專利名稱：軋機(jī)用四列圓錐滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承，更具體地說，涉及一種四列圓錐滾子軸承。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)軋機(jī)上裝用的四列圓錐滾子軸承，其軸承滾子直徑小，長度短、數(shù)量多、軸承 的額定負(fù)荷低。國內(nèi)各鋼廠采用此類軸承的使用壽命短， 一般3 個月，長的6 個月，即發(fā)生 損壞，致使軸承消耗多，換輥消耗累積輔助時間長，進(jìn)而影響工廠的產(chǎn)量和成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種主要用于鋼鐵冶金行業(yè)的四列圓錐滾子軸承，尤其專 用在厚板大型軋機(jī)中，作為支承輥的專用軸承。其目的旨在改進(jìn)軸承的潤滑性能，從而延長 軸承使用壽命，達(dá)到降低成本的目的。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明構(gòu)造了一種軋機(jī)用四列圓錐滾子軸承，其內(nèi)圈的內(nèi)圓柱面開 設(shè)有螺旋槽。
軸承的具體結(jié)構(gòu)包括外圈、內(nèi)圈、四列圓錐滾子以及容納圓錐滾子的保持架。其中，外 圈分成左、中、右三段，分別由兩個環(huán)狀外隔圈相間隔；內(nèi)圈分成左、右二段，由環(huán)狀內(nèi)隔 圈相間隔。左段外圈、中段外圈的半段與左段內(nèi)圈限定了兩列圓錐滾子；右段外圈、中段外 圈的半段與右段內(nèi)圈限定了另兩列圓錐滾子。此外，中段外圈、外隔圈以及內(nèi)圈端面上設(shè)置 有潤滑孔。
通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的四列圓錐滾子軸承主要用于鋼鐵冶金行業(yè)，尤其在厚板大 型軋機(jī)中用作支承輥專用軸承。其內(nèi)圈的內(nèi)孔開設(shè)有螺旋槽，或稱油線，用于稀油潤滑時作 為儲油和流油的空間，四列圓錐內(nèi)徑通常都是松配合，如果采用稀油潤滑，油的流量很大， 此時需要保證軸承內(nèi)部的油路暢通，所以本軸承在內(nèi)圈端面和外圈徑向上都有潤滑孔(槽)。 甚至必要時中軸內(nèi)徑上也設(shè)置有油線，該油線還能起到潤滑和冷卻內(nèi)圈和中軸輥頸的作用。 因此本發(fā)明改進(jìn)了軸承的潤滑性能，延長軸承的使用壽命，為機(jī)械加工降低了成本。


圖l是軋機(jī)用四列圓錐滾子軸承的半剖結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略對稱的下半部分。
具體實施例方式
本發(fā)明的四列圓錐滾子軸承類似現(xiàn)有技術(shù)的380000型四列圓錐滾子軸承，其改進(jìn)在于，軸承內(nèi)圈的內(nèi)圓柱面上開設(shè)有螺旋槽。該螺旋槽作為油線，用于儲油和流油的空間，尤其適 用于稀油潤滑。
其具體結(jié)構(gòu)如圖l所示，包括外圈、內(nèi)圈、四列圓錐滾子04以及用于容納滾子04的保持 架07。其中，外圈分成左段外圈Ol、中段外圈21，以及右段外圈，左段外圈01與右段外圈結(jié) 構(gòu)相同，對稱設(shè)置。在三段外圈之間分別由兩個環(huán)狀外隔圈53相間隔。而內(nèi)圈分成左、右相 同對稱設(shè)置的二段，由環(huán)狀內(nèi)隔圈63相隔。圖中，左段外圈Ol、中段外圈21的半段與左段內(nèi) 圈02限定了兩列圓錐滾子；右段外圈Ol、中段外圈21的半段與右段內(nèi)圈02限定了另兩列圓錐 滾子。在中段外圈21和外隔圈53上，以及在內(nèi)圈63的端面上設(shè)置有潤滑孔，起潤滑和冷卻作 用的油通過上述潤滑孔流入流出。
權(quán)利要求
1.一種軋機(jī)用四列圓錐滾子軸承，其特征在于，軸承內(nèi)圈的內(nèi)圓柱面開設(shè)有螺旋槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的軋機(jī)用四列圓錐滾子軸承，其特征在于，所 述軸承包括外圈、內(nèi)圈、四列圓錐滾子(04)以及容納所述圓錐滾子(04)的保持架(07);其中所述外圈分成左、中、右三段，分別由兩個環(huán)狀外隔圈(53)相間隔； 所述內(nèi)圈分成左、右二段，由環(huán)狀內(nèi)隔圈(63)相間隔；所述左段外圈(01)、中段外圈(21)的半段與所述左段內(nèi)圈(02)限定了兩列圓錐滾子； 所述右段外圈(01)、中段外圈(21)的半段與所述右段內(nèi)圈(02)限定了另兩列圓錐滾子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋機(jī)用四列圓錐滾子軸承，其特征在于 ，所述中段外圈(21)、外隔圈(53)以及內(nèi)圈(63)的端面上設(shè)置有潤滑孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軋機(jī)用四列圓錐滾子軸承，包括外圈、內(nèi)圈、四列圓錐滾子及保持架；其中，外圈分成左、中、右三段，由兩個外隔圈(53)相隔；內(nèi)圈分成左、右二段，由內(nèi)隔圈(63)相隔。左段外圈(01)、中段外圈(21)的半段與左段內(nèi)圈(02)限定了兩列圓錐滾子；右段外圈(01)、中段外圈(21)的半段與右段內(nèi)圈(02)限定了另兩列圓錐滾子。此外，在軸承內(nèi)圈的內(nèi)圓柱面上開設(shè)有螺旋槽。本發(fā)明改進(jìn)了軸承的潤滑性能，延長軸承的使用壽命，降低了機(jī)加工成本。
文檔編號F16C33/58GK101586613SQ20081030165
公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者宋伯仁, 宋海芳, 杜以月, 胡偉海, 陶永剛 申請人:瓦房店第一軋機(jī)軸承制造有限公司