專利名稱：：高強(qiáng)度纖維增強(qiáng)的通風(fēng)管及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及高強(qiáng)度纖維增強(qiáng)的通風(fēng)管。具體地說，涉及包含高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維或高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維的通風(fēng)管。本發(fā)明還涉及上述通風(fēng)管在發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：通風(fēng)管通常用于礦井或其它區(qū)域中以將新鮮的空氣引入工作區(qū)域中并將廢氣交換出去，所述廢氣可以是空氣與一些高度易燃、易爆且有毒的氣體的混合物。在爆炸性采礦作業(yè)中，通風(fēng)管置于爆炸點(diǎn)的前面，以用新鮮的空氣快速地稀釋易燃、易爆且有毒的氣體。因此，通風(fēng)管的材料要求具有耐爆炸性、耐沖擊性和耐切割性，以將事故減到最少。常規(guī)的用于爆炸性礦井中的通風(fēng)管使用玻璃纖維、脂肪族聚酯纖維、普通聚乙烯醇(維尼綸)纖維等作為增強(qiáng)骨架材料。玻璃纖維具有較高的拉伸強(qiáng)度，但是其織物的撕裂強(qiáng)度較差。有機(jī)纖維如脂肪族聚酯纖維、維尼綸纖維非常柔韌，但是它們的拉伸強(qiáng)度較低。因此，這些常規(guī)的用于通風(fēng)管的材料的壽命非常短，發(fā)生事故的危險(xiǎn)非常高，因此不得不經(jīng)常進(jìn)行更換，從而非常不便，需要付出巨大的勞動(dòng)。迄今為止，現(xiàn)有技術(shù)中尚未制造出同時(shí)具有非常高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、柔韌性和抗沖擊性，對(duì)爆炸具有良好的耐受性的通風(fēng)管。因此，本領(lǐng)域迫切需要開發(fā)一種同時(shí)具有非常高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、柔韌性和抗沖擊性，對(duì)爆炸具有良好的耐受性的通風(fēng)管。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種同時(shí)具有非常高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、柔韌性和抗沖擊性，對(duì)爆炸具有良好的耐受性的通風(fēng)管，該通風(fēng)管可很好地應(yīng)用于爆炸性采礦區(qū)域以及其它會(huì)發(fā)生爆炸的地下區(qū)域如坑道中。一方面，本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度纖維增強(qiáng)的通風(fēng)管，它包括包含選自下組的纖維的織物層高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維、以及高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維，其中，所述高強(qiáng)度聚乙烯纖維是拉伸強(qiáng)度大于lGPa的聚乙烯纖維，所述芳香族聚酯纖維是拉伸強(qiáng)度大于1.5GPa的芳香族的聚酯纖維，所述高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維是拉伸強(qiáng)度大于0.8GPa的聚乙烯醇纖維；以及涂覆在所述織物層內(nèi)部和/或外部的聚合物或改性聚合物層。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述高強(qiáng)度聚乙烯纖維是Dyneem^纖維、Spectra纖維、Tekmiloi^纖維、強(qiáng)綸纖維、ZTX纖維或孚泰纖維。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述芳香族聚酯纖維是Vectrarf纖維。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維是Kuralo浐纖維。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述聚合物包括聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯丁橡膠、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠、丁苯橡膠、氯醚橡膠、氯磺化聚乙烯、氟橡膠、硅橡膠、丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、以及它們的混合物；所述改性聚合物包括所述聚合物與選自下組的至少一種物質(zhì)的共混物溶劑、增塑劑、填充劑、阻燃劑、硫化劑、防老劑、硫化促進(jìn)劑、抗氧化劑、增強(qiáng)改性劑、增韌改性劑、防焦劑、抗紫外光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、觸變劑、熱穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述織物層中的至少一個(gè)編織方向由100%的高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維或高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維構(gòu)成，或者由5-100%的高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維或高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維與0-95%其它纖維的混合紗構(gòu)成，其中，所述其它纖維包括玻璃纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯醇纖維、棉纖維、維尼綸纖維、人造絲纖維、粘膠纖維、氨綸纖維、氯綸纖維、腈綸纖維、玄武巖纖維、對(duì)位芳香族聚酰胺短纖維、聚酯短纖維、聚酰胺短纖維、聚乙烯醇短纖維、玻璃短纖維、人造絲短纖維、維尼綸短纖維、粘膠短纖維、氨綸短纖維、氯綸短纖維、腈綸短纖維、以及它們的混合物。