專利名稱：防卡無外泄氣動雙位蝶閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)爐窯燃燒控制系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是涉及一種防卡無泄漏氣動雙位蝶閥裝置。
背景技術(shù)：
目前公知的工業(yè)爐窯燃燒控制系統(tǒng)使用的氣動雙位蝶閥，是選購生產(chǎn)廠家10多年前設(shè)計(jì)的與本實(shí)用新型外觀相似的蝶閥裝置。這種氣動雙位蝶閥普遍存在閥體與活動閥板經(jīng)?？ㄗ?，甚至卡死的現(xiàn)象，同時(shí)工業(yè)爐窯在開爐運(yùn)行過程中，蝶閥活動閥板軸有漏煤氣和焦油問題，嚴(yán)重影響工業(yè)爐的正常運(yùn)行。產(chǎn)生問題的原因是1、公知?dú)鈩与p位蝶閥的閥體材質(zhì)是普鐵件，活動閥板是2～3mm鋼板，在溫度300℃工況下，普鐵閥體熱脹致閥內(nèi)徑縮小，而活動閥板受熱向外脹，導(dǎo)致活動閥板受限被卡住。另外由于閥體和活動閥板熱變形后，冷縮時(shí)不會恢復(fù)原位，這樣熱脹冷縮多次即無間隙而卡死。2、活動閥板與閥體軸套配合不嚴(yán)密，又缺少防漏氣、漏油措施，必然導(dǎo)致漏煤氣和焦油問題。3、增大閥體內(nèi)徑與閥板間隙可以緩解活動閥板卡住卡死的問題，但是使氣動雙位蝶閥的內(nèi)泄漏車必然增大造成功效降低。4、公知的氣動雙位蝶閥裝置與其配套的電磁閥線圈采用的是AC220V頻繁間斷使用工況，發(fā)現(xiàn)線圈繞線是不是線圈易發(fā)熱，超過5分鐘后，通電常閉時(shí)，線圈易燒毀。5、由于氣動雙位蝶閥采用鑄鐵件，粗笨、易粘油污、不易散熱影響氣動系統(tǒng)正常運(yùn)行。為克服以上公知技術(shù)存在的問題即是本實(shí)用新型發(fā)明的目的。

發(fā)明內(nèi)容
為解決公知技術(shù)存在的問題而提供一種防卡死無泄漏氣動雙位蝶閥裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是包括電動控制系統(tǒng)1、氣動系統(tǒng)2、蝶閥體3、蝶閥板4、支架5組成，其特征是電動控制系統(tǒng)1的電磁線圈配置1a適應(yīng)交流電壓AC36V或AC24V及直流電壓DC36V或DC24V；蝶閥體3閥孔內(nèi)設(shè)有兩相反向月牙形同面閥臺3a、有閥體后端蓋3b、前端蓋3C、軸套3d；蝶閥板4其與閥臺3a表4b2；支架5設(shè)有多個形散熱孔5a。
本實(shí)用新型還采取了如下技術(shù)措施有前端蓋3c，包括長軸3c1，其端部有開式矩形槽3c1a，有調(diào)節(jié)螺栓3c2、鎖緊螺母3c3；在閥孔內(nèi)兩閥臺3a表面上，粘貼一層的軟密封材料3a1；在后端蓋的短軸4b及前端蓋的長軸3c1與蝶閥體3配合部份，纏繞帶有高潤滑脂的金屬石墨盤根繩4b1；蝶閥體3和支架5，采用鋁合金材料，壓鑄成型；蝶閥板4分別鑲嵌在短軸4b端部開式矩形槽4b2和長軸3c1端部的開式矩形槽3c1a內(nèi)，以螺栓連接固定。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果本實(shí)用新型適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)爐窯燃燒控制系統(tǒng)的需要，解決了氣動雙位蝶閥板與閥體卡住、卡死的問題，使閥體內(nèi)的煤氣、焦油無外泄漏，有效降低了內(nèi)泄漏率，提高了工作效率；配套電磁閥線圈可以低壓交流兩用，使電磁閥工作安全，節(jié)油壽命長；閥體和支架采用鋁合金，結(jié)構(gòu)輕巧，易散熱，便于加工對氣動的工況具有良好的改善；提高了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能，本實(shí)用新型提高了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能，改善了加工工藝性，為工業(yè)爐窯燃燒控制系統(tǒng)提供了一個防卡無泄漏氣動雙位蝶閥裝置的新產(chǎn)品。


