四通閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種四通閥，屬于空調(diào)、冷庫(kù)設(shè)備領(lǐng)域，用于卡諾循環(huán)。該四通閥包括：閥體以及可插入所述閥體的內(nèi)腔且可在所述內(nèi)腔平移的閥芯，閥體上設(shè)有通孔，該通孔用于和外部管道連接，閥芯有兩個(gè)工作位置并設(shè)有連通通道，以實(shí)現(xiàn)閥體通孔的連通，該四通閥采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)控制。閥芯與閥體之間設(shè)有密封件，密封性能優(yōu)越，閥體內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生泄漏。本發(fā)明用于空調(diào)領(lǐng)域的卡諾循環(huán)，可以實(shí)現(xiàn)制冷制熱模式之間的切換，解決了現(xiàn)有電磁四通閥存在的密封性差、卡死、錯(cuò)位、串氣等技術(shù)缺陷，該四通閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，制造工藝十分簡(jiǎn)單，具有節(jié)能、安裝方便、制造成本低、便于規(guī)模化生產(chǎn)等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
四通閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)、冷庫(kù)設(shè)備領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種用于卡諾循環(huán)的四通閥。
【背景技術(shù)】
[0002]卡諾循環(huán)(Carnot cycle)是只有兩個(gè)熱源(一個(gè)高溫?zé)嵩礈囟群鸵粋€(gè)低溫?zé)嵩礈囟?的簡(jiǎn)單循環(huán)。由于工作物質(zhì)只能與兩個(gè)熱源交換熱量，所以可逆的卡諾循環(huán)由兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成?？照{(diào)就是在此卡諾循環(huán)原理基礎(chǔ)上發(fā)明的，空調(diào)一般包括冷源、熱源設(shè)備，冷熱介質(zhì)輸配系統(tǒng)，末端裝置等幾大部分和其他輔助設(shè)備?？照{(diào)的結(jié)構(gòu)包括:壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、四通閥、單向閥毛細(xì)管組件組成，其中，四通閥可以實(shí)現(xiàn)熱交換器之間冷熱的切換，在制冷時(shí)，壓縮的制冷劑先經(jīng)過(guò)室外機(jī)進(jìn)行放熱，后進(jìn)行吸熱，產(chǎn)生冷的空氣吹入室內(nèi)；在制熱時(shí)，壓縮的制冷劑先經(jīng)過(guò)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行放熱，產(chǎn)生熱的空氣吹入室內(nèi)，后經(jīng)過(guò)室外機(jī)進(jìn)行吸熱，將冷氣吹到室外。四通閥就是講壓縮機(jī)壓縮的制冷劑進(jìn)行切換流通的方向，從而達(dá)到制冷制熱模式的轉(zhuǎn)換的。在汽車空調(diào)領(lǐng)域，現(xiàn)在市面上基本所有的汽車前擋風(fēng)玻璃下，都有空調(diào)出風(fēng)口，只需將空調(diào)選至相應(yīng)檔位就可利用空調(diào)吹出的風(fēng)除霧。可采用冷/暖風(fēng)進(jìn)行除霧，除霧器就是用用空調(diào)原理進(jìn)行的除霧的設(shè)備，在除霧器中必不可少一個(gè)部件就是四通閥。
[0003]四通閥，是具有四個(gè)進(jìn)出口的控制閥，該四個(gè)進(jìn)出口與外部管路連通，可實(shí)現(xiàn)流體流通時(shí)的換向，四通閥是制冷設(shè)備中不可缺少的部件。在空調(diào)系統(tǒng)中，四通閥可以在制冷、制熱之間切換，保證了空調(diào)既可以輸出冷風(fēng)、也可以通過(guò)四通閥的作用輸出熱風(fēng)?，F(xiàn)有技術(shù)中的四通閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作工藝難度大，換向部件換向復(fù)雜，因此在使用過(guò)程中閥體內(nèi)會(huì)發(fā)生泄漏造成串氣等現(xiàn)象，發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通道流暢、換向簡(jiǎn)單、密封效果好的四通閥是技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種四通閥，該四通閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易換向、密封性能優(yōu)越。