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維和高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維是加捻的或未加捻的。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述通風(fēng)管還包括一覆蓋層。另一方面，本發(fā)明涉及上述通風(fēng)管在發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)中的應(yīng)用。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)是礦井或坑道。圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的聚合物或改性聚合物層涂覆在包含高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維或高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維的織物層的外部的通風(fēng)管結(jié)構(gòu)的截面圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的聚合物或改性聚合物涂覆在包含高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維或高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維的織物層的內(nèi)部的通風(fēng)管結(jié)構(gòu)的截面圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施方式的聚合物或改性聚合物層涂覆在包含高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維或高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維的織物層的外部和內(nèi)部的通風(fēng)管結(jié)構(gòu)的截面圖。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，圖1-3中所示的大小及比例并不代表實(shí)際的大小和比例。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的發(fā)明人在進(jìn)行了廣泛而深入的研究之后發(fā)現(xiàn)，由高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維或高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維制成的織物具有柔韌性，在經(jīng)向和緯向都具有非常高的強(qiáng)度，包括拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度。例如，超高分子量聚乙烯可用在彈道產(chǎn)品中，這證明了其耐爆炸性和抗沖擊性。因此，這些高強(qiáng)度纖維非常適于用作用在爆炸性礦井或其它爆炸性區(qū)域中的通風(fēng)管的增強(qiáng)骨架材料。與常規(guī)的玻璃纖維、維尼綸纖維或聚酯纖維產(chǎn)品相比，能顯著改善發(fā)生爆炸或爆破的地下環(huán)境中的安全性?；谏鲜霭l(fā)現(xiàn)，本發(fā)明得以完成。在本發(fā)明的第一方面，提供了一種高強(qiáng)度纖維增強(qiáng)的通風(fēng)管，它包括包含選自下組的纖維的織物層高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維、以及高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維；以及涂覆在所述織物層內(nèi)部和/或外部的聚合物或改性聚合物層。在本發(fā)明中，所述高強(qiáng)度聚乙烯纖維包括0，11@纖維(由DSMCorporation、TheNetherlands禾BToyoboK.K,，Japan生產(chǎn))、Spectra⑧纖維(由HoneywellInternationalInc.,USA生產(chǎn))、Tekmilon⑧纖維(由MitsuiPetrochemicalIndustries,Ltd.,Japan生產(chǎn))、強(qiáng)綸纖維(由中國(guó)寧波大成新材料股份有限公司生產(chǎn))、ZTX纖維(由中國(guó)湖南中泰特種裝備有限公司生產(chǎn))、孚泰纖維(由中國(guó)北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司生產(chǎn))或者類似的產(chǎn)品。在本發(fā)明中，所述芳香族聚酯纖維包括Vectrai^纖維(由KurarayCo.Ltd.生產(chǎn))或者類似的產(chǎn)品。在本發(fā)明中，所述高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維包括Kuraloi^纖維(由KurarayCo.Ltd.生產(chǎn))或者類似的產(chǎn)品。在本發(fā)明中，所述高強(qiáng)度聚乙烯纖維的拉伸強(qiáng)度大于約lGPa，較佳的是大于約1.5GPa，更好是大于約2GPa，最好是大于約2.5GPa。在本發(fā)明中，所述芳香族聚酯纖維的拉伸強(qiáng)度大于約1.5GPa，較佳的是大于約2GPa，更好是大于約2.5GPa，最好是大于約3GPa。在本發(fā)明中，所述高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維的拉伸強(qiáng)度大于約0.8GPa，較佳的是大于約UGPa，更好是大于約1.5GPa，最好是大于約1.8GPa?？捎迷诒景l(fā)明中用于涂覆的聚合物沒有特別的限制，可以是本領(lǐng)域常用的聚合物，其代表性的例子包括，但不限于聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯丁橡膠、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠、丁苯橡膠、氯醚橡膠、氯磺化聚乙烯、氟橡膠、硅橡膠、丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、以及它們的混合物；所述改性聚合物可包括所述聚合物與選自下組的至少一種常規(guī)物質(zhì)的共混物溶劑、增塑劑、填充劑、阻燃劑、硫化劑、防老劑、硫化促進(jìn)劑、抗氧化劑、增強(qiáng)改性劑、增韌改性劑、防焦劑、抗紫外光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、觸變劑、熱穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑。