一種高強(qiáng)度改性桑皮纖維的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種高強(qiáng)度改性桑皮纖維W及制備方法，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 桑皮纖維是近年開發(fā)的一種新型天然纖維，其光澤良好、手感柔軟、易于染色。與 棉纖維相比，桑皮纖維有著更加優(yōu)良的吸濕、透濕、抗皺、耐磨和保暖性，是一種典型的生態(tài) 纖維。中國是蠶桑絲銅大國，桑樹種植面積廣，每年冬、夏兩季桑樹修剪都會產(chǎn)生大量的廢 棄桑枝條，利用桑枝皮，可開發(fā)原生桑皮纖維紡織品，有利于蠶桑資源的綜合利用，也為紡 織產(chǎn)品開發(fā)提供了創(chuàng)新空間。桑皮纖維的品質(zhì)主要受桑樹品種、生長環(huán)境、纖維制備技術(shù)水 平影響。大量檢測數(shù)據(jù)顯示，批量制取的桑皮纖維纖度約為巧麻的1/2,強(qiáng)度高于棉，與巧麻 接近，斷裂伸長優(yōu)于棉、麻纖維，而長度僅為細(xì)絨棉的1/2~2/3,純紡困難。
[0003] 制取桑皮纖維的關(guān)鍵是脫膠，脫膠方法不同會影響桑皮纖維的結(jié)構(gòu)性能。最環(huán)保 的方法是物理加工法，但此法效率低，效果欠佳。目前國內(nèi)普遍采用化學(xué)脫膠法，但此法對 纖維造成一定程度的損傷，生產(chǎn)中消耗了大量的化學(xué)藥品、能量和水，且工人勞動強(qiáng)度大， 污染環(huán)境。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)已有人用酸預(yù)處理、脫膠酶對桑皮纖維進(jìn)行脫膠，但是如果不繼續(xù)用化 學(xué)方法輔助，則桑皮試樣中膠質(zhì)含量仍然高達(dá)約為30%?，F(xiàn)有技術(shù)普遍認(rèn)為，桑皮的生物酶 脫膠工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用尚未成熟，運(yùn)是由于尚未找到最佳脫膠效果的脫膠酶和培養(yǎng)脫膠酶的技 術(shù)沒有成熟，此外脫膠酶的最佳脫膠工藝條件還處于研究階段；而且也沒有關(guān)注到微生物 可W對纖維進(jìn)行改性的問題。
[0005] 本發(fā)明旨在提供一種高強(qiáng)度改性桑皮纖維及其制備方法，其充分利用生物發(fā)酵工 藝W及生物酶處理，可W對桑皮快速高效脫膠，并同時(shí)對桑皮纖維進(jìn)行改性，得到高強(qiáng)度， 抗菌環(huán)保的桑皮纖維，整個(gè)過程不需要化學(xué)方法輔助，環(huán)保，健康，極具市場潛力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種高強(qiáng)度 改性桑皮纖維的制備方法，其充分利用生物發(fā)酵工藝W及生物酶處理，可W對桑皮高效脫 膠，整個(gè)過程不需要化學(xué)方法輔助，環(huán)保，健康，極具市場潛力。 陽007] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0008] 一種高強(qiáng)度改性桑皮纖維的制備方法，其步驟如下：
[0009] (1)預(yù)處理：
[0010] 對摘得的桑皮進(jìn)行機(jī)械捶打除雜，然后進(jìn)行預(yù)處理，處理工藝為：茶皂素4-5g/L， 時(shí)間3h，溫度80°C，浴比1:18 ; 柳川 似微生物處理：
[0012] 將地衣芽抱桿菌、EM菌按照數(shù)量比為1:0. 8配制成復(fù)合菌劑；
[0013] 將預(yù)處理后的桑皮均勻噴灑菌劑，于39°C發(fā)酵48-52小時(shí)，發(fā)酵結(jié)束后，用溫水洗 凈；
[0014] 做酶處理：
[0015] 配備酶溶液：堿性果膠酶1-1. 2g/L,中性蛋白酶0. 6-0. 7g/l，纖維素酶0. 2g/L;
[0016] 所述堿性果膠酶的酶活為350U/g，中性蛋白酶的酶活為3000u/g，纖維素酶的酶 活為 2800u/g