[0005]—種四通閥，包括閥體以及可插入所述閥體的內(nèi)腔且可在所述內(nèi)腔平移的閥芯；該閥體和閥芯形成可移動(dòng)的連接，閥芯可以在閥體內(nèi)腔移動(dòng)，閥體上開(kāi)設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，該通孔用于和外部管道或管接件(如管接頭等)連通，閥芯開(kāi)設(shè)有第一通道、第二通道、第三通道和第四通道；閥芯在閥體內(nèi)腔形成兩個(gè)工作位置:第一工作位置和第二工作位置，當(dāng)閥芯處于第一位置時(shí)，第一通道與第一通孔、第二通孔相貫通，第一通孔和第二通孔通過(guò)該第一通道建立了連通，第二通道與第三通孔和第四通孔貫通，第三通孔、第四通孔通過(guò)該第二通道建立了連通；當(dāng)閥芯平移至第二位置時(shí)，所述第三通道與第二通孔、第三通孔貫通，所述第四通道與第一通孔、第四通孔貫通。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一通孔、第二通孔、第二通孔和第四通孔成90度間隔地環(huán)形排布于閥體的外壁。四者和閥體的第一通道、第二通道、第三通道和第四通道形成貫穿孔，通孔與通道這兩個(gè)空間結(jié)構(gòu)在相交處形成空間曲線，該空間曲線為通孔與閥芯上通道連接處的曲面。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一通道、第二通道設(shè)置在平行于閥芯底面的一平面，所述第三通道、第四通道設(shè)置在平行行于閥芯底面的另一平面。即在該閥芯上形成兩層相互平行的通道，其中，第一層通道為第一通道和第二通道，第二層通道為第三通道和第四通道。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道為弧形通道?；⌒瓮ǖ罍p小了流體流過(guò)的阻力，并且在加工時(shí)也容易實(shí)現(xiàn)。
[0009]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在所述閥體的內(nèi)腔與所述閥芯之間的彈性密封件。閥體內(nèi)腔與閥芯連接處的密封效果關(guān)系到是否會(huì)發(fā)生泄漏等，該彈性密封件可以保證閥體通孔與閥芯通道之間不會(huì)發(fā)生流體的泄露。
[0010]進(jìn)一步地，所述閥體的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有用以卡入所述密封件的彈性密封件的卡槽。該卡槽用于連接彈性密封件，彈性密封件卡在卡槽中，形成緊密的配合，相當(dāng)于閥體的通道和閥芯通孔連接處增加了密封件。
[0011]進(jìn)一步地，所述彈性密封件包括環(huán)體和設(shè)置于該環(huán)體的用以與所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相配合的凸起接口。該密封件用于閥體和閥芯連接的密封，特別是閥體和閥芯都是金屬材料的情況下，有必要設(shè)置密封件來(lái)連接閥體內(nèi)腔和閥芯。
[0012]進(jìn)一步地，所述閥體第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔為螺紋通孔。該螺紋孔可以保證與外部管路連接時(shí)的密封性，確保不會(huì)發(fā)生流體泄露等。
[0013]進(jìn)一步地，所述閥體外表面為矩形。以滿足各種不同終端產(chǎn)品的需要。由于閥芯是平移式的移動(dòng)，該閥芯的外表面(即外壁)可以為矩形，更容易加工，從而降低了成本。
[0014]進(jìn)一步地，所述閥芯第一通道、第二通道、第三通道、第四通道截面為圓形。當(dāng)閥體的通孔采用圓形通孔是，將通道截面設(shè)置為圓形，有利于通孔與通道的對(duì)接，有利于減小流經(jīng)該通孔與通道連接處的阻力。同時(shí)，圓形孔容易加工，節(jié)約了成本。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在:該四通閥閥體設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，可以與四個(gè)管路建立連接，閥芯上設(shè)有連通的通道，在卡諾循環(huán)連接中，可以形成連個(gè)封閉的循環(huán)連接，閥芯可在閥體內(nèi)腔內(nèi)平行移動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)封閉連接的切換，實(shí)現(xiàn)冷熱功能的切換，閥芯和閥體之間設(shè)有密封連接，不會(huì)發(fā)生泄漏和串氣等，將該四通閥應(yīng)用在空調(diào)等領(lǐng)域，并將上述閥芯的移動(dòng)設(shè)置為可控制的連接，可以實(shí)現(xiàn)智能化。