專利名稱：管道單臂滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種管道支撐裝置，特別是一種滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件。
技術(shù)背景在核電廠核工藝系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)中，管道滑動(dòng)支撐約束管道在任一 與管道軸向垂直的方向上的往復(fù)線位移；管道導(dǎo)向支撐約束管道在與 管道軸向相垂直的任意兩個(gè)正交方向上的往復(fù)線位移。對(duì)于上述這兩 種約束方式，現(xiàn)普遍采用的支撐形式如圖14和15所示。它們的主要 特點(diǎn)都是(1)管部為雙管夾(熱管)或單管夾(冷管)，管夾又分 為無(wú)加強(qiáng)板或有加強(qiáng)板兩種；(2)連接部為長(zhǎng)U形板(熱管)或短U 形板(冷管)；(3)根部為由型鋼、底板和膨脹或地腳螺栓組成的框 架結(jié)構(gòu)， 一般為圍繞被支撐管道的龍門框架，但當(dāng)管道離支撐生根部 位較遠(yuǎn)時(shí)，除龍門框架外還會(huì)包括形式多樣的鋼結(jié)構(gòu)空間立體框架； (4)對(duì)于導(dǎo)向支撐，其根部還包括擋塊和擋板。目前還有一種比較常用的、與滑動(dòng)支撐相類似的單向約束支撐一 一拉桿。拉桿也是由管部管夾、連接件拉桿以及根部固定底座組成， 圖16和17為常見的典型拉桿支撐組件示意圖，它能實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的側(cè) 向沿拉桿軸線方向上的約束。圖14和15所示的管道滑動(dòng)和導(dǎo)向支撐都存在以下一些弊端(1) 它們都需要至少把管道包容在內(nèi)的龍門框架結(jié)構(gòu)，空間占用大，容易 影響被支撐管道周圍的其它管道及其支撐的布置；不僅如此，這種框 架結(jié)構(gòu)還對(duì)被支撐管道與支撐生根處的距離有一定限制，如果上述距 離太近，則管道在此就不能設(shè)計(jì)該滑動(dòng)或?qū)蛑巍?2)不論是滑動(dòng) 還是導(dǎo)向，上述兩種支撐都允許管道沿其軸向的線位移，但管道必須 克服U型板與底板或再加U型板與擋板之間的摩擦力才能實(shí)現(xiàn)其沿軸 向的位移；在實(shí)際使用過(guò)程中，由于摩擦力過(guò)大導(dǎo)致不能保證管道實(shí) 現(xiàn)充分的軸向位移的情況時(shí)有發(fā)生，有的甚至導(dǎo)致管道的保溫層被撕 裂損壞。(3)管部為雙U型板，并多為雙管夾，不僅體積大，而且影 響管道保溫的安裝和效果。(4)對(duì)于距離柱、墻、梁和樓板都比較遠(yuǎn) 的管道，即所謂的懸空管道，上述龍門框架結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)和導(dǎo)向約束方 式不容易實(shí)現(xiàn)，如果必須設(shè)置，則最終會(huì)導(dǎo)致復(fù)雜而非常占用空間的鋼結(jié)構(gòu)框架。此外，圖16和17所示的拉桿支撐也只允許除約束方向以外的兩個(gè)方向上有較小的線位移，因?yàn)榧词估瓧U兩端采用球鉸連接 可滿足一定的線位移量，但如果線位移過(guò)大，則拉桿對(duì)管道的約束方 式就會(huì)從單向轉(zhuǎn)變?yōu)殡p向，甚至三向，由此產(chǎn)生的對(duì)管道的附加影響 必須通過(guò)對(duì)原管道計(jì)算模型進(jìn)行修改并重新計(jì)算而獲得。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種占用空間較小，布置方便、不受管道 距支架生根部位遠(yuǎn)近條件的制約，較大程度減小支架部件間摩擦對(duì)管 道造成的不利影響以及支架對(duì)管道保溫的不利影響的管道單臂滑動(dòng)/ 導(dǎo)向支撐組件。