在本發(fā)明中，所述聚合物或改性聚合物層可通過本領(lǐng)域常規(guī)的涂覆方法涂覆在所述織物層的內(nèi)部和/或外部，所述涂覆方法包括，但不限于浸漬、涂刷和壓延?？捎迷诒景l(fā)明中用于涂覆的聚合物在織物層上的涂覆厚度沒有特別的限制。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，所述通風(fēng)管還可以包括一覆蓋層。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述織物層的編織工藝與方式?jīng)]有特別的限制，可以是本領(lǐng)域常用的任何編織工藝，如針織、梭織等。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述織物層的結(jié)構(gòu)沒有特別的限制，可以是本領(lǐng)域常用的任何結(jié)構(gòu)，如平紋、緞紋、斜紋、破斜紋、席紋、牛津、多軸向織物，直經(jīng)直緯、整芯結(jié)構(gòu)等以及它們的任何變化組織。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述織物層的結(jié)構(gòu)在不同方向的密度，如經(jīng)向和緯向的密度，也即單位寬度內(nèi)的紗線根數(shù)，沒有特別的限制，可以是相同的，也可以是不同的。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述構(gòu)成織物層不同方向的纖維的單紗直徑，如經(jīng)向纖維的單紗直徑和諱向纖維的單紗直徑，沒有特別的限制，可以是相同的，也可以是不同的。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述織物層至少有一個(gè)編織方向，如經(jīng)向或諱向，可由100%的高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維或高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維構(gòu)成，或者可由5-100%(優(yōu)選為20-100%，更優(yōu)選為50-100%)的高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維或高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維與0-95%(優(yōu)選為0-80%，更優(yōu)選為0-50%)的任何其它纖維的混合紗構(gòu)成，其中，所述其它纖維可包括，但不限于玻璃纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯醇纖維、棉纖維、維尼綸纖維、人造絲纖維、粘膠纖維、氨綸纖維、氯綸纖維、腈綸纖維、玄武巖纖維、對(duì)位芳香族聚酰胺短纖維、聚酯短纖維、聚酰胺短纖維、聚乙烯醇短纖維、玻璃短纖維、人造絲短纖維、維尼綸短纖維、粘膠短纖維、氨綸短纖維、氯綸短纖維、腈綸短纖維、以及它們的混合物。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，所述100%的高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維或高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維或者混合紗可以是加捻的或未加捻的。此外，其它強(qiáng)度高于13cN/dtex(厘牛/分特)或高于14gf/d(克力/旦尼爾)或高于1500MPa的纖維也可用于通風(fēng)管布中制造通風(fēng)筒產(chǎn)品。其例子包括，但不限于聚苯并雙噁唑纖維(PBO)、聚酰亞胺纖維(PI)、以及聚酰胺-酰亞胺纖維。在本發(fā)明的第二方面，涉及上述通風(fēng)管在發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)中的應(yīng)用。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，所述發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)可以是礦井或坑道。以下參看附圖。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的通風(fēng)管結(jié)構(gòu)，聚合物或改性聚合物層20涂覆在織物層10的外部。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的通風(fēng)管結(jié)構(gòu)，聚合物或改性聚合物層20涂覆在織物層10的內(nèi)部。如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施方式的通風(fēng)管結(jié)構(gòu)，聚合物或改性聚合物層20分別涂覆在織物層IO的外部和內(nèi)部，其中，分別涂覆在內(nèi)部和外部的聚合物或改性聚合物層可以是相同的或不同的。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的通風(fēng)管同時(shí)具有非常高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、柔韌性和抗沖擊性，對(duì)爆炸具有良好的耐受性，可很好地應(yīng)用于爆炸性采礦區(qū)域以及其它會(huì)發(fā)生爆炸的地下區(qū)域如坑道中。下面結(jié)合具體的實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。但是，應(yīng)該明白，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明范圍的限制。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。除非另有說明，所有的百分比和份數(shù)按重量計(jì)。