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張緊裝置制造方法

文檔序號:5656729閱讀:241來源:國知局
張緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種張緊裝置,其靜音性能良好,抑制由于橡膠成形壓力而對樹脂材料制的張緊裝置產(chǎn)生的變形,能夠適用于各種方式的張緊裝置。因此,張緊裝置設(shè)置有:樹脂材料制的臂部主體,具有使架設(shè)于鏈輪之間的鏈條滑動的帶狀的滑動面;承受部,設(shè)置于所述臂部主體的所述滑動面的相反側(cè)的承受面,與推桿進(jìn)行抵接。在所述張緊裝置中,所述承受部裝卸自如地安裝于所述臂部主體,具備樹脂材料制的插座部件以及橡膠狀彈性材料制的塊狀部。所述樹脂材料制的插座部件由與所述承受面具有間隙地相面對的板狀部、以及腳部構(gòu)成,所述腳部從所述板狀部的兩側(cè)沿著所述臂部主體的側(cè)面延伸,同時具有與設(shè)置于所述臂部主體的側(cè)面的槽部卡合的卡定用突起。所述橡膠狀彈性材料制的塊狀部一體地安裝于所述插座部件,具有與所述推桿進(jìn)行抵接的抵接部、以及位于所述插座部件的板狀部與所述承受面之間的緩沖部。
【專利說明】張緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種張緊裝置。
[0002]并且,本發(fā)明涉及一種用于使作為動力傳遞單元使用的鏈條或者皮帶等的張力張緊的張緊裝置。
[0003]此外,本發(fā)明涉及一種適合作為內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的凸輪鏈條用的張緊裝置使用的張緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0004]先前以來,在使用鏈條或者皮帶的柔性傳動單元(卷爸掛K伝動手段)的機(jī)械裝置中,為了防止鏈條或者皮帶的張力松弛而動力傳遞效率降低,并設(shè)有用于使鏈條或者皮帶的張力張緊的張緊裝置。
[0005]具體來說,以圖7中示出的形式使用。
[0006]g卩,圖7是穿過內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的凸輪鏈條室的縱剖視圖,圖的左方為前方。
[0007]曲柄軸10以及主動鏈輪11向圖的箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
[0008]經(jīng)由凸輪鏈條20而被驅(qū)動的從動鏈輪31以及凸輪軸30向箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
[0009]沿著被主動鏈輪11拉伸一側(cè)的凸輪鏈條20,設(shè)置有引導(dǎo)該凸輪鏈條20的凸輪鏈條導(dǎo)向件40,并被固定于構(gòu)成凸輪鏈條室的外殼50偵U。
[0010]凸輪鏈條導(dǎo)向件40的與凸輪鏈條20滑動側(cè)的截面,形成大致相當(dāng)于凸輪鏈條20的寬度的凹槽,凸輪鏈條20在凹槽的槽底滑動。
[0011]另一方面,沿著被主動鏈輪11推出一側(cè)的凸輪鏈條20,設(shè)置有凸輪鏈條張緊裝置90。
[0012]該凸輪鏈條張緊裝置90,以能夠以其下端部的安裝部400為中心搖動的方式而被支撐。
[0013]貫通外殼50而設(shè)置張緊裝置升降器70,以向鏈條室內(nèi)部突出的推桿71的前端推壓設(shè)置于凸輪鏈條張緊裝置20的橡膠狀彈性材料制的承受部800,被推壓的凸輪鏈條張緊裝置90推壓凸輪鏈條20,防止凸輪鏈條20松弛。
[0014]如圖8所示,凸輪鏈條張緊裝置90由以具有彈力性的鋼類金屬制作的加強(qiáng)板、與該加強(qiáng)板一體地形成的橡膠狀彈性材料制的帶狀的滑動面部600構(gòu)成。
[0015]凸輪鏈條張緊裝置90的滑動面部600彎曲成形為凸輪鏈條20彎曲的形狀,該凸輪鏈條張緊裝置90的滑動部側(cè)的截面形成大致相當(dāng)于凸輪鏈條20的寬度的凹槽,凸輪鏈條20在凹槽的槽底滑動。
[0016]即,為了使凸輪鏈條20不會從滑動面部脫落,將側(cè)壁部設(shè)置于滑動面部的寬度方向兩側(cè)。
