專利名稱：液化石油氣瓶過量充裝保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種用于液化石油氣瓶充裝的過量保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
為了提高安全性，液化石油氣瓶在充裝液化氣時(shí)，要安裝過量充裝保護(hù)裝置，其功能是常規(guī)情況下關(guān)閉充氣口，需要充氣時(shí)，利用高壓液化氣頂開閥門向內(nèi)單向充氣，當(dāng)液態(tài)氣體達(dá)到設(shè)定的安全液位時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉閥體，將充氣口密封。現(xiàn)有這類保護(hù)裝置的不足之處是充裝閥內(nèi)的O形密封圈很容易因受高壓液化氣沖擊而被徑向拉出變形損壞，影響閥體的密封性能和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高密封性能和使用壽命的液化石油氣瓶過量充裝保護(hù)裝置。
解決上述問題的技術(shù)方案是(參見實(shí)施例圖)本實(shí)用新型設(shè)有閥體(5)、進(jìn)液口(18)、閥口(6)、閥腔(17)，閥腔上部側(cè)壁上設(shè)有出液口(8)，閥腔內(nèi)裝有帶復(fù)位彈簧(11)的活塞(9)，閥腔底部下閥口(13)內(nèi)置有活門(12)，活門下端伸出下閥口與凸輪(3)輪緣接觸連接，凸輪通過能帶動(dòng)其擺動(dòng)的浮子桿(4)與浮子(4a)連接，閥口(6)下方設(shè)有引流頭(7)，引流頭下部為直徑縮小的引流頭支撐體(7a)，引流頭支撐體下部與閥腔內(nèi)的活塞(9)連為一體，引流頭和活塞內(nèi)設(shè)有上下連通的通孔(10)，其特征在于所述的引流頭(7)在與直徑縮小的引流頭支撐體(7a)交聯(lián)的部位形成引流頭環(huán)形下端面(7b)，引流頭支撐體(7a)上套有直徑大于引流頭的密封圈(16)，密封圈(16)設(shè)有環(huán)形上端平面和環(huán)形下端平面，上、下環(huán)形端平面分別與引流頭環(huán)形下端面(7b)和活塞(9)環(huán)形上端面面接觸連接。
本實(shí)用新型的工作原理是通常情況下，密封圈(16)在彈簧(11)的作用下向上彈性頂在閥口(6)上，將閥體密封；充氣時(shí)，從進(jìn)液口(18)充入高壓液化氣，向下頂開引流頭，打開閥口(6)，液化氣一部分流入閥腔(17)，從閥腔側(cè)壁的出液口(8)流出，進(jìn)入燃?xì)馄浚硪徊糠謴囊黝^和活塞的通孔(10)流到閥腔底部，給活門(12)向下的壓力，此時(shí)活門(12)被凸輪(3)頂在上位，下閥口(13)處于開啟狀態(tài)，液化氣從下閥口流入燃?xì)馄?，浮子桿(4)在浮子的作用下隨瓶內(nèi)液位的升高而帶動(dòng)凸輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶內(nèi)液體達(dá)到設(shè)定液位時(shí)，凸輪的凹位轉(zhuǎn)到活門下端，活門(12)在液化氣的壓力下運(yùn)動(dòng)到下位，封閉了下閥口(13)，通孔(10)內(nèi)積蓄液體壓力升高，使活塞和引流頭向上運(yùn)動(dòng)，密封圈(16)彈性頂住閥口(6)，將閥體密封，自動(dòng)停止充氣，起到過量保護(hù)的作用。
本實(shí)用新型的密封圈被夾在引流頭與活塞之間，且密封圈所設(shè)置的環(huán)形上端平面和環(huán)形下端平面分別與引流頭環(huán)形下端面和活塞環(huán)形上端面面接觸連接，提高了密封圈的徑向磨擦力，使密封圈不易被高壓液態(tài)氣徑向拉出變形損壞，提高了閥體的密封性能和使用壽命。


圖1、本實(shí)用新型安裝在液化燃?xì)馄可系慕Y(jié)構(gòu)示意圖圖2、本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖圖3、本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖1-液化石油氣瓶2-過量充裝保護(hù)裝置3-凸輪4-浮子桿5-閥體6-閥口7-引流頭7a-引流頭支撐體7b-引流頭環(huán)形下端面8-出液口9-活塞10-通孔11-彈簧12-活門13-下閥口14-Y形密封圈15-阻尼孔16-密封圈16a-密封圈骨架17-閥腔18-進(jìn)液口19-下閥口密封圈具體實(shí)施方案實(shí)施例1在閥體5上端設(shè)有進(jìn)液口18，在進(jìn)液口下方的液流通道上設(shè)有閥口6，閥口下方是直徑擴(kuò)大的閥腔17，閥腔上部側(cè)壁上設(shè)有出液口8。
