專利名稱：張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種張緊裝置，特別是有關(guān)一種應(yīng)用于動(dòng)力裝置或傳動(dòng)裝置中的張 緊裝置。
背景技術(shù)：
在動(dòng)力系統(tǒng)或傳動(dòng)系統(tǒng)中，經(jīng)常會(huì)見(jiàn)到張緊裝置的應(yīng)用。例如用來(lái)傳遞動(dòng)力 系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力的循環(huán)彈性構(gòu)件，為了使得動(dòng)力的傳遞順暢，并避免循環(huán)彈性構(gòu) 件的張力變化所造成的震動(dòng)，故通常于循環(huán)彈性構(gòu)件的松弛側(cè)設(shè)置一張緊裝置，用 以自動(dòng)地調(diào)整循環(huán)彈性構(gòu)件的張力。
請(qǐng)參照?qǐng)Dl，其是繪示一般張緊裝置的剖面示意圖。其中張緊裝置ioo包含本
體102、活塞104、齒條106、棘輪108、彈簧IIO、彈簧112、及插銷(未繪示)。 其設(shè)計(jì)是于活塞104的側(cè)壁上且與活塞104中心軸線平行的方向設(shè)置一齒條106， 將彈簧110及活塞104容置于本體102的凹陷部中，接著將棘輪108樞接在本體 102上，使得棘輪108的下部可與齒條106的齒部相接觸，同時(shí)棘輪108的樞接軸 的端部上還延伸固接一平板114，平板114鄰設(shè)在本體102的表面上方，且平板114 上設(shè)有一貫穿孔116，而本體102上對(duì)應(yīng)于貫穿孔116的位置設(shè)置一固定孔(未繪 示)。
當(dāng)張緊裝置100由工廠制造完成時(shí)，是將插銷穿過(guò)貫穿孔116而固定在本體 102上對(duì)應(yīng)于貫穿孔所設(shè)置的固定孔中，此時(shí)棘輪108無(wú)法繞樞接軸作旋轉(zhuǎn)，而棘 輪108的下部與齒條106的齒部相接觸，活塞104整體是凹設(shè)于本體102的凹陷部 中而呈現(xiàn)靜止?fàn)顟B(tài)，借此設(shè)計(jì)可將活塞104暫時(shí)固定在本體102的凹陷部中，而不 會(huì)因?yàn)閺椈?10的彈力作用使得活塞104脫出于本體102的凹陷部外。當(dāng)欲組裝張 緊裝置100時(shí)，先將張緊裝置100設(shè)置于預(yù)設(shè)位置，接著將插銷拔出，此時(shí)活塞 104借助彈簧110的反彈力由本體102的凹陷部中往外推，當(dāng)活塞104與欲控制張 力的裝置(例如前述的循環(huán)彈性構(gòu)件)接觸后，會(huì)因活塞104往前的推力與欲控制張 力的裝置的張力互相抵銷而平衡。當(dāng)欲控制張力的裝置運(yùn)作時(shí)，活塞104受張力變化的影響，會(huì)以小幅度的移動(dòng)來(lái)自動(dòng)平衡裝置的張力變化。
當(dāng)欲控制張力的裝置進(jìn)行整修或調(diào)整時(shí)，若需將張緊裝置100的活塞104固定 在出廠時(shí)所設(shè)置的初始位置或往本體102內(nèi)的方向退回時(shí)，則必須扳住棘輪108 同時(shí)將活塞104往內(nèi)推，再以一特定的插銷，亦即插銷的直徑需配合平板114上貫 穿孔116的直徑，方可將活塞104加以固定。故此設(shè)計(jì)在人員操作上相當(dāng)不便，且 如操作不當(dāng)時(shí)還會(huì)因彈簧110的反彈力而使活塞104急速地朝離開(kāi)本體102的方向 推出，進(jìn)而造成人員或物品的損傷或損毀。
