一種新型的雙向密封蝶閥的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種蝶閥，特別是一種新型的雙向密封蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的硬密封蝶閥密封面材料由金屬鋼片夾聚四氟乙烯、橡膠石棉板、石墨等材料制成。受夾層中非金屬材料的使用特性限制，普通的硬密封蝶閥往往不能適用于高溫高壓等特殊工況。
[0003]普通的硬密封蝶閥的密封環(huán)一般安裝在蝶板上，當?shù)彘_啟時，管道內(nèi)的介質(zhì)對密封環(huán)會產(chǎn)生沖刷，容易造成夾層中非金屬材料的脫落，從而引起閥門內(nèi)漏。
[0004]普通硬密封蝶閥的密封環(huán)通過螺栓和壓環(huán)固定在蝶板上，這種結(jié)構(gòu)使得蝶板厚度增加，造成蝶板流阻增大，使閥門的流通能力減小，造成不必要的能源浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種通過優(yōu)化設計而成，本雙向密封蝶閥最顯著的特點是:閥門流體阻力小，流通能力大，能適用于高溫、低溫、高壓等高參數(shù)的工況，且密封性能可靠，閥門使用壽命長的一種新型的雙向密封蝶閥。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的一種新型的雙向密封蝶閥，其特征在于:包括閥體、安裝在閥體內(nèi)的蝶板、與蝶板通過銷連接的上閥桿和下閥桿，所述閥體出口端內(nèi)加工有位于下閥桿邊端的凸臺和位于凸臺側(cè)端的環(huán)型槽，該環(huán)型槽上安裝有對開環(huán)，所述的對開環(huán)與凸塊之間構(gòu)成一個內(nèi)凹槽，在該內(nèi)凹槽內(nèi)安裝有密封環(huán)、安裝在密封環(huán)兩邊側(cè)的墊片以及墊圈，該墊圈安裝在墊片與對開環(huán)之間，上述的碟板外端面上設置有與密封環(huán)相接觸的密封面，該墊圈上設有用于放置上述碟簧的凹槽，所述的對開環(huán)的橫向上安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓的螺桿端面與碟簧抵觸。
[0007]優(yōu)選地，所述密封環(huán)為片狀金屬材料制成。
[0008]優(yōu)選地，蝶板為整體鑄造而成，且碟板上的密封面為球面。
[0009]優(yōu)選地，所述上閥桿和下閥桿處于同一回轉(zhuǎn)中心。
[0010]本實用新型得到的一種新型的雙向密封蝶閥，具有以下特點:閥體密封環(huán)與蝶板密封面為線接觸，當介質(zhì)正向流動時，在介質(zhì)力以及驅(qū)動裝置力的作用下左側(cè)密封環(huán)與蝶板接觸，使密封環(huán)與蝶板之間達到密封所需的必須比壓，閥門達到正向密封；當介質(zhì)反向流動時，在介質(zhì)力及驅(qū)動裝置力的作用下右側(cè)密封環(huán)與蝶板接觸，使密封環(huán)與蝶板之間達到密封所需的必須比壓，閥門達到反向密封。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中C-C處的剖視圖；
[0013]圖3是圖2中I處的局部放大圖。
[0014]圖中:支架1、填料壓蓋2、填料3、閥體4、蝶板5、銷6、上閥桿7、下閥桿8、下端蓋9、墊圈10、對開環(huán)11、調(diào)節(jié)螺栓12、碟簧13、密封環(huán)14、墊片15、凸臺16、密封面17。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]實施例:
[0017]如圖1至圖3所示，本實用新型提供的一種新型的雙向密封蝶閥，包括閥體、安裝在閥體4內(nèi)的蝶板5、與蝶板5通過銷6連接的上閥桿7和下閥桿8，在上閥桿7與閥體處安裝有填料3以及填料壓蓋2，閥體4上并通過支架I連接固定，閥體4的底端安裝有下端蓋9，所述閥體4出口端內(nèi)加工有位于下閥桿邊端的凸臺16和位于凸臺16側(cè)端的環(huán)型槽，該環(huán)型槽上安裝有對開環(huán)11，所述的對開環(huán)11與凸塊之間構(gòu)成一個內(nèi)凹槽，在該內(nèi)凹槽內(nèi)安裝有密封環(huán)14、安裝在密封環(huán)兩邊側(cè)的墊片15以及墊圈10，該墊圈10安裝在墊片15與對開環(huán)14之間，上述的碟板5外端面上設置有與密封環(huán)14相接觸的密封面17，該墊圈10上設有用于放置上述碟簧13的凹槽，所述的對開環(huán)11的橫向上安裝有調(diào)節(jié)螺栓12，所述的調(diào)節(jié)螺栓12的螺桿端面與碟簧13抵觸。