[0017]但是,橡膠狀彈性材料制的承受部800總是受到來自推桿71的負(fù)荷,因此如果長期使用,在橡膠狀彈性材料制的承受部800會產(chǎn)生彈力減弱(永久變形),對凸輪鏈條20的推壓力降低,同時早期地產(chǎn)生磨耗的問題。[0018]特別是在暴露于如內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的高溫環(huán)境的情況下,橡膠狀彈性材料制的承受部800的彈力減弱(永久變形)明顯。
[0019]此外,構(gòu)造復(fù)雜,產(chǎn)生制造成本增大的問題。
[0020]因此,為了解決這樣的問題,僅用樹脂材料制作張緊裝置。
[0021]但是,這種張緊裝置存在靜音性能差的問題。
[0022]因此,進(jìn)行了將橡膠狀彈性材料制的承受部一體地設(shè)置于樹脂材料制的張緊裝置的嘗試,但是由于橡膠的成形壓力,帶來張緊裝置變形的危險性。
[0023]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0024]專利文獻(xiàn)
[0025]專利文獻(xiàn)1:日本實(shí)開平6-14446號公報
[0026]專利文獻(xiàn)2:日本特開2002-70963號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0027](發(fā)明要解決的問題)
[0028]本發(fā)明鑒于上述問題,目的在于提供一種張緊裝置,其靜音性能良好,抑制由于橡膠成形壓力而對樹脂材料制的張緊裝置產(chǎn)生的變形,能夠適用于各種方式的張緊裝置。
[0029](解決技術(shù)問題的技術(shù)方案)
[0030]本發(fā)明的張緊裝置設(shè)置有:樹脂材料制的臂部主體,具有使架設(shè)于鏈輪之間的鏈條或者皮帶滑動的帶狀的滑動面;承受部,設(shè)置于所述臂部主體的所述滑動面的相反側(cè)的承受面,與張緊裝置升降器的推桿進(jìn)行抵接。所述張緊裝置的特征在于,所述承受部裝卸自如地安裝于所述臂部主體,具備樹脂材料制的插座部件以及橡膠狀彈性材料制的塊狀部。所述樹脂材料制的插座部件由與所述承受面具有間隙地相面對的板狀部、以及腳部構(gòu)成,所述腳部從所述板狀部的兩側(cè)沿著所述臂部主體的側(cè)面延伸,同時具有與設(shè)置于所述臂部主體的側(cè)面的槽部卡合的卡定用突起。所述橡膠狀彈性材料制的塊狀部一體地安裝于所述插座部件,具有與所述推桿進(jìn)行抵接的抵接部、以及位于所述插座部件的板狀部與所述承受面之間的緩沖部。
[0031](發(fā)明的效果)
[0032]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)以下記載的效果。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的張緊裝置,靜音性能良好,抑制由于橡膠成形壓力而對樹脂材料制的張緊裝置產(chǎn)生的變形,能夠適用于各種方式的張緊裝置。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的張緊裝置,橡膠狀彈性材料制的塊狀部與樹脂材料制的插座部件的一體化沒有使用粘接劑就能夠可靠地實(shí)現(xiàn)。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的張緊裝置,由于塊狀部的緩沖部作用總是將插座部件推上方向的應(yīng)力,因此能夠抑制承受部與臂部主體之間的晃動。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的張緊裝置,由于能夠有效地回避在塊狀部上增加的變形應(yīng)力,從而將在插座部件上增加的應(yīng)力緩和,能夠提高承受部的耐久性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的張緊裝置的側(cè)視圖。[0038]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0039]圖3是與圖2同樣地示出本發(fā)明涉及的第二實(shí)施方式的視圖。
[0040]圖4是穿透圖1的張緊裝置所適用的內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的凸輪鏈條室的主要部分縱剖視圖。