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1示出了本發(fā)明四通閥在第一位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2示出了本發(fā)明四通閥結(jié)構(gòu)示意圖1中A-A向的剖面圖。
[0018]圖3示出了本發(fā)明四通閥在第二位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4示出了本發(fā)明四通閥結(jié)構(gòu)示意圖3中B-B向的剖面圖。
[0020]主要零部件符號(hào)說(shuō)明:
[0021 ] 10-閥體；11-內(nèi)腔；13-第一通孔；15-第二通孔；17-第三通孔；19-第四通孔;30-閥芯；33-第一通道;35-第二通道;37-第三通道;39-第四通道;50-彈性密封件。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)四通閥進(jìn)行更全面的描述。附圖給出了四通閥的實(shí)施例，但是，四通閥可以以不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)四通閥的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。
[0023]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0024]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0025]在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“聯(lián)接”、“連接”、“連通”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械聯(lián)接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
[0026]圖1示出了本發(fā)明四通閥第一位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖、圖3示出了本發(fā)明四通閥第二位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本發(fā)明的四通閥，包括閥體1及可插入所述閥體10的內(nèi)腔11且可在所述內(nèi)腔11平移的閥芯30，閥體10上設(shè)有四個(gè)通孔:即第一通孔13、第二通孔15、第三通孔17和第四通孔19，閥芯30可以沿閥體10移動(dòng)。閥芯30上設(shè)有兩層通道，每一層通道具有相互對(duì)稱的所述通道，所述通道貫穿至閥芯30表面形成通道開(kāi)口，所述通道開(kāi)口與所述閥體10通孔(第一通孔13、第二通孔15、第三通孔17和第四通孔19)對(duì)接。當(dāng)所述閥芯30處于第一位置時(shí)，所述第一通道33與第一通孔13、第二通孔15相貫通，第二通道35與第三通孔17和第四通孔19貫通；當(dāng)所述閥芯30平移至第二位置時(shí)，所述第三通道與第二通孔15、第三通孔17貫通，所述第四通道39與第一通孔13、第四通孔19貫通。這樣，閥體10上的進(jìn)出口流過(guò)的流體，如液體或者氣體就可以通過(guò)該四通閥的轉(zhuǎn)換從閥體10上的另一個(gè)進(jìn)出口流出，并且不會(huì)串流。
[0027]本發(fā)明的四通閥可具體到空調(diào)領(lǐng)域中，在制冷模式向制熱模式切換時(shí)，該四通閥能滿足這個(gè)卡諾循環(huán)的需要。
[0028]上述閥體10的空腔可用于容納閥芯30，閥體10可以在閥體10內(nèi)平移，在一個(gè)具體的實(shí)施例中，閥體10可以為圓柱體或矩形體，當(dāng)然也可以為其他立體形狀。具體地，當(dāng)閥體10為圓柱體時(shí)，閥體10上設(shè)有4個(gè)通孔，該通孔為流體的進(jìn)出口，4個(gè)進(jìn)出口可呈中心對(duì)稱分布。每個(gè)進(jìn)出口的中心在同一平面上，該中心與同一平面圓柱截面中心的連線相互垂直。閥體10上的進(jìn)出口要連接管道，一般管道為圓柱形，因此，該進(jìn)出口也可設(shè)為圓柱形。