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案 一種管道單臂滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件， 它包括用于夾持被支撐管道的管夾，它還包括單臂結(jié)構(gòu)梁，單臂結(jié)構(gòu) 梁的一端根部與單軌滑動(dòng)約束組件固定連接，以便將單臂結(jié)構(gòu)梁固定 于柱、墻或樓板等結(jié)構(gòu)上，管夾通過(guò)管部連接組件與單臂結(jié)構(gòu)梁的另 一端連接，以實(shí)現(xiàn)管道所要求的滑動(dòng)/導(dǎo)向的約束。所述的管部連接組件是由U型板或支撐管和底板組成，管部連接組件還可以由u型板或支撐管、底板和u型螺栓或弓形管夾或單軌滑動(dòng)約束組件組成。所述的單軌滑動(dòng)約束組件為單軌滑動(dòng)單向約束組件，它包括一個(gè)u型部件和位于u型部件內(nèi)的導(dǎo)軌，在u型部件內(nèi)設(shè)有兩排用于約束導(dǎo)軌的兩端帶有螺母的螺栓，在螺栓外套有滾筒。所述的單軌滑動(dòng)約束組件為單軌滑動(dòng)雙向約束組件，它包括兩個(gè)形狀、結(jié)構(gòu)完全相同的u型部件對(duì)合而成的部件和位于對(duì)合部件內(nèi)的導(dǎo)軌，在對(duì)合部件上安裝有兩個(gè)一組兩組橫向滾軸和一組兩個(gè)豎向滾軸，以便將導(dǎo)軌夾住，并通過(guò)滾軸沿其與導(dǎo)軌的接觸面滾動(dòng)，使U型 部件帶動(dòng)單臂結(jié)構(gòu)梁沿導(dǎo)軌的軸向移動(dòng)。
所述的單臂結(jié)構(gòu)梁是由一根主梁、兩根支梁和連接板組成，或是 由一根主梁和一根支梁組成，主梁和一根或兩根支梁的軸線在同一平 面內(nèi)，每個(gè)支梁的根部分別安裝在單軌滑動(dòng)雙向約束組件上，或者一 個(gè)支梁和一根主梁的根部分別安裝在單軌滑動(dòng)雙向約束組件上。所述的管道單臂滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件，包括兩個(gè)軸線相互垂直正 交的單臂結(jié)構(gòu)梁，每個(gè)單臂結(jié)構(gòu)梁與一個(gè)單軌滑動(dòng)單向約束組件連 接，形成單臂滑動(dòng)支撐，并且單軌滑動(dòng)單向約束組件的導(dǎo)軌平行于管 道軸線，兩個(gè)單臂滑動(dòng)支撐分別位于管道的橫向一側(cè)和豎向一側(cè)，每 一個(gè)單臂結(jié)構(gòu)梁的另一端與帶肋板的管夾連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)管道橫向與 豎向的線位移約束。本發(fā)明的效果以單臂梁結(jié)構(gòu)替代了龍門框架及擋板、擋塊結(jié)構(gòu)， 單臂結(jié)構(gòu)梁，其不僅占用空間少，而且不受管道距支架生根部位遠(yuǎn)近 條件的限制，同時(shí)可以減小對(duì)被支撐管道周圍的其它管道、橋架等的 干擾，也可有效避讓其它管道以實(shí)現(xiàn)對(duì)被支撐管道的約束。單臂梁的 一端的約束方式采用兩個(gè)單軌滑動(dòng)雙向約束組件，每個(gè)單軌滑動(dòng)雙向 約束組件顧名思義可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)正交方向上的線位移約束，并可實(shí)現(xiàn) 沿垂直于上述兩正交方向的軸線滑動(dòng)的功能，其滑動(dòng)的接觸方式采用 滾軸，有效減小了摩擦，從而能充分保證管道在無(wú)約束方向上的自由 移動(dòng)。