因此，需要重新設(shè)計(jì)一張緊裝置，借以增進(jìn)人員操作時(shí)的便利性及安全性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種張緊裝置，利用制動(dòng)元件取代張緊裝置中棘輪的設(shè) 計(jì)，當(dāng)欲對(duì)使用張緊裝置的裝置進(jìn)行調(diào)整維修時(shí)，需先將張緊裝置的活塞往反方向 退回，使得使用張緊裝置的裝置呈可維修狀態(tài)，此時(shí)，只要將制動(dòng)元件旋轉(zhuǎn)至與使 用中不同的另一位置，即可讓張緊裝置中的活塞呈現(xiàn)固定狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明提供一種張緊裝置，此張緊裝置至少包括本體、第一彈性元件、 活塞、齒條、制動(dòng)元件、及第二彈性元件；本體表面凹設(shè)有第一凹陷部、第二凹陷 部、第三凹陷部、及第四凹陷部，其中凹設(shè)第三凹陷部的表面是相對(duì)于凹設(shè)第一凹 陷部及第二凹陷部的表面，且第四凹陷部垂直連通第三凹陷部及第二凹陷部；第一 彈性元件則容設(shè)于第一凹陷部；活塞容設(shè)于第一凹陷部中且與第一彈性元件互相接 觸，而活塞設(shè)有凸伸于第一凹陷部之外的第一端部；齒條則容設(shè)于第二凹陷部中， 且設(shè)有凸伸于第二凹陷部之外的第二端部，此第二端部延伸接合在第一端部上，借 以使活塞帶動(dòng)齒條；制動(dòng)元件則軸設(shè)于第四凹陷部中，其中制動(dòng)元件于設(shè)有第三端 部及第四端部，且制動(dòng)元件于第三端部的側(cè)壁設(shè)有工作面，于第四端部的側(cè)壁設(shè)有 第一接合面，此第一接合面相對(duì)二側(cè)邊凸設(shè)有第一卡制部與第二卡制部，而第四端 部還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得制動(dòng)元件能夠轉(zhuǎn)動(dòng);第二彈性元件則容設(shè)于第三凹陷部中， 且與制動(dòng)元件的第三端部相接觸；當(dāng)?shù)谝豢ㄖ撇颗c齒條的齒部接合時(shí)，第二彈性元 件則與制動(dòng)元件的第三端部的工作面接觸。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為利用制動(dòng)元件取代棘輪，可有效增進(jìn)人員使用張緊裝置的便 利性，且借助制動(dòng)元件的設(shè)計(jì)來(lái)防止張緊裝置中的活塞受彈性元件的作用而彈出， 進(jìn)而造成人員或物品的損傷，因此確實(shí)具有增進(jìn)人員操作便利性及安全性的功效。


為了能夠?qū)Ρ景l(fā)明的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)有更清楚的理解，以下將配合附圖對(duì)本 發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。要強(qiáng)調(diào)的是，根據(jù)工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)，附圖中的各 種特征并未依比例繪示。事實(shí)上，為清楚說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例，可任意地放大或縮 小各種特征的尺寸。相關(guān)

如下
圖1是繪示一般張緊裝置的剖面示意圖。
圖2是繪示根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的張緊裝置的剖面示意圖。
圖3A是繪示根據(jù)圖2的張緊裝置的本體的剖面示意圖。 圖3B是繪示根據(jù)圖2的張緊裝置的本體的立體示意圖。
圖4A是繪示根據(jù)圖2的實(shí)施例的活塞、齒條、制動(dòng)元件、及彈性元件的組合 立體示意圖。
圖4B是繪示根據(jù)圖4A的彈性元件與制動(dòng)元件相對(duì)關(guān)系的立體圖。
圖4C是繪示根據(jù)圖4A的制動(dòng)元件與齒條的相對(duì)關(guān)系側(cè)視圖。
圖5A 圖5C是繪示活塞向外離開(kāi)本體時(shí)的各個(gè)步驟的制動(dòng)元件與齒條相對(duì)位
置的側(cè)面示意圖，以及接觸元件與制動(dòng)元件的工作面相對(duì)位置的側(cè)面示意圖。
圖6是繪示活塞固定于本體中時(shí)，制動(dòng)元件與齒條相對(duì)位置的側(cè)面示意圖，以