[0017] 處理參數(shù)為：浴比1 : 25,時(shí)間300-360min，溫度45°C; 陽〇1引 （4)水洗，皂洗；
[0019] 漂洗干凈，進(jìn)行常規(guī)皂洗；
[0020] 妨抖松，烘干。
[0021] 本發(fā)明的有益之處在于：
[0022] 本發(fā)明的桑皮纖維制備工藝天然環(huán)保無殘留，不會引起環(huán)境污染，屬綠色技術(shù)； 其充分利用生物發(fā)酵工藝W及生物酶處理，尤其是對發(fā)酵過程中使用獨(dú)特的熱激處理，可 W對桑皮快速脫膠及改性，制得的桑皮纖維各項(xiàng)性能優(yōu)秀，包括強(qiáng)度大，抗菌性能好。
【具體實(shí)施方式】 陽02引 實(shí)施例1 :
[0024] 高強(qiáng)度改性桑皮纖維的制備方法，其步驟如下： 陽02引 （1)預(yù)處理：
[00%] 對摘得的桑皮進(jìn)行機(jī)械捶打除雜，然后進(jìn)行預(yù)處理，處理工藝為：茶皂素4g/l，時(shí) 間3h，溫度80°C，浴比1:18 ;
[0027] 似微生物處理：
[0028] 將地衣芽抱桿菌、EM菌按照數(shù)量比為1:0. 8配制成復(fù)合菌劑；
[0029] 將預(yù)處理后的桑皮均勻噴灑菌劑，于39°C發(fā)酵52小時(shí)，發(fā)酵結(jié)束后，用溫水洗凈；
[0030] 做酶處理：
[0031] 配備酶溶液：堿性果膠酶Ig/L,中性蛋白酶0. 7g/l，纖維素酶0. 2g/L;
[0032] 所述堿性果膠酶的酶活為350U/g，中性蛋白酶的酶活為3000u/g，纖維素酶的酶 活為 2800u/g
[0033] 處理參數(shù)為：浴比1 : 25,時(shí)間SOOmin，溫度45°C。
[0034] 結(jié)果：
[0035] 處理后桑皮變得非常柔軟有初性，桑皮原樣殘膠量69. 52%，處理后殘膠量為 4. 00%。
[0036] 其中，果膠的去除率高達(dá)86. 12%。
[0037] 實(shí)施例2 :
[0038] 高強(qiáng)度改性桑皮纖維的制備方法，其步驟如下：
[0039] (1)預(yù)處理：
[0040] 對摘得的桑皮進(jìn)行機(jī)械捶打除雜，然后進(jìn)行預(yù)處理，處理工藝為：茶皂素5g/l，時(shí) 間3h，溫度80°C，浴比1:18 ;
[0041] (2)微生物處理：
[0042] 將地衣芽抱桿菌、EM菌按照數(shù)量比為1:0. 8配制成復(fù)合菌劑；
[0043] 將預(yù)處理后的桑皮均勻噴灑菌劑，于39°C發(fā)酵48小時(shí)，發(fā)酵結(jié)束后，用溫水洗凈；
[0044] (3)酶處理： W45] 配備酶溶液：堿性果膠酶1. 2g/L,中性蛋白酶0. 6g/l，纖維素酶0. 2g/L;
[0046] 所述堿性果膠酶的酶活為350U/g，中性蛋白酶的酶活為3000u/g，纖維素酶的酶 活為 2800u/g
[0047] 處理參數(shù)為：浴比1 : 25,時(shí)間360min，溫度45°C。
[0048] 結(jié)果：
[0049] 處理后桑皮變得非常柔軟有初性，桑皮原樣殘膠量69. 52%，處理后殘膠量為 2. 98%。
[0050] 其中，果膠的去除率高達(dá)95. 21%。 陽0川實(shí)施例3:
[0052] 高強(qiáng)度改性桑皮纖維的制備方法，其步驟如下： 陽05引 （1)預(yù)處理：
[0054] 對摘得的桑皮進(jìn)行機(jī)械捶打除雜，然后進(jìn)行預(yù)處理，處理工藝為：茶皂素4g/l，時(shí) 間3h，溫度80°C，浴比1:18 ; 陽0對 似微生物處理：
[0056] 將地衣芽抱桿菌、EM菌按照數(shù)量比為1:0. 8配制成復(fù)合菌劑；
[0057] 將預(yù)處理后的桑皮均勻噴灑菌劑，于39°C發(fā)酵50小時(shí)，發(fā)酵結(jié)束后，用溫水洗凈； 陽05引 做酶處理： 陽059] 配備酶溶液：堿性果膠酶1.Ig/L,中性蛋白酶0. 6g/l，纖維素酶0. 2g/L;
[0060] 所述堿性果膠酶的酶活為350U/g，中性蛋白酶的酶活為3000u/g，纖維素酶的酶 活為 2800u/g
[0061] 處理參數(shù)