兩個(gè)單軌滑動(dòng)雙向約束組件通過(guò)在單臂梁根部一端的等同于兩 個(gè)鉸支的約束，以克服單臂梁另一端由于承受滑動(dòng)或?qū)蚣s束而產(chǎn)生 的力在單臂梁根部導(dǎo)致的力和力矩。管部連接組件是用以實(shí)現(xiàn)支架對(duì) 管道約束載荷的傳遞作用，螺栓將管夾與管道夾緊，管夾與支撐管或 U型板以及墊板之間采用焊接連接；對(duì)于導(dǎo)向支撐，墊板與單臂梁也 通過(guò)焊接連接，而對(duì)于滑動(dòng)支撐，墊板與單臂梁可通過(guò)滑動(dòng)單向約束 件、或弓型管夾、或單個(gè)或雙個(gè)U型螺栓連接，上述三種連接部件 都可實(shí)現(xiàn)管部連接組件沿單臂梁軸線方向上的滑動(dòng)，從而滿足整個(gè)支 架型式完成對(duì)管道的滑動(dòng)的約束。對(duì)于距離柱、墻、梁和樓板都比較 遠(yuǎn)的管道，即所謂的懸空管道，可采用兩個(gè)單臂滑動(dòng)支架以實(shí)現(xiàn)對(duì)其 的約束，不僅避免了煩瑣笨重的空間結(jié)構(gòu)框架，又保證了有效的實(shí)現(xiàn) 對(duì)管道的約束。


圖1為本發(fā)明提供的滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件的示意圖； 圖2為本發(fā)明提供的帶U型板的導(dǎo)向支架的管部連接組件的示 意圖；圖3為本發(fā)明提供的帶支撐管的導(dǎo)向支架的管部連接組件的示 意圖；圖4為本發(fā)明提供的單軌滑動(dòng)單向約束組件的示意圖；圖5為本發(fā)明提供的單軌滑動(dòng)雙向約束組件的示意圖；圖6為本發(fā)明提供的一種導(dǎo)向支撐組件的示意圖；圖7和圖8為本發(fā)明提供的兩種滑動(dòng)支撐組件實(shí)施例的示意圖；圖9和圖IO為本發(fā)明提供的單臂結(jié)構(gòu)梁兩種實(shí)施例的示意圖；圖11為本發(fā)明提供的兩個(gè)單臂滑動(dòng)支撐組合的導(dǎo)向支撐組件的示意圖；圖12為本發(fā)明提供的帶肋板的管夾示意圖；圖13為本發(fā)明提供的帶肋板的管夾的滑動(dòng)支撐組件的示意圖； 圖14為現(xiàn)有的管道龍門框架滑動(dòng)支撐的示意圖； 圖15為現(xiàn)有的管道龍門框架導(dǎo)向支撐的示意圖； 圖16為現(xiàn)有的管道拉桿支撐組件的主視圖；圖17為現(xiàn)有的管道拉桿支撐組件的俯視圖。圖中l(wèi).管道；2.管夾；3.單臂結(jié)構(gòu)梁；4.單軌滑動(dòng)約束組件；5. 管部連接組件；6.U型板；7.底板；8.支撐管；9.弓形管夾；IO.U型 部件；ll.導(dǎo)軌；12.螺栓；13.滾筒；14.滾軸；15.墊板；16.根部型鋼； 17.擋板;18.止擋塊;19.銷座;20.連接件拉桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件作進(jìn)一歩 的說(shuō)明。如圖1所示， 一種管道單臂滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件，它包括用于夾持被支撐管道的管夾2，其中，它還包括單臂結(jié)構(gòu)梁3，單臂結(jié)構(gòu)梁 3的一端根部與單軌滑動(dòng)約束組件4固定連接，以便將單臂結(jié)構(gòu)梁3 固定于柱、墻或樓板等結(jié)構(gòu)上，管夾2通過(guò)管部連接組件5與單臂結(jié) 構(gòu)梁3的另一端連接，以實(shí)現(xiàn)管道所要求的滑動(dòng)/導(dǎo)向的約束。如圖2、 3、 4、 6、 7和8所示，管部連接組件5由U型板6或支 撐管8和底板7組成；管部連接組件5還可以是由U型板6或支撐管 8、底板7和U型螺栓或弓形管夾9或單軌滑動(dòng)約束組件4組成。U 型螺栓可以為單個(gè)或雙個(gè)U型螺栓。