及接觸元件與制動(dòng)元件的工作面相對(duì)位置的側(cè)面示意圖。 圖7A及圖7B是分別繪示根據(jù)本發(fā)明的二實(shí)施例的齒條止動(dòng)結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參照?qǐng)D2，其是繪示根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的張緊裝置的剖面示意圖。張緊 裝置200至少包括本體202、第一彈性元件204、活塞206、齒條208、制動(dòng)元件 212、及第二彈性元件214。
請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3A及圖3B，其是分別繪示根據(jù)圖2的張緊裝置的本體的剖面示 意圖，以及根據(jù)圖2的張緊裝置的本體的立體示意圖。其中本體202設(shè)有互相鄰接 的第一表面218、第二表面220、及第三表面222，而第一表面218上凹設(shè)有第一 凹陷部224及第二凹陷部226，第二表面220則凹設(shè)有第四凹陷部228，第三表面 222上凹設(shè)有第三凹陷部230(如圖3A所示)。其中凹設(shè)有第三凹陷部230的第三表 面222是與凹設(shè)有第一凹陷部224及第二凹陷部226的第一表面218相對(duì)，且第四 凹陷部228垂直連通第二凹陷部226與第三凹陷部230。在本實(shí)施例中，第三凹陷 部230、第二凹陷部226、及第一凹陷部224的中心軸線互相平行。請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D2及圖3A，第一彈性元件204是容設(shè)于第一凹陷部224。而活塞 206則與第一彈性元件204同樣容設(shè)于第一凹陷部224中，且活塞206于第一凹陷 部224中與第一彈性元件204相接觸，同時(shí)，活塞206還設(shè)有凸伸于第一凹陷部 224之外的第一端部232。在本實(shí)施例中，第一彈性元件204是一圈狀彈簧，但并 不以此為限，可以其它彈性元件替代，且其設(shè)置的數(shù)目亦可視所需的彈性力作調(diào)整。
同樣請(qǐng)參照?qǐng)D2與圖3A，齒條208容設(shè)在第二凹陷部226中，并在凸伸于第 二凹陷部226之外設(shè)有第二端部234。
請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2與圖4A,其中圖4A是繪示根據(jù)圖2的實(shí)施例的活塞、齒條、 制動(dòng)元件、及彈性元件的組合立體示意圖。在本實(shí)施例中，齒條208的第二端部 234是以一接合元件210延伸接合至活塞206的第一端部232上，借此使活塞206 帶動(dòng)齒條208。在其它實(shí)施例中，齒條208的第二端部234延伸接合至活塞206的 第一端部232可以其它方式替代，而不局限于上述利用接合元件210接合的方式。
請(qǐng)一并參照?qǐng)D2、圖4A、圖4B、及圖4C，其中第4B及圖4C是分別繪示根據(jù) 圖4A的彈性元件與制動(dòng)元件相對(duì)關(guān)系的立體圖，以及根據(jù)圖4A的制動(dòng)元件與齒條 的相對(duì)關(guān)系側(cè)視圖。其中制動(dòng)元件212是軸設(shè)在第四凹陷部228(如圖3A所示)中， 而制動(dòng)元件212設(shè)有第三端部236及第四端部238，在第三端部236的側(cè)壁上設(shè)有 工作面240，如圖4B所示，另外在第四端部238的側(cè)壁上設(shè)有第一接合面242，如 圖4C所示。其中第一接合面242是將制動(dòng)元件212的柱體由第四端部238的頂面 沿著軸線方向切割而成，故第一接合面242的法線方向垂直于制動(dòng)元件212的柱體 的軸線方向。而第一接合面242相對(duì)的兩側(cè)邊設(shè)有第一卡制部244及第二卡制部 246，如圖4C所示。在本實(shí)施例中，由第一接合面242、第四端部238的頂面、及 制動(dòng)元件212的柱體的側(cè)面所形成的第一卡制部244及第二卡制部246具有一銳角 的結(jié)構(gòu)，但是在其它實(shí)施例中，則并不以此為限，僅需使得第一卡制部244及第二 卡制部246能夠與齒條208的齒部互相卡制即可。