專利名稱：花鍵傳動(dòng)蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，特別涉及一種花鍵傳動(dòng)蝶閥。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)用閥門(mén)類(lèi)型多樣，可廣泛應(yīng)用于化工、食品、水、電等行業(yè)，主要起到流體介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)與截止作用。現(xiàn)有閥門(mén)結(jié)構(gòu)中的閥板與轉(zhuǎn)軸多采用銷(xiāo)子固定連接，由于固定銷(xiāo)子的部位易出現(xiàn)滲漏，同時(shí)銷(xiāo)子的設(shè)置致使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配不便，且易造成閥門(mén)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的降低，因此直接影響閥門(mén)的使用性能。再有部件損壞后不能單獨(dú)更換，造成很大浪費(fèi)?，F(xiàn)有的無(wú)銷(xiāo)結(jié)構(gòu)蝶閥雖可有效防止?jié)B漏，但由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不夠完善，承壓閥板的位移量較大，閥門(mén)的承壓性能欠佳。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的花鍵傳動(dòng)蝶閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種花鍵傳動(dòng)蝶閥，由閥體、閥板、閥座、轉(zhuǎn)軸、軸套、軸密封圈連接構(gòu)成；閥體腔內(nèi)設(shè)有閥座，閥板置于閥座內(nèi)與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸置于軸套內(nèi)并定位于閥體中，轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有軸密封圈，轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有連接傳動(dòng)裝置的連接鍵；其特征是轉(zhuǎn)軸上設(shè)有花鍵與閥板上對(duì)應(yīng)的花鍵槽嚙合，并在帶有法蘭的閥體上端轉(zhuǎn)軸孔處設(shè)有卡簧，其下設(shè)有限位卡環(huán)。
本實(shí)用新型的有益效果是該蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎、緊湊、輕巧，外型簡(jiǎn)潔，便于拆裝與維修，并可在管路任意位置安裝?；ㄦI傳動(dòng)配合取代固定銷(xiāo)連接，開(kāi)啟傳動(dòng)可靠，閥板90°回轉(zhuǎn)啟閉迅速，操作扭矩小，輕便省力，介質(zhì)流通量大，且達(dá)到完全密封無(wú)滲漏，氣體試驗(yàn)泄漏為零。設(shè)有卡簧、卡環(huán)限位轉(zhuǎn)軸，避免轉(zhuǎn)軸軸向躥動(dòng)。采用通軸無(wú)銷(xiāo)結(jié)構(gòu)，有效提高受力強(qiáng)度。密封部件采用優(yōu)質(zhì)軟密封襯膠材料，具有良好的耐腐、耐磨及耐高溫性能。采用花鍵配合，拆裝極為方便，還可避免有銷(xiāo)結(jié)構(gòu)造成的更換易損部件需相關(guān)部件同時(shí)報(bào)廢的弊端。
花鍵傳動(dòng)蝶閥與普通有銷(xiāo)蝶閥、無(wú)銷(xiāo)蝶閥性能比較如下表所示


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)剖視示意圖；圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為轉(zhuǎn)軸花鍵剖面圖；圖4為帶有花鍵槽的閥板剖面圖。
圖中1閥體，2閥板，3閥座，4轉(zhuǎn)軸，5軸套，6軸密封圈，7連接鍵，8花鍵，9卡簧，10卡環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征詳述如下如圖1～圖4所示，一種花鍵傳動(dòng)蝶閥，由閥體1、閥板2、閥座3、轉(zhuǎn)軸4、軸套5、軸密封圈6連接構(gòu)成；閥體1腔內(nèi)設(shè)有閥座3，閥板2置于閥體1內(nèi)與轉(zhuǎn)軸4連接，轉(zhuǎn)軸4置于軸套5內(nèi)并定位于閥體1中，轉(zhuǎn)軸4上部設(shè)有軸密封圈6，轉(zhuǎn)軸4頂部設(shè)有連接傳動(dòng)裝置的連接鍵7；其特征在于轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有花鍵8與閥板2上對(duì)應(yīng)的花鍵槽嚙合，并在帶有法蘭的閥體1上端轉(zhuǎn)軸孔處設(shè)有卡簧9，其下設(shè)有限位卡環(huán)10，用于軸向限位。