閥口6下方設(shè)有引流頭7，引流頭7側(cè)壁呈上小下大的環(huán)形錐面，引流頭下部是直徑縮小的引流頭支撐體7a，引流頭支撐體下端插入活塞9上端面，并與活塞螺紋連接(也可緊配合連接)，引流頭在與直徑縮小的引流頭支撐體的交聯(lián)部位形成引流頭環(huán)形下端面7b，引流頭支撐體7a上套有密封圈16，密封圈16側(cè)壁呈上小下大的環(huán)形錐面，引流頭7的錐形側(cè)壁和密封圈16的錐形側(cè)壁與出液口8上方的閥腔內(nèi)壁面形成近于平行的液流通道，從而可減小液化氣的流阻，降低液化氣對(duì)密封圈的沖擊力。
密封圈16設(shè)有環(huán)形上端平面和環(huán)形下端平面，環(huán)形下端平面內(nèi)環(huán)部位設(shè)有凸起的環(huán)形臺(tái)階面，該凸起的環(huán)形臺(tái)階面嵌入引流頭環(huán)形下端面7b的內(nèi)環(huán)凹槽內(nèi)，環(huán)形上端平面的內(nèi)環(huán)部位也設(shè)有凸起的環(huán)形臺(tái)階面，該凸起的環(huán)形臺(tái)階面嵌入活塞9環(huán)形上端面的內(nèi)環(huán)凹槽內(nèi)，從而從上、下兩方強(qiáng)化了密封圈的徑向固定力，使密封圈不易被高壓液化氣徑向拉出變形損壞。
活塞9外側(cè)壁中部的環(huán)形凹槽內(nèi)套有開口向下的Y形密封圈14，該部位的側(cè)壁上開有與活塞內(nèi)通孔10連通的阻尼孔15，Y形密封圈14設(shè)有向上延伸形成的環(huán)形擋圈14a，環(huán)形擋圈內(nèi)壁彈性貼在阻尼孔上。開口向下的Y形密封圈具有反向密封作用，防止閥腔底部的液化氣上行，阻尼孔的作用是當(dāng)活塞通孔內(nèi)液化氣壓力過大時(shí)，可通過阻尼孔頂開擋圈14a流出泄壓。
彈簧11上端頂在活塞通孔10下口內(nèi)的環(huán)形臺(tái)階上，下端頂在閥腔內(nèi)壁的環(huán)形臺(tái)階面上，活門12上部直徑大于下閥口13，置于下閥口內(nèi)，下部伸出下閥口13頂在凸輪3輪緣上，下閥口內(nèi)向上的環(huán)形臺(tái)階面上裝有O形密封圈19。
實(shí)施例2本例的密封圈16下部套在環(huán)形骨架16a上，密封圈與骨架連接面硫化為一體，連為一體的密封圈和環(huán)形骨架套在引流頭支撐體7a上，骨架外壁設(shè)有嵌入密封圈圈體的凸起部分，骨架下端面向下伸出密封圈下端面，并面接觸地插入活塞上端面的內(nèi)環(huán)凹槽內(nèi)。密封圈上端面為環(huán)形平面，與引流頭環(huán)形下端面7b面接觸壓緊連接。
本例進(jìn)一步強(qiáng)化了密封圈的徑向固定力，同時(shí)加工安裝方便。
權(quán)利要求1.液化石油氣瓶過量充裝保護(hù)裝置，設(shè)有閥體(5)、進(jìn)液口(18)、閥口(6)、閥腔(17)，閥腔上部側(cè)壁上設(shè)有出液口(8)，閥腔內(nèi)裝有帶復(fù)位彈簧(11)的活塞(9)，閥腔底部下閥口(13)內(nèi)置有活門(12)，活門下端伸出下閥口與凸輪(3)輪緣接觸連接，凸輪通過能帶動(dòng)其擺動(dòng)的浮子桿(4)與浮子(4a)連接，閥口(6)下方設(shè)有引流頭(7)，其特征在于所述引流頭下部為直徑縮小的引流頭支撐體(7a)，引流頭支撐體下部與閥腔內(nèi)的活塞(9)連為一體，引流頭和活塞內(nèi)設(shè)有上下連通的通孔(10)，引流頭(7)在與直徑縮小的引流頭支撐體(7a)交聯(lián)的部位形成引流頭環(huán)形下端面(7b)，引流頭支撐體(7a)上套有直徑大于引流頭的密封圈(16)，密封圈(16)設(shè)有環(huán)形上端平面和環(huán)形下端平面，上、下環(huán)形端平面分別與引流頭環(huán)形下端面(7b)和活塞(9)環(huán)形上端面面接觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣瓶過量充裝保護(hù)裝置，其特征在于所述的密封圈(16)側(cè)壁呈上小下大的錐形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