專利名稱：四通閥閥體部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱泵型空調(diào)用的電磁四通換向閥，這種電磁四通換向閥用 于熱泵型空調(diào)中改變制冷工質(zhì)的流動方向，實現(xiàn)熱泵型空調(diào)系統(tǒng)夏天制冷、冬 天制熱的功能，同時它也可以用于熱泵型空調(diào)系統(tǒng)的化霜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的電磁四通換向閥的閥體部件如圖一所示，由D接管1、閥體2、 閥座3、 C接管4、 E接管5、 S接管6等零件所組成。其中的閥體為直通形管狀 結(jié)構(gòu)，因為閥座要固定在圓管狀閥體的內(nèi)壁，故作為閥座與閥體內(nèi)壁連接的底 面3. l為曲面(圓柱面)，由此形成的橫截面為"D"形，C、 E、S三個接管穿過 閥體孔2. 1再插入到閥座孔3. 2中，然后通過焊接與閥座連成一體。
由于上述結(jié)構(gòu)的閥座橫截面呈"D"形，故其閥座孔3. 2孔壁的深度因為與 閾座的曲面相貫而大小不一，因此，在產(chǎn)品上為確保與C、 E、 S三個接管的焊 接段4.1、 5.1、 6.1的最小長度(該最小長度即三個接管與閥座孔孔壁深度最 小處的重合段)，則閥座孔的整個深度就應(yīng)較大(即三個接管與閥座孔孔壁深度 最大處的重合段要大于前述的最小長度)，因此就需要保證閥座頂面3. 3與其底 面3. 1之間的距離足夠大，顯然的，這必然需要投入足夠的材料，存在浪費； 并且足夠大的閥座頂面與其底面之間的距離使C、 E、 S三個接管之間的傳熱面 積也較大，因而在系統(tǒng)中所造成的傳熱損失也就較多。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的浪 費材料以及系統(tǒng)存在傳熱損失的缺陷，提供一種四通閥閥體部件。為此，本實 用新型采用以下技術(shù)方案
四通閥閥體部件，包括管狀閥體和固定在閥體內(nèi)壁的閥座， 一個D接管直
接連接在閥體上，并列的C接管、E接管、S接管穿過閥體連接在闊座上，其特 征是所述的閥體的管壁中段部位向閥體內(nèi)腔突出一個平臺，所述閥座的底面為 平面并通過該平面固定在該平臺上。
作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，在具體實施本實用新型的方案 時可以釆用以下附加的技術(shù)特征
所述的四通閥閥體部件，其特征是所述的并列的C接管、E接管、S接管與 閥體、閥座一起通過焊接密封固定。
所述的四通陶閥體部件，其特征是所述閥座的兩個側(cè)面為曲面。
所述的四通閥閥體部件，其特征是所述閥座的兩個側(cè)面為與閥座的頂面垂 直的平面。
所述的四通閥閥體部件，其特征是所述閥座的兩個側(cè)面為與閥座的頂面相 交成鈍角或者銳角的平面。
本實用新型的有益效果是通過在閥體的管壁中段部位向閥體內(nèi)腔突出一 個平臺，將閥座通過其底部的平面固定在該平臺上，由此可以減小閥座頂面與 底面之間的尺寸，節(jié)約材料；另外閥座的加工也更加簡便，同時，由于尺寸得 以減小，C、 E、 S三個接管之間的傳熱面積也得以減小，因而在系統(tǒng)中所造成的 傳熱損失也就較少。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的四通閥閥體部件的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為本實用新型的其中一個實施例的四通閥閥體部件的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖4為圖3的左視圖。
圖中1一D接管，2—閥體，2. l—閥體孔，2.2—平臺，3—閥座，3.1— 閥座底面，3.2—閥座孔，3.3—閥座頂面，3.4—閥座側(cè)面，4一C接管，5—E 接管，6—S接管，4. 1/5. 1/6. l—焊接段。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖通過實施例對本實用新型做具體的說明。
實施例一
如圖3、 4所示，該四通閥閥體部件的構(gòu)成與圖1、 2所示相同，包括管狀 閥體2和固定在閥體2內(nèi)壁的閥座3， 一個D接管1直接連接在閥體2上，并列 的C接管4、 E接管5、 S接管6穿過閥體2連接在閥座3上；其不同之處在于
閥體2的管壁中段與閥座配焊部位通過拉伸加工向閥體內(nèi)腔突出一個平臺 2.2;閥座3的底面3. 1加工成平面，通過該平面將閥座3焊接固定在平臺2.2 上；而閥座3的兩個側(cè)面3.4為與閥座的頂面3.3垂直的平面，由此形成的閥 座橫截面為矩形(這種結(jié)構(gòu)便于加工)。基于上述結(jié)構(gòu)，閥座孔3.2孔壁的深度 一致，在確保與C、 E、 S三個接管的焊接段4.1、 5.1、 6. l的最小長度的同時， 閥座3的頂面3.3與底面3. l之間的距離得以大大縮短，圖3、 4顯示，同樣規(guī) 格的閥體2上連接同樣規(guī)格的C、 E、 S三個接管，閥座3的規(guī)格(尤其是其厚 度，即頂面與底面之間的尺寸)大大縮小，如此即節(jié)約了材料，使C、 E、 S接 管之間的傳熱面積也就較小，因而在系統(tǒng)中所造成的傳熱損失也就較少。 其它實施例
與實施例一為參照，在實現(xiàn)產(chǎn)品時，閥座的兩個側(cè)面還可以為曲面或者與 閥座的頂面相交成鈍角或者銳角的平面，在此不予贅述。
權(quán)利要求1、四通閥閥體部件，包括管狀閥體(2)和固定在閥體(2)內(nèi)壁的閥座(3)，一個D接管(1)直接連接在閥體(2)上，并列的C接管(4)、E接管(5)、S接管(6)穿過閥體(2)連接在閥座(3)上，其特征是所述的閥體(2)的管壁中段部位向閥體內(nèi)腔突出一個平臺(2.2)，所述閥座(3)的底面(3.1)為平面并通過該平面固定在該平臺(2.2)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的四通閥閥體部件，其特征是所述的并列的C接管 (4)、 E接管(5)、 S接管(6)與閥體(2)、閥座(3) —起焊接固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四通閥閥體部件，其特征是所述閥座(3) 的兩個側(cè)面(3.4)為曲面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四通閥閥體部件，其特征是所述閥座(3) 的兩個側(cè)面(3.4)為與閥座的頂面(3.3)垂直的平面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四通閥閥體部件，其特征是所述閥座(3) 的兩個側(cè)面(3.4)為與閥座的頂面(3.3)相交成鈍角或者銳角的平面。
專利摘要四通閥閥體部件，屬于熱泵型空調(diào)用零配件，現(xiàn)有技術(shù)存在浪費材料以及系統(tǒng)存在傳熱損失的缺陷，本實用新型包括管狀閥體和固定在閥體內(nèi)壁的閥座，一個D接管直接連接在閥體上，并列的C接管、E接管、S接管穿過閥體連接在閥座上，其特征是所述的閥體的管壁中段部位向閥體內(nèi)腔突出一個平臺，所述閥座的底面為平面并通過該平面固定在該平臺上。由此可以減小閥座頂面與底面之間的尺寸，節(jié)約材料；同時，由于尺寸得以減小，C、E、S三個接管之間的傳熱面積也得以減小，因而在系統(tǒng)中所造成的傳熱損失也就較少。
文檔編號F16K27/00GK201069012SQ200720111518
公開日2008年6月4日 申請日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者黃松炎 申請人:浙江三花制冷集團有限公司