[0018]本實用新型得到的一種新型的雙向密封蝶閥做進一步詳細說明:閥體的密封環(huán)14與蝶板的密封面17為線接觸，當介質(zhì)正向流動時，在介質(zhì)力以及驅(qū)動裝置力的作用下左側(cè)密封環(huán)與蝶板5接觸，使密封環(huán)14與蝶板5之間達到密封所需的必須比壓，閥門達到正向密封；當介質(zhì)反向流動時，在介質(zhì)力及驅(qū)動裝置力的作用下右側(cè)密封環(huán)與蝶板5接觸，使密封環(huán)與蝶板之間達到密封所需的必須比壓，閥門達到反向密封。
[0019]上述的蝶板5為整體鑄造而成，密封面17可通過堆焊等方式來提高硬度，密封面17為球面；所述上、下閥桿采用偏心的方式安裝在閥體上，且上下閥桿處于同一回轉(zhuǎn)中心；閥體密封環(huán)由片狀金屬材料制成，在介質(zhì)力作用下會產(chǎn)生微量變形，使密封環(huán)14與蝶板5緊緊貼合。對開環(huán)11的環(huán)狀凸臺與閥體上的凹槽相互配合，對開環(huán)11的平面上分布著若干螺紋孔，為便于安裝，對開環(huán)11通常被切割成若干塊，閥門密封副部位全部為金屬材料制成，所以閥門能適用于一些高參數(shù)的工況，閥門的適用范圍較普通蝶閥更廣泛。
[0020]對于本實用新型所屬技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于由本實用新型所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型的雙向密封蝶閥，其特征在于:包括閥體、安裝在閥體內(nèi)的蝶板、與蝶板通過銷連接的上閥桿和下閥桿，所述閥體出口端內(nèi)加工有位于下閥桿邊端的凸臺和位于凸臺側(cè)端的環(huán)型槽，該環(huán)型槽上安裝有對開環(huán)，所述的對開環(huán)與凸塊之間構(gòu)成一個內(nèi)凹槽，在該內(nèi)凹槽內(nèi)安裝有密封環(huán)、安裝在密封環(huán)兩邊側(cè)的墊片以及墊圈，該墊圈安裝在墊片與對開環(huán)之間，上述的碟板外端面上設置有與密封環(huán)相接觸的密封面，該墊圈上設有用于放置上述碟簧的凹槽，所述的對開環(huán)的橫向上安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓的螺桿端面與碟貪抵觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的雙向密封蝶閥，其特征在于:所述密封環(huán)為片狀金屬材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的雙向密封蝶閥，其特征在于:蝶板為整體鑄造而成，且碟板上的密封面為球面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的雙向密封蝶閥，其特征在于:所述上閥桿和下閥桿處于同一回轉(zhuǎn)中心。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的雙向密封蝶閥，其特征在于：包括閥體、安裝在閥體內(nèi)的蝶板、與蝶板通過銷連接的上閥桿和下閥桿，閥體出口端內(nèi)加工有位于下閥桿邊端的凸臺和位于凸臺側(cè)端的環(huán)型槽，該環(huán)型槽上安裝有上述的對開環(huán)，對開環(huán)與凸塊之間構(gòu)成一個內(nèi)凹槽，在該內(nèi)凹槽內(nèi)安裝有密封環(huán)、安裝在密封環(huán)兩邊側(cè)的墊片以及墊圈，該墊圈安裝在墊片與對開環(huán)之間，上述的碟板外端面上設置有與密封環(huán)相接觸的密封面，該墊圈上設有用于放置上述碟簧的凹槽，所述的對開環(huán)的橫向上安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓的螺桿端面與碟簧抵觸。具有以下特點：閥門流體阻力小，流通能力大，能適用于高溫、低溫、高壓等高參數(shù)的工況，且密封性能可靠，閥門使用壽命長。
【IPC分類】F16K1/46, F16K1/226, F16K1/36
【公開號】CN204828706
【申請?zhí)枴緾N201520572416
【發(fā)明人】繆震華, 董俠秀, 程偉
【申請人】耐森閥業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月3日