實(shí)施例實(shí)施例1-4:未涂覆的通風(fēng)管布的拉伸強(qiáng)度測(cè)試(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)MT383-1995中的HG/T2580-1994(代替GB5572)，等同ISO1421)將下表1中所示的通風(fēng)管中的織物層(通風(fēng)管布)分別沿經(jīng)向和緯向裁成50mm寬的布條，然后在Instror^拉伸試驗(yàn)機(jī)(購自Instron公司，Norwood,MA，USA)上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，拉伸試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)記錄斷裂破壞時(shí)需要的最大力值。未涂覆的通風(fēng)管布的撕裂強(qiáng)度測(cè)試(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTMD5587)將下表l中所示的通風(fēng)管中的織物層(通風(fēng)管布)分別沿經(jīng)向和緯向裁成150mmX75mm寬的布條，然后在150mm的長(zhǎng)邊的中間沿垂直于長(zhǎng)邊的方向預(yù)制缺口。接著將試樣夾持在Instron⑧拉伸試驗(yàn)機(jī)上，缺口方向平行于水平方向，缺口上下兩端夾在夾具中，然后啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行撕裂實(shí)驗(yàn)。拉伸自動(dòng)記錄斷裂破壞時(shí)需要的最大力值。下表1中示出了根據(jù)實(shí)施例1-4中的試驗(yàn)結(jié)果的未涂覆之前的織物的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>在撕裂測(cè)試中，因超高分子量聚乙烯纖維織物和Vectm浐芳香聚酯纖維織物的撕裂強(qiáng)度太高，布樣無法撕裂，而是纖維從布中抽出來，所以只能用大于測(cè)到的強(qiáng)力值表示。從上表1中可以明顯地看出，在單位面積重量接近的情況下(實(shí)施例1與實(shí)施例3比較，實(shí)施例2與實(shí)施例4比較)，超高分子量聚乙烯纖維織物和Vectran芳香聚酯纖維織物的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)的純玻璃纖維織物和玻棉混織織物的強(qiáng)度。而提高超高分子量聚乙烯纖維織物和Vectrai^芳香聚酯纖維織物的單位面積重量，可以提高其緯向拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度。例如，實(shí)施例4中的Vectrai^芳香聚酯纖維織物的單位面積重量?jī)H為實(shí)施例1中的純玻璃纖維織物的約1.5倍，但其拉伸強(qiáng)度卻高6倍以上，撕裂強(qiáng)度高7倍以上。這表明在達(dá)到同樣強(qiáng)度的情況下，用超高分子量聚乙烯纖維織物和Vectra浐芳香聚酯纖維織物可以大大減輕通風(fēng)管產(chǎn)品的重量；或者，在同樣重量的情況下，超高分子量聚乙烯纖維織物和Vectra浐芳香聚酯纖維織物通風(fēng)管產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)很高的強(qiáng)度等級(jí)。實(shí)施例5-8:涂覆的通風(fēng)管布的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度測(cè)試實(shí)施例5-8測(cè)定了實(shí)施例1-4中的樣品在涂覆了聚氯乙烯糊之后的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度。涂覆過程為將布樣平攤，將聚氯乙烯糊倒在布樣的一端，然后用控制厚度的手動(dòng)涂布機(jī)將聚氯乙烯糊刮涂在布樣的表面；接著，將該樣品放入烘箱中塑化7分鐘后取出；將涂覆過的布裁成所需的拉伸試樣和撕裂試樣進(jìn)行測(cè)試。超高分子量聚乙烯纖維織物的涂覆選用低塑化溫度的聚氯乙烯糊樹脂，在9(TC下塑化。其余涂覆織物均在168"C下塑化。測(cè)試方法與實(shí)施例1-4中所述相同。下表2中示出了根據(jù)實(shí)施例5-8中的試驗(yàn)結(jié)果的涂覆聚氯乙烯糊的織物的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度。表2實(shí)施例坯布克重(g/m2)涂覆聚氯乙賴的拉1i糊的通風(fēng)管布申強(qiáng)度涂覆聚氯乙烯糊的通風(fēng)管布的撕裂強(qiáng)度經(jīng)向拉伸強(qiáng)度(N/50mm)緯向拉伸強(qiáng)度(N/50mm)經(jīng)向撕裂強(qiáng)度(N)緯向撕裂強(qiáng)度(N)實(shí)施例5:純玻璃纖維織物20218452400449268實(shí)施例6:玻棉混織織物30923802590495537實(shí)施例7:超高分子量聚乙烯纖維織物2421181211064>1285〉1188實(shí)施例8:Vectran⑧芳香聚酯纖維織物2981358614912>2504>2488在撕裂測(cè)試中，因超高分子量聚乙烯纖維織物和Vectm浐芳香聚酯纖維織物的撕裂強(qiáng)度太高，布樣無法撕裂，而是纖維從布中抽出來，所以只能用大于測(cè)到的強(qiáng)力值表示。從上表2中可以明顯地看出，在坯布單位面積重量接近的情況下，涂覆的超高分子量聚乙烯纖維織物和Vectrar^芳香聚酯纖維織物的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于純玻璃纖維織物和玻棉混織織物的強(qiáng)度。雖然為了清楚和理解的目的，已對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但是在閱讀了本申請(qǐng)說明書之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)明白，在不偏離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改和改變，這些修改和改變均落入所附權(quán)利要求書及其等價(jià)內(nèi)容所包括的范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度纖維增強(qiáng)的通風(fēng)管，它包括包含選自下組的纖維的織物層高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維、以及高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維，其中，所述高強(qiáng)度聚乙烯纖維的拉伸強(qiáng)度大于1GPa，所述芳香族聚酯纖維的拉伸強(qiáng)度大于1.5GPa，所述高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維的拉伸強(qiáng)度大于0.8GPa；以及涂覆在所述織物層內(nèi)部和/或外部的聚合物或改性聚合物層。