而制動(dòng)元件212還在第四端部 238設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)248，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)248主要作用在于使得作業(yè)者能夠更加便利地 轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)元件212，以方便進(jìn)行控制張緊狀態(tài)。在本實(shí)施例中，如圖4A中的所示 的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)248是設(shè)置于第四端部238的一凸出部，且凸伸于本體202的第二表面 220(如圖3B所示)之外，通過(guò)此一設(shè)計(jì)，使用者即可以簡(jiǎn)單的工具，例如夾子，夾 住前述的凸出部以旋轉(zhuǎn)制動(dòng)元件212。在其它實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)248可凹設(shè)于第 四凹陷部228中而不凸伸于本體202的第二表面220之外。在又一實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)248可以其它結(jié)構(gòu)替代，例如，在制動(dòng)元件212的第四端部238的頂面上凹設(shè)一字形凹槽，作為轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)元件212的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)248。在圖4A至圖4C所示的實(shí)施 例中，制動(dòng)元件212的幾何結(jié)構(gòu)為一圓柱，但在其它實(shí)施例中，亦可利用其它幾何 結(jié)構(gòu)如方柱、三角柱、五角柱、或六角柱等多角柱加以替代。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D2及圖3A，其中第二彈性元件214容設(shè)在第三凹陷部230中。在 本實(shí)施例中，第二彈性元件214先置放于第三凹陷部230中，接著再將擋塊250 固設(shè)于第三凹陷部230中，以使得第二彈性元件214容設(shè)于第三凹陷部230之中， 且無(wú)法脫出于第三凹陷部230之外。在其它實(shí)施例中，第二彈性元件214亦可利用 其它如焊接等方式而容設(shè)在第三凹陷部230中。而其中第二彈性元件214除容設(shè)于 第三凹陷部230中之外，還以一端與制動(dòng)元件212的第三端部236相接觸。在本實(shí) 施例中，第二彈性元件214除如同前述的第一彈性元件204，包括一圈狀彈簧214a 外，還包括一接觸元件214b。其中圈狀彈簧214a可用其它彈性元件替代，并不以 此為限，而圈狀彈簧214a設(shè)置的數(shù)目亦可視所需的彈性力作調(diào)整。在本實(shí)施例中， 接觸元件214b具有一弧面，其中第二彈性元件214即以此接觸元件214b的弧面與 制動(dòng)元件212的第三端部236側(cè)壁上的工作面240相接觸，如圖4A及圖4B所示。 在此實(shí)施例中，接觸元件214b的幾何結(jié)構(gòu)是一半球形，在其它實(shí)施例中，接觸元 件214b的幾何結(jié)構(gòu)可為一球形。
請(qǐng)一并參照?qǐng)D5A至圖5C，其是分別繪示活塞向外離開(kāi)本體時(shí)的各個(gè)步驟的制 動(dòng)元件與齒條相對(duì)位置的側(cè)面示意圖，以及活塞向外離開(kāi)本體時(shí)的各個(gè)步驟的彈性 元件與制動(dòng)元件的工作面相對(duì)位置的側(cè)面示意圖。當(dāng)活塞206欲向外離開(kāi)本體202 時(shí)，使用者需先利用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)248將制動(dòng)元件212旋轉(zhuǎn)至如圖5A所示的位置，使 得第一卡制部244與齒條208的齒部相接合，而此時(shí)接觸元件214b是與工作面240 相接觸。