專利名稱：法蘭式鋼塑復(fù)合管內(nèi)脹連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道密封連接結(jié)構(gòu)，特別涉及一種鋼塑復(fù)合壓力管的密封連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼塑復(fù)合管是一種新興的復(fù)合管管材，它具有承壓能力強(qiáng)、耐腐蝕性好、線膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，目前，已越來越多地應(yīng)用于石油天然氣輸送、工礦用管、飲水管、排水管等各種領(lǐng)域。為解決鋼塑復(fù)合管的快速密封連接問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了多種連接結(jié)構(gòu)，其中， 采用擴(kuò)脹連接的結(jié)構(gòu)以其具有不減徑、抗拔脫力強(qiáng)、密封可靠、便于拆裝等優(yōu)點(diǎn)成為應(yīng)用最為廣泛的連接結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的擴(kuò)脹連接結(jié)構(gòu)中，有一種是通過兩個(gè)法蘭將兩根具有擴(kuò)脹凸起的待連接管禁錮在一起形成可靠連接，但上述連接結(jié)構(gòu)仍存在以下兩個(gè)缺點(diǎn)1)抗拔脫力受到鋼塑復(fù)合管中鋼管強(qiáng)度的限制，當(dāng)拔脫力過大時(shí)，擴(kuò)脹凸起仍然可能被擠壓而變形恢復(fù)至正常管徑的大小，造成管道連接脫開；2)擴(kuò)張凸起在拔脫力的作用下即使不會脫落，也容易產(chǎn)生小變形，這將對管道連接的密封產(chǎn)生不良影響，當(dāng)管道用于熱水、高壓介質(zhì)等輸送時(shí)，容易產(chǎn)生滲漏。針對上述不足，需對現(xiàn)有的擴(kuò)脹連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)一步增加其抗拔脫能力，同時(shí)，使其密封更可靠。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種法蘭式鋼塑復(fù)合管內(nèi)脹連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)通過增加襯套來支撐兩個(gè)擴(kuò)脹凸起，阻止擴(kuò)脹凸起在受到較大拔脫力的情況下恢復(fù)變形，達(dá)到大幅增加擴(kuò)脹連接結(jié)構(gòu)抗拔脫力的目的，另外，也可有效提高擴(kuò)脹連接結(jié)構(gòu)的密封可靠性。本實(shí)用新型的法蘭式鋼塑復(fù)合管內(nèi)脹連接結(jié)構(gòu)，包括同軸對稱設(shè)置的兩個(gè)連接法蘭，兩個(gè)連接法蘭的外側(cè)均設(shè)置有軸向套筒，兩個(gè)連接法蘭通過螺栓連接形成距離可調(diào)的結(jié)構(gòu)，所述軸向套筒的底端設(shè)置沿徑向向內(nèi)凸出的環(huán)形臺肩，兩根待對接管道分別由軸向套筒的底端伸入套筒內(nèi)，兩根待對接管道的伸入段上均沿徑向向外擴(kuò)脹出環(huán)形擴(kuò)脹凸起， 法蘭拉緊時(shí)兩個(gè)擴(kuò)脹凸起分別頂緊對應(yīng)的環(huán)形臺肩，兩個(gè)擴(kuò)脹凸起之間頂緊設(shè)置有套于兩根待對接管道外的襯套。進(jìn)一步，所述兩個(gè)待對接管道的管口之間設(shè)置有兩個(gè)相互重疊的環(huán)形密封圈，密封圈上設(shè)置有伸入相應(yīng)管口的套筒；進(jìn)一步，所述襯套的內(nèi)徑與兩根待連接管道的外徑相等。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的法蘭式鋼塑復(fù)合管內(nèi)脹連接結(jié)構(gòu)，包括同軸對稱設(shè)置的兩個(gè)連接法蘭，兩個(gè)連接法蘭的外側(cè)均設(shè)置有軸向套筒，兩個(gè)連接法蘭通過螺栓連接形成距離可調(diào)的結(jié)構(gòu)，所述軸向套筒的底端設(shè)置沿徑向向內(nèi)凸出的環(huán)形臺肩，兩根待對接管道分別由軸向套筒的底端伸入套筒內(nèi)，兩根待對接管道的伸入段上均沿徑向向外擴(kuò)脹出環(huán)形擴(kuò)脹凸起，法蘭拉緊時(shí)兩個(gè)擴(kuò)脹凸起分別頂緊對應(yīng)的環(huán)形臺肩，兩個(gè)擴(kuò)脹凸起之間頂緊設(shè)置有套于兩根待對接管道外的襯套，由于擴(kuò)脹凸起兩側(cè)分別被環(huán)形臺肩和襯套的端部頂住，即使管道受到的拔脫力過大，擴(kuò)脹凸起也不容易產(chǎn)生恢復(fù)變形而使管道被拔脫，有效提高了連接結(jié)構(gòu)的抗拔脫能力，同時(shí)，擴(kuò)脹凸起不易產(chǎn)生變形也使管口位置相對固定，密封更可靠。