2.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)管，其特征在于，所述高強(qiáng)度聚乙烯纖維是Dyneema(R)纖維、Spectra(R)纖維、Tekmilon纖維、強(qiáng)綸纖維、ZTX纖維或孚泰纖維。3.如權(quán)利要求l所述的通風(fēng)管，其特征在于，所述芳香族聚酯纖維是Vectran(R)纖維。4.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)管，其特征在于，所述高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維是Kuralon⑧纖維。5.如權(quán)利要求l-4中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)管，其特征在于，所述聚合物包括聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯丁橡膠、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠、丁苯橡膠、氯醚橡膠、氯磺化聚乙烯、氟橡膠、硅橡膠、丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、以及它們的混合物；所述改性聚合物包括所述聚合物與選自下組的至少一種物質(zhì)的共混物溶劑、增塑劑、填充劑、阻燃劑、硫化劑、防老劑、硫化促進(jìn)劑、抗氧化劑、增強(qiáng)改性劑、增韌改性劑、防焦劑、抗紫外光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、觸變劑、熱穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑。6.如權(quán)利要求l-4中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)管，其特征在于，所述織物層中的至少一個(gè)編織方向由100%的高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維或高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維構(gòu)成，或者由5-100%的高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維或高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維與0-95%其它纖維的混合紗構(gòu)成，其中，所述其它纖維包括玻璃纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚乙烯醇纖維、棉纖維、維尼綸纖維、人造絲纖維、粘膠纖維、氨綸纖維、氯綸纖維、腈綸纖維、玄武巖纖維、對(duì)位芳香族聚酰胺短纖維、聚酯短纖維、聚酰胺短纖維、聚乙烯醇短纖維、玻璃短纖維、人造絲短纖維、維尼綸短纖維、粘膠短纖維、氨綸短纖維、氯綸短纖維、腈綸短纖維、以及它們的混合物。7.如權(quán)利要求l-4中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)管，其特征在于，所述高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維和高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維是加捻的或未加捻的。8.如權(quán)利要求l-4中任一項(xiàng)所述的通風(fēng)管，其特征在于，所述通風(fēng)管還包括一覆蓋層。9.權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的通風(fēng)管在發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)中的應(yīng)用。10.如權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，其特征在于，所述發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)是礦井或坑道。全文摘要本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度纖維增強(qiáng)的通風(fēng)管，它包括包含選自下組的纖維的織物層高強(qiáng)度聚乙烯纖維、芳香族聚酯纖維、以及高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維，其中，所述高強(qiáng)度聚乙烯纖維的拉伸強(qiáng)度大于1GPa，所述芳香族聚酯纖維的拉伸強(qiáng)度大于1.5GPa，所述高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維的拉伸強(qiáng)度大于0.8GPa；以及涂覆在所述織物層內(nèi)部和/或外部的聚合物或改性聚合物層。所述通風(fēng)管同時(shí)具有非常高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、柔韌性和抗沖擊性，對(duì)爆炸具有良好的耐受性，可很好地應(yīng)用于爆炸性采礦區(qū)域以及其它會(huì)發(fā)生爆炸的地下區(qū)域如坑道中。本發(fā)明還涉及上述通風(fēng)管在發(fā)生爆破或爆炸的地點(diǎn)中的應(yīng)用。文檔編號(hào)F16L9/00GK101387357SQ200710154248公開日2009年3月18日申請(qǐng)日期2007年9月11日優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日發(fā)明者張誠(chéng)修,黎學(xué)東申請(qǐng)人:E.I.內(nèi)穆爾杜邦公司