由于活塞206受到第一彈性元件204彈性力的作用，使得活塞206朝圖 5A中的右側(cè)推進(jìn)，而圖5A中星號(hào)所標(biāo)示的齒部的凸起部將第一卡制部244往上頂 起，使得制動(dòng)元件212作逆時(shí)鐘的旋轉(zhuǎn)，形成如圖5B所示的結(jié)構(gòu)。當(dāng)星號(hào)所標(biāo)示 的齒部的凸起部繼續(xù)往右側(cè)移動(dòng)，第二彈性元件214借助接觸元件214b與工作面 240的接觸，施予制動(dòng)元件212作順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)的力矩，使得第一卡制部244落入星 號(hào)所標(biāo)示的齒部左側(cè)的凹陷部，形成如圖5C所示的狀態(tài)。在活塞206尚未受到阻 力作用而持續(xù)朝離開(kāi)本體202的方向移動(dòng)時(shí)，則第二彈性元件214、制動(dòng)元件212、 以及齒條208等元件持續(xù)重復(fù)上述圖5A至圖5C的動(dòng)作。
當(dāng)活塞206抵接于欲控制張力大小的裝置時(shí)，由于受到抵接的裝置的張力作 用，即產(chǎn)生將活塞206朝本體202內(nèi)部推動(dòng)的力量。此時(shí)，通過(guò)接合元件210的作用，活塞206往本體202內(nèi)移動(dòng)的力傳遞至齒條208上，而齒條208則通過(guò)齒部與 第一卡制部244的接合，將活塞206往本體202內(nèi)移動(dòng)的力傳遞至制動(dòng)元件212， 進(jìn)而推動(dòng)制動(dòng)元件212作順時(shí)鐘方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)第一卡制部244與齒條208即產(chǎn)生 卡制作用，使得活塞206與齒條208均無(wú)法朝本體202的內(nèi)部推進(jìn)。
請(qǐng)參照?qǐng)D6，其是繪示活塞容置于本體中時(shí)，制動(dòng)元件與齒條相對(duì)位置的側(cè)面 示意圖，以及接觸元件與制動(dòng)元件的工作面相對(duì)位置的側(cè)面示意圖。當(dāng)使用張緊裝 置200作張力控制的裝置欲進(jìn)行維護(hù)，需先將張緊裝置200的活塞206朝本體202 內(nèi)部方向退回，以暫緩張緊作用。此時(shí)，先利用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)248將制動(dòng)元件212旋轉(zhuǎn)， 使圓柱制動(dòng)元件212的第一卡制部244與及第二卡制部246均不與齒部208互相接 觸，同時(shí)對(duì)活塞206施以一推力，使得活塞206帶動(dòng)齒條208能夠持續(xù)朝本體202 的內(nèi)部推進(jìn)。當(dāng)活塞206往本體202的內(nèi)部推進(jìn)一段距離后，再借助轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)248 將圓柱制動(dòng)元件212做逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)，以使圓柱制動(dòng)元件212的第二卡制部246與齒 條208的齒部互相卡制，進(jìn)而形成一靜止的固定狀態(tài)。此時(shí)，在本實(shí)施例中，因?yàn)?第二彈性元件214并非與工作面240接觸，故無(wú)法有效地將圓柱制動(dòng)元件212作順 時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)，因此第二卡制部246能有效地卡制在齒條208的齒部中，進(jìn)而能防止活 塞206受第一彈性元件204的彈力作用而朝離開(kāi)本體202的方向移動(dòng)。在其它實(shí)施 例中，當(dāng)圓柱制動(dòng)元件212的第二卡制部246與齒條208的齒部互相卡制而形成靜 止的固定狀態(tài)時(shí)，第二彈性元件214是與工作面240互相接觸，此時(shí)圓柱制動(dòng)元件 212受到第二彈性元件214所產(chǎn)生的順時(shí)鐘的力矩，同時(shí)，第一彈性元件204通過(guò) 活塞206、接合元件210、與齒條208產(chǎn)生一逆時(shí)鐘的力矩，由于第一彈性元件204 產(chǎn)生的逆時(shí)鐘力矩大于第二彈性元件214產(chǎn)生的順時(shí)鐘力矩，故齒條208的齒部與 第二卡制部246仍然可有效地互相卡制而將活塞206限制在本體202中，而不會(huì)朝 離開(kāi)本體202的方向移動(dòng)。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D2，在一實(shí)施例中，本體202還設(shè)有至少一鎖附孔252。在又一實(shí) 施例中，活塞206的端部232還設(shè)有弧形接觸面254，其中此弧形接觸面254是用