該蝶閥依靠傳動(dòng)裝置施加扭矩帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸4設(shè)有的花鍵8結(jié)構(gòu)帶動(dòng)閥板2轉(zhuǎn)動(dòng)形成啟閉。閥板2與閥座3之間過(guò)盈配合形成閥門(mén)密封，達(dá)到截流與保壓的目的。傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸4上的連接鍵7配合，轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)通過(guò)花鍵8的嚙合帶動(dòng)閥板2進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)的啟閉。其中的傳動(dòng)裝置可根據(jù)工藝要求選配手柄、手動(dòng)頭；并可配置電動(dòng)頭、氣動(dòng)頭等，實(shí)現(xiàn)集成控制與自動(dòng)化。蝶閥的安裝采用對(duì)夾式，由兩片管道法蘭對(duì)夾住，閥座3的外翻邊與管道法蘭凸面接觸，形成連接密封，勿需另外加墊片。特有的結(jié)構(gòu)連接有效地防止傳統(tǒng)蝶閥中有銷(xiāo)連接中因銷(xiāo)子而造成的滲漏，且結(jié)構(gòu)更趨于合理，裝配方便快捷。密封部件采用優(yōu)質(zhì)軟密封襯膠材料，具有良好的耐腐、耐磨及耐高溫性能。閥板2采用金屬閥板，如不銹鋼、銅合金等，閥板2內(nèi)軸孔的一端采用花鍵槽內(nèi)齒結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸4采用冷軋出花鍵8外齒與之嚙合，裝配方便，轉(zhuǎn)軸4裝到位即可與閥板2嚙合，傳動(dòng)可靠，無(wú)需在閥板2與轉(zhuǎn)軸4上打銷(xiāo)子傳動(dòng)，減少銷(xiāo)子處滲漏幾率。由于采用通軸無(wú)銷(xiāo)，比普通無(wú)銷(xiāo)蝶閥強(qiáng)度更加可靠。閥體1的上法蘭處巧妙的設(shè)置卡簧9、卡環(huán)10對(duì)轉(zhuǎn)軸4定位，避免轉(zhuǎn)軸4軸向躥動(dòng)，使得整體連接結(jié)構(gòu)更加可靠。
實(shí)施中可根據(jù)需要制成各種不同的規(guī)格，適用范圍非常廣泛。
權(quán)利要求1.一種花鍵傳動(dòng)蝶閥，由閥體、閥板、閥座、轉(zhuǎn)軸、軸套、軸密封圈連接構(gòu)成；閥體腔內(nèi)設(shè)有閥座，閥板置于閥座內(nèi)與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸置于軸套內(nèi)并定位于閥體中，轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有軸密封圈，轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有連接傳動(dòng)裝置的連接鍵；其特征是轉(zhuǎn)軸上設(shè)有花鍵與閥板上對(duì)應(yīng)的花鍵槽嚙合，并在帶有法蘭的閥體上端轉(zhuǎn)軸孔處設(shè)有卡簧，其下設(shè)有限位卡環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種花鍵傳動(dòng)蝶閥，由閥體、閥板、閥座、轉(zhuǎn)軸、軸套、軸密封圈連接構(gòu)成；閥體腔內(nèi)設(shè)有閥座，閥板置于閥座內(nèi)與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸置于軸套內(nèi)并定位于閥體中，轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有軸密封圈，轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有連接傳動(dòng)裝置的連接鍵；其特征是轉(zhuǎn)軸上設(shè)有花鍵與閥板上對(duì)應(yīng)的花鍵槽嚙合，并在帶有法蘭的閥體上端轉(zhuǎn)軸孔處設(shè)有卡簧，其下設(shè)有限位卡環(huán)，用于軸向限位，避免轉(zhuǎn)軸軸向躥動(dòng)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊輕巧，便于拆裝與維修，并可在管路任意位置安裝。花鍵傳動(dòng)配合取代固定銷(xiāo)連接，開(kāi)啟傳動(dòng)可靠，閥板90°回轉(zhuǎn)啟閉迅速，操作扭矩小，輕便省力，達(dá)到完全密封無(wú)滲漏。采用通軸無(wú)銷(xiāo)結(jié)構(gòu)，有效提高受力強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F16K1/22GK2830814SQ20052002679
公開(kāi)日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
發(fā)明者李?lèi)?ài)娟, 張志新, 王立峰, 劉玉順, 邢振樹(shù) 申請(qǐng)人:雅麗達(dá)閥門(mén)(天津)有限公司