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示本實(shí)施例的法蘭式鋼塑復(fù)合管內(nèi)脹連接結(jié)構(gòu)，包括同軸對稱設(shè)置的兩個(gè)連接法蘭1，兩個(gè)連接法蘭1的外側(cè)均設(shè)置有軸向套筒2，兩個(gè)連接法蘭1通過螺栓連接形成距離可調(diào)的結(jié)構(gòu)，所述軸向套筒2的底端設(shè)置沿徑向向內(nèi)凸出的環(huán)形臺肩2a，兩根待對接管道3分別由軸向套筒2的底端伸入套筒內(nèi)，兩根待對接管道3的伸入段上均沿徑向向外擴(kuò)脹出環(huán)形擴(kuò)脹凸起3a，連接法蘭1拉緊時(shí)兩個(gè)擴(kuò)脹凸起3a分別頂緊對應(yīng)的環(huán)形臺肩加，通過拉緊連接法蘭1可使兩根待對接管道管口對接在一起而不被拔脫，兩個(gè)擴(kuò)脹凸起3a之間頂緊設(shè)置有套于兩根待對接管道3外的襯套4，襯套4的兩端分別頂住兩個(gè)擴(kuò)脹凸起3a，該連接結(jié)構(gòu)在受到較大拔脫力時(shí)，擴(kuò)脹凸起在環(huán)形臺肩的擠壓作用下可能產(chǎn)生恢復(fù)變形而使管道脫開，但由于襯套4擋住了擴(kuò)脹凸起 3a的變形方向，使擴(kuò)脹凸起3a不易變形，因此，該襯套可大大提高連接結(jié)構(gòu)的抗拔脫能力， 同時(shí)，由于變形被限制，兩根對接管管口之間的間距也相對固定，使其對接時(shí)的密封效果更好。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩個(gè)待對接管道3的管口之間設(shè)置有兩個(gè)相互重疊的密封圈5，管口端面直接與密封圈表面緊貼，密封效果好，密封圈5上設(shè)置有伸入相應(yīng)管口的套筒5a，對接時(shí)，套筒fe伸入管口內(nèi)不易掉落，且便于密封圈定位，對接方便快速。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述襯套4的內(nèi)徑與兩根待連接管道3的外徑相等，即襯套4與兩根待連接管道3之間的配合間隙較小，使襯套4可以頂住擴(kuò)脹凸起3a 的根部，防止其恢復(fù)變形的效果最佳。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種法蘭式鋼塑復(fù)合管內(nèi)脹連接結(jié)構(gòu)，包括同軸對稱設(shè)置的兩個(gè)連接法蘭(1)，兩個(gè)連接法蘭(1)的外側(cè)均設(shè)置有軸向套筒(2 )，兩個(gè)連接法蘭(1)通過螺栓連接形成距離可調(diào)的結(jié)構(gòu)，所述軸向套筒(2)的底端設(shè)置沿徑向向內(nèi)凸出的環(huán)形臺肩(2a)，兩根待對接管道(3)分別由軸向套筒(2)的底端伸入套筒內(nèi)，兩根待對接管道(3)的伸入段上均沿徑向向外擴(kuò)脹出環(huán)形擴(kuò)脹凸起(3a)，連接法蘭(1)拉緊時(shí)兩個(gè)擴(kuò)脹凸起(3a)分別頂緊對應(yīng)的環(huán)形臺肩(2a)，其特征在于兩個(gè)擴(kuò)脹凸起(3a)之間頂緊設(shè)置有套于兩根待對接管道(3)外的襯套(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭式鋼塑復(fù)合管內(nèi)脹連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述兩個(gè)待對接管道(3)的管口之間設(shè)置有兩個(gè)相互重疊的環(huán)形密封圈(5)，密封圈(5)上設(shè)置有伸入相應(yīng)管口的套筒(5a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的法蘭式鋼塑復(fù)合管內(nèi)脹連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述襯套(4)的內(nèi)徑與兩根待連接管道(3)的外徑相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種法蘭式鋼塑復(fù)合管內(nèi)脹連接結(jié)構(gòu)，包括同軸對稱設(shè)置且通過螺栓連接的兩個(gè)連接法蘭，兩個(gè)連接法蘭的外側(cè)均設(shè)置有軸向套筒，套筒的底端設(shè)置環(huán)形臺肩，兩根待對接管道分別由軸向套筒的底端伸入套筒內(nèi)，兩根待對接管道的伸入段上均沿徑向向外擴(kuò)脹出環(huán)形擴(kuò)脹凸起，法蘭拉緊時(shí)兩個(gè)環(huán)形臺肩頂住兩個(gè)擴(kuò)脹凸起，使管道對接在一起，兩個(gè)擴(kuò)脹凸起之間頂緊設(shè)置有套于兩根待對接管道外的襯套，由于擴(kuò)脹凸起兩側(cè)分別被環(huán)形臺肩和襯套的端部頂住，即使管道受到的拔脫力過大，擴(kuò)脹凸起也不容易產(chǎn)生恢復(fù)變形而使管道被拔脫，有效提高了連接結(jié)構(gòu)的抗拔脫能力，同時(shí)，擴(kuò)脹凸起不易產(chǎn)生變形也使管口位置相對固定，密封更可靠。
文檔編號F16L23/02GK202182270SQ201120308410
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者付志敏, 冉超, 李賢梅, 鄒鎮(zhèn) 申請人:重慶顧地塑膠電器有限公司, 顧地科技股份有限公司