[0041]圖5是本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的張緊裝置的部分側(cè)視圖。
[0042]圖6是本發(fā)明的第四實(shí)施方式涉及的張緊裝置的部分側(cè)視圖。
[0043]圖7是穿透現(xiàn)有的張緊裝置所適用的內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的凸輪鏈條室的主要部分縱剖視圖。
[0044]圖8是現(xiàn)有技術(shù)涉及的張緊裝置的側(cè)視圖。
[0045]符號說明
[0046]I臂部主體
[0047]2承受部
[0048]9張緊裝置
[0049]11 鏈輪
[0050]12滑動面
[0051]13承受面
[0052]14 側(cè)面
[0053]I5 槽部
[0054]21插座部件
[0055]22塊狀部
[0056]211板狀部
[0057]212 腳部
[0058]213貫通孔
[0059]214卡定用突起
[0060]221抵接部
[0061]222 緩沖部。
【具體實(shí)施方式】
[0062]以下,基于附圖,對用于實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0063]<第一實(shí)施方式>
[0064]在圖1、圖2以及圖4中,本發(fā)明涉及的張緊裝置9構(gòu)成為設(shè)置有:樹脂材料制的臂部主體1,具有使架設(shè)于鏈輪11、31之間的鏈條20或者皮帶滑動的帶狀的滑動面12 ;承受部2,設(shè)置于該臂部主體I的滑動面12的相反側(cè)的承受面13,與張緊裝置升降器70的推桿71進(jìn)行抵接。
[0065]并且,該承受部2裝卸自如地安裝于臂部主體1,具備樹脂材料制的插座部件21以及橡膠狀彈性材料制的塊狀部22。該樹脂材料制的插座部件21由與承受面13具有間隙地相面對的板狀部211、以及兩個腳部212、212構(gòu)成,該兩個腳部212、212從該板狀部211的兩側(cè)沿著臂部主體I的側(cè)面14、14延伸,同時具有與設(shè)置于該臂部主體I的側(cè)面14、14的槽部15、15卡合的卡定用突起214、214。該橡膠狀彈性材料制的塊狀部22 —體地安裝于該插座部件21,具有與推桿71進(jìn)行抵接的抵接部221、以及介于插座部件21的板狀部211與承受面13之間的緩沖部222。
[0066]并且,該抵接部221與緩沖部222經(jīng)由設(shè)置于板狀部211的貫通孔213相互一體地連接。
[0067]由此,橡膠狀彈性材料制的塊狀部22與樹脂材料制的插座部件21的一體化沒有使用粘接劑就能夠可靠地實(shí)現(xiàn),如果使用粘接劑,能夠更加可靠地實(shí)現(xiàn)一體化。
[0068]并且,緩沖部222在被壓縮的狀態(tài)下安裝在板狀部211與承受面13之間。
[0069]由此,由于塊狀部22的緩沖部222作用總是將插座部件21推上(圖2中的上方)方向的應(yīng)力,因此能夠抑制承受部2與臂部主體I之間的晃動,從而能夠?qū)崿F(xiàn)更加良好的靜音性能。
[0070]此外,設(shè)置于插座部件21的腳部212、212的卡定用突起214、214能夠向滑動面12偵儀圖2中的下方)移動地與槽部15、15卡合。
[0071]S卩,由于卡定用突起214、214與槽部15、15的滑動面12側(cè)之間存在間隙,因此當(dāng)推桿71的推壓力作用于塊狀部22,塊狀部22整體被壓縮時,對應(yīng)于該動作,插座部件21也需要向滑動面12側(cè)(圖2中的下方)移動。
[0072]此時,由于卡定用突起214、214與槽部15、15的滑動面12側(cè)之間存在間隙,因此卡定用突起214、214能夠在槽部15、15內(nèi)容易地向滑動面12側(cè)(圖2中的下方)移動。
[0073]因此,能夠有效地回避在塊狀部22上施加的變形應(yīng)力,緩和施加在插座部件21上的應(yīng)力,能夠提高承受部2的耐久性。
[0074]并且,對于臂部主體I的材質(zhì),各種樹脂材料都能夠適用,優(yōu)選使用不含有填充劑的聚酰胺樹脂。
[0075]通過使用不含有填充劑的樹脂,能夠降低對鏈條或者皮帶的損壞。