圖1防卡無外泄氣動雙位蝶閥裝置結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記說明1、電動控制系統(tǒng) 1a、電磁閥線圈 2、氣動系統(tǒng)3、蝶閥體 3a、閥臺 3b、后端蓋 3c、前端蓋 3c1、長軸3c1a、長軸開式矩形槽 3c2、調(diào)節(jié)螺栓 3c3、鎖緊螺母 3d、軸套4、蝶閥板 4b1、盤根繩 4b2、短軸開式矩形槽 5、支架具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，并配合附圖詳細(xì)說明如下蝶閥直徑以50mm進(jìn)行試制，短半軸一般為活動閥直徑的1/4，用45號鋼制作，將有關(guān)件按要求制作好后，依次進(jìn)行組裝，蝶閥板鑲嵌在兩軸的敞開式矩形槽內(nèi)，調(diào)正好后，用螺栓螺母緊固固定。閥體的閥臺成相反方向在同水平面高度或厚度為2～3mm，其表面上粘貼一層0.1～0.3mm厚的軟密封材料。增加抗磨性和密封性。閥體后端裝好后用3個防水螺紋，緊固在閥體上。前端蓋裝好后，調(diào)節(jié)螺栓將帶有高溫潤滑脂的石墨盤頂住后用螺母鎖緊，整個裝置組裝完后進(jìn)行調(diào)試。
本實(shí)用新型的技術(shù)參數(shù)蝶閥的工作壓力0～0.1MPa，控制壓力0.2～0.6MPa；蝶閥開啟角度范圍0°～30°；30°～70°；泄漏率 0.1～0.05％；適用范圍空氣和各種煤氣介質(zhì)電磁閥電壓AC220V、AC36V、AC24V、DC36V、DC24V工作環(huán)境-10°～+300°
權(quán)利要求1.一種防卡無外泄氣動雙位蝶閥裝置，包括電動控制系統(tǒng)(1)、氣動系統(tǒng)(2)、蝶閥體(3)、蝶閥板(4)、支架(5)組成，其特征是電動控制系統(tǒng)(1)的電磁線圈配置(1a)適應(yīng)交流電壓AC36V或AC24V及直流電壓DC36V或DC24V；蝶閥體(3)閥孔內(nèi)設(shè)有兩相反向月牙形同面閥臺3a、有閥體后端蓋(3b)、前端蓋(3C)、軸套(3d)；蝶閥板(4)其與閥臺3a表面接觸的園周面成45°倒角，一端部設(shè)有短軸(4b)，有開式矩形槽(4b2)；支架(5)設(shè)有多個ㄇ形散熱孔(5a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防卡無外泄氣動雙位蝶閥裝置，其特征是有前端蓋(3c)，包括長軸(3c1)，其端部有開式矩形槽(3c1a)，有調(diào)節(jié)螺栓(3c2)、鎖緊螺母(3c3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防卡無外泄氣動雙位蝶閥裝置，其特征是在閥孔內(nèi)兩閥臺(3a)表面上，粘貼一層的軟密封材料(3a1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防卡無外泄氣動雙位蝶閥裝置，其特征是在后端蓋的短軸(4b)及前端蓋的長軸(3c1)與蝶閥體(3)配合部份，纏繞帶有高潤滑脂的石墨盤根繩(4b1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防卡無外泄氣動雙位蝶閥裝置，其特征是蝶閥體(3)和支架(5)，采用鋁合金材料，壓鑄成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防卡無外泄氣動雙位蝶閥裝置，其特征是蝶閥板(4)分別鑲嵌在短軸(4b)端部開式矩形槽(4b2)和長軸(3c1)端部的開式矩形槽(3c1a)內(nèi)，以螺栓連接固定。
專利摘要一種防卡無外泄氣動雙位蝶閥裝置，屬于工業(yè)爐窯燃燒控制系統(tǒng)領(lǐng)域包括電動控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、蝶閥體、蝶閥板、支架組成，其特征是電動控制系統(tǒng)的電磁線圈配置適應(yīng)交流電壓AC36V或AC24V及直流電壓DC36V或DC24V；蝶閥體閥孔內(nèi)設(shè)有兩相反向月牙形同面閥臺3a、有閥體后端蓋、前端蓋、軸套；蝶閥板其與閥臺表面接觸的圓周面成45°倒角，一端部設(shè)有短軸，有開式矩形槽，支架設(shè)有多個形散熱孔，使閥體內(nèi)的煤氣、焦油無外泄漏，有效降低了內(nèi)泄漏率，提高了工作效率。本實(shí)用新型提高了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能，改善了加工工藝性，為工業(yè)爐窯燃燒控制系統(tǒng)提供了一個防卡無外泄氣動雙位蝶閥裝置的新產(chǎn)品。
文檔編號F16K31/06GK2830815SQ200520026899
公開日2006年10月25日 申請日期2005年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月1日
發(fā)明者宋耀宗, 王玉輝, 王凱, 鄭留鎖 申請人:機(jī)械工業(yè)第五設(shè)計(jì)研究院