以接觸欲穩(wěn)定張力的裝置。
請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D4A，在一實(shí)施例中，其中活塞206的端部232環(huán)設(shè)有凹槽256，接 合元件210為平板，此平板固接在齒條208的第二端部234，且此平板的側(cè)壁設(shè)有 第二接合面258，而第二接合面258接合于活塞206的凹槽256底面。在本實(shí)施例 中，因?yàn)榻雍显?10僅固接于齒條208的第二端部234上，而未固接在活塞206 的第一端部232上，故當(dāng)活塞206受到抵接的裝置的張力作用時(shí)，可在凹槽256的槽寬的范圍內(nèi)作稍微的移動(dòng)。當(dāng)?shù)纸踊钊?06的裝置的張力瞬間變大時(shí)，活塞 206移動(dòng)凹槽256的槽寬的距離后，凹槽256的側(cè)壁即與接合元件210抵接，此時(shí)， 齒條208即產(chǎn)生止擋作用，避免活塞206再繼續(xù)朝本體202內(nèi)部移動(dòng)。
請(qǐng)分別參照第7A及圖7B,其是分別繪示根據(jù)本發(fā)明的二實(shí)施例的齒條止動(dòng)結(jié) 構(gòu)的側(cè)面示意圖。在圖7A所示的實(shí)施例中，齒條208是于末端設(shè)置一凸起的止動(dòng) 結(jié)構(gòu)，如圖7A中虛線所標(biāo)示部分，此止動(dòng)結(jié)構(gòu)可與制動(dòng)元件212互相干涉，使得 齒條208無(wú)法由如圖3A所示的第二凹陷部226中完全脫離。在圖7B所示的實(shí)施例 中，齒條208的止動(dòng)結(jié)構(gòu)是如圖中虛線所標(biāo)示部分，此止動(dòng)結(jié)構(gòu)是于齒條208的齒 部中，將特定的齒部由齒條208向外凸出，以使其能夠與制動(dòng)元件212互相干涉， 進(jìn)而使得齒條208無(wú)法由如圖3A所示的第二凹陷部226中完全脫離。
上述己具體描述多個(gè)實(shí)施例的特征，以使得熟悉本技術(shù)的人員能夠更了解與其 對(duì)應(yīng)的詳細(xì)敘述。熟悉本技術(shù)的人員將可體會(huì)到，利用本申請(qǐng)揭露的內(nèi)容作為基礎(chǔ) 可設(shè)計(jì)或修改其它程序及結(jié)構(gòu)，以達(dá)到本說(shuō)明書(shū)所介紹的實(shí)施例的相同目的及/或 優(yōu)點(diǎn)。熟悉本技術(shù)的人員亦可了解到在不脫離本申請(qǐng)揭露的精神及范圍的等價(jià)的配 置，以及在不脫離本發(fā)明的精神及范圍內(nèi)還可作出各種的更動(dòng)、替代和潤(rùn)飾。
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權(quán)利要求
1.一種張緊裝置至少包括一本體，于其表面凹設(shè)一第一凹陷部、一第二凹陷部、一第三凹陷部、及一第四凹陷部，且該第四凹陷部垂直連通該第三凹陷部及該第二凹陷部；一第一彈性元件，容設(shè)于該第一凹陷部；一活塞，容設(shè)于該第一凹陷部且與該第一彈性元件相接觸，而該活塞設(shè)有凸伸于該第一凹陷部之外的一第一端部；一齒條，容設(shè)于該第二凹陷部，且設(shè)有凸伸于該第二凹陷部之外的一第二端部，該第二端部延伸接合于該活塞的該第一端部，用以使該活塞帶動(dòng)該齒條；一制動(dòng)元件，軸設(shè)于該第四凹陷部中，且設(shè)有一第三端部及一第四端部，該制動(dòng)元件于該第三端部的側(cè)壁設(shè)有一工作面，且于該第四端部的