液化石油氣瓶過量充裝保護(hù)裝置，其特征在于所述的密封圈(16)上端面和/或下端面上設(shè)有凸起的環(huán)形臺(tái)階面，所述凸起的環(huán)形臺(tái)階面嵌入對(duì)應(yīng)的引流頭環(huán)形下端面(7b)和/或活塞(9)環(huán)形上端面的環(huán)形凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液化石油氣瓶過量充裝保護(hù)裝置，其特征在于所述的密封圈(16)下部套在環(huán)形骨架(16a)上，密封圈與骨架的連接面硫化為一體，連為一體的密封圈和環(huán)形骨架套在引流頭支撐體(7a)上，骨架外壁設(shè)有嵌入密封圈圈體的凸起部分，骨架下端面向下伸出密封圈下端面，并面接觸地插入活塞上端面的內(nèi)環(huán)凹槽內(nèi)，密封圈上端面為環(huán)形平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液化石油氣瓶過量充裝保護(hù)裝置，其特征在于所述的引流頭支撐體(7a)下端插入活塞(9)上端面，并與活塞螺紋或緊配合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液化石油氣瓶過量充裝保護(hù)裝置，其特征在于所述的引流頭支撐體(7a)下端插入活塞(9)上端面，并與活塞螺紋或緊配合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液化石油氣瓶過量充裝保護(hù)裝置，其特征在于所述的引流頭支撐體(7a)下端插入活塞(9)上端面，并與活塞螺紋或緊配合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液化石油氣瓶過量充裝保護(hù)裝置，其特征在于所述的活塞(9)外側(cè)壁中部的環(huán)形凹槽內(nèi)套有開口向下的Y形密封圈(14)，該部位的側(cè)壁上開有與活塞內(nèi)通孔(10)連通的阻尼孔(15)，Y形密封圈(14)設(shè)有向上延伸形成的環(huán)形擋圈(14a)，環(huán)形擋圈內(nèi)壁彈性貼在阻尼孔上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液化石油氣瓶過量充裝保護(hù)裝置，其特征在于所述的活塞(9)外側(cè)壁中部的環(huán)形凹槽內(nèi)套有開口向下的Y形密封圈(14)，該部位的側(cè)壁上開有與活塞內(nèi)通孔(10)連通的阻尼孔(15)，Y形密封圈(14)設(shè)有向上延伸形成的環(huán)形擋圈(14a)，環(huán)形擋圈內(nèi)壁彈性貼在阻尼孔上。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液化石油氣瓶過量充裝保護(hù)裝置，其特征在于所述的活塞(9)外側(cè)壁中部的環(huán)形凹槽內(nèi)套有開口向下的Y形密封圈(14)，該部位的側(cè)壁上開有與活塞內(nèi)通孔(10)連通的阻尼孔(15)，Y形密封圈(14)設(shè)有向上延伸形成的環(huán)形擋圈(14a)，環(huán)形擋圈內(nèi)壁彈性貼在阻尼孔上。
專利摘要液化石油氣瓶過量充裝保護(hù)裝置，設(shè)有閥體(5)，閥口(6)，閥腔(17)，閥腔上部側(cè)壁上設(shè)有出液口(8)，閥腔內(nèi)裝有帶復(fù)位彈簧(11)的活塞(9)，閥腔底部下閥口(13)內(nèi)置有活門(12)，活門下端伸出閥體下閥口作用于凸輪(3)輪緣，凸輪通過浮子桿(4)與浮子連接，在所述閥口下方設(shè)有引流頭(7)，其特征在于所述引流頭下部為直徑縮小的引流頭支撐體(7a)，引流頭支撐體下部與活塞(9)連為一體，活塞內(nèi)設(shè)有上下連通的通孔(10)，引流頭支撐體上套有直徑大于引流頭的密封圈(16)，密封圈設(shè)置的環(huán)形上端平面及環(huán)形下端平面分別與引流頭環(huán)形下端面(7b)和活塞環(huán)形上端面面接觸壓緊連接。本裝置密封圈不易被徑向拉出變形損壞，提高了閥體的密封性能和使用壽命。
文檔編號(hào)F16K31/18GK2709772SQ20042004432
公開日2005年7月13日 申請日期2004年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月5日
發(fā)明者王建民 申請人:佛山市南海奇才燃?xì)饩哂邢薰?br>