專利名稱：雙向密封式蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種雙向密封式蝶閥。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)用閥門類型多樣，大口徑閥門主要應用于水廠的自來水管線、排污管道以及煤氣管線等，主要起到流體、氣體介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)與截止作用。但現(xiàn)有的蝶閥通常為單向密封式蝶閥，如傳統(tǒng)的雙偏心法蘭蝶閥無法實現(xiàn)雙向密封，只能單向承壓；而中線對夾式蝶閥可以雙向承壓，但由于其結(jié)構(gòu)所限，不能制成較大的口徑，而現(xiàn)有的大口徑蝶閥往往密封效果欠佳；因此研制大口徑雙向密封式蝶閥即成為該領(lǐng)域急需填補的空白。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的雙向密封式蝶閥。
為實現(xiàn)上述目的本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種雙向密封式蝶閥，由閥體、閥板、轉(zhuǎn)軸、密封壓蓋、定位銷、軸套、軸密封圈、連接鍵、連接支座、支撐架及密封壓環(huán)連接構(gòu)成；閥體上部設(shè)有連接支座，閥體底部設(shè)有支撐架；轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有連接傳動裝置的連接鍵；轉(zhuǎn)軸置于軸套內(nèi)并定位于閥體中，閥板置于閥體內(nèi)通過定位銷與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸與密封壓蓋連接處設(shè)有軸密封圈；其特征在于閥板以轉(zhuǎn)軸對稱為雙片框架形，每片閥板外側(cè)分別設(shè)有閥板密封圈，其上設(shè)有密封壓環(huán)，對應閥板密封圈閥體腔內(nèi)環(huán)繞設(shè)有與之相互配合的閥體密封圈。
所述閥板密封圈與閥體密封圈正反雙向?qū)ΨQ設(shè)置并互為過盈配合。
所述閥體密封圈為不銹鋼或銅合金制成的環(huán)狀體呈球面對稱設(shè)置于閥體腔內(nèi)，框架形雙片閥板在閥體密封圈內(nèi)運行軌跡為球面。
本實用新型的有益效果是該雙向密封式蝶閥由于閥板為雙片框架形結(jié)構(gòu)，既可保證很強的承壓強度，又便于介質(zhì)的流通，提高其流通量，無論介質(zhì)從左或右方向施加壓力，閥門都會得到一正一反兩道密封保證無滲漏，因此更加適于制作直徑為400mm～2000mm的大口徑閥門。閥體密封圈的設(shè)置形成球面結(jié)構(gòu)，因此閥板的運行軌跡形成一球面SR；閥體密封圈采用不銹鋼材料直接焊接于閥體，有效提高閥門的抗腐蝕性能；閥板密封圈采用橡膠制成，與閥體密封圈一軟一硬相互配合并減小兩者之間的摩擦，密封效果十分顯著。該蝶閥實現(xiàn)雙向密封無滲漏、雙向承壓、性能可靠；并有效降低閥門開啟與閉合的轉(zhuǎn)矩，操作簡便、節(jié)能低耗，以其特有的結(jié)構(gòu)設(shè)計填補了該領(lǐng)域大口徑閥門的空白。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖3為本實用新型閥體腔內(nèi)球面密封結(jié)構(gòu)軸向示意圖；圖4為本實用新型閥體腔內(nèi)球面密封結(jié)構(gòu)徑向示意圖；圖中1閥體，2閥板，3轉(zhuǎn)軸，4密封壓蓋，5定位銷，6軸套，7軸密封圈，8連接鍵，9連接支座，10支撐架，11密封壓環(huán)，12、13閥板密封圈，14、15閥體密封圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征詳述如下如圖1～圖4所示，一種雙向密封式蝶閥，由閥體1、閥板2、轉(zhuǎn)軸3、密封壓蓋4、定位銷5、軸套6、軸密封圈7、連接鍵8、連接支座9、支撐架10及密封壓環(huán)11連接構(gòu)成；閥體1上部設(shè)有連接支座9，閥體1底部設(shè)有支撐架10；轉(zhuǎn)軸3頂部設(shè)有連接傳動裝置的連接鍵8；轉(zhuǎn)軸3置于軸套6內(nèi)并定位于閥體1中，閥板2置于閥體1內(nèi)通過定位銷5與轉(zhuǎn)軸3固定連接，轉(zhuǎn)軸3與密封壓蓋4連接處設(shè)有軸密封圈7；其特征在于閥板2以轉(zhuǎn)軸3對稱為雙片框架形，每片閥板2外側(cè)分別設(shè)有閥板密封圈12、13，其上設(shè)有密封壓環(huán)11，對應閥板密封圈12、13閥體1腔內(nèi)環(huán)繞設(shè)有與之相互配合的閥體密封圈14、15。雙片框架形閥板2結(jié)構(gòu)可有效降低流阻，提高流量系數(shù)。