側(cè)壁設(shè)有一第一接合面，該第一接合面的相對(duì)二側(cè)邊凸設(shè)有一第一卡制部與一第二卡制部，于該第四端部還設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得該制動(dòng)元件能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；以及一第二彈性元件，容設(shè)在該第三凹陷部中，且與該制動(dòng)元件的該第三端部相接觸；其中，當(dāng)該第一卡制部與該齒條的齒部接合時(shí)，該第二彈性元件與該第三端部的該工作面接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的張緊裝置,其特征在于該第三凹陷部、該第二凹陷部、及該第一凹陷部的中心軸線互相平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊裝置，其特征在于該第三凹陷部的中心軸線不與該第二凹陷部、及該第一凹陷部的中心軸線平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊裝置，其特征在于當(dāng)該第二卡制部與該齒條的齒部接合時(shí)，該第二彈性元件不與該工作面接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊裝置，其特征在于該制動(dòng)元件為一柱狀制動(dòng)元件，該柱狀制動(dòng)元件的幾何結(jié)構(gòu)是一圓柱、 一方柱、或一多角柱。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊裝置，其特征在于該制動(dòng)元件的該第四端部的該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是凸伸于該本體的表面之外。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊裝置，其特征在于該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是凹設(shè)在該制動(dòng)元件的該第四端部的頂面上的一字形凹槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊裝置，其特征在于該第二彈性元件還至少包含一接觸元件，該接觸元件具有一弧面，其中該第二彈性元件是以該接觸元件的該弧面與該制動(dòng)元件的該第三端部相接觸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的張緊裝置，其特征在于該接觸元件的幾何結(jié)構(gòu)是一半球形或一球形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊裝置，其特征在于該齒條的齒部還設(shè)有一止動(dòng)結(jié)構(gòu)，用以使該止動(dòng)結(jié)構(gòu)與該制動(dòng)元件互相干涉，使得該齒條無(wú)法由該第二凹陷部中完全脫離。
全文摘要
本發(fā)明是一種張緊裝置，其至少包括本體、活塞、齒條、制動(dòng)元件、第一及第二彈性元件。其中，本體表面設(shè)有第一凹陷部及第二凹陷部，相對(duì)于該表面設(shè)有第三凹陷部，而第四凹陷部垂直連通第二凹陷部與第三凹陷部。第一彈性元件與活塞相接觸而容設(shè)于第一凹陷部中。齒條容設(shè)于第二凹陷部中，且齒條凸伸于本體外的端部接合在活塞的端部上。而制動(dòng)元件則軸設(shè)于第四凹陷部中，于制動(dòng)元件二端側(cè)壁設(shè)有工作面與第一接合面，此第一接合面的相對(duì)二側(cè)設(shè)有二卡制部，于卡制部的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。第二彈性元件則容設(shè)于第三凹陷部中且與制動(dòng)元件的工作面的一端相接觸。
文檔編號(hào)F16H7/08GK101644311SQ200810131290
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者李柏毅 申請(qǐng)人:李柏毅