管夾2焊接于U型板6或支撐 管8上，U型板6或支撐管8底部與單臂結(jié)構(gòu)梁3之間通過(guò)底板7焊 接?；蛘吖軍A2焊接于U型板6或支撐管8上，U型板6或支撐管8 底部與底板7焊接，底板7與弓形管夾9或U型螺栓或單軌滑動(dòng)約束 組件4將單臂結(jié)構(gòu)梁3夾住。由于螺栓將管夾2與管道夾緊，以實(shí)現(xiàn) 管部連接組件5隨管道移動(dòng)；對(duì)于導(dǎo)向支撐，底板7與單臂結(jié)構(gòu)梁3 焊接連接，以使整個(gè)導(dǎo)向支架具有與單臂結(jié)構(gòu)梁3相同的約束方式， 從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道橫向和豎向線位移的約束。而對(duì)于滑動(dòng)支撐，單軌滑 動(dòng)約束組件4、或單個(gè)或雙個(gè)U型螺栓、或弓形管夾9與單臂結(jié)構(gòu)梁 3連接，它可以實(shí)現(xiàn)管部連接組件沿單臂結(jié)構(gòu)梁3軸線方向上的滑動(dòng)， 從而使整個(gè)滑動(dòng)支架僅實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的豎向的線位移約束。如圖4所示，單軌滑動(dòng)約束組件4為單軌滑動(dòng)單向約束組件，它 包括一個(gè)U型部件10和位于U型部件10內(nèi)的導(dǎo)軌11，在U型部件 10內(nèi)設(shè)有兩排用于約束導(dǎo)軌11的兩端帶有螺母的螺栓12(螺栓與滾 筒接觸的部分沒(méi)有螺紋)，在螺栓12外套有滾筒13。 U型部件10可 以是U型板，也可以是由三塊板焊接而成的組合結(jié)構(gòu)。滾筒13與導(dǎo) 軌11之間組合成滾動(dòng)接觸的連接方式。導(dǎo)軌11可為方鋼或圓管或?qū)?口雙槽鋼等雙對(duì)稱結(jié)構(gòu)型鋼；U型部件10可以是槽鋼、U型板，也 可以是由三塊板焊接而成的組合結(jié)構(gòu)。如圖5所示，單軌滑動(dòng)約束組件4為單軌滑動(dòng)雙向約束組件，它 包括兩個(gè)形狀、結(jié)構(gòu)完全相同的U型部件IO對(duì)合而成的部件和位于 對(duì)合部件內(nèi)的導(dǎo)軌11，在對(duì)合部件上安裝有兩個(gè)一組兩組橫向滾軸 14和一組兩個(gè)豎向滾軸14，以便將導(dǎo)軌11夾住，并使U型部件10 帶動(dòng)單臂結(jié)構(gòu)梁3沿導(dǎo)軌11與其接觸面滾動(dòng)。滾軸14為兩端帶螺母 的滾軸，或?yàn)閮啥藥菽竿馓诐L筒的固定銷軸，其中四個(gè)橫向滾軸 14 (或外套滾筒的固定銷軸)有兩個(gè)功能首先是將把導(dǎo)軌11包含 在內(nèi)的兩個(gè)形狀、結(jié)構(gòu)完全相同的U型部件IO夾住，其次是兩個(gè)一 組的橫向滾軸14 (或外套滾筒的固定銷軸)把導(dǎo)軌11夾住并可沿導(dǎo)軌11與其接觸的面滾動(dòng)，以阻止兩個(gè)形狀、結(jié)構(gòu)完全相同的u型部 件10相對(duì)于導(dǎo)軌11在豎直方向的往復(fù)移動(dòng)；兩個(gè)豎向滾軸14 (或 外套滾筒的固定銷軸)同樣把導(dǎo)軌11夾住，并可沿導(dǎo)軌11與其接觸 的面滾動(dòng)，以阻止兩個(gè)形狀、結(jié)構(gòu)完全相同的U型部件IO相對(duì)于導(dǎo) 軌11在橫向的往復(fù)移動(dòng)。導(dǎo)軌11是固定軌道，而且其布置與被約束 管道的軸線平行。如圖9和10所示，單臂結(jié)構(gòu)梁3是由一根主梁和兩根支梁組成， 主梁和兩根支梁的軸線在同一平面內(nèi)，每個(gè)支梁的根部分別安裝在單 軌滑動(dòng)雙向約束組件上。單臂結(jié)構(gòu)梁3根據(jù)被支撐管道距支架生根部 位遠(yuǎn)近分為兩種型式距離遠(yuǎn)的為如圖6所示的型式，此種型式的單 臂結(jié)構(gòu)梁3除包括主梁和兩根支梁，在主梁與兩根支梁之間還設(shè)有矩 形或方形厚板；距離近的為如圖7所示的型式。