所述閥板密封圈12、13與閥體密封圈14、15正反雙向?qū)ΨQ設(shè)置并互為過盈配合。
所述閥體密封圈14、15為不銹鋼或銅合金制成的環(huán)狀體呈球面對稱設(shè)置于閥體1腔內(nèi)，框架形雙片閥板2在閥體密封圈14、15內(nèi)運行軌跡為球面SR，可有效降低閥門轉(zhuǎn)矩。閥體密封圈14、15可采用不銹鋼或銅合金等耐腐蝕的金屬材料與閥體1焊接為一體。
如圖3、圖4所示，介質(zhì)無論從左向還是從右向施加壓力，閥體1均設(shè)有一正一反兩道密封圈，當閥板2關(guān)閉時，密封圈相互嚴密配合；當介質(zhì)從左向施加壓力時，由閥板密封圈12、閥體密封圈14組成的反向密封結(jié)構(gòu)起到低壓密封作用，當壓力提高或很大時，介質(zhì)會通過進入閥板2腔內(nèi)，但被閥板密封圈13、閥體密封圈15組成的正向密封結(jié)構(gòu)截止，正向密封結(jié)構(gòu)可承受高壓；從右向施加壓力與左向同理。因此該結(jié)構(gòu)確保閥門無論左向還是右向承受壓力，無論是承受高壓還是低壓都可達到可靠的密封效果。閥體密封圈14、15的設(shè)置形成球面結(jié)構(gòu)，因此閥板2的運行軌跡形成一球面SR；從整體上看類似于大球閥，閥板2為球面的一部分，在轉(zhuǎn)軸3的支撐轉(zhuǎn)動下，在閥體密封圈14、15對應形成的球面SR內(nèi)運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對介質(zhì)的截止與調(diào)節(jié)作用。
蝶閥中與連接鍵8連接的傳動裝置可根據(jù)工藝要求選配手柄、手動頭啟閉閥門；并可配置電動頭、氣動頭等，實現(xiàn)集成控制與自動化。
實施中可根據(jù)需要制成各種不同的規(guī)格，如400mm～2000mm口徑，該雙向密封式蝶閥可按需要通過法蘭安裝于地面或地下，簡便易行，適用范圍非常廣泛。
權(quán)利要求1.一種雙向密封式蝶閥，由閥體、閥板、轉(zhuǎn)軸、密封壓蓋、定位銷、軸套、軸密封圈、連接鍵、連接支座、支撐架及密封壓環(huán)連接構(gòu)成；閥體上部設(shè)有連接支座，閥體底部設(shè)有支撐架；轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有連接傳動裝置的連接鍵；轉(zhuǎn)軸置于軸套內(nèi)并定位于閥體中，閥板置于閥體內(nèi)通過定位銷與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸與密封壓蓋連接處設(shè)有軸密封圈；其特征在于閥板以轉(zhuǎn)軸對稱為雙片框架形，每片閥板外側(cè)分別設(shè)有閥板密封圈，其上設(shè)有密封壓環(huán)，對應閥板密封圈閥體腔內(nèi)環(huán)繞設(shè)有與之相互配合的閥體密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向密封式蝶閥，其特征在于所述閥板密封圈與閥體密封圈正反雙向?qū)ΨQ設(shè)置并互為過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向密封式蝶閥，其特征在于所述閥體密封圈為不銹鋼或銅合金制成的環(huán)狀體呈球面對稱設(shè)置于閥體腔內(nèi)，框架形雙片閥板在閥體密封圈內(nèi)運行軌跡為球面。
專利摘要本實用新型涉及一種雙向密封式蝶閥，由閥體、閥板、轉(zhuǎn)軸、密封壓蓋、定位銷、軸套、軸密封圈、連接鍵、連接支座、支撐架及密封壓環(huán)連接構(gòu)成；閥體上部設(shè)有連接支座，閥體底部設(shè)有支撐架；轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有連接傳動裝置的連接鍵；轉(zhuǎn)軸置于軸套內(nèi)并定位于閥體中，閥板置于閥體內(nèi)通過定位銷與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸與密封壓蓋連接處設(shè)有軸密封圈；其特征在于閥板以轉(zhuǎn)軸對稱為雙片框架形，每片閥板外側(cè)分別設(shè)有閥板密封圈，其上設(shè)有密封壓環(huán)，對應閥板密封圈閥體腔內(nèi)環(huán)繞設(shè)有與之相互配合的閥體密封圈。該蝶閥實現(xiàn)雙向密封、雙向承壓，并有效降低了閥門啟閉的轉(zhuǎn)矩，操作簡便、節(jié)能低耗，以其特有的結(jié)構(gòu)設(shè)計填補了該領(lǐng)域大口徑閥門的空白。
文檔編號F16K1/22GK2823705SQ20052002679
公開日2006年10月4日 申請日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
發(fā)明者張志新, 王立峰, 劉玉順, 邢振樹, 李愛娟 申請人:雅麗達閥門(天津)有限公司