[0076]并且,作為塊狀部22的材質(zhì),適當(dāng)選擇各種橡膠材料而使用,但是在內(nèi)燃發(fā)動機(jī)內(nèi)使用的環(huán)境下,選擇為耐熱性的橡膠材料的同時,也對機(jī)油具有耐油性的橡膠材料,優(yōu)選使用丁腈橡膠、丙烯酸橡膠。
[0077]在本實(shí)施方式中,塊狀部22的抵接部221的與推桿71進(jìn)行抵接的面,形成沿著滑動面12的凸?fàn)畹膹澢妗?br> [0078]由此,由于與推桿71的抵接面積少,因此能夠提高塊狀部22的耐久性。
[0079]<第二實(shí)施方式>
[0080]接著,基于圖3,對本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的張緊裝置9進(jìn)行說明。
[0081]與之前說明的第一實(shí)施方式涉及的張緊裝置9的不同點(diǎn)為,塊狀部22的抵接部221的推桿71所抵接的面,在與滑動面12垂直的方向上為凸?fàn)畹那妗?br> [0082]<第三實(shí)施方式>
[0083]接著,基于圖5,對本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的張緊裝置9進(jìn)行說明。
[0084]與之前說明的第一實(shí)施方式涉及的張緊裝置9的不同點(diǎn)為,塊狀部22的抵接部221的推桿71所抵接的面,為沿著滑動面12的平坦面。
[0085]由此,由于以較大的面積與推桿71接觸,因此能夠可靠地將推桿71的力傳遞至張緊裝置9。
[0086]〈第四實(shí)施方式〉[0087]接著,基于圖6,對本發(fā)明的第四實(shí)施方式涉及的張緊裝置9進(jìn)行說明。
[0088]與之前說明的第一實(shí)施方式涉及的張緊裝置9的不同點(diǎn)為,塊狀部22的抵接部221的推桿71所抵接的面,為沿著滑動面12的凹狀的彎曲面。
[0089]由此,由于總是將與推桿71的接觸位置向塊狀部22的中心引導(dǎo),因此能夠可靠地將推桿71的力傳遞至張緊裝置9。
[0090]并且,本發(fā)明并不限于用于實(shí)施上述發(fā)明的優(yōu)選方式,在不脫離本發(fā)明的要旨的情況下,當(dāng)然能夠采用其他各種構(gòu)成。
[0091](產(chǎn)業(yè)上的可利用性)
[0092]適合作為內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的凸輪鏈條用的張緊裝置使用。
【權(quán)利要求】
1.一種張緊裝置,該張緊裝置(9)設(shè)置有:樹脂材料制的臂部主體(1),具有使架設(shè)于鏈輪(11 )、( 31)之間的鏈條(20)或者皮帶滑動的帶狀的滑動面(12),不含有玻璃作為填充材料;承受部(2),設(shè)置于所述臂部主體(I)的所述滑動面(12)的相反側(cè)的承受面(13),與張緊裝置升降器(70)的推桿(71)進(jìn)行抵接,所述張緊裝置(9)的特征在于, 所述承受部(2)固定于所述臂部主體(I)側(cè),同時由含有玻璃作為填充材料的樹脂材料制的支撐部(21)、以及在所述支撐部(21)的表面與所述推桿(71)進(jìn)行抵接的橡膠狀彈性材料制的抵接部(22 )構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊裝置,其特征在于,所述支撐部(21)在與所述臂部主體(I)之間設(shè)置有防止脫落單元(211)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的張緊裝置,其特征在于,在所述臂部主體(I)與所述支撐部(21)通過二色成形方法而一體成形之后,將所述抵接部(22) —體成形于所述支撐部(21)的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的張緊裝置,其特征在于,在將所述抵接部(22)—體成形于所述支撐部(21)之后,將所述支撐部(21)固定于所述臂部主體(I)。
【文檔編號】F16H7/08GK103857941SQ201280048545
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月6日
【發(fā)明者】川瀨誠, 中川侑己, 丹羽秀和 申請人:Nok株式會社
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