單臂結(jié)構(gòu)梁3的主梁 和兩根支梁都為型鋼(如方鋼、槽鋼、雙槽鋼、工字鋼、圓管或T 型鋼等)或組合型鋼(如n型鋼等)。單臂結(jié)構(gòu)梁3在根部?jī)蓚€(gè)單軌滑動(dòng)雙向約束組件的作用下，可以 沿著管道軸線方向移動(dòng)，但不能沿與軸線垂直的兩個(gè)正交方向移動(dòng)， 也不能繞著與軸線平行的任意直線轉(zhuǎn)動(dòng)。因此在單臂結(jié)構(gòu)梁3的另一 端可承受與管道1軸線垂直的力的作用。如圖ll所示， 一種管道單臂滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件，它包括兩個(gè)軸 線相互垂直正交的單臂結(jié)構(gòu)梁3，每個(gè)單臂結(jié)構(gòu)梁3與一個(gè)單軌滑動(dòng) 單向約束組件連接，形成單臂滑動(dòng)支撐，并且單軌滑動(dòng)單向約束組件 的導(dǎo)軌平行于管道軸線，兩個(gè)單臂滑動(dòng)支撐分別位于管道的橫向一側(cè) 和豎向一側(cè)，每一個(gè)單臂結(jié)構(gòu)梁3的另一端與帶肋板的管夾2連接， 以實(shí)現(xiàn)對(duì)管道橫向與豎向的線位移約束。每個(gè)單臂梁滑動(dòng)約束限制了 管道沿單臂梁軸線上的線位移， 一組單臂滑動(dòng)支撐可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)管道 橫向與豎向的線位移約束，也等同于導(dǎo)向支架的約束功能。如圖12所示，管夾2是管道兩側(cè)各有一個(gè)半管夾，兩個(gè)半管夾
之間通過(guò)螺栓連接將管道1包圍在其中。管夾2還可以是L型連接管夾，L型連接管夾2的一個(gè)半管夾外壁兩側(cè)沿其周向各焊接兩塊加強(qiáng) 板，L型連接管夾2的另一個(gè)半管夾外壁靠近兩端部位分別焊接一塊 沿其周向的單眼連接加強(qiáng)板，這兩塊單眼連接加強(qiáng)板與端部帶單眼連 接板的結(jié)構(gòu)梁、連接拉桿等線型部件之間通過(guò)銷軸或螺栓連接，又可 對(duì)管夾起到加強(qiáng)的雙重功能。L型連接管夾可在橫向和豎向同時(shí)連接 桿或梁等連接件。如圖13所示，L型連接管夾也可以作為管部連接 組件中的一種部件。
權(quán)利要求
1.一種管道單臂滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件，它包括用于夾持被支撐管道的管夾(2)，其特征在于它還包括單臂結(jié)構(gòu)梁(3)，單臂結(jié)構(gòu)梁(3)的一端根部與單軌滑動(dòng)約束組件(4)固定連接，以便將單臂結(jié)構(gòu)梁(3)固定于柱、墻或樓板等結(jié)構(gòu)上，管夾(2)通過(guò)管部連接組件(5)與單臂結(jié)構(gòu)梁(3)的另一端連接，以實(shí)現(xiàn)管道所要求的滑動(dòng)/導(dǎo)向的約束。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道單臂滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件，其 特征在于所述的管部連接組件(5)是由U型板(6)或支撐管(8) 和底板(7)組成，管部連接組件(5)還可以由U型板(6)或支撐 管(8)、底板(7)和U型螺栓或弓形管夾(9)或單軌滑動(dòng)約束組件(4) 組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管道單臂滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件， 