專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶自動(dòng)張緊輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)輪系的皮帶傳動(dòng)張緊輪。
背景技術(shù)：
眾所周知用于傳動(dòng)機(jī)械裝置的皮帶輪，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，傳動(dòng)中的皮帶在其張力作用下往往會(huì)變長(zhǎng)，導(dǎo)致皮帶打滑，降低傳動(dòng)效率，時(shí)常需要人工進(jìn)行調(diào)整?，F(xiàn)有技術(shù)中的張緊輪是通過固定在其支撐板腰形槽上的調(diào)節(jié)螺母，進(jìn)行人工調(diào)整來達(dá)到對(duì)皮帶壓緊力的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的松緊適度靠人手的感覺，松緊不易掌握，不能使皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)得到最佳的傳動(dòng)負(fù)荷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種無需人工調(diào)整，能自動(dòng)張緊皮帶防止打滑的皮帶自動(dòng)張緊輪。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到，本實(shí)用新型提供的一種皮帶傳動(dòng)自動(dòng)張緊輪，包括一個(gè)傳遞扭矩給皮帶輪4的張緊臂輪1和聯(lián)接皮帶輪4的張緊臂9，其特征在于所述的張緊臂輪1內(nèi)裝有能壓緊皮帶的張緊彈簧3和固定張緊彈簧3外端的彈簧支撐套2。
本實(shí)用新型所述的張緊臂輪1還包括一個(gè)套裝連接張緊臂9的中心軸套8和偏心軸套10。
本實(shí)用新型所述的張緊臂輪1一端還裝有由鑄鋁制成的減磨座和由非金屬塑料制成的減磨板。
本實(shí)用新型所述的張緊臂9和彈簧支撐套2由鑄鋁制成。
本實(shí)用新型所述的張緊彈簧3和彈簧支撐套2位于張緊臂輪的右側(cè)。
本實(shí)用新型所述的張緊彈簧3和彈簧支撐套2位于張緊臂輪的左側(cè)。
本實(shí)用新型所述的張緊彈簧3是平面渦卷彈簧，也可以是圓柱鈕簧。
本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有意效果。
本實(shí)用新型由于采用的由鋁壓鑄件制成的張緊臂及支撐臂，克服了沖壓件加工工藝長(zhǎng)，裝配難度大，性能不穩(wěn)定，易生銹的缺陷。借助平面渦卷彈簧彈性力可實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)皮帶的自動(dòng)調(diào)節(jié)。還可借助彈簧的安裝方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)輪系傳動(dòng)皮帶從外向內(nèi)壓緊或從內(nèi)向外壓緊。采用的平面渦卷彈簧，裝配空間小，輸出扭矩大，能減少?gòu)埦o輪的體積。當(dāng)傳動(dòng)皮帶磨損拉長(zhǎng)時(shí)，無需人工調(diào)整，即能將傳動(dòng)皮帶自動(dòng)張緊而防止皮帶打滑。
為了進(jìn)一步說明而不是限制本實(shí)用新型的上述實(shí)現(xiàn)方式，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例給出最佳實(shí)施例，從而使本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)變得更為明顯。


圖1為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的縱向剖視圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例的外自動(dòng)張緊輪工作位置示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例的內(nèi)自動(dòng)張緊輪工作位置示意圖。
具體實(shí)施方式
。
