)用新型實(shí)施例9圖。本實(shí)施例9基本和實(shí)施例1同。不同處是 復(fù)合管形狀為三通復(fù)合管，復(fù)合管端頭均有熱塑管端連接法蘭6。
上述各實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不應(yīng)將此理解為 本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬 于本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1、帶熱塑管端連接法蘭的金屬塑料復(fù)合管，其特征在于金屬塑料復(fù)合管中具有由能承受流體壓力的無(wú)孔洞的筒形金屬管壁和至少與金屬管壁內(nèi)壁復(fù)合的至少一層塑料層形成的復(fù)合管管壁，金屬塑料復(fù)合管端部的復(fù)合管管壁有多個(gè)孔洞，這些孔洞被與塑料層管壁有熱熔連接能力的熱塑性塑料充填，熱塑性塑料通過(guò)孔洞將筒形金屬管壁包覆并與內(nèi)壁復(fù)合的至少一層塑料層熱熔連接，形成具有連接功能及承受管道軸向拉力的熱塑管端連接法蘭。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶熱塑管端連接法蘭的金屬塑料復(fù)合管，其特征在 于筒形金屬管壁的外壁復(fù)合有至少一層塑料層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶熱塑管端連接法蘭的金屬塑料復(fù)合管，其特 征在于筒形金屬管壁與復(fù)合的塑料層之間復(fù)合有一層將金屬管壁與塑料層牢固復(fù) 合在一起的馬來(lái)酸酐接枝改性的聚丙烯或聚乙烯粘結(jié)劑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶熱塑管端連接法蘭的金屬塑料復(fù)合管，其特 征在于筒形金屬管壁外壁上或與外壁復(fù)合的塑料層上包覆有發(fā)泡保溫層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶熱塑管端連接法蘭的金屬塑料復(fù)合管，其特征在 于發(fā)泡保溫層最外層是防水滲透的質(zhì)密層。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種帶熱塑管端連接法蘭的金屬塑料復(fù)合管，金屬塑料復(fù)合管中具有由能承受流體壓力的無(wú)孔洞的筒形金屬管壁和至少與金屬管壁內(nèi)壁復(fù)合的至少一層塑料層形成的復(fù)合管管壁，金屬塑料復(fù)合管端部的復(fù)合管管壁有多個(gè)孔洞，這些孔洞被與塑料層管壁有熱熔連接能力的熱塑性塑料充填，熱塑性塑料通過(guò)孔洞將筒形金屬管壁包覆并與內(nèi)壁復(fù)合的至少一層塑料層熱熔連接，形成具有連接功能及承受管道軸向拉力的熱塑管端連接法蘭。本實(shí)用新型管端連接法蘭將金屬骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管端頭的塑料外層和塑料內(nèi)層及管道端面、筒形金屬管壁通過(guò)孔洞完全緊密包覆，連接牢固、可靠，無(wú)泄漏，連接處機(jī)械強(qiáng)度高，并且防止了流體串入金屬骨架對(duì)其腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16L9/147GK201159344SQ20082006220
公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月20日
發(fā)明者甘國(guó)工 申請(qǐng)人:甘國(guó)工