其特征在于所述的單軌滑動(dòng)約束組件(4)為單軌滑動(dòng)單向約束組 件，它包括一個(gè)U型部件(10)和位于U型部件(10)內(nèi)的導(dǎo)軌(ll)， 在U型部件(10)內(nèi)設(shè)有兩排用于約束導(dǎo)軌(11)的兩端帶有螺母的 螺栓(12)，在螺栓(12)外套有滾筒(13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管道單臂滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件， 其特征在于所述的單軌滑動(dòng)約束組件(4)為單軌滑動(dòng)雙向約束組 件，它包括兩個(gè)形狀、結(jié)構(gòu)完全相同的U型部件(10)對(duì)合而成的部 件和位于對(duì)合部件內(nèi)的導(dǎo)軌(11)，在對(duì)合部件上安裝有兩個(gè)一組兩 組橫向滾軸(14)和一組兩個(gè)豎向滾軸(14)，滾軸兩頭有螺母，以 便將導(dǎo)軌(11)夾住，并通過(guò)滾軸(14)沿其與導(dǎo)軌(11)的接觸面 滾動(dòng)，使U型部件(10)帶動(dòng)單臂結(jié)構(gòu)梁(3)沿導(dǎo)軌(11)的軸向 移動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管道單臂滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件，其 特征在于所述的單臂結(jié)構(gòu)梁(3)是由一根主梁、兩根支梁和連接 板組成，或是由一根主梁和一根支梁組成，主梁和一根或兩根支梁的 軸線在同一平面內(nèi)，每個(gè)支梁的根部分別安裝在單軌滑動(dòng)雙向約束組件上，或者一個(gè)支梁和一根主梁的根部分別安裝在單軌滑動(dòng)雙向約束 組件上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管道單臂滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件， 其特征在于它包括兩個(gè)軸線相互垂直正交的單臂結(jié)構(gòu)梁(3)，每個(gè) 單臂結(jié)構(gòu)梁(3)與一個(gè)單軌滑動(dòng)單向約束組件連接，形成單臂滑動(dòng) 支撐，并且單軌滑動(dòng)單向約束組件的導(dǎo)軌平行于管道軸線，兩個(gè)單臂 滑動(dòng)支撐分別位于與管道軸向垂直的任意兩個(gè)相互正交方向上的管道側(cè)面，每一個(gè)單臂結(jié)構(gòu)梁(3)的另一端與帶肋板的管夾(2)連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)管道橫向與豎向的線位移約束。
全文摘要
本發(fā)明屬于管道支撐領(lǐng)域，具體公開了一種管道單臂滑動(dòng)/導(dǎo)向支撐組件，它包括用于夾持被支撐管道的管夾，它還包括單臂結(jié)構(gòu)梁，單臂結(jié)構(gòu)梁的一端根部與單軌滑動(dòng)約束組件固定連接，以便將單臂結(jié)構(gòu)梁固定于柱、墻或樓板等結(jié)構(gòu)上，管夾通過(guò)管部連接組件與單臂結(jié)構(gòu)梁的另一端連接，以實(shí)現(xiàn)管道所要求的滑動(dòng)/導(dǎo)向的約束。本發(fā)明的支撐組件占用空間較小，布置方便、不受管道距支架生根部位遠(yuǎn)近條件的制約，較大程度減小了支架部件間摩擦對(duì)管道造成的不利影響以及支架對(duì)管道保溫的不利影響。
文檔編號(hào)F16L3/18GK101126470SQ20071015160
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者崗 李, 梁兵兵, 勇 王, 王高陽(yáng) 申請(qǐng)人:上海核工程研究設(shè)計(jì)院