[0029]上述閥體10可采用金屬材料制成，如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、耐酸高硅球墨鑄鐵、碳素鋼、銅合金、高溫銅、低溫鋼、不銹耐酸鋼等。可以理解地是，該閥體10也可以采用其他材料，具體看其應(yīng)用的領(lǐng)域，如當(dāng)經(jīng)過(guò)閥體10的流體為冷、熱空氣時(shí)，該閥體10可采用非金屬材料。該閥體10可以采用彈性材料。這里所說(shuō)的彈性材料是指易發(fā)生彈性變形而又能回復(fù)為原狀的材料，常見(jiàn)的材料有彈性體、非彈性體彈性材料。彈性體泛指在除去外力后能恢復(fù)原狀的材料，然而具有彈性的材料并不一定是彈性體。彈性體只是在弱應(yīng)力下形變顯著，應(yīng)力松弛后能迅速恢復(fù)到接近原有狀態(tài)和尺寸的高分子材料。橡膠是彈性體中最富有代表性的一類，橡膠是一種具有可逆形變的高彈性聚合物材料，它是一種具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。常見(jiàn)橡膠包括丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠、氫化丁晴橡膠等都屬于彈性體。在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，將閥體10設(shè)為彈性材料，可以利用該彈性材料的彈性形變使該閥體10與閥芯30之間的連接更加緊密，從而保證了其閥體10上進(jìn)出口與閥芯30上通道開(kāi)口之間的密封性，不會(huì)造成氣體的泄露。更進(jìn)一步地，該彈性材料可以為橡膠。
[0030]上述閥體10上的第一通孔13、第二通孔15、第三通孔17和第四通孔19用以與外部管道或管接件連通以作為實(shí)現(xiàn)外界工作介質(zhì)的流出或流入進(jìn)出口。第一通孔13、第二通孔15、第二通孔15和第四通孔19成90度間隔地環(huán)形排布于閥體10的外壁?？梢岳斫獾氖牵撏捉孛婵稍O(shè)為圓形，，此以外，該進(jìn)出口也可以設(shè)為其他的形狀。該進(jìn)出口可以直接在閥體10殼體上形成一個(gè)貫穿孔，即第一通孔13、第二通孔15、第三通孔17和第四通孔19，這樣可以使得加工成本表變低。該通孔的形式也可以為一在凸出于閥體10外表的凸臺(tái)內(nèi)部設(shè)置圓柱孔，這樣可以增加孔的深度，特別是在閥體10殼體本身很薄的情況下，增加了通孔的深度，有利于和外部管道或管接件形成良好的對(duì)接。通孔的直徑根據(jù)實(shí)際的需要設(shè)定，當(dāng)然，在設(shè)置通孔直徑的時(shí)候，也會(huì)考慮該閥芯30上通道的直徑大小。在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，該通孔可以為螺紋通孔，這樣可以保證和外部管到或管接件之間的連接密封性更好，不會(huì)造成漏氣等。
[0031 ] 如圖1、圖3所示的本發(fā)明的四通閥，該四通閥的閥芯30可以在閥體10內(nèi)移動(dòng)，該移動(dòng)可以采用手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。該閥芯30設(shè)有四個(gè)通道，第一通道33、第二通道35設(shè)置在平行于閥芯30底面的一平面，所述第三通道37、第四通道39設(shè)置在平行行于閥芯30底面的另一平面。第一通道33、第二通道35、第三通道37、第四通道39可為弧形通道。具體地，當(dāng)采用手動(dòng)方式時(shí)，可以設(shè)一個(gè)手柄與所述閥芯30連接，所述手柄上可設(shè)置彈簧組件和鎖緊組件保證閥芯30的方便移動(dòng)和鎖緊。當(dāng)采用電動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)上述移動(dòng)時(shí)，閥芯30沿閥體10做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以設(shè)置一電機(jī)與該閥芯30連接，該電機(jī)可為步進(jìn)電機(jī)，該步進(jìn)電機(jī)的輸出軸可以實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。在此基礎(chǔ)上，可設(shè)置一控制裝置，控制該電機(jī)往復(fù)間的時(shí)間，如在四通閥應(yīng)用在除霜領(lǐng)域時(shí)，在制冷模式時(shí)候，可設(shè)置一定的時(shí)間，當(dāng)時(shí)刻到來(lái)時(shí)，該電機(jī)啟動(dòng)，從而可啟動(dòng)制熱模式，完成除霜。