圖1、圖2描述了本實(shí)用新型外自動(dòng)張緊輪的最佳實(shí)施例。它包括一個(gè)支撐并傳遞扭矩給皮帶輪4的張緊臂輪1和聯(lián)接皮帶輪4的張緊臂9。其中張緊臂輪1的右側(cè)內(nèi)裝有可壓緊皮帶的張緊彈簧3和固定張緊彈簧3外端的彈簧支撐套2。彈簧3是張緊皮帶的主動(dòng)力，它預(yù)緊后輸出扭矩，通過張緊輪傳遞給皮帶輪，壓緊皮帶。張緊臂輪1一端裝有由鑄鋁制成的減磨座和由非金屬塑料制成的減磨板。張緊臂9和彈簧支撐套2可以是由鑄鋁制成。張緊臂9套裝在中心軸套8和由非金屬塑料制成的偏心軸套10之間。張緊彈簧3之間通?？梢匝b有彈簧墊片，它可以是圓柱扭簧，也可以是平面渦卷彈簧。張緊臂輪1的右端裝有軸向限位件堵蓋7。裝在軸承5上的皮帶輪4可以是皮帶輪，也可以是V帶輪。螺栓6聯(lián)結(jié)軸承5，它將皮帶輪4固定于張緊臂9上。張緊臂輪1由螺栓固定在發(fā)動(dòng)機(jī)支架上。彈簧支撐套2上的定位銷裝入張緊輪支架定孔內(nèi)定位。張緊臂9順時(shí)針旋轉(zhuǎn)預(yù)緊彈簧3后，逆時(shí)針返回借助彈簧的回復(fù)力壓緊皮帶。反之亦然。
本實(shí)用新型的另一實(shí)施例是將張緊彈簧3和彈簧支撐套2位于張緊臂輪1的左側(cè)。從而構(gòu)成內(nèi)自動(dòng)張緊輪。在自由狀態(tài)下，彈簧3由內(nèi)至外順時(shí)針旋向安置，相應(yīng)的彈簧支撐套2定位在張緊臂9的左下側(cè)。反之為右側(cè)。
圖3描述了本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的外自動(dòng)張緊輪工作位置在發(fā)動(dòng)機(jī)輪系工作原理。
圖2描述了本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的內(nèi)自動(dòng)張緊輪工作位置在發(fā)動(dòng)機(jī)輪系工作原理。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種皮帶傳動(dòng)自動(dòng)張緊輪，包括一個(gè)傳遞扭矩給皮帶輪(4)的張緊臂輪(1)和聯(lián)接皮帶輪(4)的張緊臂(9)，其特征在于所述的張緊臂輪(1)內(nèi)裝有能壓緊皮帶的張緊彈簧(3)和固定張緊彈簧(3)外端的彈簧支撐套(2)。
2.按權(quán)利要求1所述的張緊輪，其特征在于所述的張緊臂輪(1)還包括一個(gè)套裝連接張緊臂(9)的中心軸套(8)和偏心軸套(10)。
3.按權(quán)利要求1所述的張緊輪，其特征在于所述的張緊臂輪(1)一端還裝有由鑄鋁制成的減磨座和由非金屬塑料制成的減磨板。
3.按權(quán)利要求1所述的張緊輪，其特征在于所述的張緊臂(9)和彈簧支撐套(2)由鑄鋁制成。
4.按權(quán)利要求1所述的張緊輪，其特征在于所述的張緊彈簧(3)和彈簧支撐套(2)位于張緊臂輪的右側(cè)。
5.按權(quán)利要求1所述的張緊輪，其特征在于所述的張緊彈簧(3)和彈簧支撐套(2)位于張緊臂輪的左側(cè)。
6.按權(quán)利要求1所述的張緊輪，其特征在于所述的張緊彈簧(3)是平面渦卷彈簧或是圓柱鈕簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)輪系的皮帶傳動(dòng)張緊輪。它包括一個(gè)傳遞扭矩給皮帶輪(4)的張緊臂輪(1)和聯(lián)接皮帶輪(4)的張緊臂(9)，所述的張緊臂輪(1)內(nèi)裝有能壓緊皮帶的張緊彈簧(3)和固定其外端的彈簧支撐套(2)。它借助平面渦卷彈簧彈性力實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)皮帶的自動(dòng)調(diào)節(jié)。還可借助彈簧的安裝方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)輪系傳動(dòng)皮帶從外向內(nèi)的壓緊或從內(nèi)向的外壓緊。當(dāng)傳動(dòng)皮帶磨損拉長(zhǎng)時(shí)，無需人工調(diào)整，就能將傳動(dòng)皮帶自動(dòng)張緊而防止皮帶打滑。
文檔編號(hào)F16H7/08GK2809339SQ20042004443
公開日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2004年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月6日
發(fā)明者徐世蓉 申請(qǐng)人:成都華西光學(xué)電子儀器廠