[0032]上述閥芯30可根據(jù)閥體10的形狀適配設(shè)置，在一個(gè)具體的實(shí)施例中，具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)閥體10的殼體為圓柱體時(shí)，閥芯30可設(shè)置為圓柱體形，該圓柱體形的閥芯30的截面直徑與閥體10內(nèi)表面(即殼體內(nèi)表面)截面直徑相當(dāng)。閥芯30的高度，根據(jù)具體應(yīng)用的情況來(lái)設(shè)置。在本發(fā)明中，閥芯30有兩個(gè)位置，分別定義為第一位置、第二位置。閥芯30在第一位置和第二位置間往復(fù)移動(dòng)，閥芯30在第一位置時(shí)，對(duì)應(yīng)閥芯30上的一層連通通道，定義與第一位置連通的通道為第一層連通通道。閥芯30在第一位置時(shí)，第一通道33與第一通孔13、第二通孔15相貫通，第二通道35與第三通孔17和第四通孔19貫通；閥芯30在第二位置時(shí)，第三通道37與第二通孔15、第三通孔17貫通，所述第四通道39與第一通孔13、第四通孔19貫通，該連通是通過(guò)閥芯30上的通道實(shí)現(xiàn)的。該通道為貫穿閥芯30的貫穿孔，該貫穿孔在閥芯30表面形成通道開(kāi)口，該開(kāi)口與閥體10通孔對(duì)接。在每一層的通道上具有相互對(duì)稱的貫穿孔，該貫穿孔的截面直徑可為圓形，該貫穿孔與閥芯30表明形成一空間曲線，該空間曲線即為通道開(kāi)口，其為一閉合的空間曲線，由兩個(gè)圓柱體貫穿而成。該貫穿孔的截面的直徑可根據(jù)閥體10上進(jìn)出口截面的直徑相當(dāng)。此處，貫穿孔截面直接與閥體10進(jìn)出口截面直徑相當(dāng)指的是允許前述兩截面直接的大小有大小之分，不一定是前述截面直徑相等，可以理解的是，前述兩個(gè)兩個(gè)截面的直徑可相等。
[0033]上述閥芯30可采用金屬材料，該閥芯30是閥體1借助它的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)方向控制、壓力控制或流量控制的基本功能的閥零件。該閥芯30可選青銅或不銹鋼，也可選塑料、尼龍、陶瓷、玻璃等。如果是無(wú)腐蝕性的介質(zhì)，如水，可以采用45號(hào)鋼或其他碳素結(jié)構(gòu)鋼。閥芯30的選材要考慮流經(jīng)閥芯30的流體的介質(zhì)的性質(zhì)，如果是腐蝕性介質(zhì)，一定要知道腐蝕的性質(zhì)、溫度、濃度等因素，一般情況下，酸性環(huán)境的腐蝕較堿性環(huán)境強(qiáng)，酸的腐蝕又分很多種，如鹽酸、硫酸、硝酸、有機(jī)酸等等。堿性腐蝕如氫氧化鈉、氫氧化鉀等。酸性環(huán)境一定要知道酸的性質(zhì)、溫度、濃度PH值等，否則即使選擇了不銹鋼材質(zhì)也會(huì)發(fā)生腐蝕情況。除了選用常用的金屬材料外，陶瓷材料也可優(yōu)先考慮，陶瓷材料是用天然或合成化合物經(jīng)過(guò)成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無(wú)機(jī)非金屬材料，它具有高恪點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)，更為重要的是陶瓷的線膨脹系數(shù)比金屬低，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，陶瓷具有良好的尺寸穩(wěn)定性。這樣一來(lái)，陶瓷的閥芯30和閥體10之間的配合不會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓l(fā)生密封性不好的情況。在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，閥芯30選用陶瓷材料，通過(guò)該閥芯30的流體為高溫或低溫的氣體時(shí)，該陶瓷材料不會(huì)因?yàn)闇囟鹊膭×易兓驕囟冗^(guò)高或溫度過(guò)低而導(dǎo)致尺寸變化，這樣該閥芯30和閥體10的配合的密封性不會(huì)收到影響，保證了不會(huì)漏氣。
[0034]如圖1、圖3所示，本發(fā)明中的四通閥閥芯30和閥體10的連接的密封性是必須要解決的技術(shù)問(wèn)題。在一個(gè)具體的實(shí)施方式中，閥芯30與閥體10通過(guò)直接接觸的方式形成連接，對(duì)于該連接，一方面，閥芯30可相對(duì)閥體10移動(dòng)，另一方面，閥芯30和閥體1之間要形成好的密封效果。為實(shí)現(xiàn)較好的密封性，前述中采用了閥體10為彈性材料的做法，除此之外，還可以在閥體10和閥芯30之間設(shè)有彈性密封件50。具體地，該彈性密封件可以是密封環(huán)、也可以是泛塞封，但不限于這兩種具體的密封件。在閥體的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有用以卡入所述密封件的彈性密封件50的卡槽。彈性密封件50包括環(huán)體和設(shè)置于該環(huán)體的用以與第一通孔13、第二通孔15、第三通孔17和第四通孔19相配合的凸起接口。此處彈性密封件50是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。容易想象地是，在閥體內(nèi)腔和閥芯之間設(shè)有泛塞封能實(shí)現(xiàn)更好的密封效果。泛塞封一種U型鐵氟龍內(nèi)裝特殊彈簧的高性能密封件，由適當(dāng)?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力，將密封唇頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優(yōu)異的密封效果，該泛塞封可以設(shè)置在閥體內(nèi)腔的卡槽中。因此，在本發(fā)明的閥體10和閥芯30之間可設(shè)彈性密封件50，具體地，該彈性密封件50可以為橡塑密封件，橡塑密封件是指用橡膠或塑料或者兩者的結(jié)合制成的密封件。
[0035]可以理解的是，上述還可以采用油脂的方式配合上述彈性密封件50的連接，即在上述閥體10和閥芯30之間設(shè)置油脂，可以起到一定的作用，防止氣體的泄露。
[0036]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種四通閥，其特征在于:包括閥體，以及可插入所述閥體的內(nèi)腔且可在所述內(nèi)腔平移的閥芯； 所述閥體開(kāi)設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔；所述閥芯開(kāi)設(shè)有第一通道、第二通道、第三通道和第四通道； 當(dāng)所述閥芯處于第一位置時(shí)，所述第一通道與第一通孔、第二通孔相貫通，第二通道與第三通孔和第四通孔貫通；當(dāng)所述閥芯平移至第二位置時(shí)，所述第三通道與第二通孔、第三通孔貫通，所述第四通道與第一通孔、第四通孔貫通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其特征在于:所述第一通孔、第二通孔、第二通孔和第四通孔成90度間隔地環(huán)形排布于閥體的外壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其特征在于:所述第一通道、第二通道設(shè)置在平行于閥芯底面的一平面，所述第三通道、第四通道設(shè)置在平行行于閥芯底面的另一平面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其特征在于:所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道為弧形通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其特征在于:還包括設(shè)置在所述閥體的內(nèi)腔與所述閥芯之間的彈性密封件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四通閥，其特征在于:所述閥體的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有用以卡入所述密封件的彈性密封件的卡槽。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四通閥，其特征在于:所述彈性密封件包括環(huán)體和設(shè)置于該環(huán)體的用以與所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相配合的凸起接口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其特征在于:所述閥體第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔為螺紋通孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其特征在于:所述閥體外表面為矩形。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四通閥，其特征在于:所述閥芯第一通道、第二通道、第三通道、第四通道截面為圓形。
【文檔編號(hào)】F16K11/085GK106015649SQ201610627415
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年8月3日
【發(fā)明人】高克偉, 王俊
【申請(qǐng)人】聯(lián)合閥業(yè)（深圳）有限公司